河北廊坊地区长螺旋钻孔灌注桩联合预应力锚杆基坑支护施工工法的应用实例

钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究一、引言在建筑工程中，基坑支护是一个非常重要的环节，对于建筑物的结构安全和施工进度都有着至关重要的影响。

而在基坑支护中，钻孔灌注桩和预应力锚杆是两种常见的支护形式。

本文将对这两种支护形式进行深入的研究，探讨它们在基坑支护中的应用，以及它们的组合使用对基坑支护效果的影响。

二、钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护方式，它通过对地下土层进行钻孔，并灌注浆液或混凝土来形成支护结构。

钻孔灌注桩的优点在于施工过程中对周围环境影响小，施工速度快，适用于各种地质环境，可以承受较大的承载力。

在大部分基坑支护项目中，钻孔灌注桩都是首选的支护形式。

三、预应力锚杆预应力锚杆是另一种常见的基坑支护形式，它通过在土体中安装一定长度的钢筋，利用预应力技术来增强土体的承载力，达到支护的效果。

预应力锚杆的优点在于支护效果可靠，适用于各种地质条件，施工过程对环境影响小。

在某些特定的基坑支护项目中，预应力锚杆也是被广泛应用的。

钻孔灌注桩和预应力锚杆各自都有其独特的优点，但在一些特殊情况下，它们也可以进行组合应用，以达到更好的支护效果。

一种常见的组合方式是在进行钻孔灌注桩支护的利用预应力锚杆来增强土体的承载能力，从而达到更加可靠的支护效果。

五、基坑支护中的应用研究在实际工程中，钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用已经得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。

以某大型地铁工程的基坑支护为例，工程地质条件较为复杂，地下水位较高，需要对基坑进行深度支护。

在此项目中，施工方采用了钻孔灌注桩和预应力锚杆的组合应用方式。

首先进行了钻孔灌注桩的施工，形成了初步支撑结构，然后利用预应力锚杆来对土体进行增强，确保了基坑的整体稳定性。

经过多次监测和试验，基坑支护效果良好，施工进度得到了有效的保障。

六、结论钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用具有明显的优势，可以充分发挥两者各自的优点，提高支护的可靠性和安全性。

钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究随着城市建设的不断发展，基坑支护成为了土木工程中的一个重要环节。

其中，钻孔灌注桩和预应力锚杆是常用的基坑支护技术。

本文结合实例，探讨了钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究。

一、钻孔灌注桩钻孔灌注桩是指在地下钻孔的同时用搅拌车将水泥、砂和水混合后灌入钻孔中，形成一个预制的混凝土桩体。

该技术具有施工方便、水泥浆料比较容易掌握、桩体几乎没有残余和浪费等优点，因此被广泛应用于基坑支护中。

钻孔灌注桩一般按照桩的直径、深度和施工方式来分类。

钻孔灌注桩的桩径一般在800mm以上，深度以30m为上限，施工方式一般分为两种：一是挖孔法，即先挖孔，再灌注混凝土，二是中心扩孔灌注法，即钻孔的同时在孔心处等量与地基土离开的泥土混合后，经过搅拌车在孔内灌注混凝土。

钻孔灌注桩的主要功能是加固地基，增加其承载能力，同时可以防止土体下沉，提高地基的稳定性。

在基坑工程中，钻孔灌注桩一般被用于基础承台、边坡加固、基础加固和抽水孔等方面。

二、预应力锚杆预应力锚杆是一种具有预先施加预应力的锚杆构件，称为预应力锚杆。

常用的预应力锚杆材料有钢材、玻璃钢、碳纤维等，其中钢材的强度和韧性最好，使用最为广泛。

在实际施工中，预应力锚杆一般分为锚固部分和预应力部分。

锚固部分一般在锚体中加入粘结材料，并和锚杆一起固化，形成一种坚固的结构；预应力部分一般在锚固部分之后施加预应力，以使锚杆对土体产生拉力，达到增强土体的目的。

预应力锚杆具有施工方便、可操作性强、施工速度快等优点，同时可以有效增强土体的承载力，提高土体的稳定性。

在基坑支护中，预应力锚杆一般被用于挖孔加固、地下连续墙、边坡加固等方面。

钻孔灌注桩和预应力锚杆是两种常用的基坑支护技术，它们各自具有的优势正好能够互补。

在一些复杂的基坑支护工程中，常常采用钻孔灌注桩和预应力锚杆相结合的方式，以充分发挥它们的作用。

具体应用上，一般是先在边坡处安装预应力锚杆，利用其强大的固结力，使边坡获得足够的支撑力和稳定性；然后在基坑内部布局钻孔灌注桩，以有效增强地基的承载力和稳定性。

预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法一、前言随着建筑工程规模的不断扩大和要求的提高，传统的施工工法已经无法满足现代建设的需求。

为此，预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供一种实用且可信的工法。

二、工法特点预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法具有以下几个特点：1.综合利用地下空间：该工法将预应力锚索支护和钢筋混凝土灌注桩施工有机结合，能够最大限度地利用和发挥地下空间的承载能力。

2.整体施工：通过预先张拉锚索，使支护结构在施工过程中紧密固定，形成整体结构，提高工程的整体性和稳定性。

3.节约材料：预应力锚索支护可以有效减少钢筋混凝土用量，节约材料成本。

4.减少施工时间：采用预应力锚索支护可以大大缩短施工时间，提高工程进度。

三、适应范围预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法适用于以下场景：1.地下室和地库的构造支护；2.隧道和地下管廊的施工；3.岩土地质条件复杂的区域。

四、工艺原理预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法的原理是通过预应力锚索支护结构的张拉来增加地下结构的抗震和抗拔能力，同时利用钢筋混凝土灌注桩的嵌固作用和承载能力来增强地下结构的整体刚性和稳定性。

施工中采取以下技术措施：1.确定支护结构的设计要求；2.选择适当的预应力锚索和钢筋混凝土灌注桩的材料和规格；3.通过预应力锚索张拉后进行灌注桩的施工；4.进行前期张拉和锚固；5.进行最终张拉和锚固。

五、施工工艺预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工艺包括以下几个施工阶段：1.准备工作：包括现场勘测、施工方案制定、材料采购等。

2.支护结构施工：包括支护材料准备、锚索安装、锚索张拉、锚固等。

3.钢筋混凝土灌注桩施工：包括基坑开挖、灌注桩施工等。

4.预应力锚索张拉：包括前期张拉、最终张拉等。

长螺旋钻孔灌注桩施工工法在建筑工程领域，长螺旋钻孔灌注桩作为一种常用的基础形式，因其施工效率高、质量可靠等优点而得到广泛应用。

下面，让我们详细了解一下长螺旋钻孔灌注桩的施工工法。

一、施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作。

首先是场地平整，确保施工场地坚实、平整，满足桩机的行走和施工要求。

然后进行桩位放线，根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位。

同时，要准备好施工所需的机械设备，如长螺旋钻机、混凝土输送泵、电焊机等，并确保其性能良好，能够正常运转。

材料准备也至关重要，包括钢筋、水泥、砂、石子等，这些材料必须符合设计要求和相关标准，且需经过检验合格后方可使用。

此外，还需配备足够的施工人员，包括钻机操作手、混凝土灌注工、钢筋工等，并对他们进行技术交底和安全教育。

二、施工工艺流程1、钻孔长螺旋钻机就位后，调整钻杆垂直度，然后启动钻机进行钻孔。

钻进过程中，要根据地质情况控制钻进速度，避免出现塌孔等问题。

当钻至设计深度后，停止钻进。

2、泵送混凝土在钻孔完成后，立即通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内，然后边提钻杆边泵送混凝土，使混凝土充满钻孔。

3、插放钢筋笼如果设计有钢筋笼，在混凝土灌注到一定高度后，使用吊车将钢筋笼吊起，垂直插入混凝土中。

插放时要注意控制钢筋笼的位置和垂直度，确保其符合设计要求。

4、成桩养护桩体施工完成后，需要进行养护，养护时间根据混凝土的类型和环境温度而定，一般不少于 7 天。

三、施工要点1、钻进速度控制根据不同的地质条件，合理调整钻进速度。

在钻进过程中，要密切观察钻杆的垂直度和钻进情况，如有异常应及时停机处理。

2、混凝土质量控制混凝土的配合比要符合设计要求，坍落度宜控制在 180mm 220mm 之间。

混凝土搅拌要均匀，运输过程中要防止离析。

3、钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作要严格按照设计要求进行，主筋间距、箍筋间距等要符合规范要求。

安装时要保证钢筋笼的垂直度和位置准确。

4、桩顶标高控制在混凝土灌注过程中，要密切关注桩顶标高，确保桩顶混凝土高出设计标高一定距离，以保证桩头质量。

大直径长螺旋灌注桩在基坑支护中的应用分析随着现代施工技术的发展，出现了一大批新型桩基施工技术，其中最具有代表性的就是大直径长螺旋灌注桩。

通过此种施工方法，不僅可以实现钻孔施工，还可以进行混凝土压灌施工，避免多个专业与设备交叉施工，以此提升混凝土灌注速度及成桩质量。

本次研究联合实际工程案例，分析了大直径长螺旋灌注桩在基坑支护中的应用，同时提出施工质量控制措施，以期能够为相关人员提供参考价值。

标签：大直径长螺旋灌注桩;基坑支护;技术工艺;质量控制为了推动城市现代化发展，满足城市发展的基础要求，当前开始出现多种新型建设工程。

在房屋建筑施工中，应用大直径长螺旋混凝土灌注桩施工具有显著效果。

为了确保基坑支护工程的挡土效果，多数结构设计采用的是泥浆护壁钻孔灌注桩支护结构，研究发现灌注桩会产生大量的泥浆，孔底成渣厚度与桩周泥皮都会影响桩基质量，相应降低工程建设效率。

相比于泥浆护壁钻孔灌注桩来说，大直径长螺旋钻孔灌注桩可以有效弥补各项缺陷与不足，施工噪音与污染比较小，不会出现弹孔问题，具备较高的成孔效率，所以被广泛应用于桩基工程建设中。

此次所建造的工程应用此种基坑支护方式，可以显示出技术工艺的适用性。

1工程案例本项目占地面积约3万m2，施工内容主要是围护灌注桩抢工施工，围护灌注桩外边线距离围墙（用地红线）约1.1～5m。

长螺旋钻机设备尺寸为13m×11m，设备作业面钻杆抱箍外边线仅比桩边外扩约0.3m。

可见，现场围护灌注桩采用长螺旋钻机时有施工作业空间、有设备运转场地及弃土中转或外运场地，适宜此工法施工。

设计围护桩直径1.2m、最大桩长32.2m，选用JB-178型大功率动力头、φ1160螺杆钻具施工可满足设计要求。

JB-178型长螺旋钻机具有功率大、钻进深，并采用电子陀螺仪和自动测斜仪，仪器先进、自动化程度高，可适时监控、调整施工孔深、垂直度、混凝土流量、提升速率等施工优点。

根据地勘报告，本项目自地面以下22m深度范围内主要为粉土、粉砂层，饱和、稍密～中密状，砂土以下为2～3m淤泥质软土及下伏可塑状粘性土层。

讨论预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护施工摘要:结合工程实际情况对土钉喷锚与钻孔灌注桩复合性基坑值和设计与施工并结合井点降水进行了分析和总结,为今后同类工程的基坑支护施工积累了一定经验。

关键词:土钉锚杆,钻孔灌注桩,复合土钉支护1工程概况及地质状况某污水处理厂污水连通管线工程,管线全长5 137 m。

其中446 m管线段为明挖埋设,其余为顶管施工。

明挖段管线埋深11.20 m,基坑下口宽度6 m。

管材采用DN1 800 mm钢筋混凝土双插口管。

该管段临近厂房、民房,场地狭窄,不具备放坡条件。

根据岩土工程勘察报告表明:本明挖管线路段土质较混杂,并观察到两层地下水,第一层属上层滞水类型,稳定水位埋深0.30 m ~ 2.70 m,第二层属潜水类型,稳定水位埋深3.80 m ~ 7.30 m,总体勘察结论为该地段土质稍差且地下水丰富。

2围护体系方案选择2.1基坑特点根据岩土工程勘察报告及施工图纸等资料,明挖管线段基坑具有如下特点: 1)基坑开挖深度为11.20 m,坑底开挖层⑤层为饱和粉土。

2)基坑开挖及影响范围内杂填土和饱和粉质黏土的透水性稍好。

因此,基坑四周水的问题应引起重视。

3)场地环境狭窄,不具备放坡条件2.2围护方案选择综合上述特点,本基坑围护体系可考虑如下方案: 1)钻孔灌注桩墙内撑围护,结合井点降水。

2)土钉喷锚支护,结合井点降水。

针对该基坑土质稍差且地下水丰富的特点,经技术经济比较采用第2)种围护方案。

既能有效防止土体位移及塌坡,又有利于下管安装,即深坑与自然地面邻接处采用土钉喷锚与钻孔灌注桩复合支护在该基坑施工中可行性强,并严格做到基坑土方开挖与支护结构同步施工。

3土钉喷锚与钻孔灌注桩复合支护设计3.1复合支护方案设计与计算考虑深基坑底部第⑤层为饱和粉土,属软弱下卧层,故深基坑围护采用深管井降水结合5排土钉喷锚及坡角处φ600 @ 800钻孔灌注桩支护,钻孔灌注桩桩顶由压顶梁连为整体,并由第5排土钉拉锚支承,如图1所示。

排桩与预应力锚索在基坑支护施工中的实例运用摘要：随着我国城市建设的发展，地下的空间开发与利用越来越多，且城市建设多在居民住宅集中区，很多基坑工程由于受到场地狭小等外界因素的限制，可采用排桩支护与预应力锚索相结合这一施工方法进行基坑支护，文章通过实例，简要介绍单支撑排桩支护方式在基坑支护中的应用。

关键词：排桩；基坑支护；预应力锚索；引言排桩支护可采用钻孔灌注桩、人工挖孔桩等方式，排桩支护按基坑开挖深度及支挡结构受力情况，可分为无支撑（悬臂）支护结构，单支撑支护结构和多支撑支护结构三种。

本文章将结合一个具体工程实例来详细介绍单支撑排桩支护在基坑支护中的应用。

1 工程概况拟建的商丘国泓·锦园项目，总建筑面积174102.18㎡，总计906户，该项目位于商丘市中州路以东，淮河路以南，彩虹路以北，良浩路以西。

场地为黄河冲积平原的一部分，地层为第四系全新统和上更新统河流相冲积物，主要岩性成分为粉土、粘性土和砂类土。

由于周边有原有三层民房未拆除，场地狭小，且基坑开挖深度超过5米，基坑开挖不能采用自然放坡，为满足施工需要，根据地勘资料以及现场实际情况，该工程8#楼东侧基坑支护采用单支撑排桩支护，排桩采用钻孔灌注桩，单支撑结构采用预应力锚索。

2 排桩支护的设计2.1 内力位移包络图：2.2 冠梁截面尺寸与配筋2.3 锚杆计算2.3.1锚杆参数2.3.2锚杆水平方向内力2.3.3锚杆轴向内力2.3.4锚杆自由段长度计算简图2.3.5 整体稳定验算验算结论：1、经验算抗倾覆安全系数最小值为1.706＞1.200，满足规范要求；2、经验算抗隆起稳定性安全系数（Ks=7.048≥1.600），抗隆起稳定性满足要求；3 排桩支护的现场布置排桩总高度为11米，桩中心间隔1.5米布置，埋深5.5米，排桩顶端设置700*500冠梁，冠梁顶部往下2米位置设置预应力锚索，水平间距1.5米布置，预应力锚索总长度为18米（自由段长度6米，锚固段长度12米）。

预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护施工方法预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护施工工法1、前言预应力锚杆在土层中斜向成孔，依靠锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用来承受部分作用于支护结构上的荷载。

预应力锚杆改变了基坑的受力状态，减小了基坑坑壁位移，维护了结构物的稳定。

预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护方法一方面通过钻孔灌注桩来承担支护结构上的荷载，另一方面通过预应力锚杆将拉力传递到稳定的土体，即锚杆穿过滑动面或不稳定区深入土体深层，利用对锚杆施加张拉应力，使锚固体不发生位移趋势。

2、工法特点2.1进行锚杆施工作业的空间不大，适用于各种地形和场地。

2.2由锚杆代替内支撑，可降低造价，改善施工条件。

2.3锚杆拉力可通过抗拔试验确定，因此可保证足够的安全度。

2.4通过对锚杆施加预拉力来控制支护结构的侧向位移。

3、适用范围本工法适用于深基坑支护工程，特别适用于邻近有建筑物或地下管线而不允许有较大变形的基坑支护工程。

4、工艺原理4.1钻孔灌注桩和预应力锚杆通过围梁形成二元挡土围护结构，该支护体系通过整体刚度来控制基坑变形。

一方面通过钻孔灌注桩进行挡土，另一方面，通过预应力锚杆将支护结构承受的力传递给稳定地层，对锚杆施加张拉应力，有利于锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用，使锚固体系保持稳定。

4.2预应力锚杆由锚头、自由段和锚固段组成，是一种将拉力传至稳定土层的结构体系，锚头是用于锁定锚杆拉力的部件，由锚具、托板、螺帽等组成；自由段是将锚头拉力传至锚固段的中间区段，由钢绞束、注浆体和防腐构造组成；锚固段将作用在锚头的拉力传递给稳定地层。

5、施工工艺5.1工艺流程。

钻孔灌注桩施工→锚孔定位→钻孔→插锚杆→第一次注浆→第二次注浆→围梁施工→张拉封锚→施工监测。

5.2钻孔灌注桩施工。

5.2.1施工工艺流程采用如下：钻孔灌注桩桩机就位→成孔→第一次清孔→钢筋笼吊装→安装混凝土导管→第二次清孔→安装漏斗、隔水栓→灌注水下混凝土→拆除导管、漏斗。

钻孔灌注桩和预应力锚杆组合在基坑支护中的应用研究随着城市化进程的不断加快，新建建筑物的需求日益增加，基坑开挖在建筑施工中显得尤为重要，如何对基坑进行科学有效的支护显得尤为关键。

目前常用的基坑支护方式主要包括挡土墙支护、钢架支护、土工格栅支护等。

而钻孔灌注桩和预应力锚杆作为常见的基坑支护方式，具有施工方便、支护效果好等特点，被广泛使用。

本文主要探讨钻孔灌注桩和预应力锚杆在基坑支护中的应用，并分析其优缺点和配合使用时的效果，为基坑支护提供参考意见。

一、钻孔灌注桩的应用1、施工方便。

钻孔灌注桩的施工过程简单，可以适应不同地层的钻进。

2、支护效果好。

钻孔灌注桩具有抗剪、抗弯刚度和强度高等特点，可以有效地增加地基的承载能力和稳定性。

3、适应性强。

钻孔灌注桩适用于各种地质条件，包括软土、砂土、岩溶、砂砾土等。

4、经济实用。

钻孔灌注桩成本低廉，施工简单快捷。

钻孔灌注桩在基坑支护中的应用，可以提高地基的承载能力和增加地基稳定性，有效地减少地面沉降和变形，并且不受基坑大小限制。

同时，钻孔灌注桩还常常用于承托高层建筑物，可以大大增加建筑物的安全性和稳定性。

二、预应力锚杆的应用预应力锚杆是将钢筋锚固在岩体或者土壤内部，通过锚杆的预应力，可以增加岩体或者土体的抗剪强度和稳定性。

预应力锚杆的优点主要包括：1、支护效果好。

通过预应力锚杆的形成，可以有效地增加地基或者其他结构体的抗剪强度和稳定性。

2、适用性强。

预应力锚杆适用于各种不同的地质环境，无论是软土层，还是岩体，都有较好的适应性。

4、经济实用。

预应力锚杆施工成本和时间短，使用便捷，适合各种不同的施工环境。

预应力锚杆在基坑支护中的应用，可以提高地基的稳定性，同时可以大大增加建筑物的抗震能力。

在天然断层存在的情况下，预应力锚杆对于保持断层的稳定性也有很好的应用效果。

单独应用钻孔灌注桩或者预应力锚杆在基坑支护中都有较好的效果，但结合使用可以增加支护效果，弥补各自的不足之处。

预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法一、前言预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法是一种结合预应力技术和钢筋混凝土灌注桩技术的综合施工方法。

它利用预应力锚杆对土体进行加固和支撑，同时通过钢筋混凝土灌注桩来增加地基的承载能力，提高工程的稳定性和安全性。

二、工法特点1. 结合了预应力和灌注桩两种先进技术，充分发挥了它们的优势，具有很高的工程效益。

2. 施工过程简单，工程周期短，节省了大量的时间和人力成本。

3. 可以根据实际工程需要进行灵活设计和调整，适用范围广泛。

4.提高了地基的抗震能力和承载能力，有效解决了复杂地质条件下的工程问题。

三、适应范围预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法适用于以下工程：1. 高层建筑物的基础加固。

2. 地铁、桥梁等交通工程的基础加固。

3. 坡面支护和防护工程。

4. 河道、堤坝的加固和防护。

四、工艺原理预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法的基本原理是通过预应力锚索支护和钢筋混凝土灌注桩相互作用，共同承担和分担地基承载荷载，实现土体的稳定和加固。

具体原理如下：1. 预应力锚索支护：通过预应力锚索沿着土体层深度进行布置，将土体与锚索相互牵拉，形成一个稳定的整体结构，增加地基的承载能力和抗震能力。

2. 钢筋混凝土灌注桩：通过钢筋混凝土灌注桩沿着地基深度进行布置，形成一个密实的桩体，提高了地基的承载能力和稳定性。

五、施工工艺1. 预应力锚索支护的施工过程： a. 锚孔的钻探与锚杆的安装。

b. 锚杆的预应力锚固，形成预应力锚索。

c. 预应力锚索与地基之间形成锚索支护体系。

2. 钢筋混凝土灌注桩的施工过程： a. 钻孔准备和材料配制。

b. 钻孔和套管的施工。

c. 钢筋组装和模板安装。

d. 混凝土灌注和震实。

e. 泥浆清理和桩顶修整。

六、劳动组织预应力锚索支护+钢筋混凝土灌注桩施工工法需要具备以下劳动组织：1. 工程管理人员：负责工程的组织、协调与管理。