钢筋工程技术交底
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钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工过程中,施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员,以确保施工过程的顺利进行,并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容,包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中,钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺,包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具,确保切割平整、无裂缝;弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度,避免钢筋过度弯曲导致强度下降;焊接时应按照规范要求进行焊接,保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺,包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求,保证钢筋与混凝土的密切结合;连接方式应选择适当的连接件,确保连接坚固可靠;固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具,保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺,包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置,避免浮现偏差;支撑时应使用合适的支撑材料,确保钢筋的垂直度和稳定性;固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法,保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求,包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求,保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求,包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求,保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求,包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋工程技术交底一、任务描述钢筋工程技术交底是指在施工现场,由施工单位的技术负责人向施工人员详细介绍和说明钢筋工程的施工方法、要求和注意事项,以确保施工质量和安全。
二、交底内容1. 钢筋材料的选择和质量要求在进行钢筋工程之前,首先需要选择合适的钢筋材料。
钢筋材料应符合国家相关标准,并且需要经过质量检验。
交底时,详细介绍钢筋的材质、规格、强度等参数,并强调使用合格的钢筋材料的重要性。
2. 钢筋的存放和保护在施工过程中,钢筋的存放和保护是非常重要的。
交底时,说明钢筋应存放在干燥、通风的地方,避免与水、酸碱等化学物质接触,防止钢筋锈蚀。
同时,强调钢筋的堆放要整齐、稳固,避免发生倒塌事故。
3. 钢筋的加工和连接钢筋在施工中需要进行加工和连接。
交底时,详细介绍钢筋的加工方法,包括剪切、弯曲等操作,并强调加工后的钢筋要符合设计要求。
同时,说明钢筋的连接方法,如搭接、焊接等,并强调连接部位的质量和可靠性。
4. 钢筋的布置和固定钢筋的布置和固定是保证结构强度和稳定性的重要环节。
交底时,详细介绍钢筋的布置方法,包括主筋、箍筋等的位置、间距、间隔等要求。
同时,强调钢筋的固定要牢固可靠,采用合适的连接件和固定件,并进行必要的检查和验收。
5. 钢筋混凝土施工工艺钢筋混凝土施工工艺是钢筋工程的重要组成部分。
交底时,详细介绍钢筋混凝土施工的工艺流程,包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、振捣、养护等环节,并强调每个环节的施工要求和注意事项。
6. 钢筋工程的质量检验和验收钢筋工程完成后,需要进行质量检验和验收。
交底时,说明钢筋工程的质量检验方法和标准,包括钢筋的抽样、试验等。
同时,强调质量验收的重要性,并介绍验收标准和程序。
三、交底方式和要求1. 交底方式钢筋工程技术交底可以采用口头交底、书面交底或现场演示交底的方式进行。
根据实际情况选择合适的交底方式。
2. 交底要求交底时,应确保施工人员能够充分理解和掌握钢筋工程的施工方法和要求。
钢筋工程质量技术交底引言概述:钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中,施工方与监理方、设计方等相关方面进行的一种交流和确认,以确保钢筋工程的质量符合设计要求和相关标准。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容和重要性。
一、施工方案交底1.1 施工方案的编制:施工方应根据设计要求和实际情况编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
1.2 施工方案的交底:施工方应向监理方、设计方等相关方面进行施工方案的交底,确保各方对施工方案的理解一致。
1.3 施工方案的确认:监理方、设计方等相关方面应对施工方案进行确认,确保施工方案符合设计要求和相关标准。
二、钢筋材料交底2.1 钢筋材料的选择:施工方应根据设计要求和相关标准选择合适的钢筋材料,包括钢筋的种类、规格、强度等。
2.2 钢筋材料的质量检查:施工方应对采购的钢筋材料进行质量检查,包括外观质量、化学成分、力学性能等。
2.3 钢筋材料的交底:施工方应向监理方、设计方等相关方面进行钢筋材料的交底,确保各方对钢筋材料的质量要求一致。
三、钢筋加工交底3.1 钢筋加工的要求:施工方应根据设计要求和相关标准对钢筋进行加工,包括弯曲、剪切、焊接等。
3.2 钢筋加工的质量控制:施工方应对钢筋加工过程进行质量控制,包括加工尺寸、加工精度、加工工艺等。
3.3 钢筋加工的交底:施工方应向监理方、设计方等相关方面进行钢筋加工的交底,确保各方对钢筋加工的要求一致。
四、钢筋安装交底4.1 钢筋安装的要求:施工方应根据设计要求和相关标准对钢筋进行安装,包括间距、连接、固定等。
4.2 钢筋安装的质量控制:施工方应对钢筋安装过程进行质量控制,包括安装位置、安装偏差、安装工艺等。
4.3 钢筋安装的交底:施工方应向监理方、设计方等相关方面进行钢筋安装的交底,确保各方对钢筋安装的要求一致。
五、验收交底5.1 钢筋工程的验收标准:施工方应根据相关标准和规范进行钢筋工程的验收,包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等。
钢筋工程安全技术交底
引言概述
钢筋工程是建筑工程中非常重要的一部分,而钢筋工程的安全技术交底则是确保工程施工过程中安全的关键步骤。
本文将从五个方面详细讨论钢筋工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、施工现场安全交底
1.1 施工现场安全规范
1.2 施工现场安全设施
1.3 施工现场安全责任分工
二、钢筋材料安全交底
2.1 钢筋材料质量标准
2.2 钢筋材料存放要求
2.3 钢筋材料检验方法
三、钢筋加工安全交底
3.1 钢筋加工设备操作规范
3.2 钢筋加工质量控制
3.3 钢筋加工现场安全防护
四、钢筋安装安全交底
4.1 钢筋安装图纸解读
4.2 钢筋安装工艺要求
4.3 钢筋安装质量检验
五、施工过程安全交底
5.1 施工工序安全控制
5.2 施工现场危险源识别
5.3 施工现场应急预案
结论
钢筋工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,只有严格按照规范要
求进行交底,才能有效预防事故的发生,确保工程质量和工人安全。
建议施工单位和施工人员重视安全技术交底工作,不断提升安全意识和技术水平,共同营造安全、和谐的施工环境。
钢筋工程质量技术交底引言概述:钢筋工程质量技术交底是指在施工前,施工单位将工程质量技术要求、工程质量验收标准等内容向监理单位及相关施工人员进行详细说明和交底的过程。
通过质量技术交底,可以确保施工人员明确工程质量要求,提高施工质量,减少工程质量事故的发生。
一、施工单位的责任1.1 确定工程质量技术要求:施工单位应根据设计图纸和规范要求,确定钢筋工程的质量技术要求,包括钢筋的种类、规格、强度等。
1.2 制定施工方案:施工单位应根据工程实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工工期等。
1.3 做好技术交底记录:施工单位应将工程质量技术要求、施工方案等内容整理成文件,并在施工前向监理单位和相关施工人员进行交底,并做好记录。
二、监理单位的责任2.1 审查施工单位的技术交底文件:监理单位应对施工单位提供的技术交底文件进行审查,确保其中的内容符合规范要求。
2.2 监督施工过程:监理单位应在施工过程中对钢筋工程的施工质量进行监督,及时发现并整改存在的质量问题。
2.3 协调解决问题:监理单位应及时协调施工单位和设计单位之间的沟通,解决施工过程中浮现的技术问题。
三、施工人员的责任3.1 熟悉技术交底内容:施工人员应子细阅读施工单位提供的技术交底文件,确保理解其中的工程质量要求。
3.2 严格按照要求施工:施工人员在施工过程中应严格按照技术交底文件中的要求进行施工,确保工程质量。
3.3 及时报告问题:施工人员在发现施工过程中存在的质量问题时,应及时向监理单位和施工单位报告,并协助解决问题。
四、质量验收标准4.1 钢筋的质量验收标准:钢筋的验收应符合相关规范要求,包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
4.2 检测方法:验收过程中应采用合适的检测方法,如取样检测、无损检测等,确保验收结果准确可靠。
4.3 验收记录:验收完成后,应做好验收记录,并及时报告验收结果,确保工程质量的可控性和可追溯性。
五、总结5.1 重视质量技术交底:钢筋工程质量技术交底是确保工程质量的重要环节,施工单位、监理单位和施工人员都应重视这一过程。
钢筋工程技术交底在建筑工程中,钢筋工程是一个非常关键的部分。
它不仅关乎建筑物的安全性,还直接影响到结构的耐用性和经济性。
因此,在进行钢筋工程的技术交底时,我们需要确保每一个细节都被充分理解和落实。
一、钢筋的选材和规格1.1 钢筋的种类首先,钢筋的种类是我们必须重点关注的。
一般来说,常用的钢筋有热轧钢筋、冷轧钢筋和螺纹钢筋等。
热轧钢筋的韧性较好,适合一般的建筑工程;而冷轧钢筋则强度更高,适合一些特殊要求的项目。
螺纹钢筋由于其优良的锚固性能,在承重结构中得到了广泛应用。
选择适合的钢筋种类,不仅可以确保工程质量,也能降低材料成本。
1.2 钢筋的规格在选定钢筋种类后,我们还需要考虑其规格。
钢筋的直径和长度需要根据设计要求进行选择。
比如,主梁的钢筋一般需要选择直径较大的钢筋,以增强承载能力;而对于一些非承重的构件,可以选择较小直径的钢筋。
特别是钢筋的切割长度,必须精确,以免在施工过程中造成浪费或不必要的损失。
二、钢筋的加工和绑扎2.1 钢筋的加工钢筋在使用之前,往往需要进行一定的加工。
这包括切割、弯曲和焊接等工序。
特别是在弯曲过程中,我们需要注意钢筋的弯曲半径,避免过度弯曲导致钢筋性能下降。
加工时,工人需要严格按照设计图纸进行操作,确保每根钢筋都符合技术标准。
2.2 钢筋的绑扎钢筋绑扎是钢筋工程中最为关键的步骤之一。
绑扎时,需要遵循一定的规范和标准,确保钢筋之间的间距符合设计要求。
间距过小会导致混凝土浇筑不均匀,间距过大则可能影响结构的承载能力。
此外,在绑扎过程中,我们还要考虑到钢筋的保护层厚度,避免后续施工中对钢筋造成损伤。
2.3 绑扎的检查完成绑扎后,检查是必不可少的环节。
工程师要对绑扎的钢筋进行全面的检查,确认钢筋的数量、位置和间距等是否符合设计要求。
如果发现问题,必须立即进行整改,以免影响整体施工质量。
这个环节虽然看似繁琐,但却是保证工程质量的关键。
三、钢筋工程的安全管理3.1 安全意识在进行钢筋工程时,安全管理尤为重要。
钢筋工程监理技术交底引言概述:钢筋工程监理技术交底是指在钢筋工程施工过程中,监理人员向施工人员详细说明和传达相关技术要求和施工规范的过程。
这一环节在工程施工中具有重要意义,可以确保施工过程的质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程监理技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 钢筋的选材与储存在施工前,监理人员应向施工人员详细介绍钢筋的选材要求。
这包括钢筋的材质、规格、强度等级等。
此外,还应指导施工人员如何正确储存钢筋,避免受潮、锈蚀等问题。
1.2 钢筋的加工与预埋监理人员应向施工人员交底钢筋的加工要求,包括钢筋的切割、弯曲等工艺。
同时,还应对预埋件的设置进行详细说明,确保预埋件的位置、数量、深度等符合设计要求。
1.3 钢筋的安装与固定监理人员应向施工人员传达钢筋的安装要求,包括钢筋的位置、间距、连接方式等。
此外,还应详细说明钢筋的固定方法,确保钢筋在施工过程中不发生位移或脱落。
二、施工工序交底2.1 钢筋的清理与处理监理人员应向施工人员交底钢筋清理与处理的工序。
这包括清理钢筋表面的杂物、锈蚀等,并采取相应的处理措施,如喷涂防锈剂等。
2.2 钢筋的定位与标志监理人员应详细说明钢筋的定位要求,包括钢筋的位置、偏差允许范围等。
同时,还应指导施工人员如何正确标志钢筋的位置,以便后续施工工序的进行。
2.3 钢筋的焊接与连接监理人员应向施工人员交底钢筋的焊接与连接工艺。
这包括焊接电流、电压、焊接材料等要求,以及连接件的选择和安装方法等。
三、施工质量交底3.1 钢筋的质量检验监理人员应向施工人员详细说明钢筋的质量检验要求。
这包括对钢筋的外观、尺寸、强度等进行检查,并记录检验结果。
同时,还应指导施工人员如何处理不合格的钢筋。
3.2 钢筋的连接质量监理人员应交底钢筋连接的质量要求。
这包括焊接接头的质量、连接件的紧固程度等。
同时,还应指导施工人员如何进行连接质量的检查和评估。
3.3 钢筋的保护与维护监理人员应向施工人员传达钢筋的保护与维护要求。
钢筋工程安全技术交底大全引言概述:钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中,施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底:1.1 交底施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全标识,包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时,施工现场应保持清洁整齐,杂物堆放应规范,防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线:施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线,以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通,不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底:施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源,包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底:2.1 钢筋加工交底:施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求,包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时,应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底:施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求,包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时,应交底钢筋安装时的安全操作规范,如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底:施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求,包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时,应交底钢筋连接和固定的质量要求,确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底:3.1 浇筑前的准备工作交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作,包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时,应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项,包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时,应交底浇筑过程中的安全措施,如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
钢筋工程安全技术交底引言概述:钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环,钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的安全和质量,安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境,清理杂物和危险物品。
- 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋等。
- 检查施工设备的安全性能,确保其正常运行。
1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运,避免人工搬运造成的伤害。
- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风,并设置明显的警示标识,防止意外伤害。
1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志,明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。
- 安装防护栏杆和网格,防止坠落和人员误入危险区域。
- 定期检查和维护施工设备,确保其安全运行。
二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工,确保其尺寸和形状的准确性。
- 使用合适的钢筋连接件,确保连接的牢固性和稳定性。
- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面,避免损坏。
2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求,准确确定钢筋的位置和间距。
- 使用专用的定位工具,确保钢筋的准确安装。
- 钢筋的间距要符合相关标准,避免出现过于密集或过于稀疏的情况。
2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具,确保钢筋的牢固固定。
- 在钢筋安装完成后,及时进行防腐处理,防止钢筋的锈蚀和损坏。
- 在施工过程中,要注意保护好已安装的钢筋,避免损坏和移位。
三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验,确保其质量符合相关标准。
- 定期进行钢筋的抽样检测,检查其物理性能和化学成分。
- 对加工和安装的钢筋进行现场检验,确保其尺寸和位置的准确性。
3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验,检查其质量和连接性能。
钢筋工程技术交底一、概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中,施工单位对钢筋工程的施工方法、质量要求、安全措施等进行详细说明和交流的过程。
通过技术交底,可以确保施工人员对钢筋工程的施工要求有清晰的认识,提高施工质量和工作效率,确保工程安全。
二、施工方法1. 钢筋加工与预埋(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
加工过程中要确保钢筋的几何尺寸、位置和质量符合要求。
(2)钢筋预埋:根据设计要求,在混凝土结构中预留出钢筋的位置,并进行固定,以便后续混凝土浇筑。
2. 钢筋安装(1)基准线的确定:根据设计要求,确定钢筋的位置和基准线。
可以采用拉线法或使用激光仪等精确测量工具。
(2)钢筋的布置:根据设计图纸,按照钢筋的类型、直径、间距等要求,将钢筋按照正确的位置和方向布置在混凝土结构中。
(3)钢筋的连接:采用焊接、扎钢丝或机械连接等方式,将钢筋连接起来,形成稳固的整体结构。
(4)钢筋的固定:使用钢筋扎带、钢筋夹具等固定装置,将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
三、质量要求1. 钢筋的质量:钢筋应符合国家标准和设计要求,具有足够的强度和韧性,不得有明显的缺陷和损伤。
2. 钢筋的几何尺寸:钢筋的直径、长度、弯曲角度等几何尺寸应符合设计要求,允许的偏差范围应在规定范围内。
3. 钢筋的间距和覆盖层:钢筋的间距应符合设计要求,保证钢筋的受力均匀分布。
钢筋与混凝土表面的覆盖层厚度应符合规范要求,以保证钢筋的防腐和耐久性。
4. 钢筋的连接质量:钢筋的连接应牢固可靠,连接处不得有明显的裂缝、缺陷和松动现象。
四、安全措施1. 钢筋加工安全:加工钢筋时,应戴好安全帽、防护眼镜和手套,使用合适的加工工具,避免发生切割、焊接等操作时的伤害。
2. 钢筋安装安全:在进行钢筋安装时,应设置安全警示标识,确保施工现场的安全通道畅通,避免高空坠落和物体打击等意外事故。
3. 钢筋固定安全:在使用固定装置时,应确保装置的可靠性和稳定性,避免钢筋的松动和脱落,防止对施工人员造成伤害。
钢筋工程技术交底
一、材料准备
1、钢筋:所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。
钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。
材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货,钢筋进场后应分类挂牌堆放。
核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。
2、垫块:按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫(卡)块。
3、绑扎丝:选用20~22号镀锌铁丝。
4、分部位,分规格挂牌分类堆放整齐。
二、钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应、小于钢筋直径的3倍。
b、当设计要求,钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
c、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。
3、钢筋加工的允许偏差如下:
五、钢筋连接
(1)承台钢筋绑扎
承台钢筋的绑扎,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。
(2)地梁钢筋绑扎
地梁梁底纵筋在支座1/3范围内连接,梁面纵筋在跨中1/3范围内连接。
(3)承台内柱钢筋绑扎
承台内柱插筋,用Ф25钢筋及钢管固定,柱四角竖筋与固定钢筋点焊,柱主筋根部及上口要设焊接箍筋。
柱主筋的每段长度为楼层高度,柱钢筋的接头位置应错开,同一位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%。
先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架,绑扎操作者应配戴相应的安全器材。
柱主筋根部与上口要增设限位箍,确保位置准确。
柱筋每边超过4根者,必须错开接头。
施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上,逐组绑扎牢固,箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。
铁丝扣要相互成八字形绑扎。
柱竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋每段长度不宜超过12m,以便于钢筋的绑扎。
上下及两端三排钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分按梅花形扎牢。
两层钢筋网之间按@350~400梅花形设置f8拉筋。
六、质量要求
1、钢筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。
2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装,严禁在施工现场烧烤钢筋和用电焊烧断钢筋。
3、护层水泥砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,防止平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
4、对于板筋绑扎,水泥砂浆垫块一定要垫够,垫块间距不超过700mm,梅花形设置。
5、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的10%,且不应集中。
骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
6、为保证钢筋位置的准确,要在墙、柱外边一米处设检查线,在浇筑砼时,发现钢筋位移,应及时调整。
7、允许偏差如下所示:
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。