喂料机安全操作规程

板式喂料机安全操作规程
一、前言
板式喂料机是一种常见的物料输送设备，通过板式输送带将物料从一端输送到另一端。

为了确保使用过程中的安全性，制定一份操作规程是非常有必要的。

二、操作规程
1. 操作前，必须对板式喂料机进行检查，检查轻微故障可继续使用，如有重大故障需及时报修。

2. 在操作过程中，必须保持清洁和整洁，不得将杂物等物品放置在运输带上，避免有碎片等杂物掉进物料中导致危险。

3. 操作过程中必须佩戴紧身衣、鞋子和带有防护帽，以确保安全。

4. 操作时必须保持集中精力，不得在操作时进行其他事情。

5. 在工作时，必须按照设备相关说明进行操作。

6. 在操作过程中，应注意观察物料的流量和输送情况，如有异常情况应及时停止检查或报修设备。

7. 严禁在操作过程中将手或脚伸向设备内部，以免发生危险。

8. 给设备加油或调整设备时，必须先停止设备运转，再进行后续操作。

9. 关注设备周围的气氛状况，如有异味或毒气等情况应及时采取适当措施，以保证操作者安全。

10. 当出现故障或操作不当造成损坏时，应及时通知维修人员进行检修。

三、总结
以上是板式喂料机的安全操作规程。

在操作过程中，一定要严格遵守以上规程，增强安全意识，切实做好安全保护措施。

只有这样，在使用中才能防止意外事件的发生，确保操作者的安全。

振动喂料机安全操作规程
1、操作人员应熟悉振动喂料机的结构性能和操作规程。

2、在启动振动喂料机前，应检查机器周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，机体有无破损，弹簧有无断裂，铆钉、螺栓是否松动。

3、检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。

4、振动喂料机启运应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

5、振动喂料机在运转过程中应经常观察箱体的振动是否平衡，运动件无撞击和摩擦的地方；给料是否均匀，不能超载或有过大冲击力；并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75度。

6、运转中如听到不正常声音或发现危机设备安全和人身安全的现象，应紧急停机。

检查并排除故障确认正常后，方可继续开机给料。

7、振动喂料机运转时,严禁机边站人,用手触摸机体,调整、清理或检修等。

振动喂料机的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，然后进行。

8、本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品后方可上岗。

给料机安全操作及保养规程一、安全操作规程给料机作为一种常用的矿山机械，具有很高的操作技术要求，使用时应当注意以下安全操作规程：1.1 操作前确认在启动给料机之前，应当充分确认设备内部、外部及工作环境等是否具备安全操作条件，在确认无异物、人员等后，方可按照操作流程启动给料机。

1.2 操作时不得靠近机器给料机在正常工作时，很容易发生意外情况，为了避免靠近机器时可能发生的危险，请不要接近机体。

1.3 操作时严禁触碰机器结构在操作给料机时，应当避免接触机器结构，若无法避免，则应当戴好安全帽和手套，以免碰伤。

1.4 操作时不得随意开启机器给料机在操作时，拆卸结构件、消除安全保护装置、调整工作参数等都是非常危险的操作。

在开机前应当确认所有工作准备完成，并经过专业人员确认后，才能正常启动给料机。

1.5 操作结束后做好机器关机及检查工作使用完毕后，应当先关闭给料机电源，再检查机器设备周围工作环境，做好安全检查工作，确保设备达到安全要求。

二、保养规程2.1 定期检查、保养，减少故障率给料机在长期使用过程中，会发生各种设备故障情况，为了避免这种事情发生，我们应该定期对设备进行保养以及正确的使用。

2.2 清洗调整工作给料机在使用过程中，很容易受到物料的影响，因此应该定期清洗设备，特别是介质密集区域，不只能清洗，还需要对设备进行校正和调整。

2.3 发现故障时及时排除在检查设备状态时，发现故障时，应该及时排除，根据实际情况和设备维护手册及时进行修理，以免给料机长期处于无法工作状态。

2.4 配件检查和补给设备正常运作的基础是所有配件都在良好的状态下，最好有任务的检查和保养有助于延长设备寿命，配件补给优先选择原装配件。

以上是给料机安全操作及保养规程，如果能严格遵守这些规则，起码可以减少安全事故发生率，并且可以大大延长设备使用寿命。

喂料器、微量添加设备安全操作规程喂料器和微量添加设备是农场和养殖场必备的设备，它们的安全操作对于保障生产安全、提高生产效益非常重要。

下面是喂料器和微量添加设备的安全操作规程，供大家参考。

一、喂料器安全操作规程：1. 设备检查（1）每次使用喂料器之前，必须仔细检查设备的外观有无损坏、松动和锈蚀等情况，如果发现异常，应及时通知维修人员进行检修或更换。

（2）检查设备的电源线是否正常连接，开关是否灵活，电源插座和接线槽是否安全可靠。

（3）检查喂料器内部的齿轮传动系统、传送带和输送管道是否正常运转，是否有杂物卡阻，是否需要添加润滑油脂。

（4）检查喂料器的称量系统和计量方法是否准确可靠，是否需要进行校正或修理。

2. 操作前准备（1）穿戴好适合的劳动保护用具，如防护眼镜、工作手套、耳罩等。

（2）将喂料器的卸料口和输送带下方的区域清理干净，清除杂物和积尘，确保设备的通畅和安全。

（3）根据需要，将要使用的饲料类型和数量按照比例准备好，放置于指定的区域，避免饲料泄漏和浪费。

3. 操作步骤（1）启动喂料器之前，确认所有操作人员、观察人员和维修人员都远离设备，并确保设备周围没有其他人员，以免发生危险。

（2）按照设备的使用说明，确定饲料的投放位置和投放时间，并设置合适的运行模式和控制参数。

（3）在操作过程中，严禁用手或其他物体接触到运转中的设备部件，以免造成伤害。

（4）定期检查喂料器的运转状态和饲料投放状况，确保设备正常工作，饲料均匀投放，避免因故障导致的饲料堵塞和浪费。

（5）操作结束后，及时关闭喂料器的电源，清理设备内部和周围的饲料残渣和杂物，在设备没有异常情况的情况下，及时关好设备的门窗和安全防护装置。

二、微量添加设备安全操作规程：1. 设备检查（1）每次使用微量添加设备之前，必须仔细检查设备的外观有无损坏、松动和锈蚀等情况，如果发现异常，应及时通知维修人员进行检修或更换。

（2）检查设备的电源线是否正常连接，开关是否灵活，电源插座和接线槽是否安全可靠。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文第一章总则第一条：为确保皮带输送机及电子皮带喂料机的安全运行，保障人员和设备的安全，制定本规程。

第二条：本规程适用于皮带输送机及电子皮带喂料机的操作人员，并应严格遵守。

第三条：皮带输送机及电子皮带喂料机操作人员应经过相应的培训，并持有相关的操作证书。

第四条：操作人员在进行操作之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第五条：本规程由设备管理部门负责组织实施，并定期进行检查和更新。

第二章基本要求第六条：操作人员应熟悉操作规程和设备的使用说明书，并按照要求正确操作设备。

第七条：操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，并做好安全防护工作。

第八条：操作人员必须在设备运行前，检查设备的电气、润滑、传动等各方面的情况，确保设备安全可靠。

第九条：操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

第十条：在两台设备的连接处，应设置安全防护装置，并保持通畅，确保物料的顺利运输。

第三章操作规程第十一条：操作人员在操作设备前，必须确保设备的紧急停机触发装置和警示灯正常工作。

第十二条：操作人员应按照设备的正常操作程序启动设备，并注意观察设备是否运行正常。

第十三条：操作人员应时刻注意设备的运行状况，发现异常情况应立即停机，并进行检修处理。

第十四条：操作人员应按照设备的负载要求进行物料的送入，严禁超负荷操作，以免影响设备的正常运行。

第十五条：操作人员应保持设备的清洁，并定期清除设备上的积灰和杂物。

第四章安全事故处理第十六条：若发生设备故障或意外事故，操作人员应立即停机，并立即上报给设备管理部门。

第十七条：在处理事故时，操作人员应先采取紧急停机措施，并确保自身安全。

第十八条：操作人员应配合设备管理部门的调查和处理，积极参与事故的处理和事故分析。

第十九条：对于因操作不当或疏忽导致的事故，相关责任人需承担相应的责任，并接受相应的处理。

第五章附则第二十条：本规程的具体实施办法由设备管理部门制定，并作为附件一并发布。

猪场自动喂料系统操作规程猪场自动喂料系统操作规程第一部分：概述1.1 目的和适用范围本操作规程的目的是确保猪场自动喂料系统的正常使用和安全运行，提高喂养效率，确保猪的健康和生产效益。

适用于所有使用自动喂料系统的猪场。

1.2 定义和缩略语- 自动喂料系统：一种能够自动控制饲料投放量和喂养时间的设备，包括饲料仓、输送装置、喂料器等。

- 猪群：指同一批次、同一品种的猪。

- 日龄：指猪的出生至今的天数。

第二部分：安全操作2.1 操作前的准备- 检查自动喂料系统的电气和机械设备是否完好，如有异常应及时维修。

- 确保自动喂料系统的电源和传感器正常供电，无故障报警。

- 验证饲料供应是否充足，以免出现断料情况。

- 检查自动喂料系统的控制程序是否正常运行。

2.2 操作过程中的注意事项- 操作人员应穿戴好工作服和工作鞋，戴好防护眼镜和口罩。

- 操作人员应熟悉自动喂料系统的工作原理和操作流程，并遵循设备厂家的使用说明。

- 在操作过程中，不得骚扰猪群，以免引起猪的恐慌和厮打。

- 不得在自动喂料系统运行中进行维修和清洁，必要时应先停机，并遵循相关操作规程。

第三部分：操作流程3.1 开机操作- 打开电源总开关，确认自动喂料系统的电气设备供电正常。

- 检查喂料仓的饲料储量，如不足应及时补给。

- 检查输送装置的运行情况，确认没有异常。

3.2 饲料配送- 根据猪群的品种、日龄和体重，设置喂养程序和投喂量。

- 打开自动喂料系统的控制面板，选择相应的喂养程序，并设置相应的投喂量。

- 确认投喂时间和间隔，并启动自动喂料系统。

3.3 监控与调整- 在喂养过程中，要定时观察自动喂料系统的运行状况，确保投喂顺畅，无卡料和堵料现象出现。

- 根据实际情况，可以随时调整投喂量和喂养时间，保证猪群的饲料供给合理。

- 不允许随意更改设备的控制参数和程序，必要时应寻求专业人员的指导和调整。

3.4 关机操作- 在喂养结束后，关闭自动喂料系统的电源总开关，切断电源供应。

喂料机安全操作规程喂料机是一种用于物料输送和喂料的设备，在生产过程中使用广泛。

由于其具有高速旋转的刀叶和强大的动力，因此在使用过程中必须注意安全操作，以防止事故的发生。

下面是喂料机的安全操作规程。

一、操作前1. 在使用喂料机前，必须对设备进行全面检查，包括清理和检查其内部和外部部件的状况。

2. 确保设备的电源线和面板安装牢固。

3. 读懂使用手册和标识，并熟悉设备的特性和操作要求。

4. 穿戴适当的工作服，并戴好必要的安全防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

5. 调整设备的高度和位置，并固定好。

6. 准备好使用的物料，并将其贮存在安全的地方。

二、操作时1. 在操作喂料机前，必须先开启所有的安全装置，检查设备是否正常运转。

2. 在操作喂料机过程中，不得擅自打开任何机器盖板，更不得将手伸入机器内部。

3. 启动喂料机后，必须保持一定距离，并随时留意设备的运行状态，以防意外发生。

4. 在运转过程中，禁止将任何物体伸入喂料机内部。

如果需要进行检查或修理，必须先停止设备的运作，并断开电源。

5. 注意保持设备内部的清洁卫生，及时清洁设备，预防设备零部件发生故障。

6. 在操作喂料机过程中，注意与他人保持一定的距离，以免造成伤害。

7. 喂料机的电器接线、电缆、绝缘层等应检查并保持良好状态，以防漏电或引发火灾。

8. 在机器运转过程中，如发现设备发生异常，应及时停机检查，保证设备正常使用。

三、操作后1. 在喂料机完成工作后，应关闭其电源，将其内部和外部部件进行清洁和保养，并储存在安全的地方。

2. 如果喂料机出现故障不可处理，应该将其移送给专业人员进行检修和维护。

3. 注意及时更换磨损的喂料机组件，避免设备因部件磨损，导致使用事故等安全问题。

4. 将未使用的物料储存在安全的地方，并保存好其安全使用的记录。

总的来说，喂料机的安全使用是保证生产运行顺利的前提，应该认真操作，并十分重视安全问题，以免发生安全事故。

振动喂料机安全操作规程1.操作前的准备：操作人员在使用振动喂料机之前，应先仔细阅读设备的操作说明书和安全操作规程，了解设备的结构、工作原理以及相关注意事项。

同时，还需要对设备进行检查，确保设备的各项安全部件完好无损。

2.穿戴个人防护装备：操作人员在工作中应穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

这些个人防护装备可以有效减少事故发生的可能性，并减轻事故对人身的伤害程度。

3.遵循设备操作规程：在使用振动喂料机时，操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。

不得擅自更改设备的工作参数和运行方式，以免引发设备故障或者事故。

4.维护设备的良好状态：操作人员需要定期对振动喂料机进行维护保养，确保设备的良好状态。

维护保养工作包括定期清洁设备、检查设备的零部件是否磨损或者松动，及时更换需要更换的部件，并对设备进行润滑。

5.确保物料输送平稳：在操作振动喂料机时，应确保物料的供给平稳，避免过大或过小的供给量。

过大的供给量会导致设备过载、振动幅度过大，可能导致设备损坏或者失灵；而过小的供给量则会影响设备的运行效率。

6.作业区域的安全防护：在进行振动喂料机操作时，需要设置专门的作业区域，并对该区域进行标志和安全防护。

禁止无关人员进入作业区域，防止发生人员意外伤害。

7.废弃物的处理：使用振动喂料机时，会产生一定量的废弃物，操作人员应按照相关规定对废弃物进行分类、处理。

废弃物的处理方式应符合环保要求，避免对环境造成污染。

8.防止设备过载：振动喂料机在运行过程中不得超过其额定工作负荷，严禁超负荷运行。

超负荷运行会导致设备过热、运转不稳定等故障，甚至引发设备停机、事故等严重后果。

9.发生故障时的处理：如果在使用振动喂料机的过程中发生故障，操作人员应立即停止设备的运行，并及时报修。

严禁擅自进行维修或者疏散设备，以免增加事故发生的风险。

通过以上安全操作规程，可以有效地保证振动喂料机的正常运行，并最大程度上降低事故发生的可能性。

矿山安装喂料机操作规程
《矿山安装喂料机操作规程》
一、操作前准备：
1. 确保喂料机处于停机状态，并断开电源。

2. 检查喂料机以及相关设备是否完好，如有损坏及时修理。

3. 确保作业场地清洁整洁，无杂物干扰喂料机的操作。

二、操作步骤：
1. 接通电源，确保喂料机的所有控制开关处于关闭状态。

2. 启动主电机，检查运行是否正常，如发现异常及时停机排查故障。

3. 按照工艺要求设置料仓腹板的高度，控制喂料机的送料速度。

4. 检查喂料机的送料位置和姿态是否正确，必要时调整喂料机的位置和姿态。

5. 检查喂料机的送料筒和送料管道是否通畅，如有堵塞及时清理。

三、操作注意事项：
1. 操作喂料机时，严格按照工艺要求和操作规定进行操作。

2. 不得越过设备安全警戒线进行操作，防止发生意外伤害。

3. 在操作过程中，严禁将手、头、身体等身体部位靠近喂料机的传动部件。

4. 喂料机设备的日常维护和保养，应按照设备维护手册进行。

四、操作结束：
1. 在喂料机停机后，应清理残留在设备内的物料，防止堵塞和
积聚。

2. 关闭主电机，并断开电源。

3. 对喂料机及周围环境进行清理，保持整洁。

五、其他事项：
1. 如果出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知管理部门进行处理。

2. 操作人员应定期参加相关的操作培训，提高操作技能和安全意识。

通过严格执行《矿山安装喂料机操作规程》，可以有效确保喂料机的安全运行，并提高生产效率，减少设备故障和事故的发生。

普通液体失重式喂料机安全操作及保养规程
概述
普通液体失重式喂料机是一种常用的设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业的液体配料中。

本文旨在提供普通液体失重式喂料机的安
全操作及保养规程，确保设备正常运行，减少事故发生，保持设备长
期稳定运行。

安全操作规程
1.电器设备的安全操作
–无需将手伸入设备进行操作
–在连接电源前检查电气线路，防止漏电
–严禁设备发热或损坏的情况下使用
–设备需要停止运行时，先断开电源
2.机械部分的安全操作
–使用设备前，必须对设备进行必要的检查，确认无松动现象
–严禁使用磨损严重或已经损坏的配件
–机械部分维修，需设备停止运转后进行，切勿在运行状态下进行
–喂料存量操作时需注意设备倾斜的情况
3.液位传感器的安全操作
–液位传感器必须安装在设备内侧，禁止在设备外部安装
–进行液位检测时，切勿使用硬物捅或碰触传感器
–清洗时避免使用过于热水冲洗
保养规程
1.定期检查设备各处，确定没有松动现象
2.定期调整设备的制造误差
3.液体喂料机的离心泵需要添加适当的润滑剂，并注意润滑
状况，保持泵的正常工作
4.定期对喂料机的检测电路和信号管路进行测试
总结
普通液体失重式喂料机是一种常用的设备，无论在使用还是在维护上都需要严格按照操作规程和保养规程执行，以保证设备的正常工作和长期稳定运行。

我们希望此文档能成为您日常工作中的有用参考和帮助。

锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程范本一、目的锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器是一种用于将蔗渣送入锅炉燃烧的设备。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器操作人员。

三、工作环境1.锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器应放置在通风良好、无明火的作业区域。

2.作业区域应保持干燥，避免水分进入设备内部。

四、操作前准备1.操作人员应严格按照工作安排参加培训，并获得相关安全操作证书。

2.确保设备运行正常，不存在漏电、断电等故障。

3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。

4.检查喂料器运输系统是否处于正常工作状态，确保输送管道畅通无阻。

五、操作步骤1.确保喂料器停止运行。

2.将蔗渣倒入喂料器的料斗中，并确保蔗渣不超过喂料器的额定负荷。

3.关闭料斗，确保蔗渣在运输过程中不会外溢。

4.启动喂料器，并根据锅炉的燃烧需要，调整喂料器的运行速度。

5.观察喂料器运行情况，如发现异常应立即停止运行，并报告相关人员。

6.定期检查喂料器的传动装置、输送管道和喂料器内部的杂物，及时清理。

六、安全注意事项1.在操作过程中，严禁将手、头及其他身体部位伸入喂料器内部或接触喂料器运输系统。

2.严禁用脚踢击设备或操作过程中放置其他物品或工具。

3.发现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止运行，并向相关负责人报告。

4.严禁擅自更改喂料器的运行参数或进行维修保养工作。

5.定期检查设备的安全防护装置，确保其完好有效，并随时保持清洁卫生。

七、紧急情况处理1.如发生火灾或其他危险情况，应立即按照现场应急预案进行处置，并保持冷静。

2.在紧急情况下，应立即切断喂料器的电源，并向相关负责人汇报情况，并采取适当措施防止事态扩大。

八、维护保养1.定期对喂料器进行检查和维护，确保设备的正常运行。

2.定期更换喂料器的易损件，确保设备的使用寿命。

3.喂料器运行期间如发现异响、异味等异常情况，应及时停机检修。

双螺杆挤出机喂料机安全操作及保养规程1. 引言双螺杆挤出机喂料机是一种常用于塑料加工行业的设备，用于将原料输送至挤出机，进行加热、熔融和挤出。

为确保设备正常运行和操作人员的安全，本文将介绍双螺杆挤出机喂料机的安全操作和保养规程。

2. 安全操作规程2.1 设备检查在操作双螺杆挤出机喂料机之前，必须进行设备检查，确保各个部件的正常运行和连接完好。

•检查电源线和电气设备，确保无损坏和短路的情况。

•检查传动系统和润滑系统，确保齿轮、链条和轴承等部件的正常运转。

•检查喂料机的进料口和出料口，确保流畅无阻。

2.2 操作要求在操作双螺杆挤出机喂料机时，必须遵守以下要求：•操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。

•操作人员必须熟悉设备的启动和停止程序，并按照正确的步骤进行操作。

•在操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入喂料机的进料口或出料口。

•禁止在设备运行时进行维修、清洁或调整操作。

•操作人员必须保持清醒和专注，不得在疲劳、酒后或心情不好的状态下操作设备。

2.3 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员必须迅速并正确地处理问题，以保证人身安全和设备的正常运行。

•当设备发生故障或异常情况时，立即停止设备，并通知相关维修人员进行处理。

•在处理故障或异常情况时，应按照紧急停止程序进行操作，并采取相应的安全措施，如切断电源等。

3. 保养规程3.1 日常保养对双螺杆挤出机喂料机进行日常保养，可以确保设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。

•定期清洁设备外部，去除灰尘和杂物。

•定期检查设备的传动系统和润滑系统，确保各个部件正常运转。

•定期检查喂料机的进料口和出料口，清除堵塞物，确保流畅无阻。

•定期检查电源线和电气设备，确保无损坏和安全隐患。

3.2 定期保养定期保养可以更深入地检查和维护双螺杆挤出机喂料机，以确保设备的性能和安全。

•定期更换设备的润滑油和润滑脂，确保传动系统的正常运转。

•定期检查传动系统和润滑系统的紧固件，确保无松动和破损。

喂料机工安全操作规程
1、上岗前要穿好工作服，戴好工作帽、及其他劳动护品。

严格穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。

2、接班后，要认真检查喂料机各传动部位下口等处的安全防护设施牢固情况。

检查各传动部位及上料输送带紧固件否有松动，以免混入料中造成质量事故。

3、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。

空车试运转后方可料斗装料
4、装料机上料时、喂料机周围不得有其他人员。

在看好计量显示器的同时，要正确指挥装载机准确地把原料装入料斗。

5、喂料机运转过程中，要将大块料检出，破碎后再填入下料口。

工作重要随时注意上料皮带落下块料造成伤害。

喂料机不能带料回复零位损伤传感器。

6、清理料斗时和情理喂料机下卫生时，攀附上都要抓紧踩牢。

下坑清扫要随时注意上边情况。

7、工作中如发现设备异常，应立即切断电源停车，通知维修人员检修，同时在现场负责监护。

8、工作中严禁脱岗，串岗，睡岗，严禁酒后上岗，负责阻止闲杂人员进入车间。

板式喂料机安全技术操作规程
川煤广旺公司卢家坝水泥厂
板式喂料机安全技术操作规程
一、开车前准备与检查
1、检查电气装置是否完整；
2、检查各部润滑点是否有足够润滑油，油质是否良好；
3、检查机架螺丝、地脚螺丝、轴承及对轮螺丝是否松动；
4、检查拉紧装置是否合适；
5、检查各裙板、轮及联接件磨损情况。

二、开停机顺序及运转中的管理
（一）、开机顺序
1、开机前与有关岗位联系发出开机信号。

2、当前一岗位设备运转正常后，无问题时即开动板喂机,空车开2—3分钟，设备运转正常后开放料闸门。

（二）、运行中的管理
1、经常检查减速机及各轴承润滑点温度和油量，轴承温度不得超过60℃。

2、经常倾听电动机、减速机运转声音是否正常，电动机温度不得超过65℃。

3、检查链、板滚轮运转情况，磨损情况。

4、检查拉紧装置是否合适。

（三）、停车顺序
1、停止下料，作好停机联系工作；
2、待板链机上的物料输送完毕才停车。

三、安全注意事项
1、工作时应戴好一切保护用品，严格执行岗位责任制。

2、检查设备和加油时，应将衣袖裤脚绑好再进行工作，身体和衣服不得接触转动部分。

3、在检修时必须挂检修牌子，应由本岗位工人负责取下，其他人
不得乱动。

4、电气设备修理应由电工负责，本岗位工人不得自行修理。

5、上岗前四小时不准饮酒。

6、工作时不准私自离开岗位。

板式喂料机安全操作规程近年来，板式喂料机的应用越来越广泛，它具有结构简单、使用方便等优点，能够满足各种生产场合的需要。

然而，由于操作者对其安全操作规程的了解不足，常常会发生安全事故。

因此，为了确保生产安全，本文将总结板式喂料机操作过程中需要注意的事项和安全规程。

一、板式喂料机操作前需要做好的准备在进行板式喂料机操作前，必须确保以下几点：1.检查设备状态：在进行操作之前，需要对设备进行细致的检查，确保设备处于正常状态，各部件无破损、无漏洞、无堵塞等情形，以免在使用时造成故障或危险。

2.检查电源线路：板式喂料机使用电力作为驱动力，因此在使用前必须检查电源线路，确保电源正常供应，电缆没有老化、搭接等问题。

3.检查运行环境：在操作板式喂料机时，需要确保周围环境的安全，例如机器周围没有杂物等障碍物，地面平整无滑动问题等。

4.穿戴适合的装备：对于进行板式喂料机操作的工作人员，需要穿戴适合的工作服和安全帽等防护装备，以免在操作过程中因为疏忽误伤。

二、板式喂料机使用中需要注意的事项在进行板式喂料机操作时，需要注意以下几个方面：1.操作流程：在进行喂料机操作时，需要按照操作流程来进行，不得随意更改喂料顺序或喂料量，以免发生故障。

2.防护措施：在操作板式喂料机时，需要严格遵守安全规程，必要时应转移可能的危险。

如需要打开防护门，应保证设备停止运转后再进行。

3.机器维护：在保证操作正常的前提下，需要对设备进行维护保养。

包括清洗、调整、保养、除尘、检修等，以保证设备寿命和性能稳定。

三、板式喂料机的安全规程1.禁止擅自拆卸机身部件、底座、隔板等，更改连杆角度、增加吊点、更换零部件等。

2.操作前必须检查设备和电缆连接情况，电缆不能连有漏电现象。

3.在设备运转期间，不得越过喂料机壳体。

4.机器空转过程中，人员不得靠近，以免受伤。

5.不得用手或工具夾打工件进行操作。

6.设备不得运行时，不得在启动器上进行操作。

7.禁止在机器运转时使用手插或工具接触机头或其它机器部件。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 检查皮带输送机及电子皮带喂料机的运行情况，确保设备无异常。

3. 确保设备周围环境整洁无障碍物，并注意清理设备上的杂物。

二、操作流程1. 准确了解所要输送或喂料物料的性质、数量和输送要求。

2. 启动电子皮带喂料机前，先启动皮带输送机，确保其正常运转。

3. 启动电子皮带喂料机，将物料按要求放置在喂料机的料斗中。

4. 调整喂料机的运行速度，根据实际需求合理设置输送速度。

5. 操作人员应全程监控皮带输送机及电子皮带喂料机的运行情况，确保其正常运转。

6. 如果设备出现故障或异常情况，应立即停机检修，不得强行使用，确保操作安全。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入皮带输送机及电子皮带喂料机的运动部件中。

2. 禁止在设备运行时进行检修、维修或清理工作，需停机后方可进行相应操作。

3. 操作人员不得擅自调整设备运行参数，如需要调整应由专人进行并记录相关数据。

4. 在设备运行过程中，严禁随意停止或调整喂料机的运行速度，以免造成设备堵塞或过载等危险情况。

5. 严禁将湿、粘、腐蚀性或易爆物料以及超过设备承载能力的物料进行输送或喂料。

6. 操作人员应经常检查设备的润滑情况，确保设备运行时的润滑状态良好。

7. 操作结束后，应关闭设备的电源，并将设备周围的杂物清理干净。

四、紧急处理措施1. 在设备运行过程中，如果发现异常情况，应立即切断设备电源，停止运行，并通知相关人员。

2. 在设备运行过程中发生火灾或有冒烟情况时，应立即切断设备电源，并按照应急预案进行处理。

3. 在设备运行过程中发生事故伤人时，应立即停止设备运行，及时报警并进行急救措施。

五、操作人员的职责1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关的操作技能。

2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，做好个人防护和设备保养工作。

喂料机安全操作规程（3篇范文）第1篇喂料机安全操作规程由支架、输送带、提升布带、拨料辊、三台电机及链传动组成。

其作用是向皮带秤提供流量均匀的烟丝。

在使用中注意下列事项:1、开车前要确认输送带、提升带等传动部件完好，螺栓、螺钉无松动，输送带处于主、从辊中部。

2、确认电源电压及其他电器部分正常。

3、在单机独立启动时，先启动拨料辊电机，再启动提升带驱动电机，最后启动水平带驱动电机。

4、有异常振动和噪音及时停车检查。

5、检查抽屉及提升带底部两侧的泄漏烟丝量，如果多了及时倒出。

6、严禁用异物接触提升带链传动及其他链传动部分。

第2篇皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动；5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；7.停机检修时，必须切断电源，并挂上有人工作，禁止操作牌，现场将转换开关置于off位置。

8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。

第3篇板式喂料机安全操作规程正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。

1.板式给料机安装前的准备与检查1.1、必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。

1.2、检查链条的组装是否与要求相符。

1.3、检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。

1.4 凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。

给料机岗位安全技术操作规程范文一、工作场所及环境安全管理1. 给料机工作场所应保持清洁卫生，没有杂物、可燃物等物品堆放。

2. 给料机工作场所应保持通风良好，确保工人的工作环境舒适。

3. 给料机工作场所禁止吸烟，严禁有明火作业，必要时应配备防爆设施。

4. 给料机周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

二、操作规程1. 操作人员应穿戴工作服和劳动防护具，确保自身安全。

禁止戴有项链、手镯等饰品。

2. 操作人员应具备相关操作经验和技术知识，严禁未经培训的人员擅自操作给料机。

3. 在操作给料机之前，应先检查设备是否正常，有无异常情况，确保设备安全可靠。

4. 给料机在工作过程中应保持稳定，禁止随意移动或者调整设备参数。

5. 在给料机工作时，禁止任何人员接近或者触摸旋转部件，以免造成伤害。

6. 当给料机出现异常情况时，应立即停止操作，切勿盲目处理。

必要时应及时上报维修人员。

7. 给料机设备在停机维修时，所有电源应及时切断，并且工作人员应进行明确的停机标识。

三、安全操作措施1. 给料机的电源应安装好漏电保护装置，以防止漏电事故的发生。

2. 给料机在运转过程中应有防护罩，确保人员远离旋转部件，避免发生危险。

3. 给料机应定期进行保养和维护，确保设备的正常运行和安全性。

4. 操作人员工作时不得随意触摸电气元件，避免触电事故的发生。

5. 给料机设备在运行过程中如发现异常情况，应立即停机检修，不得强行继续工作。

四、事故应急处理1. 给料机发生事故时，操作人员应立即采取应急措施，如切断电源、停止工作等。

2. 事故发生后，工作人员应保持冷静，迅速报警并通知上级领导。

3. 事故发生时，应立即启动应急救援预案，组织疏散人员，并提供适当的急救措施。

4. 事故发生后，应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。

五、安全教育和培训1. 对于新员工，应进行入岗培训，包括设备操作规程、安全措施等内容。

2. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。