高吸水性树脂丙烯酰胺_丙烯酸_对苯乙烯磺酸钠三元共聚物的合成
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前言合成的高吸水树脂已成为发展最快的功能高分子材料之一。
高吸水树脂不仅在医疗卫生、农林园艺、日用化工等领域里广泛应用,还由于它的膨胀性,增稠性、粘附性等特殊性能,成为一种多用途的功能材料,正向建筑、电子、食品等众多领域渗透。
采用高吸水树脂与其他材料符合的密封胶开始用于建筑嵌缝、钢板桩、管接头嵌缝密封以替代密封和黏结材料。
合成的高吸水树脂自问世以来,至今约有四十年历史,经过众多化学工作者不懈的努力,近二十年,由于应用领域的拓展,生产工艺技术得到驯熟发展,已有大量的文献和专著,对其合成和加工应用作了报道和介绍。
其中,教练的丙烯酸盐聚合物是合成系吸水材料的重要方面,而且被认为是最有希望的吸水性素质。
与其类型高吸水剂比较,除了具备高吸水率等基本性能外,其原料来自工业丙烯酸,生产成本较便宜,工艺较简便,且产品质量稳定,长时间的储存也不引起腐败。
聚丙烯酸盐吸水树脂通常指单体丙烯酸(或甲基丙烯酸)经碱部分中和后的碱金属盐聚合得到的轻度交联的高聚物,它能吸收自重数百倍的水,但并不溶于水。
其中,用得最多的是聚丙烯酸钠,因为聚丙烯酸钠是受准的食品添加剂,更具安全性。
本文仅就最近十多年来的合成工艺技术方面的研究情况作一简略介绍。
1.合成工艺路线文献报道中采用的聚合工业以水溶液法和反相悬浮法占据绝大多数。
1.1水溶液法丙烯酸在配制釜中先用氢氧化钠溶液中和,其中和度为60~90mol%,使单体浓度为30~60mol%,加入交联剂,通氮气,加入引发剂,搅拌均匀后,进入反应器静置聚合(保持氮氛),加热浴使反应温度保持30~80度,聚合反应2~5小时,得到的凝胶聚合体切割成小片或用螺旋挤出条状,在热风机或烘箱中130~230度下干燥,得到交联产品,经粉碎过筛,得到粉末状吸水剂。
其特点是过程简单,既可间歇,也可连续生产,可以制成膜状、片状、粉粒粉末状,也可以与其他吸水性物质复合成各种吸水材料。
1.2反相悬浮法反相悬浮聚合工艺是以水相为分散粒子,油相为分散介质,制成油包水(W/O型)的悬挂悬浮液,采用水溶性引发剂引发聚合的方法。
耐盐抗压高吸水性树脂的制备及其应用摘要:本文研究制备了一种具有耐盐抗压高吸水性的树脂,并探讨了其应用。
制备过程中采用了反相乳液聚合的方法,引入了丙烯酸和丙烯酰胺等单体,并添加了交联剂,使得树脂具有了优异的耐盐性、抗压性和高吸水性能。
同时,在农业领域,树脂可用于提高土壤水分利用率,改善盐渍土的质量,减轻植物对盐渍土的敏感性,从而提高农作物的产量和质量。
关键词:耐盐抗压高吸水性、树脂、反相乳液聚合、交联剂、农业1. 引言水是生命的基础,而土地是农业生产的基础。
但是,全球气候变化、人口增长和环境污染等因素导致了水资源短缺和土壤盐渍化等问题,给农业生产和生态环境带来了巨大的挑战。
因此,开发一种具有耐盐抗压高吸水性的树脂,可以提高土壤水分利用率,改善盐渍土的质量,减轻植物对盐渍土的敏感性,从而提高农作物的产量和质量,对于解决上述问题具有重要的意义。
2. 实验方法2.1 材料十二烷基苯磺酸钠(SDS)、双氧水(H2O2)、一硫代二甲醇(MT)、甲基丙烯酰胺(MAM)、乙酸丙烯酯(AA)、交联剂等。
2.2 反相乳液聚合法制备树脂以MT和SDS为复配乳化剂,将MT和SDS按照一定比例溶解在去离子水中,得到复配乳化剂溶液。
将MT和SDS复配乳化剂溶液倒入四口瓶中,在其中加入盐类水解液、H2O2、AA、MAM等单体,并通过喷淋的方式加入交联剂。
在磁力搅拌器上加热,使体系温度达到80°C,同时加入过氧化氢,即可引发乳液聚合反应。
随着反应的进行,可以观察到乳液逐渐变浓,到达90°C时停止反应,得到未固化树脂。
2.3 固化树脂将未固化的树脂在60°C下进行烘烤,直至样品表面完全干燥,然后继续在140°C下进行固化处理,约30min后即可取出固化树脂。
3. 结果及分析通过实验发现,制备的树脂具有优异的耐盐性、抗压性和高吸水性能。
在水浸泡10min,然后放置24h后,样品吸水率达到了1500%左右,表现出很好的吸水性能。
聚丙烯酸-聚丙烯磺酸钠高吸水树脂的制备摘要:本文以丙烯酸、丙烯磺酸钠为单体,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂合成了聚丙烯酸/聚丙烯磺酸钠交联网络高吸水树脂。
实验结果表明,丙烯酸钠与丙烯磺酸钠两单体比例为5:1时,吸水倍率可达110倍。
反应温度60℃,丙烯酸中和度40%,交联剂用量1%,为最佳的反应条件。
关键词:高吸水性树脂,聚丙烯酸,聚丙烯磺酸钠高吸水性树脂是具有低交联度且含有亲水基的水溶胀型高分子聚合物,能够吸收自身质量的几百倍甚至上千倍重量的水[1]。
高吸水树脂在当今社会的应用越来越为广泛,其具有高能力的吸水性能与保水性能,已经引起了科学家的高度重视[2-4]。
目前,中国市场高吸水树脂需求量很大,但多数都是依赖于进口,中国在高吸水树脂生产制造方面相当落后,工业化规模小、产量低[5-6]。
因此,为促进我国高吸水树脂的产业化发展,需要加大对高吸水树脂的研究。
本文以丙烯酸、丙烯磺酸钠为单体采用溶液法合成了交联网络结构的高吸水树脂。
并探讨了温度、丙烯酸中和度、交联剂用量等因素对树脂性能的影响。
1.实验部分1.1实验过程在25ml的烧杯中加入适量蒸馏水和丙烯酸,加入一定量的NaOH调节丙烯酸中和度,待其溶解之后依次加入烯丙基磺酸钠、过硫酸钠及N,N-亚甲基双丙烯酰胺,搅拌使之溶解成均一溶液,调节水浴温度反应至形成稳定凝胶,再放入烘箱中干燥,即可获得聚丙烯酸/聚丙烯磺酸钠(PAA/PSA)高吸水树脂。
1.2表征方法采用Perkin Elmer1730 FTIR 仪对完全干燥的样品进行了红外光谱分析。
扫描范围为 400-4000cm-1。
选取一块完全干燥的样品称重,并记录其质量为m。
再将样品浸没在500ml的自来水中,每间隔一天称量一次吸水凝胶的质量直至达到吸水饱和,记录饱和凝胶的质量为m1,试样的吸水倍率ω可按式(1)进行计算:图1 PAA/PSA树脂的FTIR谱图图1为PAA/PSA共聚物高吸水性树脂的红外光谱图。
湘 潭 大 学 2006 届 硕 士 论 文I 摘 要本文较系统地研究了以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,采用水溶液聚合方法合成的聚丙烯酸(盐)/丙烯酰胺高吸水树脂(PAAAM)的吸液吸附性能,结果表明:PAAAM 树脂具有吸液倍数大、耐盐性好、吸水后凝胶强度较好、对过渡金属离子吸附较强等特点。
研究结果主要内容包括:以N,N -亚甲基双丙烯酰胺(NMBA )为交联剂,过硫酸钾(KPS )为引发剂,丙烯酸(AA )和丙烯酰胺(AM )为单体,以吸液倍率和吸液后的凝胶强度为评价指标,用正交实验法和阶梯升温法确定了PAAAM 树脂的最佳合成条件,得到该树脂在0.9%NaCl 溶液中的吸液倍率为133g ·g -1,最大吸蒸馏水倍率为2710g ·g -1,且吸液后凝胶强度较好。
最佳合成条件如下:单体质量浓度[M]为25%,丙烯酸中和度N 为60%,丙烯酸与丙烯酰胺的质量比R 为6:1,交联剂和引发剂相对于单体的质量分数[C]和[I]分别为0.01%和0.1%,反应温度与时间为60℃(2h )、70℃(2h )、80℃(3h ),并对PAAAM 吸液性能的重要影响因素进行了单因素考察及回归分析。
系统研究了PAAAM 树脂在不同盐溶液中的吸液倍率与时间的关系及PAAAM 粒径与溶液温度对其吸液速率的影响;考察了溶液pH 值对PAAAM 树脂吸液倍率的影响;讨论了PAAAM 树脂在高温下的恒温保水性能。
通过对PAAAM 树脂吸附过渡金属Cu 2+和Fe 3+的研究发现,该树脂对Cu 2+和Fe 3+的吸附动力学可以用t q q k q t ee t 1122+=来描述;探讨了PAAAM 树脂对过渡金属Cu 2+和Fe 3+的吸附等温式、溶液pH 值及不同单体配比组成对PAAAM 树脂吸附Cu 2+和Fe 3+的影响,最大吸附量分别为247mg ·g -1和173mg ·g -1。
合成了聚乙二醇双丙烯酸酯,并对其进行了FT -IR 和1H -NMR 表征,考察了采用不同交联剂合成的PAAAM 树脂的吸液吸附性能。
丙烯酸系高吸水性树脂的中试试验研究
丙烯酸系高吸水性树脂(也称为水凝胶树脂)是一种能够高效吸水并保持其形状和结构的高分子材料。
这种树脂可以广泛应用于医药、卫生用品、农业等领域,具有很大的应用潜力。
为了进一步优化该树脂的性能和改善其吸水性能,在此进行了中试试验研究。
本次试验使用的丙烯酸系高吸水性树脂是由甲基丙烯酸甲酯(MAM)、丙烯酸钠(ANa)、丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酸乙酯(MAE)、N-甲基丙二烯酰胺(MBA)等多种单体以及交联剂组成。
试验分为以下几个步骤。
按照一定比例调配单体和交联剂,制备高吸水性树脂的前驱体。
将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸钠、丙烯酰胺、甲基丙烯酸乙酯、N-甲基丙二烯酰胺溶解于溶剂中,并添加足够的交联剂,充分混合搅拌后即可得到前驱体。
然后,使用离心机将前驱体进行离心分离。
将前驱体转移到离心管中,通过改变离心速度和时间,将前驱体分离为凝胶和溶液两个部分。
凝胶部分即为高吸水性树脂,溶液部分则可以通过后续处理进行回收利用。
接下来,对得到的高吸水性树脂进行凝胶化处理。
将凝胶部分在特定的温度和湿度条件下,进行干燥或湿润处理,使其形成具有规则形状和可控结构的凝胶。
在干燥过程中,可以选择加热恒温箱进行低温干燥,或采用自然风干的方式进行干燥。
在湿润处理中,可以选择将凝胶放置在特定温湿度条件下的恒温箱中,进行饱和湿润处理。
对得到的高吸水性树脂进行性能测试。
使用实验室常用的测试方法,对树脂进行吸水性能、保水性能、结构稳定性、温度敏感性、机械强度等性能的测试。
通过对这些性能的测试和分析,评估树脂的吸水性能和结构稳定性,并根据测试结果进行优化和改进。
高吸水性树脂丙烯酰胺-丙烯酸-对苯乙烯磺酸钠三元共聚物的
合成
余巧玲;杨燕;张杰
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2012(030)003
【摘要】以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)和对苯乙烯磺酸钠(SSS)为单体,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用溶液聚合法制备出AM - AA - SSS三元共聚物.结果表明,聚合最佳条件为:AA用量10 mL,AM用量3.3g,SSS用量0.5 g,引发剂用量0.040 g,交联剂用量0.010 g,反应温度60℃.在此条件下,试样的吸蒸馏水倍率为259g/g,吸盐水倍率为42 g/g.
【总页数】3页(P221-223)
【作者】余巧玲;杨燕;张杰
【作者单位】西南石油大学研究生院,四川成都610500;西南石油大学材料科学与工程学院,四川成都610500;西南石油大学研究生院,四川成都610500
【正文语种】中文
【中图分类】TQ316.33+3
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因其吸水能力超过自身重量数百倍,具有良好的保水性能,对水分子具有缓释作用的优点,因而被广泛应用于农业、医疗卫生、园林、工业水处理等领域[1-5]。
聚丙烯酸类高吸水性树脂作为一类全合成高吸水性树脂,由于具有成本低、工艺简单、环境污染小、吸水性能好以及产品保质期长等一系列优点,因而得到了研究人员的广泛重视。
罗晓峰等[6]以十八烷基磷酸单脂为分散剂,制备的丙烯酸钠与丙烯酰胺共聚物高吸水树脂,聚合体系稳定,聚合物呈颗粒状,产物吸水率达680mg/g。
钱欣等[7]以丙烯酸为聚合单体,采用溶液聚合法,制得了聚丙烯酸钠高吸水性树脂。
A聚丙烯酸高吸水性树脂的制备何琪琪摘要淀粉类高吸水性树脂,由于其降解性好,对环境友好,成为吸水树脂领域的研究重点,并取得了较大的研究成果。
高吸水性树脂或水凝胶是一类重要的部分交联聚合材料,它能够吸收大量的液体,通常是水。
高吸水性树脂的制备方法多种多样,商业上,高吸水性聚合物主要是以丙烯酸作为主要成分来生产的。
本文是以过硫酸铵为引发剂,将淀粉与丙烯酸、丙烯酰胺在水溶液中接枝聚合制备高吸水性树脂,通过考察单体与淀粉、交联剂、引发剂的质量比、反应时间、反应温度等不同的影响因素,探寻制备高吸水性树脂的最佳工艺条件与方法,从而得到吸水率高、吸水性强且能够多次反复有效吸水的高吸水性树脂。
实验结果表明:当单体与淀粉的质量比为6-7,单体与交联剂的质量比为3-3.5,引发剂占单体的质量分数为0.5%,反应时间2.5-3h,反应温度60℃时,可以合成具有较好吸水性能的高吸水性树脂,在自来水中吸水倍率可达65-75g/g。
关键词:高吸水性树脂;丙烯酸;丙烯酰胺;淀粉aA目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................. I I 第1章引言 .. (1)1.1 论文选题缘由 (1)1.2 课题的研究背景 (1)1.2.1 国内外研究进展 (1)1.2.2 高吸水性树脂的应用 (2)1.2.3 高吸水性树脂的性能研究 (4)1.3 (5)1.4 (6)1.5 今后产品研发的方向和展望 (7)第2章实验部分 (9)2.1 实验试剂 (9)2.2 实验仪器 (9)2.3 实验原理 (9)2.4 实验步骤 (10)2.4.1 丙烯酸中和 (10)2.4.2 淀粉糊化 (10)2.4.3 接枝共聚 (10)2.4.4 吸水能力测试 (10)2.4.5 接枝特征参数的计算 (10)第3章 (12)3.1 (12)3.2 (13)3.3 (14)3.4 (16)3.5 (17)第4章结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)aA第1章引言1.1 论文选题缘由淀粉原料来源广,种类多,产量丰富,用途广泛。