热水炉维修保养记录表

锅炉安全检查记录表

漏现象。

2.给水泵26.给水泵运行正常，无异常声响，各联

接处无泄漏现象，油位正常。

3.给水箱27.给水箱无渗漏，水位正常，水质符合

要求。

六、燃烧系统28.燃烧器及点火系统运行正常，无漏油、

漏气现象，点火可靠。

29.燃烧器及点火系统定期维护保养，记录

完整。

30.燃料管道、阀门、过滤器、泵等设备无

泄漏现象，运行正常。

七、1.电气系统31.电气系统运行正常，接线牢固，无

松动现象。

32.电气设备定期维护保养，记录完整。

2.仪表系统33.仪表系统运行正常，指示准确，记录

完整。

34.仪表定期校验，记录完整。

八、其他35.锅炉房内无杂物堆放，通风良好，无 火源、易燃易爆物品。

36.锅炉房内灭火器材及防护设施齐全、完

好、易于取用。

型号SZL14-1.15/115/70-AI是一种锅炉设备，在进行安全检查时需要注意以下几个方面。首先，需要检查受压元件的连接处、钢架、炉墙元件等是否无损坏，各孔盖是否安装牢固且无渗漏现象。其次，需要检查压力表、安全阀、水位计等设备的安装位置、数量、质量是否符合要求，并且定期检验记录是否完整。再次，需要检查省煤器、水泵、鼓引风机、除氧器等设备的安装牢固、运行正常，无泄漏现象。此外，还需要检查燃烧系统、电气系统、仪表系统等设备的运行情况和维护记录，以及锅炉房内的安全设施是否完好。

1.切断阀必须装在锅炉及止回阀、测回门阀阀水阀之间，以确保安全运行。

2.在给水管道和锅炉回水管道上必须安装紧急补水阀，且紧急补水阀应正常工作，无漏水现象。

3.排污阀应无漏泄，且应加装铅封。紧急补水阀也应正常工作，无漏水现象。

4.热水锅炉紧急泄放阀应安装在易于操作的位置，并将泄放口排向安全地带。 5.锅炉必须装设两个串联的排污阀，并且排污阀搬把齐，排污管全管道阀体无裂纹，作用良好，无漏泄。

6.各管道必须标注介质流动方向，并且管道保温层应完好无破损。

第 1 页 共 3 页 20T燃气热水锅炉维护与检修规程

1?范围?1.1?本标准规定了动力分场锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。1.2?本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修。??2?内容?2.1检修间隔期检修类别分小修和大修两类。2.2检修间隔期检修间隔期见下表?? ?

检修类别小修大修检修间隔期（小时）2800~420011000~16002.2.1检修内容小修检查，必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。检查，清理炉筒的沉淀物。检查，锅炉手热管的腐蚀情况。检查，烟道有无漏风带水情况，并修补。检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或更换。大修包括小修内容检查更换锅炉受热面以及本体内的水，汽管道。检查、修理或更换手孔盖。检查、修理或更换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。检查、修理冷却系统。更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。修理或更换三大安全附件。有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行检修前的准备技术准备说明书、图样、技术标准等技术资料。设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。第 2 页 共 3 页 进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。锅炉受压元件的重大修理如：锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批准，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。制定检修方案，必要时编制大修网络图。检修质量标准锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。锅筒人孔管座接触面平整光滑，无沟槽和麻坑。手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂纹及重皮。安全技术准备必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。切断须检修锅炉的动力电源，挂《有人工作禁止合闸》警示平牌。进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员（工作完毕后清点带入炉筒的工具，经两人检查证明炉筒内确实无人，无工具方能关闭人孔）。进入炉筒时的照明必须使用12伏行灯或手电筒，所使用移动电线必须是橡皮绝缘软线。大修时由操作工停炉，按规定速度降温，排空炉水，引风机抽尽烟道气体后，交付检查负责人，然后方可进行内部检修工作。严禁在有压力或炉火温度较高情况下检修锅炉受压元件，以防汽、水喷出伤人。2.3锅炉保养锅炉停炉期较长，必须进行保养，以防止锅筒内部锈蚀，其保养方法分别如下：2.3.1干法保养锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除，第 3 页 共 3 页 冲洗干净，用小火烘干，在烘干时需打开入孔排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰或无水氯化钙装入搪瓷盘内，再置入锅筒内，放置数量为115Kg左右，然后将入孔，检查孔装置，阀门等关严。以后每三个月检查一次，若干燥剂已经失效，应予以更换，锅炉若需重新投入运行时，务必取出搪瓷盘子和干燥剂。

加热炉操作

（一） 试运投产

• 设备和管道及炉管试压

• 烘炉

• 点火启动 1.设备、管道和炉管试压

加热炉、锅炉等热力设备建成或大修后，在投入使用前，要进行试压。试压分单体严密性试压和炉管承压能力试压两步进行。

单体严密性试压是按照热力系统所属设备和管线的规格标准、承压级别等，以蒸气作试压介质，以设计正常运行压力为压力的试压。其目的是检验设备及管线的施工质量，严密性等。

炉管试压是在严密性试压合格后的试压，一般用水或油作介质，以实际最大操作压力的～2倍为试压压力。其目的是检验炉管的承压能力。

整个试压过程分3～4个升压阶段，逐步升压至所要求的试压压力。每次升压力后要维持5分钟左右，检查无问题时，再行升压；如果在试压时发现问题，则应泄压、放空、扫线、处理问题后，重新试压。

试压时要做到勤检查，对弯头、盲板、法兰、垫片、胀口、焊口等处重点检查。

…

当压力达到要求的试压压力后，稳压24小时，压力基本不变为合格。 试压合格后，泄压、放空、扫线备用。在我国北方，冬天试压时，也可考虑用热水试压，以防工艺管线和设备冻结。 2、烘炉

（1）烘炉的目的：

一是缓慢除去砌筑炉墙及绝热材料中的水分，并使耐火胶泥得到充分的烧结，以免在装置投产时因炉膛内急骤升温、水分大量气化、体积膨胀而造成炉体衬里裂纹、变形、炉墙裂开、倒塌等现象。

二是对系统所属的设备、管线和自动控制系统进行热负荷试运，检验燃烧器的使用效果和炉子零部件在热状态下的性能。

（2）烘炉前的准备

烘炉应在试压合格后进行。

打开加热炉的防爆门、检查门及烟道挡板等全部门孔，自然通风三天以上（如遇阴雨应适当延长时间）或强行通风。

向炉内各种炉管通水或油循环。

对炉子的零部件，燃料系统所属设备，烟气热回收系统所属设备，工艺管线和仪表等进行全面检查。

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（3）烘炉操作

①在炉膛底部堆放3～4堆木柴，点燃后不断添加木柴，用火嘴风门供风，以3～4℃／h的升温速度进行烘炉。

8:00############################0:002:004:006:00

温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa

温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa

温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa温度℃压力MPa 宇通尊悦国际饭店热水锅炉运行记录 年 月 日

供水回水供水回水供水回水供水回水供水回水供水回水低区空调水

高区热水

中区热水

低区热水供水回水供水回水供水回水

C班运行情况

值班人值班人值班人热水温度℃

热媒水温度℃取暖水温度℃热水温度℃

A班运行情况B班运行情况2#锅炉

3#锅炉中区热水

低区热水时间热媒水温度℃取暖水温度℃热水温度℃

热媒水温度℃取暖水温度℃1#锅炉高区热水

高区空调水

低区空调水