污水处理设计计算

污水处理设计公式

竖流沉淀池[3]

中心管面积：

f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2

中心管直径：

do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92

中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：

h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35

沉淀部分有效端面积：

A=q/v=0.02/0.0005=40m2

沉淀池直径：

D=/4（A+f）/∏ =/4*（40+0.67）/3.14=7.2m

沉淀部分有效水深：

h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m

沉淀部分所需容积：

V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3

圆截锥部分容积：

h5=（D/2-d`/2）tga=（7.2/2-0.3/2）tg45=3.45m

沉淀池总高度：

H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m

符号说明：

q——每池最大设计流量，m³/s

vo——中心管内流速，m/s

v1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，m/s

d1 ——喇叭口直径，m

v——污水在沉淀池中的流速，m/s

t——沉淀时间，h

S——每人每日污水量，L/（人?d），一般采用0.3～0.8L/（人?d）

N——设计人口数，人

h1——超高，m

h4——缓冲层高，m h3——污泥室圆截锥部分的高度，m

R——圆锥上部半径，m

r——圆锥下部半径，m

污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数

1）进水时间TF

根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。

2）曝气时间TA

根据MLSS浓度、BOD－SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。由于：

式中：Qs－污水进水量（m3／d）

Ce－进水平均BOD（mg／l）

AAO法污水处理设计计算

AAO法是指厌氧-好氧-好氧(Aerobic-Anaerobic-Oxic)的处理方式，它是一种常见的污水处理工艺。下面我将详细介绍AAO法的处理原理以及设计计算。

AAO法的处理流程主要包括厌氧池、好氧池和好氧池三个单元。厌氧池主要用于降解有机物，好氧池则通过气泡曝气来增加溶解氧的浓度以利于污水中的氨氮氧化，好氧池则用于深度处理。AAO法能够同时实现有机物的降解和脱氮效果，具有处理效果好、工艺简单、运行稳定等优点。

下面我将分别介绍AAO法的设计计算。

首先是污水流量计算。污水流量的计算通常采用人口当量法，即根据当地人口数量和单位时间内人均污水排放量来计算总污水流量。根据不同地区的实际情况，需要合理确定人均污水排放量。

其次是污水水质参数计算。根据实际情况，需要测定污水的化学需氧量(COD)、总氮(TN)、总磷(TP)、氨氮(NH3-N)等主要指标，以及污水pH值、温度等参数。这些参数的测定对于后续的设计计算非常重要。

然后是AAO法的单元设计计算。首先是厌氧池的设计。厌氧池主要负责有机物的降解，其设计主要包括池体的体积、进出水管道的设计以及进水量的控制等。具体设计参数需要根据实际情况进行确定，如污水的COD浓度、水力停留时间(HRT)等。

接下来是好氧池的设计。好氧池主要负责氨氮的氧化以及污水的进一步处理。在设计好氧池时，需要考虑气泡曝气系统的设计、曝气量的计算以及好氧池的体积等参数。好氧池的设计参数一般包括氧化池的水力停留时间(HRT)、曝气池的曝气量等。 最后是好氧池的设计。好氧池是整个AAO法处理系统中的最后一个单元，其主要负责污水的深度处理。好氧池的设计包括池体的体积、进出水管道的设计以及进水量的控制等。同样地，具体设计参数需要根据实际情况进行确定，如污水的COD浓度、水力停留时间(HRT)等。

在进行AAO法的设计计算时，需要考虑系统的稳定性、运行成本以及对环境的影响。同时，还需要根据当地的法规标准来确保设计的合规性。

污水处理设计常用计算公式

1.污水流量计算公式：

污水流量=污水产生量×日用水率

污水产生量=人均产污量×人口数+工业废水排放量

2.污染负荷计算公式：

COD负荷=污水流量×COD浓度

BOD负荷=污水流量×BOD浓度

TP负荷=污水流量×TP浓度

TN负荷=污水流量×TN浓度

3.池体尺寸计算公式：

曝气池尺寸=曝气池容积/曝气通量

沉淀池尺寸=沉淀池容积/停留时间

活性污泥池尺寸=活性污泥池容积/深度

4.沉淀速度计算公式：

沉淀速度=比表面积×重力加速度×其中一种颗粒物的密度/动力粘度×浓缩度

5.曝气负荷计算公式：

曝气负荷=曝气量/曝气池有效体积

曝气量=溶氧量/溶解氧传质系数 以上仅为污水处理设计中的一些常用计算公式，实际设计过程中还需要根据具体情况选择合适的公式并考虑其他影响因素。

第二章 污水的二级处理设计计算

2.1设计要点

1. 在满足曝气池设计流量时生化反应的需氧量以外，还应使混合液含有一定的剩余DO值，一般按2mg/L计.

2.使混合液始终保持混合状态，不致产生沉淀，一般应该使池中平均流速在0.25m/s左右.

3. 设施的充氧能力应该便于调节，与适应需氧变化的灵活性.

2.2设计计算

1.设计计算(污泥负荷法)

（1）．有关设计参数

a.BOD5污泥负荷 N=0.15kg BOD5/(kgMLSS×d)

b.回流污泥浓度XR=10000(mg/L)

c.污泥回流比 R=50%

d.混合液悬浮固体浓度

)/(3330100005.015.01LmgXRRXR

混合液回流比 R内

混合液回流比 %80%1001RrRrTN

取R内=200%

回流污泥量Qr: Qr=RQ=0.5×100000=50000m3/d

循环混合液量Qc: Qc=R内×100000=200000 m3/d

（2）． 反应池的计算

厌氧池计算V1 ，厌氧池平均停留时间为2h

V1=1.2×(100000/24)×2.0=10000(m3)

AO反应池容积 V，m3

VAo =Q×SO/N×X=100000×180/0.15×3330=36036 m3

AO反应池总水力停留时间:

)(64.8)(36.010000036036hdQVtAOAO

各段水力停留时间和容积:

缺氧∶好氧=1∶3 缺氧池水力停留时间 : t2=14 ×8.64=2.16h

缺氧池容积 : )(9009360364132mV

好氧池水力停留时间 : )(48.664.8433ht

好氧池容积 : )(27027360364333mV

反应池总体积: V=V1+VAO=10000+36036=46036（m3）

总停留时间： t=t1+tAO=8.64+2=10.64(h)