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第4章 能力规划与工厂选址

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生产运作(同大)第4章选址与布置

生产运作(同大)第4章选址与布置

（ 千
300
美 200
元
100
0
0
B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出（千单位）
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点，使他们 的总成本公式相等，求Q，即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、 火力发电厂，其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重，但工业耗 水万元产值耗水近200 立米，兴旺国 家为20-30立米，水的重复利用率仅为 50%，兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多，造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点：地 区选定之后，要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点，作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合，人才集中， 交流和协作方便，生 产条件保障性强。
地价便宜，人力资源 靠近市场，地价较便
成本低，环保要求低， 宜，交流协作方便，
步骤： A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各

生产运作与管理第4章选址

生产运作与管理第4章选址

5、注意店铺所在街道的特点和街道客流的方向与分类
6、选择同类店铺比较聚集的街区，或者选择适合自己店
铺的专业市场
h
25
肯德基的选址步骤
划分商圈
市级商业型(徐家汇商城)，区级商业型（五角 场），定点(目标)消费型，还有社区、商务两 用型，旅游型等等。
选择地点——在最聚客的地方开店
h
26
2）与顾客间接接触的服务机构
评价、确定地区
在此国地区范围内找出几个具体位置
评价、并确定
结束
h
3
2. 选址需要考虑的因素
▪接近用户市场 ▪接近原料或材料产地 ▪劳动力条件 ▪行业环境 ▪自然条件与基础设施 ▪建筑成本与土地成本
▪社区情况 ▪当地政府的政策 ▪ 供应商 ▪ 环境保护 ▪ 其他
h
4
Source: Bureau of Labor Statistics, September 7, 2002.
h
8
（1）量本利分析法(盈亏平衡点分析法)
某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造厂, 在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）:
方案
固定成本
单位 变动成本
预测销量
预计 销售价格
A
30万
750 2000 1200
B
60万
450 2000 1200
C 110万 250 2000 1200
TCA = 300000+750*2000 TCB = 600000+450*2000 TCC = 1100000+250*2000
平均家庭收入 平均家庭人口 人口密度 交通便利
h
22
5、服务机构选址

(生产管理知识)生产系统的布局

(生产管理知识)生产系统的布局

第四章生产系统的布局小组成员：盛佳工商11 01081006邱晓坚尹振龙工商12 01081096参与成员：刘静静工商11 01081005郑芳芳工商11 01081009生产系统的布置包括企业厂址选择，平面布置包括总平面布置，生产单位布置，以及车间内部设备的安装排列等内容。

这些管理活动都是生产系统组织职能的前期工作，工作质量的好坏对整个企业的经营效果有长远影响，需要企业认真考虑。

该项工作总的要求是运用科学方法，使建成的生产系统能够满足企业经营战略的需要。

第一节厂址选择厂址选择不仅仅是新建企业所面临的决策，对于老企业在考虑企业发展时，企业改建，扩建，搬迁以及扩张兼并，选择合作伙伴时都会遇到这个问题。

选址是生产经营活动的第一步，具有很大风险。

厂址的优劣,对企业的经济效益、社会效益有直接的影响。

一、影响厂址选择的因素影响因素很多，大概可以分为两类，一类是属于自然条件方面的，另一类属于社会环境方面的。

（一）自然资源条件1.土地资源。

土地的地理位置、面积、地价等；2.气候条件。

尤其是对气候有特殊要求的企业；3.水资源。

兼考虑数量与质量问题；4.物产资源。

是否接近原料产地等。

（二）社会环境条件1.劳动力资源。

2.基础设施条件。

3.工业综合化基础。

4.市场空间。

5.公众态度。

6.地方政府的政策法规。

7.生活条件。

二、选址的原则全面评价各因素的影响作用，需要作科学的定量分析。

但在选址问题上，定性分析是定量分析的前提。

在做定性分析时，有以下几项原则：1.费用原则。

2.集聚人才原则。

3.接近用户原则。

4.长远发展原则。

三、厂址选择的方法基于厂址选择的重要性和高风险性，选择场址时必须提供较多的备选方案，因此它是一个多方案多因素的决策问题。

厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型和层次分析法。

解决这类问题都是计算出一个综合性的数值，从中挑最好的。

（一）分级加权评分法1.确定权数。

第4章 运营能力规划

第4章 运营能力规划

安排也有可能大幅提高服务能力。
2、增加能力弹性
如果仅利用服务能力本身的弹性仍不足以应
对需求波动的话，企业就需要考虑增加能力 弹性的途径。
（1）培训多面手员工
培养多面手员工可以提高高峰时的服务能力，
还可以帮助员工提高自身的能力，获得额外 技能，以及减少每天重复工作导致的枯燥。
（2）利用非全时员工
服务企业可以用利用非全时员工来满足相当
一部分的人力需求。
（3）增加顾客参与
在一些服务提供过程中，顾客有可能是有价
值的人力资源，有的服务组织可以利用这个 资源。
（二）扩大服务能力
1、 改变人员数量
如果能够预测到需求的未来增长趋势，管理
者可以相应地增加长期员工数量。
2、购买和租用设备
设备是服务能力的一个重要因素。
3、提高自动化水平
以自动化代替人工可以提高速度、降低成本。
练习题
健力饮料公司欲在北京的亦庄开设一家新厂以满足市场对该




公司每种产品的新增需求。运营能力规划方案有三个：新增 一条、两条或三条生产线。 测算结果表明：三个方案所对应的固定成本分别是960万元、 1500万元和2000万元人民币。成本—收益分析显示，单位 可变成本为10元/箱，单位价格为40元/箱。 产量规模与生产线的数量呈简单的线性关系，即三种方案的 最大产能分别是30万箱、60万箱和90万箱。 根据销售部的调查结果，市场对健力饮料公司这种饮料的需 求不会超过65万箱。 根据上述信息对三种运营能力方案作出评价，并选出最有方 案。
（2）改变设施布置
利用能力本身的弹性的另一个途径是对设施
不知进行简单的改变。
例如航空公司。

生产与运作管理生产系统选址与布局

生产与运作管理生产系统选址与布局
第四章 生产系统选址与布局
2021/8/25
1
• 生产什么，生产多少，在哪儿生产和以什么方式生 产，这些是生产运营系统设计的四个根本问题，是 需要公司高层慎重决策的长期生产方案问题。
• 为什么美国麦当劳公司吧它在中国的第一家快餐连 锁店开在北京王府井的街口？
• 为什么大型百货商场的一层大多是首饰和化装品柜 台？
代号
密切程度
A
绝对重要
E
特别重要
I
重要
O
一般
U
不重要
X
不予考虑
表1 关系密切程度分类表
2021/8/25
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因
使用共同的原始记录 共用人员 共用场地
人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作
共用设备 其他
表2 关系密切原因表
26
1.材料库 2.成品库 3.工具库 4.生产车间 5.机修车间 6.半成品库 7.食堂 8.办公室
某企业有n个可供选择的厂址，需供给m个目标市场
设 Xi: i工厂的产量 (i=1‥‥‥ n)
Rj: j目标市场需求量 (j=1 ‥‥‥ m)
Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量
Ci: i工厂的单位产品本钱
Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用
目标函数:
nm
CiXi
DijXij min
1、作业相关图 2、从——至〔from-to)表法 作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个
部门之间的活动关系密切程度布置其相互位 置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个 等级，然后列出导致不同程度关系的原因。 使用这两种资料，将待布置的部门一一确定 出相互关系，根据相互关系重要程度，按重 2021要/8/25等级高的部门相邻布置的原那么，安排出25

厂址选择的基本方法

厂址选择的基本方法
2
厂址场地外形；地势及面积说明、地势坡度及现场平整措施，附上总平面布置规划方案图。
3
厂址地质与气象 说明土壤类型、地质结构、地下水位，及厂址地区全年气象情况。
(三) 厂址条件
01
土地征用及迁民情况 说明土地征用有关事项、居民迁居的措施等。
原材料、燃料情况 说明其产地、质量、价格及运输、贮存方式等。
厂址推荐方案 论述推荐方案的主要优缺点,并与拟建厂所要求的基本条件进行比较.
01
当地政府及有关方面对推荐厂址的意见.
02
结论、存在问题与建议。
03
三、编制厂址选择报告阶段
第三节 厂址选择的基本方法
1. 统计法 把厂址的诸项条件(不论是自然条件还是技术经济条件)当作影响因素，把欲要比较的厂址编号，然后对每一厂号厂址的每一个影响因素，逐一比较其优缺点，并打上等级分值，最后把诸因素比较的等级分值进行统计，得出最佳厂号的选择结论。
最小运输费用法的基本做法是分别计算不同选址方案的运输费用，包括原材料、燃料的运进费用和产品销售的运出费用，选择其中运输费用最小的方案作为选址方案。在计算时，要全面考虑运输距离、运输方式、运输价格等因素。
1
2
最小运输费用法
第三节 厂址选择的基本方法
厂址选择报告的基本内容 概述 主要技术经济指标 厂址条件 厂址方案比较
01
拟建厂基本情况
工艺流程概述及对厂址的要求，三废治理及污染物处理后达标及排放情况。
02
三、编制厂址选择报告阶段
三、编制厂址选择报告阶段
厂址方案比较 概述各厂自然地理、社会经济、自然环境、建厂条件及协作条件等。对各厂址方案技术条件、建设投资和年经营费用进行比较，并作《技术条件比较表》，《建设投资比较表》、《年经营费用比较表》。

第四章 选址问题

① ②两项费用，随着业务量和运送距离的变化而变动，所以必须对每 一吨公里的费用进行分析（成本分析）； ③项包括可变费用和固定费 用，可以根据可变费用和固定费用之和进行成本分析
选址很重要，但是很困难！
（1）选址因素相互矛盾。例如：利于配 送的地方能较多地接受业务，但常常地价 贵、租金高。 （2）不同因素的相对重要性很难确定和 度量。 （3）判断的标准会随着时间的变化而变 化，现在认为好的选址，过几年就不一定 是好的选址了。
5.6.1 一般的单设施选址模型
随着应用数学和计算机的普及，这些方法就不再只是理念上 的方法，而更多是数学上的方法。单设施选址模型可用来为 工厂、车站、仓库或零售/服务设施选址。因为选址因素只 包括运输费率和该点的货物运输量，所以这个方法很简单。 数学上，该模型可被归为静态连续型选址模型。 单一设施选址问题的例子： （1）为现有的工厂或市场建一新的仓储中心为当前市场服务 （2）在工厂内确定机器器具位置 （3）建立一个区域性机场为几个城市服务
家乐福的选址 －对物流中心选址的启发
有一种做法是以某个原点出发，测算5分钟步行会到什么 地方，然后是10分钟步行会到什么地方，最后是15分钟会到 什么地方。根据中国的本地特色，还需要测算以自行车出发 的小片、中片和大片半径，最后是以车行速度来测算小片、 中片和大片各覆盖了什么区域。如果有自然分隔线，如一条 铁路线，或是另一个街区有一个竞争对手,商圈的覆盖就需要 依据这种边界进行调整。然后，需要对这些区域进行进一步 的细化，计算这片区域内各个居住小区的数量和密度、年龄 分布、文化水平、职业分布、人均可支配收入等许多指标。 家乐福的做法更细致一些，它根据这些小区的远近程度和居 民可支配收入，又划定了重要销售区和普通销售区域。
家乐福的选址 －对物流中心选址的启发

第4章 能力规划与工厂选址


重要性 0.4 0.6 0.2
从此得：
SM（1）=0.67*0.4 + 0.67 *0.2 = 0.402 SM（2）=0.33（0.4 + 0.6 + 0.2）= 0.396 SM（3）=0.67*0.6 = 0.402
成本与非成本因素的综合
LM i x * SMi (1 x) *OM i
x
1. 重心法 （2）
假设现在要建一座新工厂以供应 n 个地区，令此 n 个地点在平
面上的坐标为 （x1,y1）, (x2,y2), …, (xn,yn)，则此新厂到各地区 的装运量依序分别为 q1, q2,…,qn，则依下式算出的新工厂地址 （x,y）将可使新工厂到此n个地区的分配成本和为最小。
在上式中和都是常数，只有距离才是变量，它随布置的不同而不同。
Q1
Q2
产量
3. 成本-产量分析 法（赢亏平衡点法）（2）
例子分析
厂址
每月固定成本 单位变动成本
A
3,000,000元 45元
B
2,000,000元 50元
C
1,000,000元 60元
4. 成本与非成本因素综合法
成本因素评价系数计算式：

OM i Ci
n 1
1 1
Ci

1.4 能力规划的方法
估计未来的能力需求 确定需求与现有能力之差 制定候选的能力计划方案 评价每个方案（定性和定量），做出抉择 通常是根据生产流程，将能力划分为若干 工作中心，然后对各个中心进行能力平衡
2. 厂 址 选 择
2.1 选 址 考 虑 的 因 素（定性）： 1. 销售条件，售后服务（靠近顾客）； 2. 交通条件：便利运输，及时进、出货； 3. 劳动力条件（质量、成本、可获性）； 4. 资源供给（原材料、协作）； 5. 基础设施、环保要求、地价、税收政策； 6. 政府 政策； 7. 扩展的可能性。

生产与运作管理-4章生产系统布局与布置


授人以鱼不如授人以渔
35
（二）对象专业化原则和 对象专业化车间
朱明工作室
zhubob@
即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 特点：三不同一同，即不同设备、不同工种、 不同加工方法、同加工对象。 两种形式： ——以产品或部件为对象的和以同类零件为对 象的。 ——以同类零件为对象建立的专业化车间。
2013-8-12
授人以鱼不如授人以渔
18
四、选址决策的方法
主要有：
评分法 量本利分析法
朱明工作室
zhubob@
2013-8-12
授人以鱼不如授人以渔
19
量本利收入
朱明工作室
zhubob@
TC1 ：厂址1总成本 TC2 ：厂址2总成本
朱明工作室
zhubob@
2013-8-12
授人以鱼不如授人以渔
2
朱明工作室
zhubob@
第四章 生产系统的布局与布置
企业选址 工厂平面布局
2013-8-12
授人以鱼不如授人以渔
3
第四章 生产系统的布局与布置
朱明工作室
zhubob@
生产与运作系统的空间组织，直观地说就是确 定构成生产与运作系统硬件的空间位置、地理 位置。 生产与运作系统除了它的构成硬件（设置和装 备）外，还有人力资源结构，即生产与运作系 统的组织形式。 因此，广义地说，生产与运作系统的空间组织 还包括建立生产与运作单位，构建生产与运作 单元。 本章将讨论企业选址、厂区内平面布局等相关 问题。
（2）困难 A. 选址的因素相互矛盾 B. 不同因素的相对重要性很 难确定和度量 C. 不同决策部门利益不同， 所追求的目标不同 D. 判别的标准具有动态性

物流工程第4章设施规划与设计

物流工程第4章设施规划与设计
➢ 成组原则布置(Group Layout)
实施成组加工的布置形式，介于产品原则布置和工艺原 则布置之间。
➢ 定位原则布置(Fixed Layout)
根据体积或重量把产品保留在一个位置上，设备、人员、 材料都围绕着产品而转。
➢ 工程项目布置
物流工程第4章设施规划与设计
4.4 布置的定量分析
v 4.1.3 工业生产力布局原则
❖ 最低成本原则 ❖ 专业化分工协作原则 ❖ 分散与集中相结合原则 ❖ 重点开发原则 ❖ 吸引外资合理投向原则
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.1.4 场址选择考虑的因素
❖ 主要的成本因素
1）运输成本；2）原料供应；3）动力、能源的供应量和成本； 4）水供应； 5）劳工成本； 6）人口状况，人事劳动工资政策； 7）建筑成本；
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.3 设施布置决策的依据
首先，布置应达到的目标是使存储费用、劳动力、闲置 的设备和保管费用保持在一定的水平下，从而达到预期的产 量和利润。这些因素的大部分是存在于所有布置决策中的， 但它们的相对重要性却不完全一致。
其次，生产需求量的预测对布置设计决策的“目标确定” 有着重要意义。加工过程的要求是设施布置决策的第三个重 要依据。
设施布置包括工厂总体布置和车间布置。
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.2 设施布置的目标
❖ 设施布置的主要目标有6个：
1）符合工艺过程的要求。 2）最有效地利用空间。 3）物料搬运费用最少。 4）保持生产和安排的柔性。 5）适应组织结构的合理化和管理的方便。 6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境。
➢ 面积相互关系图解
根据已经确定的物流和作业单位相互关系以及确定的面 积，可以利用“面积相互关系图”进行图解，即把每个作业 单位按面积用适当的形状和比例在图上进行配置。
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第四章 能力规划与工厂选址
2001年2月26日 上海交通大学工业工程系
主要内容
1 生产能力规划
1.1 生产能力涵义 1.2 能力利用率 1.3 学习曲线 1.4 能力规划方法
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
主要内容
2. 厂址选择
2.1 选址考虑的因素 2.2 选址的定量方法
1.重心法 2.成本-产量平衡法 3.成本及非成本定量分析法
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3. 成本-产量分析 法（赢亏平衡点法）（1）
图解分析
成 本
AB C
Q1
Q2
产量
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
3. 成本-产量分析 法（赢亏平衡点法）（2）
例子分析
厂址
每月固定成本 单位变动成本
A
3,000,000元 45元
B
2,000,000元 50元
2. 厂 址 选 择
2.1 选 址 考 虑 的 因 素（定性）： 1. 销售条件，售后服务（靠近顾客）； 2. 交通条件：便利运输，及时进、出货； 3. 劳动力条件（质量、成本、可获性）； 4. 资源供给（原材料、协作）； 5. 基础设施、环保要求、地价、税收政策； 6. 政府 政策； 硬7商. 品扩买展卖在的阿可里巴能巴性软。商品交易在阿里巧巧
P2 (x2 , y2)
P3 (x3 , y3)
x
硬0商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
1. 重心法 （2）
假设现在要建一座新工厂以供应 n 个地区，令此 n 个地点在平
面上的坐标为 （x1,y1）, (x2,y2), …, (xn,yn)，则此新厂到各地区 的装运量依序分别为 q1, q2,…,qn，则依下式算出的新工厂地址 （x,y）将可使新工厂到此n个地区的分配成本和为最小。
硬商品买卖4在,00阿0 里 8巴,0巴00 软1商0,0品00交易8,在00阿0 里2巧0,0巧00
2. 加权平均法（1）
把有关的影响因素列成一个清单。并对每一因素 规定统一的度量等级标度
5 级标度：很差 较差 一般 较好 很好
相应分数: 1
2 3 45
确定每一个影响因素的权数
Wi
Wi Wi
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
1.1 生产能力的涵义
定义: 一定时期内, 企业所能生产一定种类和一定
质量产品(服务)的最大数量, 或者是最大产 出率。例：每天生产2000型桑车100辆。
包括： 人员能力 + 设备能力 + 管理能力
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易
Wi —— 第i个影响因素的初始权数
硬i W商i 品买—卖—在对阿所里巴有巴的影软商响品因交素易初在始阿权里数巧巧求和
2 . 加权平均法（2）
Wi —— 规一化的影响因素权数
分别对每一个影响因素确定每个侯选方案的标度 等级和分数 将每个侯选方案在每种影响因素下的分数，乘以 该影响因素的权数， 然后汇总起来，得到每个侯选方案的总得分 选择总分最高的侯选方案作为最佳选址方案。
配送量（吨）
4,000 8,000 10,000 8,000 20,000
X 4,000 10 8,000 2 10,000 7 8,000 5 20,000 6 5.72 4,000 8,000 10,000 8,000 20,000
Y 4,000 4 8,000 3 10,000 0 8,000 8 20,000 4 3.68
n
xi qi
n
yi qi
X
i 1 n
qi
Y
i 1 n
qi
硬商品买卖i在1 阿里巴巴 软商品交易在阿里巧i巧1
1 . 重心法 （3）
假设在市区建一配送中心，给位于东、西、南、北、中五区 商场配送，各区位商场位置及配送量如表所示
区别
东 西 南 北 中
位置
10,4 2,3 7,0 5,8 6,4
OM 3 (53 * 0.0634 )1 0.297
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
非成本因素评价系数计算式
i地址非成本因素评价系数按下式计算：
m
SM i (I kSik ) k 1
式中：Sik i / m
I
k
k
k因素的重要程度系数；
C
1,000,000元 60元
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
4. 成本与非成本因素综合法
成本因素评价系数计算式：
OM i Ci
n 1
1 1
Ci
C i i地的总成本
n
OM i 1
1
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
成本系数计算例
地区
1（郊区） 2（城镇） 3（城市）
能源企业：80% -- 85%；资本密集型：90%
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
1.4 能力规划的方法
估计未来的能力需求 确定需求与现有能力之差 制定候选的能力计划方案 评价每个方案（定性和定量），做出抉择 通常是根据生产流程，将能力划分为若干 工硬商作品中买卖心在，阿里然巴后巴 对软商各品个交易中在心阿里进巧行巧 能力平衡
工资
12
20
26
设备折旧
8
8
8
运输
20
13
10
环保投入 3
6
9
Ci
43
47
53
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
n
1
1
OM i Ci
1
Ci
C i i地的总成本
1 Ci
1 43
1 47
1 53
0.0634
OM 1 (43 *0.0634 )1 0.367 OM 2 (47 *0.0634 )1 0.336
2.2 选 址 的 定 量 方 法
常用方法有：
重心法 加权平均法 成本-产量分析法(盈亏平衡点法) 成本与非成本因素的定量分析法
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
1. 重心法 （1）
P5 (x5 , y5)
y
w5
P1 (x1 , y1)
P(x,y)
P4 (x4 , y4)
W4
w1
w2
w3
单
位
0.9
成
本
0.8
y
0.7 产量单位 x
帮助企业确定：能力需求计划、成本核算、竞争态势 过于乐观的危险性：
道格拉斯飞机厂被麦克唐纳兼并
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1.2 能 力 利 用 率
能力利用率：
实际能力
利用率=
100%
设计最大能力
能力缓冲 = 1—利用率
美国：从1948~1990平均利用率为82% 最高为91% (1960年经济景气时) 最低为72% (1982年被日本超过时)