沥青混合料拌合站操作工安全操作规程
- 格式:doc
- 大小:19.50 KB
- 文档页数:2
沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是一种常用的设备,用于道路、桥梁、机场等建筑工程中的沥青混合料的拌和作业。
为了保证工作场所的安全,保障工作人员的安全,避免事故的发生,需严格执行沥青混合料拌和机的安全操作规程。
以下是沥青混合料拌和机安全操作规程:一、拌和机操作前的准备:1. 工作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、安全眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、耐酸碱工作服等。
2. 检查拌和机及其附件的工作状态,确保设备无异常。
检查电源开关、仪表指示、传动装置、润滑装置等,发现问题应及时报修。
3. 检查拌和机周围的安全环境,确保场地整洁无障碍物。
二、操作过程中的注意事项:1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备使用说明书和操作规程。
2. 在拌和机运行前,应将盖子和其他开口箍紧,以防止物料溅出。
3. 进行拌和作业时,应控制好进料速度,避免堵塞和溢出。
4. 操作人员应时刻保持机器周围的清洁,避免油污和杂物积累,防止摩擦火花引发火灾。
5. 拌和机运行过程中,严禁用手或其他物品接触转动部件,如叶片、皮带传动等。
6. 运行中发现异常情况(如噪音大、震动强烈、温度过高等),应立即停机检查,并及时报修。
7. 雨天作业时,应加强现场管理,保证设备和操作人员的安全,避免因滑倒等原因造成事故。
8. 监测沥青混合料拌和机的温度,确保温度在设定范围内,避免过热引发火灾或其他安全事故。
三、拌和机停止运行后的操作:1. 停机前,应确保设备及附件切断电源。
2. 清理设备内的残留物料,避免堵塞或积累。
3. 对设备进行外部清洁,保持设备表面整洁,减少腐蚀。
四、应急措施:1. 如果发生设备异常或突发火灾等紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照相关应急措施进行处理。
2. 在紧急情况下,不能因慌乱而随意停电或放空设备,应按照规定的程序进行应对。
五、设备维护与保养:1. 拌和机设备应定期进行维护保养,包括润滑油的更换、紧固件的检查、电气设备的检修等。
沥青混凝土拌和站安全操作规程范本一、总则1. 目的:为确保沥青混凝土拌和站的安全生产,保护人身安全和设备设施的完整性,制定本操作规程。
2. 适用范围:本操作规程适用于所有从事沥青混凝土拌和站作业的人员。
3. 安全责任:站长负责本拌和站的安全工作,并指定专人负责安全生产工作的管理。
二、作业前准备1. 安全检查:每班开始工作前,负责安全的人员必须对拌和站进行安全检查,检查内容包括:设备、设施的完好情况,消防设备的齐全有效性,工作环境的卫生整洁等。
2. 安全警示标志:在显眼位置设置安全警示标志,包括工作区域划定、禁止通行区域、高处作业区域等。
3. 安全宣传教育:定期进行安全教育培训,加强从业人员的安全意识,提高安全技能。
三、设备操作1. 设备检查:每班开始工作前,操作人员应对设备进行全面检查,确保其正常运行,特别注意液压系统、电气系统等关键部位。
2. 按规定操作:操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作,不得随意更改设备参数或试验新配方。
3. 禁止超负荷使用:严禁超过设备额定负荷进行作业,确保设备的正常、安全运行。
4. 处理故障:在设备发生故障时,操作人员应立即停机,切勿随意修理,必要时及时向站长报告并寻求专业维修。
四、原材料管理1. 储存原材料:沥青、石子、矿粉等原材料应储存在指定区域,严禁放置在通道、高处或易碰撞的位置上。
2. 定期检查:定期对原材料进行检查,遇有过期、变质或不符合要求的原材料,应及时处理。
3. 准确称量:按照配方要求准确称量原材料,并确保秤的准确性、精确度。
五、安全防护1. 佩戴防护装备:操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2. 警示标识:对危险区域、设备设施设置明显的警示标识,以提醒人员注意安全。
3. 防火措施:严禁在易燃易爆区域内吸烟、明火作业,定期检查消防设备的有效性并进行维护。
4. 作业平台:作业平台应保持牢固、平整、无杂物,严禁在平台上堆放原材料、工具等。
沥青混合料拌和设备安全操作规程模版一、设备操作前的准备工作1.1 设备操作前,应对沥青混合料拌和设备进行检查,确保设备完好无损,无异常情况。
1.2 检查设备的电源及电气设施,确保电源稳定,接地良好,电气设施无漏电现象。
1.3 检查设备的传动装置,包括皮带传动、链条传动等,确保传动装置灵活可靠,无异常声音。
1.4 检查设备的润滑系统,确保润滑油充足,并进行相应的润滑。
1.5 检查设备的控制系统,确保控制系统正常工作,各个控制开关操作灵活可靠。
1.6 检查设备的安全防护装置,包括安全门、急停开关等,确保安全装置完好并正常工作。
二、设备操作时的注意事项2.1 操作人员应佩戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2.2 操作人员在操作前应经过培训和考核,熟悉设备操作流程和技术要领。
2.3 操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作,不得随意操作设备,防止因误操作引发事故。
2.4 操作人员应时刻保持设备周围的清洁和整洁,防止杂物堆放和摆放不当引发事故。
2.5 操作人员应遵守相关的安全操作规程,不得擅自解除或调整安全装置。
2.6 操作人员在操作过程中应时刻保持警觉,注意周围环境的变化,防止出现危险情况。
2.7 操作人员在操作过程中应定期检查设备的运行情况,如发现异常情况应及时停机检修。
三、设备停机后的处理措施3.1 停机后,操作人员应及时关闭设备的电源,并进行设备的清洁工作。
3.2 停机后,操作人员应对设备进行巡检,确保设备的各个部件完好无损。
3.3 停机后,操作人员应对设备进行维护保养,包括润滑油的更换、紧固件的检查等。
3.4 停机后,操作人员应将设备周围的杂物清理干净,保持设备周围的整洁。
3.5 停机后,操作人员应及时向上级汇报设备的运行情况和维护保养情况。
四、设备故障处理4.1 如果设备发生故障,操作人员应立即停机,并进行必要的安全措施,防止事故扩大。
4.2 故障处理时,操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作,不得随意拆卸设备或调整设备。
沥青混合料拌和设备安全操作规程沥青混合料是一种常见的道路建设材料,其质量的好坏直接影响到道路的使用寿命和安全性。
为了保证沥青混合料的质量,并且避免设备操作过程中发生事故,需要制定相应的安全操作规程。
一、前期准备1. 根据测算数量,保证所需材料符合要求,不得超出额定承重2. 检查设备上下端口情况,防止管内积存材料3. 保证混合机具有良好的安全保护措施,如安全阀,防爆门等4. 设备开机前需停机器运转,逆时针旋转桶体,检查是否有妨碍旋转的物品二、沥青混合料拌和设备操作1. 操作前要先打开操作箱门和空气阀门,将所有设备预先加压2. 启动除尘设备3. 打开沥青供给阀门,使其缓慢进入重力转盘内4. 经过重力分离后沥青进入混合机,当沥青最高温度达到150℃时,开始加入骨料5. 混合机若有温控装置,则需稳定调节6. 混合料制备完成后,将设备全部停止,卸料口处卸料,等待其冷却防止卸料口堵塞三、操作注意事项1. 在设备运转及其他d操作过程中,均需佩戴安全防护器具,如安全帽、安全眼镜、防护手套等,并严格遵守安全操作规定,避免操作意外。
2. 在操作过程中如有异响或异常情况,需及时关机检查并排除,以保证安全生产和设备正常运转。
3. 设备的维护和修理需由专业人员进行,严禁非专业人员未受训练擅自拆卸和修理设备,以免对设备造成损害。
4. 在操作过程中需遵守操作流程,逐一确认每一步操作的完整性和正确性,避免操作系统误操作,造成设备和人员不必要的安全隐患。
5. 在操作过程中,禁止对设备进行任何形式的改装和加工,以免影响设备原有性能和安全性。
四、设备维护与检修1. 设备启动前需对设备各部位进行充分检查,检查完毕后,方可启动设备。
2. 设备使用完毕后,应细心清扫设备内部,保留清洁无杂质,以防下次使用时影响设备操作。
3. 定期对设备进行全部检查和维护,进行必要的保养和更新酸值及部分零件,以保证设备的正常运作和完好性。
4. 设备故障时,严格遵循相关检修标准和安全检查制度,对设备进行安全检测和查验,并及时更新设置,以保证修理的正确性和安全性。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训,并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任,必须严格按照操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
3. 未经许可,禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前,应检查设备各部件是否完好无损,有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时,必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋,并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生危险事故。
4. 使用设备时,必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能,并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时,禁止将非装料物体放入设备内,以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后,应及时关闭电源,并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置,确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位,保持润滑油的充足,并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置,保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒,并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中,如发现异常情况需要立即停止设备,并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时,应迅速切断电源,并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时,应立即采取紧急救援措施,并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命,或出现无法修复的重大故障时,应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前,应进行严格的检查、测试和验收,确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间,必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中,应保持操作现场的整洁和无杂物,以防发生意外。
第1篇一、操作前准备1. 检查设备:开机前,应检查拌合站各部件是否完好,包括搅拌机、进料系统、出料系统、加热系统、控制系统等,确保设备正常运行。
2. 检查油料:检查齿轮油、空气压缩机油等是否加满,检查油料泄漏情况,确保油料充足。
3. 检查温度:检查导热油及沥青温度,确保温度符合要求。
4. 检查振动筛:检查振动筛等主要部件螺丝是否松动,确保螺丝紧固。
5. 检查传动系统:确保各传动皮带、链条等均正常,无松动。
二、启动拌和机1. 启动前鸣铃:启动前,必须鸣铃,以防危险区域内有人。
2. 开启电源:打开控制台的主电源及二次电源开关,燃烧器控制台电源。
3. 启动顺序:按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动。
引风机、搅拌缸均为二次启动,待其二次吸合后再启动其他部分。
4. 打开工业计算机:打开工业计算机,待其启动完毕打开鼓风机。
鼓风机也为二次启动,二次启动的电机在启动时电流较大,要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元,以免造成事故。
三、操作拌和机1. 引风、鼓风机启动:引风、鼓风机启动3分钟后,燃烧器控制台START闪烁,此时可以点火。
2. 点火:打开煤气或乙炔,按下START 3秒后电子打火装置执行点火。
如点着则START HEAVY OIL PUMP ON指示灯常亮,关闭煤气或乙炔;如没有点着,则再次尝试直到点着。
3. 上料:同时打开引风、鼓风机风门,打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应较小,否则温度上升缓慢。
四、拌和过程1. 搅拌:待温度达到要求后,开始搅拌沥青混合料。
搅拌过程中,严禁随意停机。
2. 出料:待拌和完毕,开启出料系统,将沥青混合料输出。
五、停机1. 停机前应首先停止进料,待搅拌缸内沥青混合料排空。
2. 关闭各部件电源,确保设备安全。
3. 检查设备运行情况,确认设备无异常。
六、安全注意事项1. 进入拌合站作业人员必须佩戴安全帽,不得赤脚、穿拖鞋、穿肥壮衣服进入作业岗位。
沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一,它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和,生产出用于道路建设的沥青混合料。
然而,沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险,如果不按照安全规程进行操作,很容易发生事故。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行,下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查设备:在操作前,首先要对沥青拌和设备进行全面检查,包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。
确保设备没有损坏或者故障,同时保证各个系统能够正常运行。
2. 清理设备:清理设备是操作前必不可少的一步,要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。
特别是在上一次使用后,需要彻底清理设备内部的残留物,以免影响下一次生产的质量。
3. 确保工作环境安全:在操作前要检查周围的环境,确保没有杂物、油污等物质,防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。
同时要保持操作区域的干燥,避免设备进水或者滑动。
4. 穿戴工作服和防护用品:在操作过程中,工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋,并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品,以防止因各种原因导致的伤害。
二、设备操作规程1. 启动设备:在启动设备前,要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。
启动之前,要确保设备周围没有人员,防止因误操作而导致的事故发生。
2. 加料操作:在加料时,要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。
加料过程中,要注意安全操作,防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。
3. 拌和操作:在拌和过程中,要根据设备的指示进行操作。
同时要注意控制拌和时间和温度,确保拌和料达到规定的要求。
4. 转运沥青混合料:在拌和完成后,要将沥青混合料转运到指定的地点。
在此过程中,要注意操作规程,防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。
5. 停止设备:在停止设备之前,要先断开电源并切断供油管线。
同时要清理设备内部的沥青和杂物,以免影响下一次的操作。
三、维护保养规程1. 定期检查设备:定期检查设备的各个系统,包括传动系统、润滑系统、电气系统等,确保设备能够正常运行。
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行,保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行,根据国家相关法律、法规以及经验总结,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。
第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备,主要用于道路建设、桥梁施工等工程。
第四条操作人员应具备相关的岗位资质,并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后,方可上岗操作。
第六条公司应建立健全安全管理制度,并严格执行,确保操作人员安全。
第七条操作人员应遵守操作规程,严禁违规操作和操作错误。
第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前,应先进行设备检查,并排除可能存在的故障。
第十条操作人员应保持机器的整洁,避免杂物进入设备。
第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料,并按照配比要求进行装载。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态,及时发现异常情况并做出处理。
第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养,并及时更换磨损严重的零部件。
第十四条操作人员应遵守操作规程,按照操作顺序进行操作,严禁随意操作和操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护,佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。
第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性,避免设备晃动或倾斜。
第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。
第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况,发现异常情况及时报告,并停机检查。
第十九条操作人员应注意防火安全,禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。
第二十条操作人员应遵守用电安全规定,禁止在操作时随意接触电器设备。
第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故,操作人员应立即停机,并采取相应措施避免事故扩大。
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程沥青混合料拌合设备是公路、机场、城市道路等基础设施建设中常用的设备之一。
在操作这种设备时,注意安全非常重要。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运转,必须制定一套规范的操作规程。
第一、设备操作前要进行安全检查在使用沥青混合料拌合设备之前,必须先进行设备安全检查。
在进行安全检查时,操作员应按照设备的使用说明进行检查。
主要包括以下几个方面:1.检查设备的电气系统、润滑系统和冷却系统是否正常运转,设备的转子和传动部分是否有异常噪声或振动。
2.检查沥青混合料拌合设备的整体安全状态,确保所有的紧固件都安装在适当的位置,并且没有松动或损坏的部件。
3.检查混合装置的运输,确保其放置稳定,四角应平齐,使其平坦、水平。
4.检查混合装置的外面涂层是否有损坏,如存在损坏,应及时通知维修车间进行修补。
第二、设备操作时要严格遵守防护措施在操作沥青混合料拌合设备时,操作员必须穿戴好相应的防护设备。
必要时,还要进行可燃气体检测,确保操作环境安全。
主要的防护措施如下:1.操作员必须穿戴好相应的防护服、手套和安全靴等。
2.在操作沥青混合料拌合设备时,必须确保设备周围没有其他人进入,以免产生危险。
3.操作时,必须保持设备内的物料堆放平衡,不得出现堆垛过高的情况。
4.在操作中,如遇到设备故障或异常,应及时停机处理。
5.操作员必须对操作过程进行监控,确保设备正常运行,并及时进行维护和保养。
第三、设备操作后要进行清洁和维护使用沥青混合料拌合设备后,要对设备进行清洁和维护。
清洁和维护包括以下几个步骤:1.关闭设备电源,清除设备周围的废料和杂物。
2.拆卸和清理混合器内的沥青和物料,清理设备表面和内部。
3.关闭设备的电气系统和液压系统,检查系统中的密封件和油管是否存在泄漏和损坏。
4.对设备进行润滑和保养,确保设备正常使用,并防止设备的损坏和故障。
总之,沥青混合料拌合设备的安全操作规程是保障设备正常使用和操作人员安全的重要环节。
沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所,为保证工作场所的安全,提高工作效率和质量,特制定本安全操作规程。
本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。
一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训,持有资格证,严格遵守本规程,严禁无证人员擅自操作。
2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态,严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。
3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位,并配备相应的安全设施和消防设备,确保安全管理的有效性。
4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
长发者应佩戴头巾,并保持整齐干净。
2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用,严禁超负荷运转或使用不合格的设备。
3. 在生产作业过程中,应确保现场通风良好,保持沥青气味的最低限度,防止沥青气体对人身安全的威胁。
4. 在混合料生产过程中,必须严格控制沥青的温度,不得超过生产工艺规定的最高温度。
过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。
5. 在装卸沥青过程中,操作人员必须穿戴好防护设备,严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。
6. 在沥青存储区域应设立明显的标志,禁止无关人员进入,严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。
三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证,并持有相应的操作证件。
2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行,确保设备的安全运行。
3. 在设备运行过程中,操作人员要时刻关注设备的运行状态,及时发现并处理异常情况,确保设备的正常运行和安全性能。
4. 在给料过程中,操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行,防止漏料、缺料和堆积料出现。
同时,严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上,以防发生危险情况。
沥青混合料拌合站操作工安全操作规程
1、操作人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。
2、作业人员必须佩带齐全防护用品,不得擅自离岗。
3、必须检查安全防护装置和周围环境,确认安全后,方可开机。
4、检修、保养设备时,必须断电并挂安全警示牌,必要时设专人监护。
严禁在运行中检修、保养等工作。
5、在沥青罐顶作业前,必须检查罐顶的安全防护装置,并设专人监护。
6、设备内部维修时,必须使用24V以下照明。
7、严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。