废弃物焚烧装置中的防腐蚀技术

浅析垃圾焚烧炉过热器腐蚀原因及解决措施(最新版)Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0148浅析垃圾焚烧炉过热器腐蚀原因及解决措施(最新版)摘要：垃圾焚烧发电是实现城市垃圾无害化、减量化和资源化处理的一种有效方法，目前正得到大力的推广。

焚烧发电具有工艺简单，运行可靠，垃圾处理速度快，处理量大。

但是由于垃圾成份相当复杂，用于焚烧垃圾的焚烧炉存在非常严重的磨损、腐蚀现象，在腐蚀现象中以高温过热器管的腐蚀问题最为严重。

本文主要就这个问题展开讨论并提出预防措施。

关键词：垃圾焚烧炉；高温过热器管腐蚀；措施一、垃圾焚烧发电工艺原理垃圾焚烧发电是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收加热给水变成蒸汽，蒸汽在汽轮机中推动汽轮发电机旋转做功，将蒸汽的热能转化为电能，释放热能后的烟气经净化系统处理后排放，从而将垃圾由“废物”变为可利用的“资源”。

随着各种炉型技术的实践应用广泛开展，炉排式垃圾焚烧炉以适应性强，处理比较彻底的优势正成为目前国内垃圾焚烧的主流工艺。

随着技术的不断的提高和发展，我国焚烧炉的垃圾处理容量也不断的提高，从初期的150t/d提高到现在的750t/d，规模日趋增大。

二、垃圾焚烧发电的特点一般来说，垃圾经焚烧处理后残余的固体废物约占20%（炉渣约占15%，飞灰约占5%），考虑炉渣的综合利用因素，减量化效果更为显著。

这相比于垃圾填埋处理要永久性占用土地来说节约了大量的土地资源。

废弃物焚烧装置中的防腐技术武兵王天堂沈伟(上海富晨化工有限公司 200233)摘要：本文详细阐述了废弃物焚烧装置中的骤冷塔、洗涤器、烟囱等的腐蚀原理和防腐材料选择（尤其是热固性乙烯基树脂等材料）及其制造结构形式，这就为废弃物焚烧装置中的防腐蚀提供可靠的处理方案，包括树脂的选择和结构形式。

关键词：废弃物；乙烯基树脂；防腐蚀；骤冷塔；洗涤器；烟囱1．前言改革开放以来，随着国民经济的高速发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高，废弃物对环境的污染已经成为日益严重的问题。

如何经济、有效地进行废弃物处理已成为城市发展的一个不容忽视的问题。

废弃物以生活垃圾和废水处理中生成的污泥为主，处理这些废弃物的方法主要有填埋和焚烧两种。

填埋法投资小，但占地面积大而且容易造成二次污染，目前焚烧法被认为是处理废弃物最合适的方法。

虽然垃圾焚烧（WI）和污泥焚烧（SI）的原理不完全相同，但在燃烧后烟气处理这一环节上基本相同，我们在此主要讨论废弃物焚烧后烟气处理中会遇到的一些问题。

焚烧法是目前国内外应用最普遍的废弃物处理方法，此方法的最大优点是废弃物资源化和减量化处理程度高。

是使废弃物无害化、减容化、资源化最为有效的方法。

焚烧法是将废弃物置于高温炉中，使其中可燃成分充分燃烧后，烟气经过处理达标再通过烟囱排放的一种方法。

烟气处理的主要流程是烟气经过骤冷塔冷却后进入洗涤塔洗涤，达标后经过烟囱排放。

因垃圾的成分复杂且含有大量的腐蚀性物质，一般的处理方法是采用湿法脱除有害气体，烟气中含有粉尘，二氧化硫，氟化氢，氯化氢，氮氧化物，水蒸气，亚硫酸，硫酸等复杂的组分，并且酸碱交替，干湿交替，腐蚀与磨损并存，脱硫设备必须承受多种多样的物理，化学，温度和机械负荷，特别是其中新生的亚硫酸，硫酸，氢氟酸，盐酸是导致设备腐蚀的主体。

在此过程中有三个部位最容易受到腐蚀：1. 骤冷塔2.洗涤器3.烟囱作为一个提供高性能特种防腐蚀树脂的厂家，上海富晨化工有限公司多年来与该行业中的许多厂家建交了良好的合作机制，积极在行业中推广高性能耐腐蚀非金属材料，使困扰一些厂家多时的腐蚀问题得以解决，确保了装置的长周期运转，因此，本文结合多年的成功应用经验和部分典型案例，对一些高性能耐腐蚀树脂及其相关产品在废弃物焚烧装置中的应用加以总结。

垃圾电厂焚烧炉高温腐蚀分析及防护1、综述垃圾焚烧是当前处理生活垃圾的有效方法，它具有减容化、无害化和资源化特点。

但是垃圾焚烧过程对余热锅炉受热面的腐蚀相当严重，使余热锅炉受热面使用寿命大大缩减、经常性的更换受热面对垃圾焚烧炉安全运行造成了困扰。

针对垃圾焚烧余热锅炉受热面的腐蚀问题，通常采用在锅炉管外壁热喷涂、堆焊耐高温、耐腐蚀的镍基合金材料的方法，但是热喷涂尽管成本低廉、效果却不理想，堆焊对锅炉基材损伤严重并且施工效率极低，很难满足锅炉受热面批量生产的要求。

采用镍基合金微熔焊技术，快速、高效地解决垃圾焚烧炉受热面管的腐蚀问题,延长锅炉受热面的使用寿命。

2、垃圾炉受热面高温腐蚀机理2.1 垃圾焚烧中的腐蚀性成分1）Cl的腐蚀近几年来，塑料制品及塑料包装材料在垃圾中所占的比重不断增加，垃圾中的合成树脂类如聚氯乙烯（PVC）、人造橡胶、人造革、泡沫塑料等含有较多的有机氯化物，而厨房垃圾则含有氯化钠、氯化钾和氯化镁等无机氯化物，造成了烟气中的各种有机氯和无机氯浓度提高。

Cl在高温下，往往以气态HCL、CL2和金属氯化物KCL、Nacl、Zncl2、Pbcl2等沉积物出现在焚烧环境中，导致了几种腐蚀形式出现：其一是气相腐蚀：在焚烧炉的高温含氯气氛中，直接导致气相腐蚀；其二是氧化还原反应腐蚀：金属氯化物低熔点灰分沉积盐与金属表面的氯化膜发生氧化还原反应腐蚀基体；其三是电化学腐蚀：金属氯化物与烟气中其他无机盐共同沉积在金属表面，形成低熔点共晶体，大大降低积灰的熔点，在高温的管壁上产生熔融性的腐蚀性盐，在积灰-金属交界面形成局部液相，形成电化学腐蚀氛围，基体金属发生阳极溶解，相应地气氛中的两种氧化剂O2和CL2被还原，基体金属被进一步氧化并与结合成疏松的氧化物粒子形成沉积，或与CL-结合生成氯化物，这样随着腐蚀的进行，就在熔融氯化物的外表面形成一层疏松的外氧化膜，由于金属离子在熔融盐中的扩散速度较大，因此这一电化学过程严重腐蚀垃圾焚烧余热锅炉的过热器、水冷壁。

一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置及方法随着社会的发展和人们对环境保护意识的增强，焚烧处置系统作为一种有效的废物处理方式得到了广泛应用。

然而，在焚烧过程中，由于废物的不同成分和温度的不均匀分布，往往会导致设备内部的低温腐蚀问题，影响设备的正常运行和寿命。

因此，研究一种能够防低温腐蚀的装置及方法对于提高焚烧处置系统的效率和可靠性具有重要意义。

为了解决焚烧处置系统中的低温腐蚀问题，我们设计了一种新型的装置。

该装置主要由进料口、燃烧室、废气处理装置和防腐蚀措施组成。

进料口的设计是关键。

我们采用了专门设计的结构，使得废物能够均匀地进入燃烧室，避免局部温度过低导致腐蚀。

同时，进料口还设置了温度传感器，可以实时监测进料口的温度情况，及时调整进料速度，保持适宜的燃烧温度。

燃烧室的设计也十分重要。

我们采用了双层结构的燃烧室，内层为高温耐腐蚀材料制成，外层则为保温层。

这样可以有效地防止废物燃烧产生的酸性气体对燃烧室壁面的腐蚀。

同时，我们还在燃烧室内部设置了多个喷嘴，通过喷洒碱性溶液来中和酸性气体，进一步减少腐蚀的可能性。

废气处理装置也是不可忽视的一部分。

废气中含有大量的有害物质和高温腐蚀性气体，如果不加以处理，会对环境和设备造成严重的污染和腐蚀。

因此，我们在废气处理装置中采用了多级过滤和中和的措施，将废气中的有害物质和腐蚀性气体进行有效分离和处理，保证排放的废气符合环保要求，并降低对设备的腐蚀。

为了进一步防止低温腐蚀，我们还采用了一系列的防腐蚀措施。

例如，在燃烧室内部涂覆了一层耐酸碱的涂层，增加了燃烧室的耐腐蚀性能。

同时，在设备的关键部位设置了温度传感器和腐蚀监测装置，实时监测设备的温度和腐蚀情况，及时采取措施进行维修和保养。

我们设计的这种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置及方法可以有效解决焚烧过程中的低温腐蚀问题。

通过合理的结构设计和防腐蚀措施的采取，可以提高设备的寿命和运行效率，同时减少对环境的污染。

我们相信，随着这种装置及方法的推广应用，焚烧处置系统将会更加可靠和高效，为社会的可持续发展贡献力量。

2020年06月垃圾焚烧炉中防止高温腐蚀和低温腐蚀的措施徐陈（瀚蓝工程技术有限公司，广东佛山528225）摘要：垃圾焚烧炉作为城市集中处理城市垃圾的主要设施，其应用过程中的安全性、可靠性逐渐成为行业内普遍关心的问题。

文章立足于现状，首先介绍了垃圾焚烧炉腐蚀发生的类型与特征，其次对垃圾焚烧炉防止高温腐蚀的途径进行了探讨，并在最后对可能出现的垃圾焚烧炉低温腐蚀问题进行了解析，并提出了相应的预防控制策略，希望为有效促进垃圾焚烧炉的科学应用、延长使用寿命提供依据。

关键词：垃圾焚烧炉；高温腐蚀；低温腐蚀0引言城市垃圾是导致城市污染的主要源头，通过垃圾焚烧炉设备进行处理，可以很好的控制垃圾的总量，还能够实现热能循环利用，具有重要的战略意义。

但是，在具体使用过程中，由于长期处于复杂的工艺环境当中，垃圾焚烧炉很容易出现腐蚀损坏的问题，影响到正常运行，同时也带来了更高的生产使用成本。

为了进一步分析垃圾焚烧炉避免腐蚀的策略，现就垃圾焚烧炉腐蚀情况介绍如下。

1垃圾焚烧炉腐蚀概述目前，我国的垃圾焚烧处理要求需要满足无害化、减量化以及资源化的要求。

垃圾焚烧炉作为一种应用较为广泛的设备，不但可以实现减重减容的目的，同时也可以将大量的热能转化为蒸汽进而形成电力资源，这也使得垃圾能源的效益达到最大化。

垃圾焚烧炉使用过程中，经常会出现内部腐蚀损坏的问题，根据发生腐蚀的原因以及温度条件，可以划分为高温腐蚀、低温腐蚀两种类型。

垃圾焚烧炉发生腐蚀往往与垃圾的种类，烟气温度具有密切的关系，相比于传统的燃煤锅炉设备而言，垃圾焚烧炉更容易出现腐蚀损坏的问题。

2垃圾焚烧炉防止高温腐蚀的途径垃圾焚烧炉高温腐蚀是出现率较高且处理难度较大的腐蚀因素，现分别讨论如下。

2.1过热器高温腐蚀根据相关研究显示，过热器高温腐蚀问题的控制主要与氧气含量、过热器材料以及灰分三个方面相关。

根据过热器高温腐蚀的发生机理我们不难发现，各种氯化物会对金属物金属管产生腐蚀影响，而氯化物的主要来源就是挥发性氯，比如说各种塑料制品、合成垃圾当中的聚乙烯以及人造革、泡沫等等，这些材料都具有大量的有机氯。

浅析垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐措施【摘要】本文主要针对垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐措施进行浅析。

在介绍了研究的背景和意义。

正文分析了水冷壁的作用、腐蚀问题并提出了防腐措施。

具体介绍了常见的水冷壁防腐方法，包括化学防腐、涂层防护等。

同时通过实践案例，探讨了垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐措施的实际效果。

在总结了防腐措施的重要性和实施建议。

通过本文的分析，可以更好地了解垃圾焚烧发电厂水冷壁的防腐问题，并为相关工程提供参考和指导。

【关键词】垃圾焚烧发电厂、水冷壁、防腐、腐蚀问题、防腐措施、实践、环保、能源。

1. 引言1.1 引言现在，请让我为您输出关于"引言"的内容。

垃圾焚烧发电厂作为处理城市垃圾的重要设施，运行过程中产生了大量的热能和废气，其中发电过程中产生的热量需要通过水冷壁来散发。

水冷壁作为焚烧炉的重要部件，承担着散热和保护炉壁的作用。

由于操作环境的特殊性和工作条件的复杂性，水冷壁容易受到腐蚀的影响。

在垃圾焚烧发电厂运行过程中，水冷壁的防腐工作显得尤为重要。

对水冷壁的有效防腐措施能够延长设备的使用寿命，减少设备维护和更换的频率，确保设备的安全运行。

深入研究水冷壁的腐蚀问题及相应的防腐措施对于提升垃圾焚烧发电厂设备的运行效率和稳定性具有重要意义。

本文将从水冷壁的作用、水冷壁腐蚀问题分析、水冷壁防腐措施、常见的水冷壁防腐方法以及垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐措施实践等方面进行探讨，以期为垃圾焚烧发电厂的运行提供一定的参考和借鉴。

2. 正文2.1 水冷壁的作用水冷壁是垃圾焚烧发电厂中的重要设备，其主要作用是用来散热，降低锅炉周围的温度，提高锅炉效率。

在垃圾焚烧过程中，由于高温烟气对水冷壁的长时间腐蚀作用，水冷壁变得容易受损，进而影响发电厂的正常运行。

水冷壁通常由管子组成，这些管子内流通着冷却水，通过吸收热量来冷却锅炉周围的烟气。

水冷壁的作用类似于散热器，可以有效地降低烟气的温度，减少对设备的腐蚀。

水冷壁还可以防止锅炉内部在高温下变形，确保设备的安全运行。

浅析垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐措施1. 引言1.1 引言垃圾焚烧发电厂是一种处理城市垃圾并同时发电的环保设施，其水冷壁作为关键部件承担着散热和保护锅炉内部的重要角色。

水冷壁防腐措施的落实对于延长设备使用寿命、保障生产安全至关重要。

本文将对垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐进行浅析，探讨其现状、重要性、主要措施、技术要求和材料选择等方面，旨在为相关从业人员提供参考和借鉴。

在现代社会中，垃圾焚烧发电厂已成为处理城市垃圾的重要手段，其水冷壁在设备运行过程中容易受到腐蚀和磨损的影响。

加强水冷壁的防腐工作，关乎设备运行的稳定性和安全性。

通过对水冷壁防腐的研究和实践，可以有效延长设备寿命，减少维护成本，并提高能源利用效率。

水冷壁防腐的重要性不言而喻，必须引起足够重视。

本文将从垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐现状、防腐的重要性、主要措施、技术要求和材料选择等方面展开论述，以期为相关工作人员提供参考和帮助，为垃圾焚烧发电行业的发展贡献一份力量。

完。

2. 正文2.1 垃圾焚烧发电厂的水冷壁防腐现状垃圾焚烧发电厂的水冷壁防腐现状可以说是一个重要的环保问题。

随着垃圾焚烧行业的不断发展，对水冷壁防腐工作的要求也越来越高。

目前我国的垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐工作存在一些问题。

一些垃圾焚烧发电厂对水冷壁防腐工作的重视程度不够高，导致防腐效果不佳。

部分垃圾焚烧发电厂存在防腐材料选择不当、防腐措施不完善等情况，影响了设备的使用寿命和安全性。

一些垃圾焚烧发电厂存在管理不善、缺乏定期维护等问题，导致水冷壁防腐效果不稳定。

加强对垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐工作的监管和管理是当前亟需解决的问题。

只有不断加强水冷壁防腐工作，提高设备使用寿命，才能更好地保障环境和人民健康。

2.2 水冷壁防腐的重要性水冷壁是垃圾焚烧发电厂中一个非常重要的部件，其防腐工作至关重要。

水冷壁的主要功能是通过冷却水循环循环来冷却锅炉内部高温的燃烧产物，防止锅炉过热损坏。

如果水冷壁防腐不到位，容易导致水冷壁内壁受到腐蚀，磨损和腐蚀会直接影响水冷壁的正常工作，严重时会导致漏水，影响发电厂的正常运行。

垃圾焚烧锅炉低温腐蚀的防范摘要：介绍了垃圾焚烧锅炉发生低温腐蚀的原因并提出相应防范对策关键词：垃圾；焚烧锅炉；低温腐蚀在我国，垃圾焚烧发电厂是上个世纪80年代末期开始出现的，以焚烧处理城市生活垃圾为目的并实现垃圾能源转换的市政环保设施，其主体设备—垃圾焚烧锅炉是将生活垃圾作为燃料，进行焚烧，实现减量、灭菌，在实现无害化处理的同时，将生活垃圾化学能转换为热能的专用设备。

与普通工业锅炉和废弃物焚烧锅炉所采用的单一燃料不同，垃圾锅炉焚烧的是不同类别固体废弃物构成的混合体，焚烧烟气主要成分为CO2、CO、H2O、N2、O2、CO、SO2、HCL、NOx、HF、CL2粉尘、重金属及二恶英类等。

垃圾焚烧烟气中有害物质一般通过在锅炉出口水平烟道处布置半干法吸收塔＋活性碳吸附＋袋式除尘器烟气净化工艺予以去除，使排烟达标排放。

一般来说，烟气中HCL、CL2、SOx对垃圾焚烧锅炉产生高温腐蚀事故频发率较高，往往引起足够的重视。

但低温腐蚀对锅炉受热面破坏作用，亦不应忽视。

某垃圾焚烧厂采用大气式热力除氧器，锅炉给水温度为104℃，布置在锅炉尾部烟道的省煤器仅运行二年就因低温腐蚀原因损坏。

深圳市政环卫综合厂投产之初，1、2号垃圾焚烧锅炉室外烟道采用波纹管式膨胀器，局部截面积较大且裸露在大气中，运行仅一年，就因局部低温而全部腐蚀。

垃圾锅炉产生低温腐蚀主要因素是燃烧烟气中SOx、HCL与H2O的存在，当烟温低于该种气体的饱和温度以下凝结，发生露点腐蚀。

一般HCL露点在27-60℃之间，SOx露点约在110-150℃之间。

通常这种露点腐蚀在酸性气体露点温度以下20-50℃最为严重。

因而，一般垃圾焚烧项目设计将排烟温度控制在露点以上30-50℃，使SOx、HCL与H2O保持在气相，避免在金属受热面表面凝结。

而将布置在垃圾焚烧锅炉尾部烟道的省煤器、空气预热器加热介质温度提高到露点以上，则是避免垃圾焚烧锅炉发生的低温腐蚀现象有郊途径。

垃圾发电厂防腐方案随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，城市垃圾的数量不断增加，垃圾处理已经成为城市管理的重要环节。

垃圾发电厂是一种先进的垃圾处理方式，但是由于其工作环境特殊，常年受到酸碱气体、潮湿等环境影响，容易导致设备腐蚀。

因此，垃圾发电厂防腐方案非常重要。

常见腐蚀问题在垃圾发电厂中，常见的腐蚀问题主要包括以下几个方面：1. 钢结构垃圾发电厂的钢结构常年暴露在潮湿的环境中，容易发生腐蚀。

钢结构的腐蚀主要是由于氧化铁的化学反应，使钢结构的浸润性发生变化，从而导致腐蚀。

2. 风机、烟囱和管道垃圾发电厂的风机、烟囱和管道等设备，常年受到酸碱气体的腐蚀，容易出现腐蚀孔和腐蚀裂纹，影响设备的正常运行。

3. 冷凝水系统垃圾发电厂的冷凝水系统，经常受到酸碱气体、潮湿等环境影响，容易发生腐蚀，影响系统的正常运行。

防腐措施为了保证垃圾发电厂的正常运行，必须采取一系列的防腐措施，包括以下几个方面：1. 选择合适的材料在设计和制造垃圾发电厂的设备时，应选择防腐蚀性能好的材料，如不锈钢、塑料、橡胶等。

这些材料能够有效地抵御酸碱气体和潮湿环境对设备的腐蚀。

2. 防腐涂层在钢结构表面、风机、烟囱和管道等设备上喷涂防腐涂层，能够有效地防止设备腐蚀。

防腐涂层可以使用环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。

3. 定期维护垃圾发电厂设备的定期维护是防止设备腐蚀的重要措施。

定期检查设备表面的腐蚀情况，及时清洗和喷涂防腐涂料。

4. 排放酸碱气体的处理在垃圾发电厂中，大量排放酸碱气体，要对排放的酸碱气体进行处理，避免酸碱气体对设备造成腐蚀。

总结垃圾发电厂是一种先进的垃圾处理方式，但是设备在长期的运行过程中容易受到酸碱气体和潮湿环境的影响，从而导致腐蚀。

因此，为了保证垃圾发电厂正常运行，必须采取一系列的防腐措施，包括选择合适的材料、喷涂防腐涂层、定期维护和排放酸碱气体的处理等，这些措施能够有效地延长设备的使用寿命，提高垃圾发电厂的运行效率。