冷却系与润滑系的故障诊断与排除
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润滑系统常见故障有:机油压力过低、机油压力过高、机油消耗异常和机油变质。
(1)机油压力过低在使用中,机油压力表指示压力长时间低于正常标准即为机油压力过低。
①机油压力始终过低 机油压力传感器通常安装在主油道中,如果机油压力表和机油压力传感器正常,而机油压力表指示压力过低,可根据润滑系统的组成和油路对故障可能原因进行分析。
如果将油路按油流方向以机油压力传感器为界分成前、后两部分,导致机油压力过低的原因可分为两 方面:一是机油压力传感器前的油路不畅(如滤清器堵塞)或供油不足(如机油量不足)二是机油压力传感器后的油路泄油过快 (如曲轴轴承间隙过大)。
尽管不同发动机的润滑系统组成和油路有一定的差别,但按上述思路,不难对机油压力过低故障进行诊断。
机油压力始终过低时,通常先抽出机油尺检查机油量。
如果机油量充足,可拆下机油压力传感器,短时间启动发动机观察喷油情况,若机油压力 传感器安装座孔喷油无力,应依次拆检机油滤清器、旁通阀、限压阀、集滤器、油管路和机油泵;喷油有力,则应检查机油压力表和机油压力传感动机工作中,如果机油压力始终过低,且后机油压力迅油流回油底温度较低,而运转一段 时间后油压力正若器是否正常。
此外,发有曲轴主轴承异响、连杆轴承异响或凸轮轴 轴承异响等现象,应对上诉产生异响的轴承间隙进行检查。
据试验证明,曲轴主轴承间隙每增大0.01mm,机油压力就会降低0.01MPa。
② 刚启动时压力正常、运转一段时间速降低诊断这类故障,可通过分析发动机润滑系统发生的变化来确定可能的故障原因。
发动机刚启动时,由于启动前大部分机壳,所以油底壳内油量比较充足。
而运转一段时间后,由于部分机油被泵入油道进行循环,所以油底壳内的油量减少。
此外,刚启动时机油,机油温度随发动机温度升高。
而温度对润 滑系统的影响主要是机油黏度,随温度升高机油黏度下降。
如果机油黏度过低,在各轴承间隙一定时,对机油的节流作用变弱,机油压力也会降低。
由上诉分析可知,导致发动机刚启动时机常,而运转一段时间后机油压力又迅速下降的可能原因是:机油量不足或机油黏度过低。
单元5冷却系的维护与故障诊断排除(课题1冷却系的维护课题2发动机冷却系的故障诊断排除④课题1冷却系的维护④项目1冷却液的检查与更换主要实训器材合实训内容4.关好放水开关。
5.选择合适的冷却液,从散热器或补偿水箱口加注冷却液,加满后装好散热器盖。
6.起动发动机,散热器上部,感到热时表示发动机缸体内的水已流入散热器。
停转发动机,若液面下降应再添加冷却液。
◎项目2水泵及节温器的维护主要实训器材今实训内容今项目3散热器的维护主要实训器材今实训内容◎课题2发动机冷却系的故障诊断排除主要实训器材故障现象1•发动机冷却液充足,但行驶过程中发动机无力,冷却液温度超过规定值.2.汽车行驶中发动机温度正常,但一停车冷却液立即沸腾。
故障原因I•百叶窗开度不足.2.风扇皮带打滑。
3.散热器出水胶管老化吸瘪或内壁脱层堵塞.4.冷却风扇装反、扇叶角度变小或新换的风扇规格不对.5.电动冷却风扇不转,或硅油风扇离合器损坏,风扇转速过低。
6.节温器失效。
7.水套内水垢过多,或分水管堵塞,分水不畅•8.散热器内心管堵塞或散热片倾倒过多。
9.水泵损坏。
10.气缸垫烧穿,使相邻两缸串通,或缸体、缸盖出现裂缝,使高温高压气体进入冷却系。
11•点火时间过迟。
12.混合气过稀或过浓。
13.燃烧室积碳过多.14.车辆长时间大负荷工作.故障诊断与排除1•检查冷却风扇转速是否太低。
2.风扇转速正常,则应检查风扇的风量。
3.在风量充足的条件下,用手触试散热器和发动机的温度。
4.散热器进水管冷却液排出有力,则应检直散热器各部温度是否均匀.5.若以上检查正常,在水温过高的同时,发动机动力明显下降,则应检查点火时间是否正确;混合气是否过稀、过浓;进、排气门间隙是否过大;燃烧室积碳是否过多等。
6.对于长期未清洗水垢的发动机,应检查水套内积垢是否过多。
7.若发动机及冷却液温度正常,而水温表指示水温过高,则应检查水温表、传感器及控制电路是否正常。
8项目2发动机突然过热故障的诊断与排除主要实训器材故障现象1•汽车行驶中,水温表指针很快指示到最高位置.2.发动机冷起动后,冷却液温度迅速升高并产生沸腾现象。
发动机冷却系统常见故障原因及检修方法发动机冷却系统的作用是把发动机内高温机件的热量及时散发到大气中,使发动机保持在最适宜温度状态下工作。
当发动机工作时,风扇和水泵旋转,冷却水在水泵的作用下,由配水管进入气缸盖和水套;吸热后,经缸盖水套出水管和节温器进入散热器的上部,然后经散热器芯流向散热器下部,在此过程中,将热量传给了散热器芯和散热器片。
与此同时,由于风扇的旋转,空气从散热器吹过,将热量带走,使冷却水温度降低,被冷却后的水由水泵重新压入水套。
这样不断地循环,使得不管发动机工作在任何情况下,冷却水的温度都能保持在80~90℃度的范围内。
如果发动机冷却系统出现故障,冷却系统的作用就不能充分发挥出来,将使发动机在运转过程中过热,导致发动机的功率下降和机件损坏。
现将发动机冷却系统的常见故障原因及检修方法叙述如下,供农用车驾驶员及维修人员参考。
1 冷却系统漏冷却液冷却系统是一个完全密封的系统,只有冷却系统出现故障时,才能造成泄漏冷却液。
因此在平时使用中,不需经常添加冷却液,需要使用一定时间才需要添加冷却液。
如果冷却液消耗过快,就说明冷却系统出现了故障,使冷却液发生泄漏。
应及时查找故障原因,排除故障以保证冷却系统正常工作。
1.1 故障原因(1)散热器裂纹或穿孔漏液。
气缸体水套破损,使冷却水流失。
(2)进、出水管破损漏液。
(3)开关损坏漏液。
1.2 故障检修方法(1)采用止漏剂止漏,若严重漏水,则应更换散热器。
(2)若水管龟裂老化,应更换新件。
(3)若开关损坏引起冷却液泄漏,应更换开关。
2 发动机冷却液温度过高2.1 故障原因(1)冷却水不够。
(2)风扇传动带断裂或调整过松,降温作用消失或减弱。
(3)缸体水套、散热器内水垢较多,散热性能降低。
(4)水泵工作不正常,水流循环不畅通。
(5)散热器散热片倾倒或连接软管吸瘪。
(6)水温表及传感器失效。
2.2 故障检修方法(1)及时添加冷却水,若散热器泄漏应进行修补。
(2)调整风扇传动带的松紧度或更换新传动带。
数控机床常见故障的诊断与排除本文针对数控机床伺服系统在加工中心可能出现的如五面体加工中心零点漂移等常见故障的现象进行阐述,并对其产生原因以及解决方案等加以认真分析研究。
随着科技的进步,机床由普通机床逐渐发展为数控机床。
数控机床的伺服系统在机床中起核心作用,但在实际生产中,伺服系统较容易出现故障,占整个数控机床系统的30%以上,其通常会使机床不能正常工作或停机,造成严重后果。
因此,在实际生产过程中,应加强对设备的维护保养,规范操作,确保各项安全。
通常,数控机床的故障主要包括两方面,一是当伺服系统出现故障时,系统会及时报警,在CRT显示屏上会出现诊断程序的报警信息,查阅相关手册得出,这些故障通常发生在电动机脉冲或编码器。
另一方面是操作人员不经意间的人为操作事故,如主轴刀具号地址输送错误、刀具号呼叫信号错误、输入刀具长度错误、编译程序错误等。
伺服系统在排除这两方面故障时,难度较大。
因为有些事故是由伺服系统本身产生的,而有些事故则是受机械、液压、温度等外界因素影响,外界环境也会对伺服系统产生不同程度的影响。
目前,在我厂数控机床中,操作系统通常采用日本的FANUC系统,现对实际生产中,加工中心中出现的常见故障处理进行叙述。
五面体加工中心零点漂移故障故障现象:一台五面体加工中心,近期出现加工坐标系的零点漂移,大大降低了工件的加工精度。
在工件加工时,工件的加工精度时好时坏,有些工件往往达不到其位置度公差要求。
初步认为是机床的几何精度不够造成的,但经测试,排除这一可能性。
仔细分析研究,得到可能是由于温度以及环境的变化造成的。
经统计发现,工件加工的精度较差大多发生在早八点,开机一小时后机床稳定工作。
故障分析原因:早上机床温度较低,油温也低,这就导致了机床的热膨胀不能得到完全的释放,致使工件的加工精度降低。
解决方案:对操作工人进行工作培训,着重强调机床预热对于工件加工精度以及生产效率的重要性,确保机床每天使用前有足够的预热时间。
第五章润滑系统与冷却系统故障诊断分析第二节冷却系统故障诊断与分析【班级】汽修1210【课题】§5-2冷却系统故障诊断与分析【课程性质】理论课与实验课相结合【授课对象】汽车检测与维修专业【巩固上讲内容】润滑系统故障诊断与分析【教学目的与要求】掌握冷却系统功用与组成掌握发动机温度过高的故障诊断了解发动机温度过低的故障诊断【教学重点】发动机温度过高的故障诊断【教学难点】发动机温度过高的故障诊断【授课方法】讲授法、多媒体教学法、现场教学法【课时分布】巩固上讲内容 5分钟冷却系统功用与组成 5分钟发动机温度过高的故障诊断 40分钟发动机温度过低的故障诊断 25分钟小结与答疑 5分钟【作业】绘出发动机过热故障诊断图。
【教学内容】一、冷却系统功用与组成冷却系统使发动机得到适度的冷却,从而使其在最适宜的温度范围内工作。
发动机冷却方式通常为封闭循环水冷式。
发动机冷却系统布置如图5-6所示。
由水泵将冷却液输送到气缸体和气缸盖的水套里,水套里已经受热的冷却液根据其温度选择按大循环(经过散热器)或小循环(直接通往水泵)进行循环冷却,水泵连续不断运转使冷却液不停地循环,与散热器连接的水泵总成内设置了节温器,根据温度的高低来控制冷却液的循环途径,另外在散热器后面设置了电动风扇,使空气经过散热器进行强制冷却。
冷却系的主要故障有:发动机温度过高、发动机温度过低。
二、发动机温度过高1.现象①发动机工作时,水箱沸腾,发动机动力性下降。
②水温表指示水温高,水温报警灯闪亮。
2.危害①破坏了发动机零部件正常的配合间隙,使发动机性能下降。
②充气效率降低,发动机动力性下降。
③润滑油变稀,易变质。
④发动机易发生爆震、早燃。
3.原因①冷却系统水量不足。
②百叶窗关闭或开度不够。
③硅油风扇离合器:硅油泄漏、风扇皮带过松、风扇叶片装反或叶片变形;电动风扇:风扇电机故障,双温开关及线路故障。
④节温器失效,主阀门打不开。
⑤散热器堵塞、冰冻、表面脏污。
毕业(设计)论文系(部)汽车工程系专业汽车检测与维修技术班级09级汽车检测与维修三班指导教师姓名学号汽车发动机常见故障诊断与排除方法【摘要】本文阐述了汽车发动机的常见故障诊断和排除方法,由于新技术在发动机上的运用,发动机的故障更加的复杂化。
发动机的故障也是汽车故障中故障率最高、难点最高的组成部分。
现对曲柄连杆机构、配气机构、燃油供给系、润滑系、起动系、冷却系以及点火系的常见故障进行分析和排除。
主要对燃油供给系、润滑系、起动系作了详细的讲解。
【关键词】配气机构点火系润滑系冷却系故障排除检修【目录】第一章发动机的总体组成和作用1.1 发动机组成现代汽车发动机是一部由许多机构和系统组成的复杂机器、它的结构形式多种多样。
如,现在最广泛使用的由汽油和柴油为燃料的往复活塞式发动机,其具体构造也大有差别,由于工作原理相同,所以其基本结构也大同小异。
汽油机通常由两大机构:曲柄连杆机构、配气机构和五大系统:燃油供给系、润滑系、冷却系、点火系、起动系组成。
1.2 作用发动机是汽车的动力装置,其作用是将液体或气体的化学能通过燃烧后转化为热能,再把热能通过膨胀转化为机械能来驱动汽车行驶(图1-1)。
图1-1 发动机结构图第二章曲柄连杆机构的常见故障及排除曲柄连杆机构的故障属于机械类故障,此类故障大多数是以异响出现的,异响是由于曲柄连杆机构运动机件的自然磨损和老化,使零件互相配合间隙增大和磨损,在运动中由于振动和相互撞击而发生的金属撞击声。
所以,曲柄连杆机构的异响,往往反应出不同性质和程度上的故障。
2.1 曲柄轴承异响发动机转速突然变化时,发出低沉连续的金属敲击声,严重时发动机机体会发生振动。
响声随发动机转速提高而增大,随负荷增大而增大,部位在气缸的底部。
单缸“断火”时,响声无明显的变化,相邻两缸“断火”时则响声明显减弱。
观察机油压力表,机油压力明显下降。
如诊断主轴承异响,则拆卸油底壳,对异响的轴承进行检查。
若是主轴承异响,对异响的轴承进行检查。
・152・内燃机与配件汽车发动机冷却系统故障诊断和维修技术Fault Diagnosis and Maintenance Technology of Automobile Engine Cooling System励敏LI Min(无锡汽车工程高等职业技术学校,无锡214153)(Wuxi Automobile Engineering Higher Vocational and Technical School,Wuxi214153,China)摘要:冷却系统是保证发动机在最适宜温度下工作的关键,其故障诊断至关重要,能够有效延长发动机寿命,降低其故障率,提升燃油效率,确保发动机在最优的环境下运行遥随着汽车发动机技术的不断进步,冷却系统的故障诊断和维修技术也在不断更新换代,大量智能技术被引入到系统中,这大大地提升了故障诊断的及时性和维修的准确性遥因此,本文的研究对于汽车发动机冷却系统的故障诊断和维修关键技术进行了探讨,希望能够探索技术创新遥Abstract:The cooling system is the key to ensure that the engine works at the most suitable temperature,and its fault diagnosis is very important.It can effectively prolong the engine life,reduce the failure rate,improve the fuel efficiency,and ensure the engine running in the optimal environment.With the continuous progress of automobile engine technology,the fault diagnosis and maintenance technology of cooling system is constantly updated.A large number of intelligent technologies are introduced into the system,which greatly improves the timeliness of fault diagnosis and the accuracy of maintenance.Therefore,this paper discusses the key technologies of fault diagnosis and maintenance of automotive engine cooling system,hoping to explore technological innovation.关键词:汽车发动机;冷却系统;故障诊断;维修技术Key words:automobile engine;cooling system;fault diagnosis;maintenance technology中图分类号:U472文献标识码:A0引言发动机决定了汽车的动力、经济性和排放性,随着汽车工业技术的飞速发展,发动机技术不断进步,发动机设计更加紧凑,输出功率更大,因此对水温控制的要求更高。
发动机故障分析与排除摘要:随着汽车越来越多的走入寻常百姓家中,为我们出行带来了方便,与此同时汽车故障也为我们带来了许多麻烦。
当汽车出现故障时,我们要先根据现象将故障归纳到某一系或机构中。
然后再从中找到具体的故障部位。
最后进行修复或更换,将故障排除。
因此发动机故障分析与排除的关键是要弄清故障现象,故障原因和排除方法及汽车的构成。
汽车分为配气机构和曲抦连杆两大机构,燃料供给系,润滑系,起动系,冷却系,点火系五大系统。
关键词:发动机,故障现象,故障原因,排除方法一燃料供给系统的故障分析与排除方法(一)化油器不来油故障诊断1故障现象在确定电路无故障后,启动起动机。
起动机开关接通后,发动机转动,但不启动或启动数秒后又熄火,并伴有化油器回火现象。
往化油器加入少量汽油后能启动但随后熄火。
无烟排出或排出时间极短。
2故障原因(1)邮箱存油不足(2)油箱盖气阀堵塞(3)邮箱开关未打开(4)邮箱内吸油管焊接处断裂(5)油管接头松动(6)邮箱吸油管堵塞(7)汽车滤清器沉淀杯漏气(8)汽油滤清器滤芯堵塞(9)汽油滤清器中心螺栓沉淀漏气(10) 汽油泵偏心轮和外摇臂接触处严重磨损(11)汽油泵油杯衬垫漏气(12)汽油泵内外摇臂接合处和内摇臂与膜片接杆结合处严重磨损(13)汽油泵油杯进油口滤网堵塞(14)汽油泵膜片破裂(15)汽油泵进出油阀不密封(16)化油器阻风门不能关闭(17)化油器进油滤网处堵塞(18) 化油器带速螺钉调整不当3诊断与排除方法(1)检查化油器浮子室内是否有油,若有面正常,则故障在内油路,若无油或油面过低,则故障在外油路。
(2)检查外油路故障先确认燃油箱已打开,燃油箱有油。
再将化油器进油管接头摘下。
用汽油泵手拉杆泵油,若不出油表明燃油箱内油已尽,燃油箱至油泵有堵组漏气外,汽油泵工作不良。
(3)检查外油路是否堵阻或漏气,用打气筒打气是,油道应畅通;堵住出气端打气时,各密封处不应有漏气现象;响燃油箱内打气时应能听到吹泡声。