人工挖土施工工艺标准
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2人工土方开挖及回填施工方案5.2.1人工土方开挖人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。
(1)挖土施工放坡根据现场察看,本工程土方为三类土。
按施工规范规定,人工开挖基坑不超过1.5米,施工放坡比例确定为1:0.33。
(2)土方堆放与外运可利用土方在开挖区外3米就近堆放,多余及不可利用的土方,项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。
(3)基坑排水基础土方工程施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300,起点深为200 按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定为1:0.77。
在排水中遇个别地势较高处,人工开挖集水井作为过度。
(4)挖土注意事项:1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。
2、基坑四周不得任意堆放材料。
3、挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
4、坑周围的地表水应及时排除。
5、开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。
(5)基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,方木搭设下人坡道,坡度为1:2。
(6)土方开挖质量要求和质量保证措施1)土方开挖质量要求1、主体部分开挖标高允许偏差±15。
2、边坡放坡允许偏差±25,但边坡不得挖陡。
2)土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。
施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同监理单位办理验桩、验线手续。
施工要配备专职测量人员进行质量控制。
2、要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。
及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。
3、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。
施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。
4、开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。
1人工挖土施工工艺标准1.1范围本标准规定了人工开挖基坑(槽)的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业及民用建筑工程、一般构筑物的基坑(槽)和管沟人工挖土施工。
1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50300—2001建筑工程施工质量验收统-标准GB50202—2002建筑地基基础工程施工质虽验收规范GB50330建筑边坡工程技术规范GB50025湿陷性黄土地区建筑规范JGJ120建筑基坑支护规程1.3术语1.3.1人工挖土采取人力利用铲、锹、镐等工具对基坑(槽)及管沟土方进行挖除。
1.3.2坡度土方边坡的高宽之比值。
二,二、■ C 丁、丁、1.3.3建筑基坑为进行建筑物(包括构筑物)基础与地卜•室的施匚所开挖的地面以下空间。
1.3.4基坑(槽)侧壁构成建筑基坑围体某一侧而。
1.4施工准备1.4.1技术准备1.4.1.1熟悉图纸,了解地质勘探报告中的工程地质概况,编制施工方案和技术交底,并向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。
1.4.1.2根据给定的永久性坐标、水准点,按建筑物总平面和建筑红线要求,引测到现场。
在建筑物周围设置测量控制基线、轴线和水平基准点,做好轴线控制的测量和校核。
1.4.2物资准备1.4.2.1定位用的木桩、龙门板,小线或20”铅丝等。
1.4.2. 2基坑(槽)作简单支护时,支护用材料。
1.4.2.3雨期施工应准备护坡用材料(如塑料布、钢丝网、水泥等K1.4.2.4冬期施工应准备基底保温覆盖材料。
1.4.3施工设施准备1.4. 3.1施工机械翻斗车、运土车辆、水泵等。
1-4. 3.2主要工具用具尖头、平头铁锹、铁镐、撬棍、手推车等。
1.4. 3.3监测装置全站仪、水准仪、钢尺、坡度尺、轻型触探仪等。
人工挖土施工工艺标准一、适用范围本标准适用于建筑工程及一般构筑物的基槽和管沟人工挖土施工。
二、施工准备(一)机具设备铁镐、铁锹、手推车、风镐、空压机、钢尺、坡度尺、小线、梯子、测量仪器、土方密度检查仪器等。
(二)作业条件1.土方开挖前应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2.建筑物、构筑物或管沟的定位控制线、水准基点已测设完毕,并经预检合格,已放好开挖灰线。
3.基坑(槽)、管沟位于地下水位线以下时应提前降水,将水位降至开挖底面下500mm时方可进行土方施工。
4.在城市施工要做好交通疏导方案,并经交通管理部门批准。
应根据场地情况合理安排施工便道、土方存放点、运输方式和支护方案。
5.夜间施工,施工场地应安装照明设施,危险地段应设置明显警示标志。
(三)技术准备编制人工挖土施工方案,并经审批,向操作人员进行技术安全交底。
三、操作工艺(一)工艺流程(二)操作方法1.测放开槽线基坑、基槽尺寸应满足结构和施工要求。
当基底为渗水土质,槽底尺寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1m。
当不设模板时,可按基础尺寸和施工操作工作面、最小回填工作宽度要求确定基底开挖尺寸。
不加支护的基坑、基槽应根据土质条件、基坑深度、施工方法等确定边坡坡度。
当为无水基坑,且土层构造均匀时,边坡值可参照表1确定。
表1 深度在5m内的基坑、基槽(管沟)边坡的最陡坡度注:在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
2.开挖、出土土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
土方开挖的分层深度不宜超过0.5m,多人分段开挖时,施工层面间应留出一定的安全距离。
边坡应随挖随修整,不加支护放坡开挖的基坑,应每隔5m设坡度尺,随时检查开挖坡度是否正确。
人工挖一般土方施工工艺及方法咱来说说人工挖一般土方这事儿哈。
一、施工前的准备。
施工前呢,得先把场地清理干净,那些个障碍物啊,就像调皮捣蛋的小怪兽,得统统赶走。
然后呢,要看看施工的图纸,就像看寻宝地图一样,搞清楚哪里该挖,挖多深。
测量放线也不能少,这就像是给咱的挖土工作画个框框,告诉咱从哪儿开始下铲子。
工具也得准备齐全呀,像铲子、镐这些,那可都是咱挖土的好伙伴。
二、挖土的过程。
挖土的时候呢,要按照一定的顺序来。
一般从边缘开始挖,就像吃蛋糕从边缘下叉子一样。
如果土质比较松软,那还好办,铲子轻轻一挖就起来了。
要是土质硬,就得拿出镐来,像个大力士一样把土敲松再挖。
挖的时候,可不能挖得太深或者太浅,得按照之前定好的深度来。
要是挖深了,就像不小心掉进了小坑,会给后面的工作带来麻烦;挖浅了呢,又不符合要求。
一铲子一铲子地挖,就像蚂蚁搬家一样,虽然慢,但是稳稳当当的。
三、土的堆放。
挖出来的土也不能乱放呀。
如果是在施工现场还有用处的土,就把它堆在不影响施工的地方,堆得整整齐齐的,像小山包一样。
要是没用的土,就得安排车子运走啦。
可不能让土堆得乱七八糟,把施工场地弄得像个垃圾场似的。
四、安全注意事项。
这安全可是重中之重呢。
咱挖土的时候,可别光顾着埋头苦干。
要时刻注意头顶上有没有东西掉下来,就像小松鼠在树林里找坚果的时候,还得留意有没有树枝掉下来砸到自己。
脚下也要小心,别踩空了掉进挖好的坑里。
要是有小伙伴一起干活,互相之间也要保持点距离,不然一铲子下去,不小心挖到对方就不好啦。
五、质量检查。
挖完土之后,要检查一下挖得合不合格。
就像做完作业要检查一样。
看看深度够不够,形状是不是符合要求。
要是有不符合的地方,就得赶紧补救,可不能偷懒哦。
人工挖一般土方虽然看起来简单,但这里面的门道可不少呢。
只要咱按照这些方法和工艺来做,就能把这活儿干得又好又快啦。
人工挖土1 范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。
2 施工准备2.1主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
2.2作业条件:2.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.2.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2.2.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.2.5开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
2.2.6熟悉图纸,做好技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底3.2 坡度的确定:3.2.1在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;3.2.1.4坚硬的粘土一2.0m。
3.2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。
3.3根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
各类土的边坡坡度表1-13.3.1开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
3.3.2 开挖各种槽坑:3.3.2.1浅条形基础。
2人工土方开挖及回填施工方案5。
2.1人工土方开挖人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。
(1)挖土施工放坡根据现场察看,本工程土方为三类土。
按施工规范规定,人工开挖基坑不超过1。
5米,施工放坡比例确定为1:0.33.(2)土方堆放与外运可利用土方在开挖区外3米就近堆放,多余及不可利用的土方,项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。
(3)基坑排水基础土方工程施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300mm,起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定为1:0。
77。
在排水中遇个别地势较高处,人工开挖集水井作为过度。
(4)挖土注意事项:1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖.2、基坑四周不得任意堆放材料.3、挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
4、坑周围的地表水应及时排除。
5、开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。
(5)基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,方木搭设下人坡道,坡度为1:2。
(6)土方开挖质量要求和质量保证措施1)土方开挖质量要求1、主体部分开挖标高允许偏差±15cm。
2、边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡.2)土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。
施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同监理单位办理验桩、验线手续.施工要配备专职测量人员进行质量控制。
2、要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。
及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。
3、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。
施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。
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人工挖土施工工艺人工挖土施工工艺是在土方工程中常用的一种施工方法,旨在通过人工手段挖掘或移除土壤、岩石等材料,以达到地基处理、土方整平、建筑施工等目的。
本文将介绍人工挖土施工的具体步骤和操作要点。
1. 施工前准备在进行人工挖土施工之前,需要进行必要的施工前准备工作。
主要包括以下内容:1.1 工程测量根据工程的设计要求,进行必要的测量工作。
确定挖土的位置、范围和深度,并标记出相关参考点和线,以便后续施工操作的参考。
1.2 环境保护在进行挖土施工前,需要对施工现场进行环境保护措施。
确保施工区域的周边环境不受施工工艺造成的污染或破坏。
1.3 施工设备准备根据施工工艺的要求,准备好所需的工具设备和机械设备。
例如挖掘机、推土机、铲车等。
确保设备的正常运转和施工的高效进行。
2. 挖土施工步骤人工挖土施工主要包括开挖、运输和疏浚等步骤。
以下将详细介绍每个步骤的操作要点。
2.1 开挖开挖是人工挖土施工的第一步,需要根据设计要求将土壤、岩石等材料挖掘出来。
具体步骤如下:1.根据挖土位置和深度,在施工现场进行开挖标志的设置,确保挖掘范围的准确性。
2.使用挖掘机等设备,按照设计要求逐层进行挖掘。
注意挖掘机的操作技巧,避免对周边的管线、结构物等造成损害。
3.挖掘完成后,对挖掘坑的边缘和底部进行清理和修整,确保坑壁的垂直度和底部平整度符合要求。
2.2 运输运输是人工挖土施工中的重要环节,主要是将挖掘出的土壤、岩石等材料运送到指定的堆放区或处理区。
具体步骤如下:1.根据施工现场的布置和运输距离,选择合适的运输工具,例如铲车、运输车辆等。
2.将挖掘出的土壤、岩石等材料装载到运输工具上,并注意装载的平稳性和安全性。
3.按照指定的运输路线和方式,将材料运输到指定的堆放区或处理区,并进行合理的堆放或处理。
2.3 疏浚疏浚是人工挖土施工中的一个重要环节,主要用于清理水道、河道等地方的淤泥和杂物,保证水域的通畅。
具体步骤如下:1.根据疏浚的位置和范围,进行必要的疏浚标记和测量,确定施工的范围和深度。
土方开挖工程施工工艺标准土方开挖工程施工工艺标准一、施工准备施工机具:1.反铲挖掘机;2.自卸汽车;作业条件1.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕;2.设置排水防洪设施,在施工区域内,设置临时或永久性排水沟,或在场地周围地段修筑挡水堤坝,在较高处设置截水沟或排洪沟,阻止地面雨水流入施工区域内;3.建筑物位置的标准轴线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检查,并办完预检手续;4.夜间施工时应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志;5.开挖低于地下水位的槽、管沟时、应根据当地工程地质资料、采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底的0.5m,然后再开挖;6.在滑坡地段挖方时,应符合下列规定;1施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形,地貌及滑坡迹象等情况;2不宜在雨期施工;3尽量遵循先整治后开挖的施工程序;4不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统,防止地面水涌入土体; 5严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料;7修建临时设施,修好现场供水、供电、供压缩空气当开挖砼时管线、并试水、试电、试气、搭设必须的临时工棚工具、材料库、维修棚、休息棚、茶炉棚等;8作好设备试运转,对现场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运往现场;9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时、除按相应规定外,尚应符合下列规定:1施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位应降低至基低以下-1.0m后,方可开挖,降水工作应持续至回填完毕;2施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎砾石,必要时应铺设工具式路基箱板或梢排等;10.在胀土地区开挖基坑槽或管沟时,除按相应规定外,沿应符合下列规定;1场地平整后,至基坑槽或管沟开挖宜间隔一段时间,以减少基土的胀缩变形;2开挖前应做好排水工作,防止地表水施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡;二、操作工艺1.在天然湿度的土中,开挖基础坑槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡、不加支撑;1密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土为2硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土为3硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物粘性土为4坚强的粘土为超出上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑槽和管沟,必须放坡,边坡最陡坡应符合下规定不加支撑深度在5m内的基坑槽、管沟边坡的最陡度不加支撑注:1.静载指堆土或材料等,动载指机械挖土或汽车运输作业等;静载或动载距挖方边缘的距离应保证边坡和直立壁的稳定,堆土或材料应距挖方边缘以外,高度不超过;2.当有成熟施工经验时,可不受本表限制;2.基坑槽、管沟的开挖应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏;采用机械开挖基坑槽或管沟时,可在基底标高以上预留一层用人工清理,其厚度应根据施工机械确定;3.开挖浅的条形基础、如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘碎石类土,先用镐翻松,正向挖掘,每层深度视翻土厚度而定,每层应清底和出土然后逐步挖掘;4.沟端开挖法,反铲停于沟端,后退挖土,往沟一侧弃土或装往汽车运走,挖掘宽度亦不受机械最大挖掘半径限制,同时可挖到最大深度,其最大一次挖掘宽度为反铲有效挖掘半径的2倍,或采用嵊沟端开挖法完成作业;1沟侧开挖法,反铲停于沟侧,沿沟边开挖,汽车停在机旁装土,或往沟侧卸土,本法铲臂回转角度小,能将土弃于距沟边较远的地方,但边坡不好控制,一般用于横挖土层和需将土方卸到离沟边较远的距离时使用;2沟角开挖法,反铲位于沟前端的边角上,随着沟槽的掘进,机身沿着沟边往后作形移动,臂杆回转角度平均在45度左右,适用了开挖土质较硬,宽度较小的沟槽;5.基坑槽管沟的直立壁和边坡,在开挖的过程和敞露期间应防止塌陷必要时应加以保护;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于槽边的土方或材料应距槽沟边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m;在柱基周围、墙基或围墙侧,不得堆土过高;在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地;6.在挖方边坡上如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取措施,防止岩土下滑;7.开挖基坑槽或管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方以便于在该处集中排水,开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应抄出距槽底50cm干线,向每条槽端部20cm处每隔2-3m,在槽帮上钉水平标高小木橛,在挖至接近槽底标高时,用尺事先量好的50cm标准尺杆随时以小木橛上平梭该槽底标高,最后由两端轴线中心线引桩拉通线,检查距槽边的尺寸,确定槽宽标准据些修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平;8.开挖浅管沟时,与浅条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平,标高按龙门板下返沟底尺寸,符合设计标高后,再从两端龙门板下的沟底标高上返50cm,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底;9.开挖放坡的坑槽和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡每隔3m左右做一条,以此线为准可进行铲坡,深管沟挖土时,应在沟帮中留出宽80cm左右的倒土台;10.开挖大面积浅基坑时,沿坑面开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点;11.开挖基坑槽的坑,在场地有条件堆放时,一定留足日填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次捣运;12.基坑槽或管沟需设置坑壁支撑时,应根据开挖深度,土质条件,地下水位,施工方法,相邻建筑物和构筑物等情况,进行选择和设计,支撑必须牢固可靠,确保安全施工;坑壁支撑有钢木支撑、钢木板桩、钢筋砼护坡桩和钢筋砼地下连续墙等;三、坑壁支撑施工要求1.坑壁支撑宜选用质地坚实,无枯节、透节、穿心裂折的松木或柱木,不宜使用杂木;2.支撑应随挖随撑,并严密顶紧牢固严禁挖好后一次支撑;3.挡土板或板桩与坑壁的填土要分层回填夯实,使之严密接触;4.埋深的拉锚需用挖沟方式埋设沟宽尽可能小,不许采取全部开挖回填方式;抗动土体固结状态,拉锚安装后要预拉紧,预应力不小于设计计算值的5-10%;每根拉锚松紧程度应一致;5.锚杆埋设,其锚固段应埋在稳定性较好的土层或岩层中,并用水泥砂浆灌注密实,锚固长度经计算或试验确定不得锚固在柱软土层中;6.施工中应及时加固或更换,加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等,如换支撑时应先加新撑后拆旧撑,如改支承在砼基础上,须待达到设计要求强度后,方可将被替换的支撑拆除,如基坑附近建筑物有下沉、变形情况,应立即分析原因,采取措施处理;7.对深基坑开挖,除观测邻近建筑物变形外,还应测试桩和支撑的内应力,当内应力达到设计值的90%时或支护变形大于10mm时要采取防范措施;8.支撑的拆除应按回填顺序依次进行,多层支撑应自下而上逐层拆除,拆除一层,经回填夯实后,再拆上层,拆除支撑时,应注意防止附近建筑物产生下沉和破坏,必要时采取加固措施;土方开挖特殊问题的处理:在土方施工中,产生滑坡和塌方的原因主要有:1边坡坡度不够,倾角过大,土体因自重及雨水或地下水浸入,剪切应力增加,内聚力减弱,使土体失稳而滑动或塌方;2开堑挖方,不合理的切割坡脚,或坡脚被地表、地下水冲蚀;共或斜坡段下部被冲沟、排水沟所切,地表地下水浸入坡体,或开坡放炮将坡脚松动等原因,使斜坡坡度加大,破坏了土体岩体的内力平稳,使上部土体或岩体失去稳定而滑动或塌方;3土体或岩体本身层理发达,破碎严重,或内部夹有软弱层如软泥,受水浸后滑动或塌落;4土层下有倾斜岩层,或夹层倾斜度较大,或土层下的岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料荷载和地表地下水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度而引起滑坡或塌方;5土工构筑物如路堤、土坝设置在尚未稳定的古老滑坡上,或易滑动的坡积土层上,填方增荷后,重心改变,在外力和地表地下水作用下,触发古老滑坡复活,再次产生滑坡;处理措施方法1排除地面水1做好泄洪系统,在滑坡的范围外设置多道环形截水沟,以拦截附近坡面的地表水;为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗,应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作;2在滑坡区域内,修设排水系统,疏导地表、地下水,阻止其大量滑坡段内冲刷地基;主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,沟底设防渗层;支排水沟与滑坡方向成30;-45;斜交,防止冲刷坡脚;无条件修筑正式排水工程,做好现场临时排水泄洪设施或保留原有场地自然排水系统,并进行必要的整修和加固;3处理好滑坡区域附近的生产及生活用水,防止浸入滑坡塌方地段; 2排除地下水1如因地下水的活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可采用支撑盲沟;盲沟应布置在平等于滑坡滑动方向有地下水露头处;2设置坡面拱形治水沟,各拱互相连接,使水路通畅;亦可随边坡高度分层砌筑拱圈;3滑坡体施工中的预防措施方法1加强地质勘察和调查研究,注意地质构造如岩土性质、岩层生成情况、岩层倾角,裂隙节理分布等及地表、地下水流向和分布;认真规划,采取合理的施工方法,避免破坏土坡地表的排水、泄洪设施,消除滑坡、塌方因素,保持坡体稳定,预防滑坡、塌方发生;2保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡体尽量削成较平缓的坡度或做成台阶形,使中间有1-2个平台以增加稳定;土质不同时,视情况分削去,以减轻边坡负担;以坡脚处有弃土条件时,将土方填至坡脚,筑挡土堆或修筑台地;如整平时挖方时必须切割坡脚且不设挡土墙时,一般应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上向下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度;3尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃地区,以免破坏原边坡的自然平稳造成滑坡;在斜坡地段挖方时,应遵守由上至下分层的开挖程序;位于斜坡层上的填土,应验算其稳定性,防止填土沿坡面滑动;在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免集中弃土;一般还应在斜坡的坡脚处堆筑能抵抗滑坡体下滑的土堆体,并使堆填土的坡度不陡于原坡体的自然坡度,使之起反压作用,以阻挡坡体滑动增加边坡稳定;4对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除;如土方量较大不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压,打乱滑坡夹层,表面压实等措施,减少滑坡因素; 5发现滑坡裂缝,及时填平夯实;沟渠开裂漏水及时修复;9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定:1相邻基坑槽和管沟开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时作好基础;2在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后隔一段时间,再对称开挖,在密集群桩附近开挖基坑槽时,应采取措施防止桩基移位;3基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留-0.3m土层不挖,待作基础挖除;10.在膨胀地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定:1开挖后,基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡,必要时可预留;2采用砂地基时,应将砂浇水至饱和时再铺填夯实,不得采用向基坑或管沟内浇水使砂沉落的施工方法;11.雨期施工应符合下列规定1雨期施工的工作面不宜过大,应逐片逐段的分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成;2雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施,并应随时掌握气象变化情况;3雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查,疏浚和加固,必要时应增加排水措施,保证排水畅通,在施工场地周围应防止地面水流入场地;4雨期施工前,应保证现场运输道路畅通,道路路面应根据需要加铺炉渣砂砾或其它防滑材料,必要时应加高加固路基,道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管以利泄水;5雨期开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡,坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查;6雨期开挖基坑或管沟时,应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入;12.冬期施工应符合下列规定1土方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定,施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工;2采用防止冻结法开挖土方时,可用冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m; 3松碎冻土VS机具和方法,应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定,当冻土层厚度较小时,可采用铲运机、推土机、或挖土机直接开挖;当浆土层厚度较大时,可采用松土机,破冻土犁,重锤冲击,或爆破法松碎;4融化冻土应根据工程量大小,冻结深度和现场条件选用锯末或谷壳焖火烘烤法、蒸汽或热水循环针法和电热法等;融化时应按开挖顺序分段进行,每段大小应适用当天挖过的工程量;5开挖基坑槽或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如基坑槽开挖完毕至地基与基础施工或埋设管道之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖;6冬期开挖土方时,如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其它地下设施产生冻结破坏时,应采取防冻措施;7在挖方上侧弃置冻土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应以常温条件下规定距离,再加上弃土堆的高度;8冬期施工时,运输机械和行驶道路均应采取防滑措施,以保证安全;因冻结可能遭受破坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位措施等,应采取保温或防冻措施;四、质量标准一保证项目柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动; 土方开挖工程质量检验标准mm五、成品保护1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息;并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求;定位标准桩和标准水准点也应定期测量和检查是否正确;2.土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路管线等发生下沉和变形;必要时应与设计单位或建单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测;3.施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护;在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线;六、应注意的质量问题1.基底超挖;开挖基坑槽或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意;2.软土地区桩基挖土应注意的问题;在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑基坑槽时,应采取措施防止桩基位移;3.基底未保护;基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动;如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m土层不挖,待作基础时再挖除;4.施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以得排水;5.开挖尺寸不足;基坑槽或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度;如排水设施,支撑结构等所需宽度;6.基坑槽或管沟边坡不直不平、基底不平的缺陷;应加强检查,随挖随修、并要认真验收;七、土方开挖安全技术措施1.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m,多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;2.挖土方不得在危岩、孤石的下边,或贴近未加固的危险建筑物的下面进行;3.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化;4.机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故;5.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,坑四周应设安全栏杆;6.人工吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢靠,吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁坍方;八、施工注意事项1.在土方开挖的过程中,如出现滑坡迹象如裂缝、滑动等时,应立即采取下列措施:1暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点;2通知设计单位提出处理措施;3根据滑坡迹象设置观测点, 观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录;2.土方开挖过程中要保护好,排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地;3.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水降低地下水位系统,并随时观测周围的环境的变化;4.土方工程施工,应经常测量和核对其平面位置,水平标高和边坡坡度平面控制,桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期复测和检查,土方不应堆在基坑边缘;。
1 人工挖土施工工艺标准(Q/TJJG1-01—01-2003)1.1 适用范围及涉及的强制性条文1.1.1本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土,深度不超过2m。
1.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致。
(GB50202-2002)1.2 施工准备1。
2.1 主要机具:尖头铁锨、平头铁锨、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、潜水泵、木桩、塔尺、铁钉、水准仪、坡度尺、小线、钢尺等。
1。
2.2 作业条件1。
2.2.1 土方开挖前,应根据甲方提供的图纸了解地下管线等障碍物的位置,并应根据与之相适应施工方案,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
1。
2。
2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
1。
2。
2.3 做好排水准备,备好水泵,胶管等,在施工区域内,要挖临时性排水沟.1。
2。
2.4 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
1.2.2.5 开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
1.2。
2.6 熟悉图纸,做好技术交底.1。
3 工艺流程与操作工艺1.3.1工艺流程:1。
3。
1.1 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致(GB50202-2002)。
1.3。
2 操作工艺1。
3。
2。
1 坡度的确定在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定时,可不放坡,不加支撑。
(1)密实中密的砂土和碎石类土(充添物为砂土)1.0m;(2)硬塑可塑的粘质粉土及粉质粘土1。
25m;(3)硬塑可塑的粘土和碎石类土(填充物为砂土)1.5m;(4)坚硬的粘土2。
0m.1.3。
人工挖土施工方案1、工艺流程测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→验槽2 、施工要点(1)基槽(坑)和管沟开挖应按放线定出的开挖宽度,分段分层挖土。
根据土质和地下水情况,采取在四侧或两侧直立或放坡开挖。
(2)在天然湿度的均质土中开挖基槽(坑)和管沟,如无地下水,挖方边坡可作成直立壁,不加支撑,但挖方深度不得超过规定深度,如超过规定的深度,应根据土质情况进行放坡开挖。
基槽(坑)和管沟的宽度应稍大于基础的宽度,根据基础做法留出基础砌筑或支模板的操作面宽度,一般每侧为300~500mm。
(3)当开挖基槽(坑)和管沟的土体含水量较大而不稳定,或基坑较深,或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采取或局部采取临时性支撑加固。
开挖宽度较大的基坑,当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大的坡度时,则应在下部坡脚采取加固措施。
如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织带堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。
当开挖深基坑时须采取安全可靠的支护措施。
(4)挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时应及时修整,每1m左右修坡一次,至设计标高后再统一进行修坡并清底,检查坑底宽度和标高,要求坑底凹凸不超过20mm。
如基槽(坑)基底标高不相同时,高低标高相接处应做成阶梯形,阶梯的高宽比不宜大于1:2。
(5)开挖条形浅基槽不放坡时,应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。
对普通软土,或自上而下分层开挖,每层深度为300~600mm,从开挖端向后倒退按踏步型挖掘;对粘土、坚硬粘土和碎石类土,先用镐刨松后,再向前挖掘,每层挖土厚度150~200mm,每层应清底和出土后再挖掘下一层。
(6)基槽(坑)管沟放坡,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线。
当基槽(坑)管沟挖至距离坑底0.5m时,应沿基槽(坑)壁每隔2~3m打入一根小木桩,并抄上标高,以此作为清底的标高依据。
(7)开挖较深基槽(坑)或管沟时,为了弃土方便,可根据土质特点将坡度全高做出1~2个宽0.7~0.8m的台阶,作为倒土台。
土方开挖分项工程质量施工标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。
2、施工准备2.1主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等.2。
2作业条件:2。
2.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2.2。
2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.2.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2。
2。
4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2。
2。
5开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖.2。
2。
6熟悉图纸,做好技术交底。
3、操作工艺3。
1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线--分层开挖-—修整槽边清底.3。
2坡度的确定:3。
2。
1在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3。
2。
1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)——1。
0m;3.2.1。
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-—1。
25m;3.2。
1。
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—-1。
5m;3。
2。
1.4坚硬的粘土-—2.0m。
3。
2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—1的规定。
各类土的边坡坡度表项次土的类别边坡坡度(高﹕宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1 中密的砂土1﹕1。
人工挖土石方施工方案1. 引言人工挖土石方是土木工程施工中常见的一项工作,主要用于地基开挖、挖土填方、平整地表等工作。
本文将介绍人工挖土石方的施工方案,包括施工准备、挖土工艺流程、安全注意事项等内容。
2. 施工准备在进行人工挖土石方施工前,需要进行以下准备工作: - 制定施工计划:根据工程要求和设计要求,制定合理的施工计划,确定施工时间、施工队伍和施工顺序等内容。
- 准备施工人员和设备:根据施工计划,确定所需的施工人员和设备,并提前进行调配和准备工作。
- 落实安全措施:明确施工现场的安全责任和安全措施,包括安全警示标识的设置、施工过程中的安全防护等。
3. 挖土工艺流程人工挖土石方的工艺流程主要包括以下几个步骤:3.1 挖土标高测量与定线在开始挖土之前,需要进行挖土标高的测量与定线工作。
通过测量实际地面高程和设计标高,确定挖土的深度和范围,并利用标杆、线绳等工具在现场进行定线。
3.2 挖土机械开挖根据挖土范围和深度,选择合适的挖掘机进行开挖工作。
根据挖土计划和定线,进行逐段的开挖,确保开挖的平整和准确性。
同时,要注意挖土机械的安全操作,避免发生挖掘机翻车等事故。
3.3 人工清理和修整挖土机械开挖后,需要进行人工清理和修整工作,清理掉挖土机械无法清除的细碎杂物和残土,并对开挖面进行修整,确保符合设计要求。
3.4 挖土填方根据工程要求,对挖土进行分类处理。
一部分挖土可以直接利用于填方工程,另一部分挖土则需要进行处理或运输。
在进行填方时,要注意控制填方的均匀性和密实度,保证填方的质量和稳定性。
3.5 土方运输对于不能利用的挖土,需要通过运输设备将其从施工现场运出。
可以使用自卸车、运土卡车等设备进行挖土的运输工作。
在运输过程中,要注意挖土的平稳装载和运输安全。
3.6 尾矿处理在挖土填方的过程中,可能会产生一些无法利用的尾矿,如大块岩石等。
这些尾矿需要进行专门的处理,如储存、回填或转运等方式进行处理。
4. 安全注意事项在人工挖土石方施工过程中,需要注意以下安全事项:- 施工人员的安全防护:施工人员要穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备,严禁从事没有经过专业培训的施工操作。
人工挖土方开挖工艺
1. 施工前准备
在进行人工挖土方开挖之前,需要做好相应的施工前准备工作。
1.1. 确定施工区域:根据工程需要确定施工范围和挖土方的位置。
1.2. 组织人力:确定所需的人工劳动力数量和工作时间,合理
安排施工人员。
1.3. 安全措施:确保施工现场的安全,采取必要的安全措施和
防护措施。
2. 开挖过程
2.1. 定位挖土方边界:根据设计要求和土方开挖图纸,确定挖
土方的边界。
2.2. 挖土方工具:选择适当的挖土工具,如铲斗、挖掘机等。
2.3. 开始挖土:按照设计要求,开始挖土方,并将挖出的土方进行分类和堆放。
2.4. 施工监控:监控开挖过程中的土方质量和进度,及时修正和调整。
3. 施工完成
3.1. 清理施工现场:施工结束后,清理施工现场,将多余的土方进行处理。
3.2. 填方与回填:根据需要,进行填方或回填工作,将挖出的土方重新填充至相应位置。
3.3. 审核验收:对完成的土方开挖工程进行审核和验收,确保工程质量符合要求。
以上是一般的人工挖土方开挖工艺流程概述。
在实际工程中,应根据具体条件和要求进行合理调整和实施。
*注意:本文档仅供参考,具体工程实施时应根据相关规范和技术要求进行操作。
*。
人工挖土方施工工艺引言土方工程是大型工程中必不可少的一项工作。
在土方工程中,挖土方连接了整个工程的进度和工程质量。
而人工挖土方施工作为一种常见的土方工程方式,其工艺流程也非常重要。
本文将为您介绍人工挖土方的施工工艺。
工艺流程准备工作人工挖土方施工前,需要进行各种准备工作。
1.取得土方工程图纸,确定挖掘的路线和范围。
2.根据所需挖掘的深度和土壤条件,确认挖方的倾斜度和支挡方式。
3.选取挖掘机械和小型装备,根据工程现场实际情况确定使用数量。
4.进行场地勘察,确定施工期间的安全措施和预防措施,确保施工内外安全。
施工准备施工前需要对挖掘机械和装备进行调试和检查。
1.检查挖掘机械的各项设置,使其符合安全要求和施工要求。
2.检查刀具、铲斗等工具是否正常,以便工作时不出现异常情况。
3.确认现场设备的工作状态,如土方卡车、泥浆池、水泵等设备是否正常,工作流畅,运行是否平稳。
施工过程如图所示,人工挖土方的施工过程如下:1.根据土方工程图纸,确定挖掘的路线和范围。
2.确定挖方的倾斜度和支挡方式,将施工区域固定,并按照图纸上的要求设置铁锤、注浆杆、支护柱等支撑辅助设备。
3.挖掘机械进入施工区域,根据工程师的指示进行挖掘,除去表层积土,逐层挖掘,第一次连续挖掘0.5m-1.0m深度。
4.将无需保留的土方运走,将剩余的土方清理干净。
5.根据图纸标示的要求,将挖掘后的面进行削平处理。
6.依照一定的层数进行支护,采用木方框架加固、钢管加固等方法进行挖方保护。
7.根据图纸上的要求进行收边处理,以确保工程和安全要求。
完成验收施工完成后,需要进行相应的验收工作。
1.进行挖方施工的质量验收,对挖掘面进行形状和尺寸的测量,保证与图纸要求一致。
2.对坑壁及支护工程进行质量检测,检测合格后再进行下一阶段的施工工作。
3.对施工现场进行清洁,妥善保管工具和设备,为下一阶段施工做好准备。
人工挖土方施工作为一种常见的土方工程方式,其工艺流程非常重要。
一、建筑分项工程施工工艺标准1、人工挖土及工艺标准1.1 材料及主要机具:1.1.1 钢框木(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。
1.1.2 定型钢角模:阴角模150mm× 150mm× 900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800);可调阴角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板,L型可调模板和连接角模等。
1.1.3 连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
1.1.4 支撑系统:定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
1.1.5 脱模剂:水质隔离剂。
1.1.6 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
1.2 作业条件:1.2.1 模板设计:1.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。
1.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
1.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
人工挖土2.1 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
2.2 作业条件:2.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应依据施工方案的要求,将施工地域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位操作线〔桩〕,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.2.3 场地外表要清理平坦,做好排水坡度,在施工地域内,要挖临时性排水沟。
2.2.4 夜间施工时,应合理安排工序,预防错挖或超挖。
施工场地应依据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.2.5 开挖低于地下水位的基坑〔槽〕、管沟时,应依据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
2.2.6 熟悉图纸,做好技术交底。
3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底3.2 坡度实在定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基坑〔槽〕和管沟时,当挖土深度不超过以下数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕一1.0m;3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕一1.5m;3.2.1.4 坚硬的粘土一2.0m。
3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑〔槽〕和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。
3.3 依据根底和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
各类土的边坡坡度表1-1边坡坡度 (高∶宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1 中密的砂土1∶1.00 1∶1.25 1∶1.502 中密的碎石类土 (充填物为砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.253 硬塑的轻亚粘土 1∶0.67 1∶0.75 1∶1.004 中密的碎石类土 (充填物为粘性土) 1∶0.50 1∶0.67 1∶0.755 硬塑的亚粘土、粘土1∶0.33 1∶0.50 1∶0.676 老黄土1∶0.10 1∶0.25 1∶0.337 软土 (经井点降水后) 1∶1.00 ??3.3.1 开挖各种浅根底,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
文件制修订记录
1.0范围
本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。
2.0施工准备
2.1主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
2.2作业条件:
2.2.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.2.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2.2.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.2.5开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
2.2.6熟悉图纸,做好技术交底。
3.0操作工艺
3.1工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底3.2坡度的确定:
3.2.1在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;
3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;
3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;
3.2.1.4坚硬的粘土一2.0m。
3.2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。
3.3根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
各类土的边坡坡度表1-1
使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:
各类土的挖方边坡坡度表1-4
3.3.1开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
3.3.2开挖各种槽坑:
3.3.2.1浅条形基础。
一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。
碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。
3.3.2.2浅管沟。
与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。
标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。
3.3.2.3开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3rn左右做出一条,以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
3.3.2.4开挖大面积线基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。
3.4开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2--3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。
3.5基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过l.5m。
在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
3.6开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
3.7土方开挖一般不宜在雨季进行。
否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
3.8土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。
采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。
开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。
如基坑(槽)开挖完毕后,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻。
如遇开挖土方引起邻近建筑物(构筑物)的地基和基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。
4.0质量标准
土方开挖工程质量检验标准(mm)
5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。
5.2土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
5.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏
管线。
6.0应注意的质量问题
6.1基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
6.2软土地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后,间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应事先确定防桩基位移的措施。
6.3基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基底的扰动。
如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。
6.4施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。
6.5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。