下载文档原格式
吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。
2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。
连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。
（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。
（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。
过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。
然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。
在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。
可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。
说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。
等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。
连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。
吹灰器安全操作维护规程范本一、引言吹灰器是工业设备中的一种重要设施，用于清除锅炉、尘埃收集器和烟气余热锅炉等设备中的积灰，保证设备的正常运行和安全生产。
然而，吹灰器的操作具有一定的危险性，不正确的操作可能导致事故的发生，造成人员伤害和设备损坏。
因此，为了保证吹灰器的安全运行，制定并严格执行吹灰器安全操作维护规程是非常必要的。
二、操作前准备1. 工作票的编制在进行吹灰器的操作前，必须编制工作票，并明确吹灰器的操作内容、工作地点、操作时间和操作人员等信息。
工作票要严格按照规定的程序进行编制，并经过审批后方可执行。
2. 设备检查在操作吹灰器前，必须进行设备的全面检查，确保设备完好无损，不存在漏电、漏气等故障。
如发现设备故障，必须及时报修，并由专业人员进行维修维护。
3. 工作场所的准备在进行吹灰器操作前，必须对工作场所进行整理和清理，确保没有杂物堆放和易燃物品存在。
同时，要保证工作场所的良好通风和光照条件，以减少操作时的不安全因素。
三、吹灰器操作步骤1. 确认设备处于停机状态在进行吹灰器操作前，必须确认设备已经处于停机状态，并采取相应的安全措施。
如锁定开关、切断电源等，以防止误操作导致设备启动和事故发生。
2. 穿戴个人防护装备在进行吹灰器操作时，必须穿戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能有效保护操作人员的身体不受伤害，降低事故的风险。
3. 注意操作规范在进行吹灰器操作时，必须按照操作规范进行，不得有任何违规行为。
要注意操作的力度和速度，避免操作过度或过轻，以及快速移动吹灰器的情况发生，防止设备或人员受到损伤。
4. 确认操作完成在吹灰器操作完毕后，必须进行设备的检查，确认吹灰效果达标，并清理现场，确保没有残留的灰尘和杂物。
同时，要注意设备的冷却和停机，防止设备过热和二次启动的风险。
四、日常维护1. 定期检查设备定期对吹灰器设备进行检查和维护，包括清洁设备表面、检查电气线路、紧固螺丝等。
垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术方案一、设备总体说明 (1)1、............................................................................. 槪述12、设备工作原理及设备核心要求 (1)二、系统方案设计及构成 (1)1、............................................................................. 总则12、设计原则和技术性能（每台锅炉） (2)3、系统构成：模块设计、柜体组合、智能控制 (3)三、设备参数 (9)四、工作和供货围 (12)1、....................................................................... 供方工作围122、设备清单（单台锅炉） (13)3、安装材料清单（单台锅炉） (13)4、柜体清单（单台锅炉） (14)5、备品备件（单台锅炉） (16)五、技术性能 (16)六、技术资料及交付进度 (18)七、包装、运输及检验 (18)八、质量保证及售后服务 (19)九、安装、调试 (19)十、交货日期、地点及方式 (20)十一、脉冲吹灰器改造及建议加设盖板的情况说明 (20)1、................................................... 鎮海垃圾电厂脉冲吹灰器改造说明202、能源环保公司盐田垃圾发电厂改造说明 (20)3、光大环保能源（江阴）垃圾焚烧余热锅炉吹灰改造说明 (21)4、建议用户对喷口附近第一排管子局部加防腐蚀磨损盖板 (21)十二、附录 (23)图1、中央控制柜外形图 (23)图2、混合点火柜外形及管路接口图 (24)图3、燃气分配柜外形及管路接口图 (24)图4、压力控制柜外形及管路接口图 (25)一、设备总体说明1、概述某能源环保工程技术科技人员是中国最早开发研制燃气髙能脉冲除灰装置的，并在循环流化床锅炉、有色冶炼余热锅炉、垃圾焚烧余热锅炉、大型煤粉锅炉、其他余热锅炉等领域上获得了成功的运行业绩。
吹灰器安全操作维护规程吹灰器是一种工业设备，广泛应用于锅炉、热交换器等设备的清灰工作。
为了保证吹灰器的安全操作和长时间稳定运转，有必要制定吹灰器安全操作维护规程。
以下是一份____字的吹灰器安全操作维护规程，供参考：一、吹灰器的基本概述吹灰器是一种用于锅炉和热交换器中进行清灰工作的设备，通过高压空气吹动设备表面的污物，以保证设备的正常工作和高效热交换。
吹灰器的运行需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、吹灰器的安装要求和操作规程1. 安装要求1.1 吹灰器的安装必须由专业技术人员进行，操作人员要按照安装图纸进行正确安装。
1.2 安装吹灰器时，要确保设备有足够的支撑和稳定，防止设备晃动或倾斜。
1.3 安装完成后，要进行必要的试运行和调试，确保设备运转正常并且各部件无异常。
2. 操作规程2.1 操作人员在进行吹灰器操作前，必须进行安全教育和培训，熟悉设备的结构和工作原理，并了解操作步骤和安全注意事项。
2.2 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.3 在操作吹灰器之前，必须确认设备的电源已经断开，并且相应的隔离开关已经打开。
2.4 操作人员在吹灰器工作过程中，必须远离吹灰器口，并且确保没有人员在吹灰器工作范围内。
禁止把手伸入吹灰器口。
2.5 操作人员必须根据设备运行情况，合理选择吹灰器工作模式和参数，以保证设备的正常清洁和运行。
2.6 吹灰器操作完成后，操作人员必须关闭设备的电源，并将设备周围的残余污物清理干净，以确保设备的卫生和安全。
三、吹灰器的维护和保养1. 定期检查1.1 操作人员应定期对吹灰器进行检查，包括设备的外观、连接部位、阀门和管道等，发现问题及时进行维修或更换。
1.2 检查吹灰器的电气系统，确保电缆、接线等没有损坏或老化。
1.3 定期检查吹灰器的压力表、温度表、润滑油等仪表和液位，发现问题及时修理或更换。
2. 清洁维护2.1 吹灰器的各部件要经常进行清洁，包括灰仓、喷头、吹灰管道等。
吹灰器使用操作（一）操作流程1、打开乙炔气瓶阀；查看气体参数是否如下表所示：序号项目参数备注1 乙炔压力（Mpa）0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力（Mpa）0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否，则应调整至0.1 MPa-0.15MPa；调试设计参数为0.13Mpa；4、打开DCS操作界面，系统进入运行监控界面；5、点击每一路，显示状态出现，则说明开始自动进行吹灰作业；6、吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀，锅炉停运后关闭。
（二）单路变量设置当需要自行设置运行参数时，按如下步骤操作：1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮，系统即自动进入运行参数设置界面。
2、在系统参数允许的范围内，根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。
调试参数如下所示：序号点火持续时间（S）充气时间（S）炮前吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意：以上为调试参数，运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间不得低于6秒。
（三）注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态；2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)；3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火；4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。
锅炉激波脉冲吹灰器调试维护方法1、检查吹灰PLC是否能正常动作方法:送电---通过触摸屏把#1机组（#2相同）除灰状态切换至投入、自动后，到吹灰时间页面设定好空气阀和乙炔阀的开启时间（一般30-60秒）乙炔阀（一般10秒），打火器（3秒），设置完后到操作画面点启动，吹灰器就会按照程序进行动作，动作流程：先开空气阀（60秒）--开乙炔阀（10秒）--打火3秒---爆炸---关空气阀每一个阀门和打火器都有继电器控制，你可以通过继电器动作情况先判断PLC是否是正常的。
2、检查就地设备是否正常需要两个人，一个人在就地一个人在程控柜前，按照第一步启动吹灰程控，就地看相应的电磁阀是否正常动作。
3、排污排水把#1-#6路下部排污阀（包括空气管和乙炔管）路打开，把压缩空气压力调制最大，然后启动吹灰程控，进行排污。
最好排几遍，拍完后把排污阀关掉。
4、查缺补漏用肥皂水涂到空气管道和乙炔管道各个接头处，然后分别通压缩空气和乙炔气，发现漏点后修复。
5、换火花塞由于几年没用了，火花塞基本都报废了，拆下来一个让采购照着样子去买，很便宜一般超不过十元钱，多买几个，然后全部换新的，换的时候注意火花塞接头处有个金属套千万别掉了，换完后先不要着急回装，可把火花塞与电缆连接好后放在金属上，然后在程控屏上用点动模式单独对每个火花塞进行打火试验，一般打火3秒即可，如果火花塞是好的，可看到蓝色火焰，特别注意在换火花塞时一定要把吹灰器控制柜中所有电源空开都断掉，用万用表测量打火继电器出口无电后方可进行更换火花塞。
6、调整压缩空气和乙炔压力以上都做完后可以把压缩空气和乙炔气都接通上，把压缩空气总管下的排污阀打开，调节压缩空气截止阀，因无压力调节阀，只有截止阀，此时压缩空气压力表的读数参考意义不大，用手摸排污阀口排出的空气压力大小，压力不宜过大，过大会稀释乙炔气的浓度，不易打火，然后关闭压缩空气排污阀。
把乙炔罐压力先调到0.15MPA.7、启动程控程控启动吹灰器让6路吹灰管路按逻辑走一遍，看效果如何，如果不行继续调配空气和乙炔压力的配比，空气和乙炔的掺配浓度达到最佳时吹灰器才能达到最佳威力，虽然各厂吹灰器结构原理都一样，但因压缩空气含水量、购买的乙炔罐本身浓度、管道泄漏程度等多方面原因影响，每个厂空气和乙炔压力最佳配比不尽相同，请各厂根据此调试方法自己摸索。
RMC-4型燃气脉冲吹灰系统一、概述脉冲吹灰系统能够有效的解决锅炉省煤器积灰导致的热效率降低，排烟温度过高的问题。
系统的电器控制采用触摸屏与PLC组合，实现一机多控，其操作简便，安全可靠。
二、主要技术指标：1、电器柜额定电压： 380V额定功率： 5kw外型尺寸： 1000x450x1550(mm)重量： 75kg2、爆轰波的波长≤1mm，压缩波最大压力升高时间0.03s左右。
受热面瞬间最大振幅小于5mm，响应时间为0.25s。
3、每个吹灰口有效作用面积为0.6m2，深度为2m。
4、P爆 <0.7MPa，T燃 <气100℃,P空 <0.015MPa，P乙炔 <0.11 MPa。
5、Q乙炔流量 =5-6m3/h，Q空气流量 =150-160m3/h，爆燃声：160-170dB。
6、排烟温度≤150℃。
7、电磁阀响应时间<0.5S。
8、系统试压1.6MPa，30分钟压力无降低。
9、系统计量误差≤0.5%，储能器储能压力0.7 MPa，供四个吹灰口使用后，压力不低于0.4 MPa。
三、操作及维护1、操作前认真阅读使用说明，非操作人员禁止操作。
2、触摸屏操作时禁止使用尖锐物品点击屏幕，防止外界冲击屏幕，以免对屏幕造成伤害。
屏幕应保持清洁，禁止使用湿布擦拭屏幕。
3、非电气人员禁止对电器元件进行检修更换等操作。
4、任何变动和修改都应在相应的图纸上进行修改标注和说明。
四、操作步骤：1、上电后进入主画面（见右图），可点击选择“报警记录”/“使用说明”/“进入系统”将进入相应的画面。
“警报记录”为操作过程中所发生的报警仅供查阅。
“使用说明”为整个系统的使用和操作步骤。
“进入系统”是进行吹灰操作的下一步按钮。
2、“警报记录”和“使用说明”用户可以自己阅读，这里将不做说明。
点击“进入系统”后将进入操作主画面（如图）。
用户可根据需要选择要操作的炉号“1号炉吹灰”/“2号炉吹灰”/“3号炉吹灰”系统将进入用户选择的吹灰画面。
吹灰器安全操作维护规程为了确保吹灰器的安全操作和维护，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定以下吹灰器安全操作维护规程：一、操作前的准备工作1. 进行必要的培训和安全教育，了解吹灰器的使用方法、工作原理和安全注意事项。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，确保人身安全。
3. 检查吹灰器的工作状态和器材配备，确保设备完好无损，并使用符合规定的工具和器材。
二、操作过程中的安全措施1. 在吹灰器工作区域内明确标识警示标志，提醒他人注意安全，防止无关人员进入。
2. 在操作前进行检查，确保各个工作部位安全可靠，如调试机械部件、电气控制系统等。
3. 操作人员必须站在稳定的平台上进行操作，防止因失去平衡而发生意外。
4. 在吹灰器运行时，严禁将身体部位或衣物靠近吹灰器，避免发生夹伤、碰撞等危险。
5. 加装防护罩和安全锁，防止误操作和非授权人员操作，确保吹灰器的安全运行。
6. 在吹灰器运行过程中，严禁无故开启任何设备或操作其他功能，以免对吹灰器造成不良影响。
7. 定期检查吹灰器的电源线、电气接线和连接螺栓等，确保电气设备的可靠性和安全性。
三、操作后的维护措施1. 操作结束后，及时关闭吹灰器的电源和气源，确保设备处于停机状态。
2. 对吹灰器进行必要的清理和维护保养，清除附着物，并定期检查关键部位的磨损程度。
3. 对吹灰器的润滑部位进行润滑油更换和添加，保证设备的顺畅运行。
4. 在维护保养过程中，必须按照操作规程进行操作，避免造成二次安全事故。
5. 定期对吹灰器进行全面检查，发现问题及时修复或更换受损部件。
6. 维护人员要加强对吹灰器的巡视和监测，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
四、其他安全要求1. 禁止酗酒、吸烟等影响人员判断和操作能力的行为。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，按照应急预案进行救援和自救，确保人员的安全。
3. 严禁擅自更改吹灰器的设计结构和参数，以免影响吹灰器的正常工作和安全性能。
脉冲吹灰系统操作说明脉冲吹灰系统的工作原理为得用可燃气乙炔与空气进行比例混合后进行燃爆后产生高温高压脉冲进行吹灰。
在乙炔罐处严禁烟火。
在使用吹灰器前应有专人到零米乙炔罐处进行以下操作：1.打开乙炔罐气阀，调整减压阀使气压保持在0.15Mpa。
2.检查乙炔罐出口软管及各阀门、仪表有无泄漏，如发现有漏立即关闭乙炔罐气阀，通知检修。
3.检查无异常后，打开乙炔罐软管至炉本体球阀，正常后汇报班长。
锅炉班长在请示值长后方可进行吹灰。
脉冲吹灰系统人机界面操作说明：1.启动程序后就进入了主画面:在此画面表示了脉冲吹灰系统的工作流程,系统在正常工作中可进行人机的信息交互.下面的操作画面切换键,可进入到别的画面中.其中包括了:运行画面,参数设置画面,故障查询画面,报警记录,手动调试画面.退出按钮.(注:为了防止工作人员误操作退出,退出按钮进行了权限设置)2.在进行正常的脉冲吹灰前应进行必要的参数设置(参数设置具有记忆功能,当这次设置生效后下次还是这次的设置结果):参数设置画面如上图,当路数选择键为红色时这路没有被选择就不会进行工作,当路数选择键为绿色时,此路即被选择可进行工作.每路的吹灰强度在三个等级为强、中、弱。
可选择。
工作次数也可手动进行设置，给予客户很大的自由度。
每一项设置的最上面有个说明指示键，此键除了有指示功能外还是此炉此项参数的总设置按钮。
点击上图中红框中的登录键，输入用户名与密码后可进行自检路数的选择。
如下图：3. 当系统若出现故障后，可到故障画面中去进行查询:此时在运行画面中也会有故障提示。
在每路中都有一个故障复位按钮，作用是进行故障复位使用，当有故障发生时进行修理将故障排除后可进行复位工作，这样这路又可正常使用，若不进行复位或此路有故障发生时这路就不能进行工作。
当主路出现故障后会采用声光报警的方式进行提示，同时系统自动切断运行，直到人为干预后进行故障维修与复位后才可进行正常工作。
4.这套系统提供了调试功能:这套系统可进行手动调试工作，主要是为了维修与调试的方便（绝不可在此处对脉冲吹灰系统进行正常工作的操作）因此为了设备与人身的安全，此处进行了权限的设置。
吹灰器安全操作维护规程模版1. 安全操作前准备1.1 安全设备检查在进行吹灰器操作之前，必须确保所有安全设备的正常工作。
检查以下设备是否完好：- 吹灰器本身：检查吹灰器的外观是否有损坏，如有损坏应及时更换；- 排气系统：检查排气系统的管道是否堵塞，是否正常排除废气；- 动力设备：检查动力设备（如电动机、发动机等）的工作状态是否正常，电线或传动带是否有磨损或松动现象；- 管路系统：检查吹灰器的管路系统是否有泄漏，如有泄漏应及时修复。
1.2 安全操作区域准备- 清理工作区域：将操作区域内的杂物清除，确保没有障碍物存在；- 标识警示标志：在操作区域的明显位置，设置相应的警示标志，提醒他人注意安全；- 安排专职人员：在操作区域设立专职人员，负责监督和管理吹灰器操作。
2. 吹灰器操作流程2.1 准备工作- 开启动力设备：根据吹灰器的具体类型，启动相应的动力设备，并确保其运转正常；- 确保操作人员安全位置：操作人员应站在安全位置，远离吹灰器的喷气区域；- 启用排气系统：确保排气系统正常工作，并能及时排除废气；- 检查吹灰器参数：根据吹灰器使用要求，检查吹灰器的参数设置，如喷气时间、间隔时间等。
2.2 吹灰器操作- 执行吹灰命令：根据需要，执行吹灰命令，启动吹灰器；- 观察吹灰效果：操作人员应在安全位置观察吹灰效果，确保吹灰器正常运行，并能有效清除灰尘；- 保持清洁环境：及时清除吹灰过程中产生的灰尘，并将其妥善处理，以保持操作区域的干净和整洁。
2.3 吹灰器停止操作- 关闭吹灰器：当吹灰任务完成或需要暂时停止吹灰时，及时关闭吹灰器；- 关闭动力设备：停止吹灰器后，关闭相应的动力设备；- 检查设备状况：停止吹灰器之后，检查设备的状况，如有异常情况需要及时修复；- 清理操作区域：将操作区域内的杂物清除，确保没有障碍物存在。
3. 吹灰器维护保养保养吹灰器是确保其正常工作的重要环节，以下是吹灰器的常规维护保养工作。
3.1 日常维护- 定期清洗：定期对吹灰器的外观进行清洗，确保吹灰器的表面干净，防止灰尘积累；- 润滑部件：定期检查吹灰器的润滑部件，如轴承、传动装置等，确保其正常润滑；- 检查连接件：定期检查吹灰器的连接件，如螺栓、垫片等，确保其连接牢固。
