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废纸制浆及废纸脱墨设备概述废纸制浆及废纸脱墨设备是用于将废纸转化为可再生资源的关键设备。
废纸制浆是指利用废纸进行制浆生产，将废纸加工成浆料，再用于纸张生产。
这种制浆过程可以有效地利用废纸资源，减少对石材和木材等天然资源的消耗，是一种环保且可持续的生产方式。
废纸脱墨设备是废纸制浆过程中的关键设备之一。
在废纸中存在着大量的墨料，如果不进行处理，这些墨料会对制浆过程产生影响，并且最终的纸张品质也会受到影响。
因此，废纸脱墨设备就是用来去除废纸中的墨料，使得后续的制浆过程可以顺利进行。
废纸制浆设备通常包括废纸预处理系统、纸浆成型系统、废纸脱墨系统等部分。
在预处理系统中，废纸会被分选、切碎、除铁等处理，以便后续的制浆过程。
而纸浆成型系统是用来将经过预处理的废纸转化为纸浆的部分，这一过程中需要将废纸与水混合并经过搅拌、筛分等步骤来形成纸浆。
而废纸脱墨系统则是用来去除纸浆中的墨料，一般采用化学方法或物理方法来实现。
总的来说，废纸制浆及废纸脱墨设备是一个综合性的设备系统，它们可以将废纸转化为可再生资源，并且减少对自然资源的消耗。
随着环保意识的提高，这种设备的应用前景也会越来越广阔。
废纸制浆及废纸脱墨设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。
随着全球资源稀缺和环境保护的呼声不断高涨，废纸制浆及废纸脱墨设备已经成为了可持续发展和循环经济的重要组成部分。
废纸作为一种重要的再生资源，可以循环利用，这不仅可以减少环境污染，节约大量的水和木材等自然资源，还有利于节约生产成本，为社会和企业创造经济价值。
因此，废纸制浆及废纸脱墨设备的研究和应用具有极其重要的意义。
在废纸制浆设备中，废纸首先会经过回收和预处理。
回收是指从废纸回收站或回收车间等地方将废纸进行搜集、分类和运输。
随后，对废纸进行预处理是为了去除废纸中的杂质、表面涂料、墨迹等，主要包括纤维分散和去除杂质。
这一环节的节能减排对废纸制浆过程起着决定性的作用，预处理环节效果的好坏对后续的制浆工艺影响深远。
２００８年１月第２７卷第１期吉林纸业股份有限公司于２００１年９月投产一条４００ｔ·ｄ－１（风干）的漂白废纸脱墨浆生产线（采用日本相川铁工株式会社的技术和工艺）。
自投产以来，脱墨浆质量稳定，在降低生产成本方面起到了积极的作用。
该生产线在６年多的运行过程中，也曾出现过一些问题，本文就生产中关键工艺及我们的经验做一介绍。
１主要工艺流程２工艺设备及控制参数２．１废纸原料每批废纸质量差异很大，在生产中应合理搭配，少用杂志纸，这样胶黏物会明显减少，可避免在抄造中纸洞问题的出现。
但杂志纸的优点是能够明显提高白度，同时杂志纸中含有涂料，对细小油墨去除有利。
我们所采用的原料配比为７０％ＯＮＰ：３０％ＯＭＧ。
２．２ＨＤＰ－７０型高浓水力碎浆机ＨＤＰ－７０型高浓水力碎浆机由日本相川公司开发，它的转子在产生强烈搅拌运动的同时，给予原料强有力的离解作用。
该装置能够在高浓度条件下迅速碎解废纸，且尽量不降低废纸所具有的浆料性质。
当加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离，从而生产出较高白度的浆料。
在生产中应注意的问题：（１）碎浆温度和时间：碎浆温度过高，时间过长，油墨粒子则太细，导致难以除去；而时间过短，温度过低，油墨没有充分离解，仍然附着在纤维上。
我们的经验是温度５０℃，时间２０ｍｉｎ。
（２）碎浆浓度：浓度高，有助于纤维充分地分散和油墨有效地剥离，我们通常将碎浆浓度控制在１５％左右。
（３）化学药品：碱度高对脱墨剂的起泡性能有良好作用。
但碱度太高，浆料容易返黄，碎浆ｐＨ值应在９．５￣１０．５范围。
助剂（以１００％纯度计）用量分别为：ＮａＯＨ１％￣２％；Ｎａ２ＳｉＯ３２．０％￣２．５％；Ｈ２Ｏ２０．３％￣０．５％；脱墨剂（南韩进口）０．２５％￣０．３５％。
２．３ＰＥＡ－１８００Ｎ型串联式粗选机ＰＥＡ－１８００Ｎ型串联式粗选机是１台粗选机与１台压力筛的组合。
通过双重筛选作用，在得到高效废纸脱墨的工艺设备及控制参数摘要：介绍吉林纸业股份有限公司漂白废纸脱墨浆的关键工艺及生产中应注意的问题。
废纸制浆流程及主要设备概况废纸制浆是将回收废纸进行处理，获取纤维素和其他有用成分的过程，以用于再生纸张的生产。
废纸制浆的过程包括废纸的收集和分类、废纸的粉碎和液化、废纸的去墨和筛选、废纸的漂白和增强等环节。
主要设备包括废纸收集箱、废纸粉碎机、废纸液化器、去墨器、筛选机、漂白塔和增强塔等。
废纸的粉碎和液化是废纸制浆的第二步。
废纸需要被粉碎成小块，以便后续处理。
废纸粉碎机可以将废纸打碎成纤维束。
随后，废纸被送入废纸液化器中，添加适量的水和化学药品，使废纸变为纤维素悬浮液。
废纸液化器是此环节的主要设备。
废纸的去墨和筛选是废纸制浆的第三步。
废纸液化液中可能含有大量的墨水，需要通过去墨器进行去除。
去墨器通过气浮或洗涤的方式去除纤维素表面的墨水。
去墨机单元由去墨机和废纸泵等设备组成。
随后，通过筛选机对废纸浆进行进一步筛选，以去除纤维束和其他杂质。
筛选机是此环节的主要设备。
废纸的漂白和增强是废纸制浆的最后几步。
漂白是为了去除废纸浆中其他杂质，并提高纸张的质量和白度。
废纸浆被送入漂白塔中，添加漂白剂进行漂白。
漂白塔中设有搅拌器，以保持废纸浆的均匀性。
增强是为了增加纸张的强度和耐久性。
废纸浆被送入增强塔中，添加增强剂进行增强。
漂白塔和增强塔是此环节的主要设备。
废纸制浆过程还包括废纸浆的脱水、烘干和切割等环节，以制备成纸板、纸张等最终产品。
脱水和烘干可以采用离心机或热压机。
切割可以采用纸板切割机或纸张切割机。
这些设备可以根据废纸制浆的规模和要求进行选择和配置。
综上所述，废纸制浆流程包括收集和分类、粉碎和液化、去墨和筛选、漂白和增强等环节。
主要设备包括废纸分类机、废纸粉碎机、废纸液化器、去墨器、筛选机、漂白塔、增强塔等。
这些设备协作完成废纸制浆的过程，将回收废纸转化为再生纸张，实现资源的回收和利用。
废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究引言：废纸制浆是一种环保、经济、可持续的造纸工艺，对于绿色环保的纸张生产具有重要意义。
废纸制浆过程中，脱墨与漂白工艺是其中关键的环节。
本文针对废纸制浆机的脱墨和漂白工艺进行研究，探讨各种脱墨与漂白方法的原理、特点、优缺点以及在废纸制浆工艺中的应用。
一、脱墨工艺研究脱墨是废纸制浆过程中最关键的步骤之一，旨在去除废纸中的墨污，以提高纸浆的质量。
常见的脱墨工艺包括机械力脱墨、气浮脱墨、化学脱墨等。
1. 机械力脱墨：机械力脱墨是通过机械剪切力和摩擦力来分离纤维和墨粒，常用方法有擦拭、剪切、抛弃和磨碎等。
机械力脱墨成本低、操作简便，但对纤维破坏较大，不适用于高档纸张制造。
2. 气浮脱墨：气浮脱墨是利用气泡和介质的物理特性分离纸浆和墨粒。
常见的方法有浮选法和气浮法。
气浮脱墨可以有效去除纸浆中的墨粒，对纤维损伤较小，适用于中低档纸张的制造。
3. 化学脱墨：化学脱墨是利用化学药剂对墨粒进行溶解或变性，使其脱离纤维的方法。
常见的化学脱墨方法包括浸泡法、浸泡浮选法、碱漂法和氯漂法等。
化学脱墨能够高效去除墨污，但使用的化学药剂对环境可能造成污染，需要进行后续处理。
二、漂白工艺研究漂白工艺主要是为了去除纸浆中的色素、漂白剂残留和杂质等，使纸张获得良好的白度和质量。
常见的漂白工艺包括氧漂、氯漂和过氧化物漂等。
1. 氧漂：氧漂是利用氧化剂氧气或过氧化氢对纸浆进行漂白。
氧漂工艺具有环保、高效和经济的特点，能够有效提高纸张的白度和质量。
然而，氧漂过程中可能产生一定量的有机物，需要进行后续处理。
2. 氯漂：氯漂是利用氯气、次氯酸钠或次氯酸氢对纸浆进行漂白。
氯漂工艺漂白效果好，但同时也有可能产生有机物和环境污染物。
因此，根据环保要求，氯漂在废纸制浆工艺中逐渐被替代。
3. 过氧化物漂：过氧化物漂包括过氧化氢和过氧化钠等。
过氧化物漂工艺是目前广泛应用的环保漂白工艺，具有高效、低污染和易于操作的优点，能够满足多种纸张质量要求。
