锚杆的施工技术
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锚杆施工技术要求锚杆作为一种常用的地基加固方式,在建筑工程、隧道工程等领域得到了广泛应用。
而锚杆施工技术是影响锚杆使用寿命和加固效果的关键因素之一,因此必须按照规定要求进行施工。
本文将对锚杆施工技术进行介绍和要求的规定。
一、锚杆施工前的准备工作在施工锚杆之前,必须对施工区域进行必要的勘探,找出地层、水位、地下工程等情况,制定详细的施工方案和施工图纸。
锚杆施工前还需要进行钻孔、植筋和测试等准备工作。
1.钻孔钻孔的规格必须符合设计要求,钻孔必须使用合适的工具和设备。
施工人员必须进行必要的安全保护,避免事故的发生。
钻孔应该与土壤锚杆直径相匹配,在钻孔的同时确保孔内无松散岩屑和水。
2.植筋植筋是保证锚杆强度和稳定性的关键,施工前应该做好相关的准备工作,确保植筋质量符合规定。
施工人员应该选择合适的植筋材料,植筋要与钻孔直径相匹配,嵌入的长度要符合设计要求。
3.测试在锚杆施工前,需要对工程现场进行必要的测试,测试包括地下水位、土层承载力、地下障碍物等方面。
测试结果将决定锚杆的具体布置方案和施工工艺。
二、锚杆施工中的注意事项在锚杆施工过程中,需要注意以下事项:1.锚杆间距和倾斜角度的定位在进行锚杆施工时,必须根据设计要求准确测量锚杆的位置和间距,并按照设计要求调整倾斜角度和孔深。
同时需要注意保持植筋层的一致性和锚杆间的水平度。
2.配合灌浆材料灌浆材料的质量对锚杆的加固效果有着重要的影响。
施工人员必须搭配使用适当的灌浆材料,并按照规定的比例和方法进行灌浆。
3.施工中的质量检测在锚杆施工的过程中,需要进行必要的质量检测。
检测内容包括锚杆位置、植筋长度和质量、灌浆材料的配比和灌浆质量等。
对于不合格的锚杆,必须重新处理,确保质量符合规定标准。
三、锚杆施工后的验收标准在锚杆施工完成后,必须进行必要的验收。
验收标准应该符合规定,验收内容包括以下内容:1.锚杆强度锚杆强度是判断锚杆加固效果的重要指标,必须进行必要的测试和检查。
锚杆工程施工技术方案一、项目概述锚杆工程是一项常见的土木工程施工技术,用于增加土体的稳定性和承载能力。
本方案将重点介绍锚杆工程施工的技术要点和安全注意事项。
二、施工前期准备工作1.项目调研:对施工区域进行调研,了解现场的土质情况、地质构造、水文条件等,为后续的工程设计提供基础数据。
2.设计方案:根据现场调研的结果,确定锚杆的类型、材料、长度和布设方案,并制定相应的施工图纸和技术文件。
3.材料采购:根据设计方案,采购符合要求的锚杆材料,并进行质检,确保材料的质量符合施工需要。
三、施工技术要点1.打孔:根据设计要求,在土体中钻孔,并保持孔洞的垂直性和稳定性。
对于坚硬的土体,可以采用喷射钻井的方式进行孔洞的打通。
2.锚杆布设:在孔洞中插入锚杆,并根据设计要求进行布设。
锚杆与孔壁之间应保持一定的间隙,并用填充材料填充孔隙,增加锚杆的抗拉性能。
3.张拉:在锚杆末端安装张拉机构,并通过张拉机构施加一定的张力,使锚杆与土体形成一定的摩擦力或粘结力,增加土体的稳定性。
4.固定:在张拉完成后,将张拉机构固定在地面或其他结构物上,保持锚杆的张力不变,并保护锚杆不受外界环境的破坏。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须经过专业培训,具备相关资质证书,掌握施工技术要点和操作规程。
2.施工现场必须设置安全警示标志,保持临时围挡的完整性,限制非施工人员进入施工区域。
3.施工人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等,保护人员的生命安全和工作安全。
4.施工设备必须进行定期检修和维护,确保设备的良好运行状态,减少事故的发生率。
5.在施工过程中,必须严格按照设计要求和施工规范进行操作,禁止超负荷使用锚杆和设备,避免施工事故的发生。
五、工程质量控制1.施工人员必须按照设计要求和施工规范进行操作,确保锚杆的布设、张拉和固定等工序的质量。
2.进行施工工序的检测,包括孔洞的垂直度、锚杆的布设和张拉力的控制等,发现问题及时处理,确保工程质量符合标准要求。
锚杆施工在建筑工程中,锚杆施工是一项至关重要的工序。
锚杆作为一种固定和支撑结构的重要组成部分,其施工质量直接影响着整个工程的安全和稳定性。
本文将从锚杆的定义、施工工艺、施工注意事项等方面进行详细介绍。
一、锚杆的定义锚杆是一种通过预埋深入土壤或岩石中,用来固定和支撑工程结构的杆状物。
锚杆分为钢筋混凝土锚杆和钢管锚杆两种主要类型,通常应根据工程需要选择合适的类型和规格。
二、锚杆施工工艺1. 洞口开挖首先需要在工地上根据设计要求开挖锚杆孔洞,洞口直径和深度应符合设计规范,同时保持洞口光滑和垂直。
2. 锚杆安装在洞口开挖完成后,将锚杆垂直插入洞内,注意保持锚杆的正确方向和位置,然后进行灌浆和固结处理,确保锚杆与周围土体结合牢固。
3. 拉拔调节根据设计要求和现场实际情况,对锚杆进行拉拔调节,调整锚杆的张紧力和位置,以确保整体结构的稳定性和承载能力。
4. 封固处理最后,进行封固处理,将锚杆顶端空隙填充或封堵,防止锚杆受到外部侵蚀和破坏,确保锚杆的使用寿命和安全性。
三、施工注意事项1.在进行锚杆设计和施工前,务必进行详细的勘察和分析,确保符合实际情况和使用要求。
2.施工过程中应严格按照设计图纸和工艺要求进行,严禁私自变动或减少工序。
3.施工现场应保持整洁和安全,严格执行相关安全规定,确保施工人员和周围环境的安全。
4.锚杆施工完成后,应进行验收和监测,确保施工质量和效果符合要求。
通过对锚杆的定义、施工工艺和施工注意事项的介绍,相信读者对锚杆施工有了更深入的了解。
在今后的建筑工程中,我们必须高度重视锚杆施工,确保工程的安全和稳定性。
锚杆施工技术要求锚杆是一种常见的地下工程加固材料,广泛应用于土木工程、矿山工程和建筑工程等领域。
锚杆施工的质量直接关系到工程的安全和稳定性,因此有一系列的技术要求需要遵守。
一、施工前的准备工作在进行锚杆施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,需要对施工区域进行勘察,了解地质情况和工程要求,确定锚杆的类型和数量。
其次,要制定详细的施工方案,包括施工步骤、材料种类和施工流程等。
同时,要检查施工设备和工具的完好性,并做好施工现场的安全防护措施。
二、材料的选择和检验选择合适的锚杆材料对保证施工质量至关重要。
一般常用的锚杆材料有钢筋、钢绞线、合成纤维等。
在选择材料时,要注意材料的强度、耐久性和抗腐蚀性。
同时,在施工前要对材料进行检验,确保材料符合相关标准和要求。
三、施工现场的处理在锚杆施工现场,要保持清洁整齐。
施工区域应平整,没有杂物和障碍物。
同时,施工现场要设立明显的警示标志,确保施工安全。
施工现场的通风和排水要保持良好,以防止施工过程中的积水和潮湿。
四、施工工艺和要求(一) 预埋锚杆施工在预埋锚杆施工中,需要首先在预埋孔中加固好锚杆的位置。
施工过程中,要注意控制锚杆的水平度和垂直度,保证锚杆的稳固性。
锚杆与周围土体之间要布置足够的灌浆材料,确保锚杆与周围土体之间的良好粘结。
(二) 爆破锚杆施工爆破锚杆施工是一种常用的锚杆施工方法。
在施工过程中,要掌握好爆破的时机和力度,避免对周围结构造成不必要的震动和破坏。
施工时要严格遵守相关爆破安全规范,使用专业的爆破器材,并配备专业的爆破人员进行操作。
(三) 浇筑灌浆在锚杆施工中,灌浆是确保锚杆与周围土体粘结的重要步骤。
灌浆材料应符合相关标准和要求,施工过程中要控制好灌浆材料的配比和浇注速度。
灌浆过程中要保证灌浆材料进入锚杆孔洞中的完整性和均匀性。
五、安全措施和质量监控在锚杆施工过程中,要始终将安全放在第一位。
施工现场要设立明显的警示标志,并进行施工现场的安全巡查。
锚杆施工技术要求锚杆施工技术要求1. 施工前准备1.1 工地勘察在进行锚杆施工前,需要进行彻底的工地勘察,包括地质勘察、水文勘察以及承载力勘察等,以确保施工的安全可靠性。
1.2 设计方案根据勘察结果,编制详细的锚杆施工设计方案,包括锚杆布置方案、锚杆长度、直径等。
设计方案应符合相关规范和标准要求。
1.3 施工人员培训组织施工人员进行锚杆施工技术培训,确保施工人员具备相关技术知识和操作技能,保证施工质量。
2. 材料准备2.1 锚杆材料选择符合规范要求的锚杆材料,如钢筋、螺纹钢管等。
材料应具备足够的强度和抗腐蚀性能。
2.2 锚杆配件准备锚杆所需的配件,如连接件、锚杆盒等。
配件质量应符合相关标准要求。
2.3 配合材料准备好施工过程中所需的配合材料,如锚固胶、胶水等。
3. 施工工艺3.1 钻孔按照设计方案要求进行钻孔,钻孔应垂直、坚固、稳定。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
3.2 安装锚杆将预制好的锚杆插入钻孔中,并使用液压设备对其进行固定。
确保锚杆与锚固胶充分接触,确保锚固力的传递。
3.3 锚固胶注入在锚杆安装完毕后,进行锚固胶的注入。
注入应操作得当,使锚固胶充满整个钻孔,确保锚杆的稳固性。
3.4 施工记录施工过程中,要做好详细的施工记录,包括钻孔位置、深度、锚杆长度等,以备后期审查和验收。
4. 施工质量控制4.1 施工过程检查施工过程中,由专人进行质量检查,确保施工按照设计方案要求进行,并及时处理施工中出现的问题。
4.2 施工验收锚杆施工完成后,进行验收,检查锚杆的固定性能和锚固胶的固化质量等,确保施工质量符合规范要求。
附件:1. 锚杆施工设计方案2. 施工记录表3. 相关标准规范法律名词及注释:1. 锚杆:一种用于增加地基或岩石承载能力的施工技术,通过将钢筋等材料埋设于地下或岩石内,形成一个稳固的支撑系统。
2. 钻孔:用于挖掘地面或岩石中的孔洞的施工技术。
锚杆施工工艺技术步骤锚杆施工是一种常用的地质工程加固方法,广泛应用于建筑物、地铁隧道、岩土工程等领域。
下面详细介绍锚杆施工的工艺技术步骤。
1. 前期准备:在锚杆施工前,需要对施工场地进行勘察和测量,确定施工方案和材料需求。
同时,施工人员需要进行必要的培训和安全防护措施的准备工作。
2. 钻孔:钻孔是锚杆施工的重要步骤,通过专用的钻机进行。
根据设计要求,确定钻孔的位置和深度,并进行标志。
然后,使用钻机进行钻孔,根据地层情况选择合适的钻孔工艺,常见的有旋转钻孔法、压入法和冲击法等。
3. 清孔:钻孔完成后,需要进行清孔工作,将孔内的泥土、碎石等杂物清除出来,保持孔壁干净。
常见的清孔方法有气压吹扫、水冲洗等。
4. 安装锚杆:在清孔的基础上,开始安装锚杆。
根据设计要求,选用合适规格和长度的锚杆,将锚杆插入预先钻好的孔内,严格按照施工方案确定的锚杆布置间距进行安装,锚杆之间也要保证正确的定位和连接。
5. 注浆灌浆:安装好锚杆后,进入注浆灌浆工作。
注浆灌浆是加固锚杆的关键步骤,通过注入浆液,将孔内空间充填,提高锚杆与围岩之间的黏结力和摩擦力。
注浆灌浆时,要确保注浆液的配比、流量和压力等参数符合设计要求,同时注浆也要保证均匀和持续。
6. 后期加固:锚杆施工完成后,需要进行后期加固工作。
根据具体情况,可以采取喷涂防护层、砂浆充填等方式,提高锚杆的抗压能力和稳定性。
7. 质量检验:施工完成后,要进行质量检验。
通过对锚杆的抗拉强度、抗剪强度等进行测试和评估,确保施工质量符合设计要求。
8. 施工记录:锚杆施工完成后,要对施工过程进行记录。
包括施工图纸、质量检测报告、施工日志等,为后续的工程验收和维护提供依据。
综上所述,锚杆施工技术步骤包括前期准备、钻孔、清孔、安装锚杆、注浆灌浆、后期加固、质量检验和施工记录等。
只有在每个步骤都严格按照规范进行操作,才能确保锚杆施工的质量和安全性。
抗拔锚杆工程施工技术(全文)范本一:施工技术1. 抗拔锚杆基本工艺流程1.1 安全准备工作1.2 设备和材料准备1.3 现场布置2. 按照设计图纸进行现场标示2.1 标示杆的位置和数量2.2 标示固定点的位置和数量3. 预埋管安装3.1 埋深和直径的确定3.2 管的布置3.3 固定管的设计和安装4. 钢筋加固4.1 钢筋的种类和规格4.2 钢筋加工和现场安装5. 注浆材料准备5.1 注浆材料的种类和用途5.2 注浆材料的配比和搅拌6. 抗拔锚杆安装6.1 安装方法的选择6.2 杆的固定方式6.3 杆的埋入深度7. 施工中的质量控制7.1 杆的抗拔力测试7.2 注浆材料的强度测试8. 施工安全措施8.1 工作人员的安全培训8.2 安全设备的使用9. 施工过程中的注意事项9.1 环境保护9.2 不可预见事件的处理10. 施工完成后的验收工作10.1 施工质量的检查10.2 施工记录的整理附件:1. 设计图纸2. 注浆材料配比表3. 钢筋加固图纸4. 杆的固定方式图示5. 施工记录表法律名词及注释:1. 抗拔锚杆:一种用于抵抗土体或岩石的抗拔作用的结构杆件。
2. 注浆材料:一种用于填充空隙、加固土体或岩石的材料,常用的注浆材料有水泥浆、聚氨酯等。
3. 施工质量:指抗拔锚杆工程在施工过程中的材料、设备、施工工艺等方面符合相关规范和要求的程度。
4. 施工记录:指施工过程中的各种记录,包括施工日志、质量检查记录等,用于记录和评估施工过程中的情况和问题。
范本二:施工技术1. 抗拔锚杆的基本原理1.1 土体抗拔现象的分析和原因1.2 抗拔锚杆的作用原理2. 施工前的准备工作2.1 现场勘察和设计2.2 施工方案的编制和审批2.3 施工设备和材料的准备3. 施工现场的布置与标识3.1 施工规划和布置3.2 工地标识和安全警示标识4. 抗拔锚杆安装步骤及施工工艺4.1 预埋管的设置4.2 注浆材料的配比和准备4.3 杆的固定方法和施工顺序4.4 注浆施工工艺流程5. 施工中的质量控制5.1 施工过程中的质量检查和记录5.2 抗拔力测试方法和要求5.3 注浆材料强度测试方法和要求6. 施工安全措施和环保要求6.1 施工安全措施的制定和落实6.2 施工期间的环境保护要求7. 施工质量验收7.1 施工质量验收标准和方法7.2 施工质量评定和记录附件:1. 施工图纸及设计文件2. 注浆材料配比表3. 施工记录表4. 检测报告法律名词及注释:1. 抗拔锚杆:指一种在土体或岩石中承受拉力并抵抗抗拔作用的结构杆件。
锚杆施工技术详解
锚杆施工技术是一种常用的地质支护技术,它主要是通过在地下钻孔后将钢筋混凝土锚杆固定在地层中,以增强地层的稳定性和承载能力。
锚杆施工技术具有施工方便、效果显著、经济实用等优点,因此在地质工程中得到了广泛应用。
锚杆施工技术的具体步骤如下:
1. 钻孔:首先需要在地下进行钻孔,钻孔的深度和直径根据地层的情况而定。
钻孔时需要注意保持孔壁的平整和垂直度,以便后续的锚杆安装。
2. 清洗孔眼:钻孔完成后,需要对孔眼进行清洗,以去除孔内的泥沙和杂物,保证锚杆的安装质量。
3. 安装锚杆:将预制好的钢筋混凝土锚杆通过孔眼送入地层中,然后在孔口处进行固定。
锚杆的长度和直径根据地层的情况而定,一般情况下锚杆的长度在5-20米之间。
4. 灌浆:锚杆安装完成后,需要对孔眼进行灌浆,以加强锚杆与地层的粘结力。
灌浆材料一般采用水泥浆或环氧树脂浆。
5. 固化:灌浆完成后,需要等待灌浆材料固化,一般需要等待24小时以上。
在固化期间需要注意保持孔眼的干燥和通风,以保证灌浆材料的质量。
锚杆施工技术的应用范围非常广泛,可以用于地下隧道、地铁、水利工程、矿山等领域的地质支护。
锚杆施工技术具有施工方便、效果显著、经济实用等优点,因此在地质工程中得到了广泛应用。
同时,锚杆施工技术也需要注意施工质量和安全问题,以保证工程的稳定性和安全性。
锚杆工程施工技术一、引言随着城市建设的快速发展和土地利用的日益紧张,越来越多的建筑工程需要在复杂的地质条件下进行施工。
在这种情况下,锚杆工程作为一种解决地基稳定性问题的重要手段被广泛应用。
锚杆工程具有施工工艺简单、成本低廉、使用寿命长等优点,在各类地基处理工程中都有着重要的应用价值。
本文将介绍锚杆工程的施工技术,包括施工原理、施工工艺、施工质量控制等内容,旨在为工程师和施工人员提供参考和指导。
二、锚杆工程的概述1. 锚杆工程的定义锚杆工程是指在土体或岩石中埋设钢筋或钢绞线,并以适当的张力锚固,使其具有一定的抗拉承载能力,同时能够起到稳定土体或岩石、增强土体或岩石结构的作用。
通过锚杆工程的施工,可以有效地解决土体或岩石中的稳定性问题,保障工程的安全稳定运行。
2. 锚杆工程的分类根据锚杆的使用目的和工程需求,锚杆工程可分为地基锚杆、支护锚杆、防护锚杆等几类。
地基锚杆主要用于加固土体或岩石的承载能力,支护锚杆用于支撑土体或岩石的稳定性,防护锚杆用于防止坡面、边坡等地质体坍塌。
根据锚杆的材料和结构形式,锚杆工程又可分为钢筋锚杆、钢绞线锚杆、玻璃钢锚杆等多种类型。
三、锚杆工程的施工原理锚杆工程的施工原理主要包括以下几点:1. 地基加固在地基松散、软弱或不稳定的地层中,通过埋设锚杆并施加拉力,可以有效地改善地基的承载能力和稳定性,提高地基的抗震性能。
2. 结构加固对于岩石结构或土石结构,通过锚杆工程可以实现结构间的加固,提高结构的整体刚度和抗震性能,减少结构变形和损坏。
3. 施工方便锚杆的材料和施工工艺相对简单,可以快速、灵活地进行施工,适用于各种复杂地质条件下的工程。
四、锚杆工程的施工工艺1. 工程准备在进行锚杆工程施工前,应先进行工程准备工作,包括确定锚杆的设计要求、材料和规格,选择适宜的施工方法和工艺流程,组织施工人员和设备,制定施工方案和安全措施等。
2. 锚杆孔的钻孔钻孔是锚杆工程中的关键环节,其施工质量直接影响锚杆的承载能力和稳定性。
浅谈锚杆的施工技术
摘要:锚杆的施工质量直接关系到锚杆的锚固能力,只有保证施工质量,才能提高锚固技术使用的可靠性,才能发挥锚固技术较大的经济效益。
本文对锚固的施工要求和施工工艺进行了详细的阐述,以供有关人员参考。
关键词:锚杆;锚固;要求;施工工艺
中图分类号tilt4 文献标识码a 文章编号
1674-6708(2010)28-0168-02
锚固技术是将受拉杆件的一端固定在边坡或地基的岩层或土层中,另一端与工程结构物相联结,用以达到有效的调用和提高岩土的自身强度和自稳能力的技术。
这种受拉杆工程上称为锚杆,它所起的作用就是锚固。
这项技术不仅大大减轻结构物自重,节约工程材料,并确保施工安全与工程稳定,而且具有显著的经济效益和社会效益。
1、锚杆施工要求
通常锚杆孔的成孔是锚固工程中费用最高和控制工期的作业,因而也是影响锚固工程经济效益的主要因素。
锚杆的成孔应满足设计要求的孔径、长度和倾向,采用适宜的钻孔方法确保精确,使其后续杆体插入和注浆作业能顺利进行。
1)在钻孔过程中,对锚固区段的位置和岩土分层厚度进行验证,如计划的锚固地层过分软弱,则要采取注浆加固或变更锚固地层;
2)根据不同的岩土条件,应选用不同的钻机和钻孔方法,以保证
在杆体插入和注浆过程中孔壁不至于坍陷;钻孔用水对周边地基和锚固地层地基有不良影响时,有条件时应考虑无水钻孔法;
3)钻孔以清水为好,膨润土悬浊液和泥浆水都会减弱锚杆的锚固力,应避免使用。
钻孔用水对周边地基和锚固地层地基有不良影响时,有条件时应该考虑无水钻孔法;
4)锚固段内的孔壁有沉渣或粘土附着时会使锚杆锚固力下降,下锚前应进行清孔;
5)施工过程中若有地下水从钻孔内流出,必要时采取注浆堵水,以防止锚固段浆液流出而影响锚杆的锚固力;
6)对于滑坡整治和斜坡稳定等工程,钻孔水会产生不良影响,可采用固结灌浆已改。
2、锚杆的成孔工艺
锚杆钻机是锚杆施工的主要设备。
锚杆钻机分类方法较多,其整体的机构可以分为单体式、钻车式和综合式;按工作激励可以分为回转式、冲击式、冲击回转式;按所用动力可分为液压、电动和气动;按适用条件可分为岩巷锚杆钻机和煤巷、半煤巷锚杆钻机。
2.1 锚杆孔成孔设备
国内目前外锚固工程中采用的钻机主要有:此外。
国内的也有一些土锚工程使用地质钻机和自制干螺旋钻机,如xy-1型、sq-100型和sgz-1型等钻机。
2.2 锚杆孔的成孔方法
锚杆孔的成孔一般分为两类,一类是荷载较小的短锚杆钻孔,另
一种是传递较大拉力的长锚杆钻孔。
2.2.1 小直径短锚杆的钻孔
在岩石上钻凿短锚杆的钻孔,一般采用气动冲击钻机。
用于加固地下大型硐室的锚杆孔的钻凿,也可使用高效移动式单臂或多臂凿岩台车。
在土层中钻凿锚杆孔,则一般采用气动冲击钻、螺旋钻和普通回转钻。
国内目前已研制并使用多种专门用作锚杆成孔、安装机具如图3。
2.2.2 大直径锚杆的钻孔
承载力大的锚杆一般要求采用大直径的深孔钻机钻进成孔。
选择成孔方法时,应当根据岩土类型、钻孔直径和长度、接近锚固工作面的条件、所用冲洗介质的种类以及锚杆类型和所要求的钻进速度来选择合适的钻机。
2.2.3 锚杆孔的扩孔方法
为了增大锚杆的承载力,有时需要对钻机深处的端部进行扩孔处理。
可通过专门的扩孔机具或在孔内放人少量炸药进行扩孔,扩孔的方法有:机械扩孔、爆炸扩孔、水力扩孔和压浆扩孔。
1)机械扩孔
机械扩孔需用专门的扩孔装置。
该扩孔装置是一种扩张式刀具置于一鱼雷形装置中,能通过机械方法随着鱼雷形装置缓慢地旋转而逐渐张开,直到所有切刀都完全张开完成扩孔为止。
如英国fondedile公司生产的一种专门用于粘土层的扩孔设备,该设备能在钻孔中同时形成几个扩大的铃状体。
该机组一系列绞刀组成,操
作时绞刀能连续开启,在孔中形成与扩孔点数量相同的连续球体形。
与此同时,被绞刀切削下来的破碎物料则通过冲洗液带至钻孔外。
机械钻孔方法适用于密实土和粘土的扩孔作业。
2)爆炸扩孔
爆炸扩孔式计算好的炸药放入钻孔内引爆,把土向四周挤压形成球形扩大头。
此法一般适用于砂性土。
对粘性土,爆炸扩孔扰动大,易使土液化,有时反而使承载力降低。
即使使用于砂性土,也要防止扩孔坍落。
爆炸扩孔在钻孔灌注桩施工中具有成熟的经验,但在锚杆施工中我国尚缺乏完整的经验。
3)水力扩孔
水力扩孔在我国已经成功地用于土层锚杆施工。
用水力扩孔,当土层锚杆钻进锚固段时,换上水力钻孔钻头,它是将合金钻头的头端封住,只在中央留一直径为10mm的小孔,而在钻头侧面按120
度角,与中心轴线成45度角开设三个直径为10mm的射水孔。
水力扩孔时,保持射水压力为0.5 mpa-1.5mpa,钻进速度为0.5m/min,用改装过的直径为150mm的合金钻头即可将钻孔扩大为直径
200mm-300mm,如果钻进速度再减小,钻孔直径还可以增大。
在饱和软粘土地区用水力扩孔,如果孔内水位低,由于淤泥质、粉质粘土本身呈软塑或流塑状态,易出现缩颈现象,甚至会出现卡钻,使钻杆提不出来。
4)压浆扩孔
在国外广泛采用,我国多采用在孔内安装封隔器二次灌浆法达到
扩大锚固段直径的目的。
其压浆扩孔的工艺过程,参见锚杆注浆工艺。
3、结论
由上述可知,根据工程地质条件。
对施工方法和所使用的材料进行充分的研究,从而选择适宜的施工方法,认真进行施工组织,对提高施工效率和取得良好的经济效益至关重要。