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JS-5A0全自动工业缝纫机伺服控制器AUOMATIC INDUSTRIAL SEWING MACHINE SERVO CONTROLLER安装使用说明INSTRUCTION MANUAL BOOK前言感谢您选用本公司的工业缝纫机伺服控制器。
本手册提供了使用该系统所需知识及注意事项。
l为了您更好地使用该产品，有使用之前请仔细阅读本手册。
您在使用中若有任何疑问或对我们的产品和服务有任何意见，请随时与我们联系。
主要技术数据供电电压范围：单相AC200V～AC240V±10%供电电源频率：50Hz/60Hz整机最大功率：700W电机额定功率：550W电机额定转速：6000rpm电机额定扭矩：0.6 N·m电机最大扭矩：1.8 N·m目录1 安全注意事项.........................................................................................................................- 1 -1.1 使用范围......................................................................................................................- 1 -1.2 工作环境：..................................................................................................................- 1 -1.3 注意事项......................................................................................................................- 1 -1.4 保养维修......................................................................................................................- 1 -1.5 危险提示......................................................................................................................- 1 -1.6 接线与接地..................................................................................................................- 2 -1.7 其它安全规定..............................................................................................................- 3 -2. 脚踏速控器前后踏力量的调整.............................................................................................- 3 -3. 操作面板说明........................................................................................................................- 4 -3.1基本框图.......................................................................................................................- 4 -3.2按键定义.......................................................................................................................- 4 -3.3按键操作.......................................................................................................................- 6 -3.4基本功能.......................................................................................................................- 8 -3.5指示灯...........................................................................................................................- 9 -3.6界面显示.....................................................................................................................- 10 -4. 参数说明..............................................................................................................................- 11 -4.1 包缝参数表(一区U)................................................................................................- 11 -4.2 包缝参数表(二区U.)...............................................................................................- 15 -4.3 工艺参数表................................................................................................................- 16 -5. 故障分析..............................................................................................................................- 18 -5.1 故障表........................................................................................................................- 18 -6. 接口及接线图......................................................................................................................- 20 -6.1接口板连接线及接口图（附图）..............................................................................- 20 - JIJU布边传感器.......................................................................................................................- 21 -7.1JIJU布边传感器外形..................................................................................................- 21 -1 安全注意事项1.1 使用范围本伺服控制器及其电机是专为工业缝纫机开发设计的，如果在其它方面使用，请注意使用者的安全。
缝纫机安全操作规程
一、使用前的准备：
1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。
2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。
3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。
4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。
5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对
二、调整：
1、调整压脚的高矮位置。
2、调整压脚与机针之间的间隔。
3、调整压脚送料牙位置。
4、调整针杆的位置。
5、调整针码的大小。
6、调整挑线簧的弹力大小。
三、操作：
上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行，完成之后即可片帮操作了。
1、注意正确的坐姿。
2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。
3、注意正确的安装梭心的方法。
4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。
5、注意送料、接料操作。
6、注意拐弯操作。
7、注意正确绕底线的方法。
8、初学时请勿高速运转。
四、维护保养规则：
1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并向老师报告情况，以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。
2、有事需离开机器时，请及时关机。
3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。
4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养。
目录一、显示及操作界面 (2)二、用户区参数的修改 (3)三、自动/半自动模式的修改 (3)四、吸气模式的修改 (3)五、剪线模式的修改 (3)六、抬压脚模式的修改 (3)七、最高转速的修改 (3)八、用户及技术区参数的修改.................................................... 3~4九、布料选择模式及光眼值校正 (4)十、快捷恢复参数及密码功能 (4)十一、操作参数说明表..............................................................4～7 十二、电控相关的要求及操作使用注意事项....................8～11一、显示及操作界面序号图标说明备注1 用户参数设定键点按为选择参数的快揵；长按为设值参数的快揵2 左移键左移动光标3 技术参数设定键/速度设定键点按为选择参数的快揵；长按为设值参数的快揵4 上移键参数项加和参数值加5 确认键修改参数值确认6 下移键参数项减和参数值减7 右移键右移动光标8 LED亮度调整键点按为选择参数的快揵；9 模式转换键点按为选择参数的快揵10 剪线模式调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值参数的快揵11 吸气模式调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值参数的快揵12 料选择快捷键点按为选择布料的快揵；长按为查看或手动校正光眼值的快揵13 抬压脚模式调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值参数的快揵二、用户区参数的修改当用户长按下键时，进入用户参数模式；通过按键、修改对应的参数号，通过按键、修改对应的参数值，按键确认。
显示相应的参数序号及参数内容；当用户点按下键，退回到待机界面。
三、自动/半自动模式的修改当用户点按下键时，进入人工、半自动、自由缝和全自动模式的修改状态，不断按键时，模式循环如以下四种状态：人工、半自动、自由缝和全自动。
四、吸气模式的修改当用户点按下键时，即可修改吸气模式。
包缝机安全操作规程包缝机是一种用于缝制衣物、面料等的机械设备，其操作涉及到许多安全事项。
为了保障操作人员的安全和机器的正常运行，制定并严格遵守安全操作规程就显得尤为重要。
下面是包缝机的安全操作规程，共计____字。
一、操作前准备1. 熟悉机器的结构和工作原理，并阅读并理解机器的操作说明书。
2. 检查机器是否正常运行，确认各个部件是否完好，并清除机器周围的杂物和障碍物。
3. 穿戴适当的工作服和防护用品，如护目镜、手套和安全鞋等。
4. 开启包缝机前，确保插头与电源插座连接牢固，并检查电源线是否损坏。
5. 检查包缝机的缝纫线是否充足，缝纫针是否锋利。
二、机器操作1. 机器操作前，先将电源开关设置为“关”位置，确保机器处于停止状态。
2. 启动机器前，确保自己站立稳定，保持机器周围的清洁和整齐。
3. 启动包缝机前，检查线松紧装置，确保装置处于正常工作状态。
4. 在操作包缝机时，注意保持双手的干燥和清洁，以防止滑动和意外事故。
5. 在操作包缝机时，应用一个手指触碰电源开关，以防止误操作导致意外发生。
6. 不要将手指或其他物体靠近机器的缝纫针和其他运动部件，以防止损伤。
7. 在操作包缝机时，注意保持机器的稳定，防止机器晃动和倾斜。
8. 在缝纫过程中，需要掌握机器的节奏和速度，适时调节刺绣脚的落下点和升起点。
9. 缝制结束时，应首先将电源开关设置为“关”位置，并等待机器完全停止运行后再进行下一步操作。
10. 离开机器前，应将机器周围的线松紧装置调整到最松的状态，并关闭电源开关。
11. 严禁在机器运行时，用手或其他物体接触机器或操作机器。
三、维护保养1. 每天使用前，检查包缝机的线松紧装置和其他部件的工作状态，如有异常应及时调整和修理。
2. 定期清洁包缝机的各个部件，清除灰尘和杂物，避免其对机器正常运转造成影响。
3. 检查包缝机的缝纫线是否充足，缝纫针是否锋利，如有需要及时更换。
4. 在更换缝纫针时，应先将机器的电源开关关闭，并且戴上防护手套，以防针尖误伤。
缝纫机操作规程
第一：准备
1.检查机器部件间紧固部件有无松动现象。
2.检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。
3.检查各传动部位有无障碍，防护装置是否完好。
4.检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置是否合理。
5.以上准备工作确认无误后，才可以引入电源。
第二：操作
1.必须在教师的指导下使用。
2.开机先按“ON”开机键，通电后开始练习。
3.注意坐姿与缝纫机保持一致，脚踏车板，用力要轻，要控制快慢。
4.手、眼、脑、脚必须保持一致，用力大车速快，用力小车速慢，一定要控制好快与慢的动作。
5.手与车要保持一定的距离，以免车针刺手，发生意外。
6.在操作过程中注意车速与手势，车直线手要平稳，车弯线手势要自然。
7.人离工作，必须按“OFF"关车键，压脚要提高，以免压脚与送布牙摩擦。
包缝机使用技巧包缝机是一种常用于纺织品制作和修缝的机器。
以下是一些包缝机使用的技巧和注意事项：1. 选择适当的包缝机：不同的包缝机适用于不同类型的纺织品，如针织物、棉布、丝绸等。
在选择包缝机时，要根据所要处理的材料的类型和厚度来确定。
2. 调整包缝机设置：包缝机有许多可以调节的设置，如线张力、针距、缝纫速度等。
根据工作的要求和材料的需求，适当调整这些设置，以确保缝合效果的最佳。
3. 定期维护包缝机：包缝机需要定期保养和维护，以确保其正常运转和延长使用寿命。
包括清理机器内部和表面的灰尘和杂物，添加机油和润滑油等。
同时，还要检查线圈和线导管是否有损坏，及时更换。
4. 正确使用适当的针：根据材料的类型和厚度，选择相应的针。
例如，使用细针缝合轻薄面料，使用粗针缝合厚重面料。
针头可能会变钝，所以要经常更换新针。
5. 学会调整包缝机的张力：线张力的调整对缝合效果影响很大。
首先，确保机器的线张力调节器设置为中性位置，然后通过实验不断调整，直到得到最佳的线张力。
6. 学会处理包缝机的故障：在使用包缝机过程中，有时会遇到线断、跳线、缝纫不平稳等问题。
学会识别并解决这些故障，可以提高包缝机的效率和使用寿命。
7. 注意个人安全：包缝机的缝制针是锋利的，所以在使用之前要确保将线穿好，并避免手指接触到缝合针。
此外，使用包缝机时应保持专注，避免分心导致危险。
8. 实践：通过反复练习和实践，可以提高包缝机的使用技巧和缝合质量。
尽量选择一些简单的练习项目，如缝制直线和曲线，以熟悉机器的使用和操作。
综上所述，包缝机使用技巧主要包括选择适当的机器、调整机器设置、定期维护、使用适当的针、调整线张力、处理故障、注意安全以及通过实践提高技巧。
掌握这些技巧可以提高包缝机的使用效果和缝合质量。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 包缝机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
包缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
服装厂包缝机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范包缝机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有包缝机；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动；
b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；
c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污，清理各夹线器内线絮、线头，做到机体外观清洁
其中包括台板、线架、电灯等；
b、检查油标是否达到标准；
c、补齐各部缺损螺丝；
d、清扫机器内部积尘、布灰，拆卸压脚、针板、
小挡板，并进行清扫，检查牙当哈夫部位是否裹线，
检查各油路、油孔是否畅通，并按规定标准注入机油；
e、清扫电机，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
要注意电器部份的防尘保护工作；4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；
b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备
科处理；
c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，
应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动
力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10 分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
使用说明书User Guide工业包缝机Industrial sewing machine感谢您购买本公司的产品。
为了您的使用安全，请您在使用之前一定仔细阅读本使用说明书。
Thank you for purchasing our products.For your use safety,please must read the instruction manual before use.●前言感谢你选购本产品，为了你更好的使用本产品，在安装与调试前，请仔细阅读本操作说明及所搭配的缝纫机设备使用说明书，并由专业人员来安装与调试。
注意：使用中若出现任何疑问或对我们的产品及服务有任何的意见或建议，请随时与我们联系；本公司拥有对此手册的最终解释权。
本操作指南的用途：本操作指南基于用户的要求提供相关指导信息；这些信息涉及设备及其他使用场合、运输、安装、使用和维护；本操作指南主要面向用户和技术人员。
●安全说明1.请确保在插上插头通电以前，控制器开关按钮为关闭；2.请确保在开关按钮打开前已将线插好，否则会提示出错；3.无专业人员在场，请勿拆开控制器，以免造成意外；4.请确保可靠接地，避免触电；警告：控制器内部及接口线头均带强电，切勿触碰，以免触电！12◆接口插头的连接将脚踏板及机头的各连接插头安插到控制器后面对应的插座上。
连接好，请检查插头是否插牢。
◆操作面板说明图标功能说明1：工作模式下，切换上、下停针位；2：参数模式下，作参数设置。
1：工作模式下，开关LED 灯；2：参数模式下，作参数保存。
1：工作模式下，调节电机转速；2：参数模式下，作参数的选择及调整。
●参数调整及示例1.1控制器操作面板显示方式为四位共阴数码管。
待机界面下，按“+”、“-”键，可以调节即时转速。
1.2待机界面下，按“P”键，上针位指示灯亮时，为上停针；下停针指示灯亮时，为下停针；指示灯不亮，关闭停针功能。
1.3待机界面下，按“S”键，可以打开和关闭机头灯。
飞马工业锁边机700中文说明书
一、开机前准备
为了避免机械的错误动作或损伤，请确认如下项目内容：
1.第一次使用锁边机之前，请把锁边机打扫干净。
2.请确认设定的电压是否正确。
3.确认电源插头是否正确的插好，电源规格不同的情况时，请绝对不要使用锁边机。
二、使用规程
1.为了防止人身事故的发生开机前，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常，并再次确认是否根据线路将线牵引到位。
2.按下启动开关，用废品布试机，锁边机声音正常后开始生产。
3.机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。
4.锁边不得出现跳针、摞线，且三股线松紧适宜，锁出的边要直，边角整齐、到位，针脚为1厘米3到4针。
5.如在生产过程中机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机，机器转动沉重、卡死，应立即关闭电源开关，汇报机器维修人员进行检修。
6.操作人员离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身
台面的堆放物。
三、设备保养
1.给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再进行操作。
2.操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整参数。
严禁赤脚上机操作。
3.操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
包缝机安全操作规程包缝机是一种常见的工业设备，用于对服装和其他纺织品进行缝合和封边。
由于其操作涉及到尖锐的针头和高速运转的机械部件，所以在使用包缝机时必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
下面是包缝机安全操作规程以及相关注意事项。
一、操作前的准备1.工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、口罩、防护眼镜和耳塞。
2.确保包缝机的电源已经安全接地，并进行了必要的维护和检修。
3.检查包缝机的各个部件是否完好无损，并进行必要的调整和修理。
4.确保包缝机的周围环境整洁，无障碍物或其它危险因素。
二、操作时的注意事项1.在开机前，必须确保工作人员已经接受过相关的培训和指导。
2.将包缝机的速度调至适宜的工作状态，并保持稳定。
3.切勿将手指等身体部位放入针床或机械部件的活动区域，以免造成伤害。
4.在进行缝合或封边时，应保持专注，切勿分神或与他人交谈。
5.禁止将针床上的封边刀片与任何物体接触，以免造成意外伤害。
6.在更换针床或刀片时，必须确保包缝机已经停止运转，并且电源已经切断。
7.使用合适的工具和设备操作包缝机，切勿使用不符合规范的替代品。
8.对于包缝机出现异常声音、异味或烟雾等现象时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修和维护。
9.在操作过程中，不得随意调整包缝机的相关设置，以免引发危险。
10.禁止将包缝机用于超出其设计能力的任务，以防止机器故障或安全事故。
三、操作后的注意事项1.在包缝机停机后，应将所有的开关设备彻底关闭，并切断电源。
2.清洁和维护包缝机，包括清除灰尘、油脂和杂物等，并进行必要的润滑和保养。
3.将包缝机放置在安全的位置，以免被他人或其他物品误操作。
4.定期对包缝机进行检修和维护，并记录维修和保养的情况。
5.将包缝机的维护和保养工作交由熟悉包缝机性能的专业人员进行。
四、应急处理措施1.在发生意外事故或人员受伤时，应立即停机，并进行紧急救援和处理。
2.在包缝机故障或异常情况下，应及时切断电源，并由专业人员进行维修。
包缝机安全操作规程
《包缝机安全操作规程》
包缝机是一种用于包装行业的设备，它可以有效地将包装袋口进行缝合，提高包装的密封性和美观性。
然而，包缝机在操作过程中存在一定的安全风险，因此有必要建立一套严格的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
一、操作前的准备
1. 检查包缝机的电源线是否完好，插头是否松动。
2. 确保包缝机的各个部件都已经安装好，且完好无损。
3. 检查包缝机的安全防护装置是否正常，必要时进行调整和维修。
二、操作过程中的安全注意事项
1. 在操作包缝机时，操作人员应该穿戴好防护服和安全帽，避免头发和衣物被卷入机器中。
2. 操作人员应该熟悉包缝机的操作流程和技术要点，严格按照操作规程进行操作。
3. 在更换针线或进行机器维护时，应该先将包缝机的电源断开，并使用工具进行操作，防止意外伤害发生。
4. 在包缝机运行过程中，禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免被机器夹伤。
5. 包缝机在运行过程中应该保持清洁干燥，防止进入异物造成故障或安全事故。
三、操作后的清理和整理
1. 在包缝机停止运行后，应该将电源断开，并进行机器的清理和整理工作。
2. 将使用过的针线和剪刀等工具归位整理，以免造成混乱和安全隐患。
3. 对包缝机及其所在的工作区域进行清洁和消毒，保持良好的工作环境。
通过严格执行包缝机的安全操作规程，可以有效地预防和避免意外事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，定期进行设备的检查和维护也是非常重要的，可以提升包缝机的安全性和稳定性，延长设备的使用寿命。
Maintenance manualContent(1) Adjusting the needle height (2) Installing the lower looper holder(3) Installing the overedger needle guard (rear)(4) Installing the upper looper(5) Installing the overedger needle guard (front)(6) Installing the needle plate and feed dogs(7) Installing the lower knife holder(8) Installing the upper knife clamp(9) Installing the upper holder cover(10) Installing the looper thread take-up(11) Position the looper thread take-up(12) Installing the needle thread take-up(13) Installing the needle thread guide(14) Position the needle thread take-up(15) Table of dimension(1) Adjusting the needle height 1) Removing the top cover assembly.Remove four screws.2) Check needle ① carefully to see if thescarf is turned to the rear of themachine.Insert needle ① to the proper depth andtighten screw ② at 10kg-cm with a1.5mm key wrench.③①2-needles (left side)②3) Loosen screw ③. Adjust the needleheigfht when the needle is at the highestposition of its travel (see the table forthe proper dimension). Then tightenscrew ③ at 120kg-cm with a 5mm keywrench.4) Remove the needle plate.1-needle(2) Installing the lower looper holder1) Assemble lower looper holder ① and tight screw ②temporarily.2) Adjust setting distance ③ of lower looper by referring to thetable.After all, lower looper will be passing 1.3mm high position from the 1st of needle hole.3) The front-to back adjustment of lower looper ④ is when the point of the looper is alighed with the center of the needle.There should be a 0～0.03mm clearance between the point of the lower looper and the center of the needle.4) Tighten screw ② at 80kg-cm with a 8mm wrench.①②③Center of theneedle bar 1.3mm④ 0 ～0.03mm(3) Installing the overedger needle guard (rear)1) This installation is when the point of lower looper ①is alighed with the center of the needle.The needle should be deflected forward by needle guard (rear) ④ so that there will be 0～0.05mm clearance between the point of the looper and center of the needle (see below ②）.Then tighten screw ③at 25kg-cm.④②③0～0.05mm clearancewhen the point of the lowerlooper is aligned with thecenter of the needle.(4) Installing the upper looper1) Position upper looper ① and tighten screw ②temporarily.2) Be sure clearance ③ are maintained when the upper looper crosses behind the lower looper.Then confirm distance ④ between the center of the needle and the point of the upper looper is proper when upper looper ① is at its farthest position to the left (refer to the table).3) After all, confirm 0.1mm clearance between needle of front surface and looper of behind surface.①②③④This looper setting is high lift modelfor looper capacity.This looper setting is standard & super highlift model for looper capacity.33-2x4 ↑This number is looper capacity.(5) Installing the overedger needle guard (front)1) Position overedger needle guard (front) ① with a0.1～0.2mm clearance between the needle guard(front) and needle (see ③）.Tighten screw ② at 25kg-cm.③0.1～0.2mm(6) Installing the needle plate and feed dogs4) Check to see 0.9mm clearance if the main feed dog is moved at end in the needle plate slots ⑧when setting the feeding amount for the maximum.To make this adjustment loosen screw ⑦ and movecrank ⑪ front and back.After the adjustment tighten screw ⑦ at 80kg-cm with a 5mm key wrench.1) Position main feed dog ① and tighten scew ② temporarily.2) Position differential feed dog ③ andtighten screw ④ temporarily.3) Position needle plate ⑤ and tighten screw ⑥ securely at 25kg-cm.①④⑤⑥⑧０．９ｍｍ⑦⑪5) To make the feed dog tilt adjustment loosen screw ⑨ and turn screw ⑩ as required. After the adjustment tighten screw securely at 25kg-cm.6) To make the feed dog height adjustment extend two or three main feed dog teeth from the rear end correctly above the top surface of the needle plate when the main feed dogreaches the highest position of its travel (see figure ⑭) and tighten screw ② at 25kg-cm.7) Raise the feed dogs by turning the pulley.Adjust differential feed dog teeth ③ so that it will be also flush with the needle plate when the main feed dog teeth is flush with the needle plate (see figure ⑬) and tighten screw ④ at 25kg-cm.⑨⑩Ｆｉｇｅｒ ⑬Ｆｉｇｅｒ ⑭1) Set spring ① in lower knife holder assembly ② and position them in place.Tighten screw ③.(8) Installing the upper knife clamp1) Position pin ① and upper knife clamp ②.Tighten screw ③ at 25kg-cm.2) Set the upper knife 0.5～1mm lower from the top surface of needle plate when the upper knife is at the bottom of its travel.Tighten screw ④.3) Set the upper knife 0.5～1mm higher from the top surface of needle plate when the upper knife is at the bottom of its travel.To make the knife presser adjustment loosen screw ⑤ and re-hold the lower knife holder by spring.After all, tighten screw ⑤．③②①Set the edge is at the samelevel of needle plate top surface ①③④⑤⑥0.5～1mm(10) Installing the looper thread take-up1) Position looper thread take-up ① to upper looper holder shaft ③ for the proper dimension (see the table) when the lower looper is at its extreme position to the right. Tighten screw ② at 20kg-cm.1) Position looper thread take-up ④ to lower looper holder shaft ⑤ for the proper dimension (see the table) when the lower looper is at its extreme position to the right. Tighten screw ⑥ at 20kg-cm.1) Apply the white bond (TSE397) to the blacked area.2) Position cover ① so that upper looper holder shaftwill be sealed evenly. Tighten screw ②temporarily.3) Position thread guide ③ and thread guide bracket ④and tighten screw ⑤ temporarily.4) Tighten screw ⑥ and simultaneously tighten screws ② and ⑤ securely at 20kg-cm.White bond ④①③④⑤504504505504514514Stitch type514S H H SH Looper capacity A21.521.521.521.5B14.514.517.517.5C20282825D2*******E28282530F Left Left Left RightG Left Left Left Right1) Position needle thread take-up ① to upper knife holder ② for the proper dimention (see the drawing) and tighten screws temporarily.(13) Installing the needle thread guide1) Position the needle thread guide and tighten screw ①.Then secure the bracket in place with screw ② at 20kg-cm.(14) Position the needle thread take-up1) For 504 stitchPosition the needle thread take-up is 7mm when the needle thread take-up is at its extreme position to the bottom.After all, set the needle thread guide following the right view when the needle thread take-up is at its.extreme position to the bottom.①②①②7mmAlign2) For 505 stitchPosition the needle thread take-up is 7mm when the needle thread take-up is at its extreme position to the bottom.After all, set the needle thread guide following the right view when the needle thread take-up is at its.extreme position to the bottom.3) For 514 stitch (Type: H)Position the needle thread take-up is 7mm when the needle thread take-up is at its extreme position to the bottom.After all, set the needle thread guide following the right view when the needle thread take-up is at its.extreme position to the bottom.4) For 514 stitch (Type: SH)Position the needle thread take-up is 7mm when the needle thread take-up is at its extreme position to the bottom.After all, set the needle thread guide following the right view when the needle thread take-up is at its.extreme position to the bottom.7mmAlign7mmAlign7mmAlignstraight(15) Table of dimensionEX51A B C D E F GEX5104-0210.4～10.6 3.7～3.9 4.4～4.710.916.90.7～0.9 5.0EX5104-0411.8～12.0 4.1～4.3 4.4～4.711.515.00.9～1.17.0EX5104-52D10.4～10.6 3.7～3.9 4.4～4.710.915.10.7～0.9 5.5EX5105-1210.4～10.6 3.7～3.9 4.4～4.710.916.90.7～0.9 5.5EX5114-0310.4～10.6 3.7～3.9 5.4～5.710.616.10.7～0.9 5.5EX5114-0411.8～12.0 4.1～4.3 5.4～5.711.116.10.9～1.17.0EX5114-92M210.4～10.6 3.7～3.9 4.9～5.210.717.40.7～0.9 5.5EXT51A B C D E F G H EXT5104-0210.4～10.6 3.7～3.9 4.4～4.710.916.90.7～0.9 5.0 5.0 EXT5104-0411.8～12.0 4.1～4.3 4.4～4.711.515.00.9～1.1 6.0 6.0 EXT5105-1210.4～10.6 3.7～3.9 4.4～4.710.916.90.7～0.9 5.0 5.0 EXT5114-0310.4～10.6 3.7～3.9 5.4～5.710.616.10.7～0.9 5.5 5.5 EXT5114-0411.8～12.0 4.1～4.3 5.4～5.711.116.10.9～1.1 6.0 6.0。
电脑包缝机面板操作说明书2017-05-8Instructions of overlock sewing machine panel operation8th May.2017目录contents1.显示及操作界面Display and operation menu (2)1.1显示界面介绍Operation Panel Instructions (2)1.2按键设置介绍button setting Instructions (3)2.常用参数设置common parameters setting (3)2.1全智能/半智能/全电脑模式的设置 (3)Automatic/Semi‐automatic/Full manual mode settings (3)2.2抬压脚模式的设置Presser foot lifter mode setting (5)2.3剪线参数的设置Trimmer parameter setting (5)2.4转速的修改Modify speed (6)2.5技术区参数的修改Change technician parameter (6)2.6恢复出厂设置Restore factory setting (7)2.7语音种类设置Voice language setting (7)2.8穿线灯开关的设置LED light setting (7)2.9按键锁定设置Button lock setting (8)3参数列表parameters list (9)3.1操作参数说明表Parameter description (9)4调速器Speed controller (15)1.显示及操作界面Display and operation menu1.1显示界面介绍Operation Panel Instructions序号No.图标Icon 说明Description备注Remark1用户参数设置键Customer parameter settings 2左移键Left button1、语音种类设置键Voice language setting2、参数内容区内，向左选择参数项Towards the left to choose parameter 3上移键Up button1、向上调速键Increase speed button2、参数内容区内，设定数值递增键Increase the number within a parameter 4下移键Down button1、向下调速键Decrease speed button2、参数内容区内，设定数值递减键Decrease the number within a parameter 5右移键Right button1、机头灯亮度调节control machine head LCD light brightness 2、参数内容区内，向右选择参数项Towards the right to choose parameter within a parameter6缝纫模式键Sewing mode button 更改缝纫模式Change the sewing mode7抬压脚功能键Presser foot lifter function button更改自动抬压脚模式Change auto presser foot lifter mode8剪线参数设置键Trimmer parameter setting 更改剪线线头长短及剪线开关Change the length of the thread and thread switch 9复位键Reset button 长按1.5S 恢复出厂设置long press for 1.5seconds restoring factory setting 10语音导航键Voice navigation button语音播报开关voice broadcast switch1.2按键设置介绍button setting Instructions长按P键（）约1.5秒，将进入用户参数调整模式；通过左移键（）和右移键（）修改参数项，按上移键（）和下移键（）修改相应参数的值，按P键（）确认并保存，按左移键（）或右移键（）不保存并退到参数项设置界面，再次按P键（）退到待机界面。
小杨：1．兰字需斟酌、红字是我意，涂阴应消除；2．中英文大小写应一致、各条目下内容要系统、对应；3．仅供参考；下同，不再重复注明。
飞马机器：省力装置一览表省力装置UT 剪线装置（电子—气动式）只需要向后踩踏板，缝线就可以自动剪断的装置。
操作者省去了用剪刀剪线，就可以专心的缝纫衣物，工作效率大大提高。
另外，由于UT剪线装置附带有抬压脚机构，压脚可以自动上升，能够很快的调整布料。
上下剪线装置能够剪断直针线、弯针线、上饰线。
特别是在需要上饰线的工序中，可以省去剪断上饰线的麻烦，大大提高工作效率。
下剪线装置能够剪断直针线、弯针线。
由于UT带有上线收束功能，剪断线后，还可以将针线拉上来，顺利的进入到下一道工序。
MS 防脱线装置（压缩针脚）缝制完成后，不用停止机器，该装置能够自动地将针迹的长度变细（短），这样就可以防止针迹脱线。
并省去了以前的防脱线这一道工序，同时也提高了缝制物的质量。
AT 自动切线装置传感器一旦感应到布料的端、边，剪刀便自动下降、剪断绳带、花边和空环。
由于能够控制针数，线带的类型和空环的剩余长度就可以自由调节，使任何一个操作者都能缝出的剩余长度都是均匀的。
PL 抬压脚装置该装置替代操作者，使用电气或气动，就可以使得压脚上抬。
向后踩踏板，压脚就上升。
TK 绳带剪切装置在有绳带缝制的工序中，虽然用剪刀可以剪断绳带，但是，利用这种装置只需要按一下膝部的开关就可以简单实现。
这就可以大大提高工作效率，也可以作为线辫割断器来使用。
KH 下吸入式线辫割断器该装置在靠近压脚的后面，吸入下方的空环。
由于该装置对空环的吸引力很强，所以也可以吸引幅度较宽的空环，二重环缝的空环、极粗线、毛线等。
EH爬坡防脱线装置在缝制下摆翻边的工序中，边缝、爬坡等缝制品，爬坡的前后会引起脱线。
因此，爬坡时，操作者要一边拉起布料，一边用手指压住，需要比较娴熟练的技巧。
利用该装置，传感器能自动控制爬坡部位，在预先设置好的位置导块向右滑动，防止脱线。
