下载文档原格式
刘庄选煤厂煤泥水系统改造和优化处理姜博（北京中煤煤炭洗选技术有限公司刘庄选煤厂，内蒙古鄂尔多斯o17200）摘要:刘庄选煤厂通过改、扩建煤泥输送系统，提高了煤泥水系统处理煤泥能力，加强了煤泥的输送和贮存能力，有效缓解了煤泥水系统的压力，提高了选煤厂的洗选能力。
关键词:优化;改造;煤泥水;压滤机中图分类号:F406.3；TD926.2文献标志码：B文章编号：1008-0155（2019）07-0105-02刘庄选煤厂是中煤新集刘庄矿业有限公司刘庄矿井的配套项目，是一座大型矿井型动力煤选煤厂。
一期工程于2007年6月建成投产,主洗二期工程于2008年8月投入生产，全部工程建设完成后，年处理能力可达8.0Mt。
工艺流程：+30mm 块煤采用动筛跳汰分选,30mm~0mm末原煤采用脱泥有压两产品重介旋流器分选,粗煤泥采用煤泥离心机脱水，细煤泥采用快速隔膜压滤机脱水的联合工艺流程。
1煤泥水系统概况及存在问题1.1煤泥水系统简介30~0mm末原煤在洗选过程中先经脱泥筛预先脱泥，同时重介质在循环过程中经磁选机进行回收。
磁选尾矿与入洗末原煤脱泥筛下水合并进入煤泥水桶收集，用泵打至分级浓缩旋流器组。
旋流器组底流经弧形筛、煤泥离心机脱水后掺入动力煤产品，分级浓缩旋流器组溢流和煤泥离心机离心液进入厂外4台浓缩机。
4台浓缩机既可以串联使用，又可以并联使用。
煤泥水可以分粗细颗粒两段浓缩回收:一段浓缩机底流采用加压过滤机回收，二段浓缩机底流采用压滤机回收。
加压过滤机和压滤机脱水后的煤泥既可掺入动力煤产品，又可经过输送设备直接落地作为煤泥产品销售。
加压过滤机和压滤机滤液返回浓缩机,浓缩机溢流作为循环水循环使用。
同时,煤泥水也可以直接进入浓缩机进行回收,浓缩机底流采用压滤机回收，溢流作为循环水循环使用。
1.2煤泥水系统存在的问题刘庄煤矿原煤属高灰、高含肝原煤,肝石和煤易泥化，当井下工作面遇到断层时，煤质变化较大,原煤灰分升高，细粒肝石含量大，煤泥水处理量变大。
压滤机工作原理范文压滤机是一种常用的分离固体和液体的设备，它通过将混合物放入滤布中，并施加适当的压力，使固体颗粒被滤掉，而液体通过滤布流出，从而达到分离固液的目的。
下面是一篇1200字以上的压滤机工作原理的范文。
压滤机是一种常用的分离固体和液体的设备，广泛应用于化工、冶金、矿山、食品等行业。
它的工作原理主要包括进料、滤布过滤、固液分离和压滤渣处理四个步骤。
首先，进料。
在压滤机的工作过程中，混合物会通过进料系统被输送到滤布上。
进料系统包括料头、进料管道和料槽等部分。
进料管道将混合物从料槽中引入，并通过料头均匀地分布在滤布上。
其次，滤布过滤。
滤布是压滤机中重要的组成部分，它具有过滤和固液分离的作用。
滤布材质多种多样，包括布料、氧化纤维材料等。
在进料被分布在滤布上后，滤布会开始过滤工作。
它通过孔隙和过滤网的作用，使得液体通过滤布流出，而固体颗粒被滤住。
然后，固液分离。
在滤布过滤的过程中，固体颗粒会被集中在一起，形成压滤渣。
压滤渣主要由固体颗粒组成，通过滤布的作用，固体颗粒会被迅速分离出来。
固液分离是整个压滤过程的核心，它决定了压滤机的分离效果和生产效率。
最后，压滤渣处理。
压滤渣处理是压滤机工作过程中的最后一步，也是最重要的一步。
压滤渣处理主要包括压滤渣的收集、压滤渣的脱水和压滤渣的处理。
脱水是压滤渣处理中的关键步骤，一般通过外界的压力或者热风等方式把水分从压滤渣中脱除。
压滤渣的处理方式多种多样，可以通过焚烧、填埋、回收等方式处理。
压滤机工作原理的范文到此结束。
通过以上的介绍，我们可以了解到压滤机主要有进料、滤布过滤、固液分离和压滤渣处理四个步骤。
压滤机通过施加适当的压力和滤布的过滤作用，实现了固液分离的目的。
每一个步骤都非常重要，它们的协同作用保证了压滤机的正常运行和高效工作。
安德里兹加压过滤机在我厂的应用摘要：我厂使用的奥地利生产的ANDRITZ-HBF-S 120/10加压过滤机，是在2000年引进的先进技术脱水设备，电气、机械的新技术应用在它的设计、使用及维护中有着具体的体现。
它虽然是一个单台设备但却是一个集智能操作、电气反馈控制、机械联动为一体的系统。
对它的原理结构的认识，故障分析和处理办法的总结，可以让我们更好提高脱水设备使用效果，希望能的为先进进口设备国产化提供借鉴。
关键词：加压过滤机；故障；分析；处理；方法1.概述神华准能选煤厂是一座年入选原煤3000万吨的特大型动力煤选煤厂，于1996年试生产，入厂原煤分为优煤和劣煤两种，采用块煤跳汰工艺，优煤以50mm 分级，末煤直接入产品仓：劣煤以13mm分级，末煤直接入产品仓。
由于煤炭市场供求的加大和煤质要求的变化，选煤厂进行了跳汰入选下限的改造，将优煤以50mm分级该为13mm分级，致使系统的煤泥量大大增加，因而原有的板框式压滤设备生产能力远远不足，从而导致煤泥产品水分较高，达到30%，为了提高生产效率和解决煤泥水处理能力不足的问题，选煤厂引进了两台奥地利生产的ANDRITZ-HBF-S 120/10加压过滤机，处理能力为70t/h，滤盘数为10个，过滤面积为120㎡，用于处理煤泥，取得了较好的效果，大大提高了生产效率。
2.加压过滤机的组成及工作原理2.1上料部分加压过滤机上料部分由入料桶、上料泵、分配桶、煤浆槽、料位计等组成。
设备启机时，主控工业计算机通过变频器控制上料泵将入料桶内的煤泥水抽至加压过滤机煤浆槽内，泵的转速受多种因素控制，主要由入料桶料位、煤浆槽料位、生产需求等因素控制。
入料桶液位低于30%时，上游底流泵将入料桶蓄满。
2.2工作仓加压过滤机工作舱由加压仓、主轴、分配头、滤盘、刮板机、反吹风包等组成。
各滤盘共享煤浆槽，即煤浆槽内的煤浆是联通的。
主轴两侧各装一个分配头，每个分配头内装有一个控制盘和一个密封盘。
国外品牌压滤机制造商技术交流总结结合项目工艺技术方案比选工作的进行，自2015年1月27日起，我们先后组织相关技术人员与意大利迪芬巴赫、西班牙TEFSA、马来西亚PMI等国际较为知名的公司进行了隔膜压榨压滤机的技术交流，以期获得更为先进的设备信息，为项目催建设选择更为可靠的设备提供依据。
一、各公司介绍一）西班牙TEFSA集团1、TEFSA, «Tecnicas de Filtracion, S.A.» 的简称，公司成立于1974 年，总部位于西班牙巴塞隆那，是一个全球性多种过滤设备的制造供货商, 主要产品包括压滤机(Filter Press)、快开式压滤机(TEFSA_PFO Type Filter Press)、真空带式过滤机(Belt Type Vacuum Filter)、真空滚筒式过滤机(Drum Type Vacuum Filter)、压力过滤器(Pressure Filter)、带滤机(TEFSA_Belt Filter Presses)及其他等, TEFSA 可依据不同的项目或客户的需求提供固液分离过滤设备, 并提供TEFSA的保证.2、TEFSA集团由下列之公司组成:1） TEFSA, Tecnicas de Filtracion, S.A. (过滤技术股份有限公司)；2） COMERCIAL LASMERT, S.A. (康莫协拉斯莫特有限公司) (1974) 3） MEDIOS FILTRANTES, S.A. (米迪欧斯飞尔特有限公司) (1980) 4） ECOTEC, Ecologia Tecnica, S.A. (恩寇铁克生态技术有限公司) (1990) 5） TALLERES ALFER, S.A. (塔勒斯阿菲尔有限公司) (1975)其中TEFSA, Tecnicas de Filtracion, S.A. (过滤技术股份有限公司) (1974)适用行业: 化学工业, 矿业, 陶瓷业, 制药业, 纸业, 钢铁厂, 酒厂, 糖厂,自来水厂, 都市生活废水处理厂, 电厂烟气脱硫, 电子业, 半导体业,染整业, 各种环保工程之水处理厂等.3、TEFSA集团的产品主要大型过滤设备有：1）压滤机 (悬梁型或侧梁型, 手动/半自动/全自动操作, 滤板尺寸：从 300 x 300 mm到 2000 x 2000 mm)，从建厂至今共生产压滤机17500台左右，其悬梁式的压滤机的制造能力主要见下表：2）带滤式脱水机 (高/中/低压型, 滤布宽度：0.5 M～3 M)3）加压叶滤机 (水平式, 或垂直式)4）真空滚筒型过滤机 (材质：不锈钢/聚丙烯/FRP)5）真空带式过滤机 (环形胶带)4、TEFSA集团：亚太各地业绩表用户名称规格型号过滤面积数量/台购买时间二）马来西亚PMI压滤机公司PMI公司是一家德国技术公司背景的马来西亚过滤设备制造企业，公司成立于1986年以来，共有4个生产基地。
The New High Efficiency Hyperbaric Filtrationthrough PowerFilter TM新型高效PowerFilter TM加压过滤技术SEPARATION TECHNOLOGIESThe Andritz World Map安德里茨全球分布图You are making the right choice ……你正在做出正确的选择SEPARATION TECHNOLOGIES•4% of Group sales.•Plants, equipment, and services for the 9% of Group sales.Plants, equipment, and services for solid/liquid separation formunicipalities and industries (e. g. mining, chemical and petrochemical industries, food industry).17% of Group sales.30% of Group sales.Plants and services for 40% of Group sales.Electromechanical 水力发电制浆造纸金属环境与工艺食品与生物燃料SEPARATION TECHNOLOGIESAndritz Separation Technologiesfor Mining ApplicationMembrane and Chamber Filter PressesDecanter, Centrifuges Membrane and ChamberFilter PressesMembrane and Chamber Filter PlatesHyperbaric & Vacuum Filters and Belt PressesVibrating and Screen Bowl CentrifugesMembrane Filter Presses&Belt Presses箱式隔膜压滤机和带式压滤机Single or Combined Dewatering Systems can be SuppliedKind of “all safe”HYPERBARIC FILTRATION加压过滤TODAY‘S REQUIREMENTS当前的社会需求-Availability> 95% 设备利用率95%以上-24 h Operating 24小时连续运转-Emergency Spare parts紧急备件供应-Combination with other systems便于与其他系统的联合-Costs in RMB/ton DS/year become more important than investment 运行成本比初期投资更重要-Low moisture 产品水分低-Clear filtrate due to circulate and environmental aspects符合闭路循环和环保要求的清澈滤液-Ultrafines material treatment 极细物料处理-Engery savings节能SEPARATION TECHNOLOGIESHYPERBARIC FILTRATION 加压过滤Pressure Filters for highperformance filtration offines in ore and coalprep.plants as well asvarious industrialapplications加压过滤机用于金属矿、选煤厂及其他不同工业领域的细颗粒高效过滤脱水The Hyperbaric Filter has been found to be the most effective andproven dewatering technology for the increasing fine coal production.加压过滤机已经证明是处理细粒煤的最高效的脱水技术和设备SEPARATION TECHNOLOGIESSEPARATION TECHNOLOGIESHyperbaric 600-16000123456000-000Specific throughput [kg DS/m², h]V a c u u m F i l t e r O p e r a t i o n R a n g e Filter Range of OperationDifferential Pressure [bar]600-900750-12001500-2500900-1600300-600500-1500250-500180-500250-350Both the residual moisture and throughput increase significantly if the pressure difference is increased.工作压差的增加会使产品水分和处理量都能得到显著改善！！！HYPERBARIC FILTRATION 加压过滤Andritz HBF History安德里茨加压过滤机历史Andritz developed the first Hyperbaric Filter in the world安德里茨研制了世界第一台加压过滤机Andritz never stopped its study of application of HBF, that keeps Andritz always in advanced position in the world. On the similar productsmanufactured by other suppliers, we can always find the shadow of early form of Andritz HBF.安德里茨不断地进行加压过滤机的研发应用，在技术和性能方面一直保持领先的地位，从其它厂家的同类设备上我们都可以看到安德里茨早期加压过滤机的影子。
选矿脱水工(初级)考点1、判断题絮凝剂是以固体溶剂的形式加入煤泥水中的。
正确答案：错2、问答题根据加压过滤机系统图，简述加压过滤机的工作原理？正确答案：煤浆由浓缩池底流泵供给，由入料泵M12经阀门O（江南博哥）V146、OV141将物料送入过滤槽内，物料的高度由探头Lics109监控，当物料达到50%时，搅拌器M02~M10启动，以防煤泥沉淀，当物料达到70%时，主轴M01开始转动，同时OV132打开，开始吸饼，当第一块过滤块进入干燥区时，OV133打开，开始干燥，其滤液水由主轴上的空心轴进入气水分离器，当其进入吹落区，同时罐内压力超过1bar时，阀门OV114、OV115开始间隔性动作，将滤饼吹落。
物料由罐内刮板M12运输至贮煤仓内，为了保证罐内的压力，该系统采用双闸门卸料，闸门采用气压密封，上闸门打开时，物料进入下贮煤仓内，然后上闸门关闭，下闸门打开，将物料排出，并由刮板运出。
闸门的打开与关闭采用液压系统来完成。
当每次工作完成后，罐内气体将由阀门OV103排出，降至0.5bar时，阀门OV102打开，将物料排出。
为了保证管道畅通，当物料排完后，阀门OV127打开，由泵M12将管道及料槽底部冲洗干净。
为了保证滤布的使用寿命，每次工作完成后，将通过阀门OV131由高压泵M23将水打入罐内，通过设在滤盘两侧的喷头自动冲洗滤布。
另外，泵M19的主要作用是供给主轴两端的密封水，以及在工作时间隔性地冲洗探头Lics109。
而工作中罐底的积水则由阀门OV103间隔性地打开来排出。
3、问答题过滤机处理太低的原因有哪些，如何处理？正确答案：原因有以下四个方面：矿浆浓度低；槽体内的物料未充满；絮凝作用不足；主轴转速低。
处理方法：停车等待矿浆浓度升高时再启车；提高搅拌器的速度使槽体内的物料充满；加大絮凝剂用量，提高絮凝效果；提高主轴转速。
4、判断题块精煤的脱水系统流程是：脱水筛——弧形筛——脱水仓。
正确答案：错5、判断题织物介质也称滤布介质，采用天然或人造纤维编织而成的滤布。
The New High Efficiency Hyperbaric Filtrationthrough PowerFilter TM新型高效PowerFilter TM加压过滤技术Speakers: Mr. Gottfried SchmoelzerPresident of Andritz in ChinaDec. 31,2006SEPARATION TECHNOLOGIESGlobal Market Leaderin High-Tech Production Systems for Pulp & Paper, Steel and other Specialized Industries安德里茨—纸浆和造纸、钢铁及其它专业领域高科技生产系统的全球市场领导者ENVIRONMENT AND PROCESS 环境与工艺技术SEPARATION TECHNOLOGIES 分离技术93.65,4%289.216.6%275.91,032.959.2%dryingAndritz milestones 安德里茨里程碑Acquisition of HydroAcquisition of Lenser FiltrationAcquisition of IDEAS Simulation Inc., Acutest Oy, Fiedler, Bird Machine, NETZSCH Filtration, Fluidized Bed Drying Systems of VA Tech WABAG, Otto Kaiser GmbHAcquisition of SELAS SAS and ABB DryingInitial Public Offering (IPO) of Andritz Acquisition of Ahlstrom Machinery GroupAcquisition of UMTCarlyle / Custos Private Foundation / UIAG acquire Andritz AG Steady growth, both internal and external through acquisitions AGIV acquires the majority of Andritz sharesEstablished by Josef Körösi as a foundry and machine works2000/200119991990-19981987185220022003/200420052006Employees 2006:about 10,000 目前全球约10000名员工Sales 2006:about 2.5 billion EUR 年产值约25亿欧元ENVIRONMENT AND PROCESS环境与工艺技术SEPARATION TECHNOLOGIES分离技术The Andritz World Map安德里茨全球分布图You are making the right choice ……你正在做出正确的选择SEPARATION TECHNOLOGIESAndritz in ChinaCompanies 子公司：ANDRITZ Technologies Ltd.佛山安德里茨技术有限公司ANDRITZ-KENFLO Foshan Pump Co., Ltd.佛山肯富来安德里兹泵有限公司ANDRITZ-WOLFENSBERGER Special Alloy Foundry Ltd.安沃佛山特种合金铸造有限公司Branchs分支机构：Beijing Office Shanghai Office Changchun Office Chengdu Office 北京办事处上海办事处长春办事处成都办事处SEPARATION TECHNOLOGIESSEPARATION TECHNOLOGIES污泥浓缩脱水一体机Belt Press SEPARATION TECHNOLOGIESG. Haehling/ 05.05.05Andritz Separation technologies 安德里茨分离技术还包括:Membrane and Chamber Filter Presses隔膜和箱式压滤机Decanter, Centrifuges and Filters离心机和过滤机Membrane and Chamber Filter Presses 隔膜和箱式压滤机Technology for the world market...面向全球市场的先进技术INTRODUCTION 导言TODAY‘S REQUIREMENTS 当前的社会需求-Availability> 95% 设备利用率95%以上-24 h Operating 24小时连续运转-Emergency Spare parts紧急备件供应-Combination with other systems与其他系统的联合-Costs in RMB/ton DS/year become more important than investment 运行成本比初期投资更重要-Low moisture 产品水分低-Clear filtrate due to circulate and environmental aspects符合闭路循环和环保要求的清澈滤液-Ultrafines material treatment 极细物料处理HYPERBARIC FILTRATION 加压过滤Pressure Filters for high performance filtration of fines in ore and coal prep plants as well as various industrial applications加压过滤机用于金属矿、选煤厂及其他不同工业领域的细颗粒高效过滤脱水ENVIRONMENT AND PROCESS环境与工艺技术SEPARATION TECHNOLOGIES分离技术Hyperbaric Filtration加压过滤Andritz Pressure Disc Filters HBF –S安德里茨HBF-S系列盘式加压过滤机Convincing Technology for技术优势Continuous system -high throughput高处理量Low residual moisture低残留水分Reduction or virtual elimination of drying costs降低或完全省去干燥费用Clear filtrate清澈的滤液Low operation costs低运行成本Fully automatic operation and easy plant monitoring全自动操作和简单的车间监控Closed system封闭的系统SEPARATION TECHNOLOGIESHYPERBARIC FILTRATION 加压过滤Andritz HBF History安德里茨加压过滤机历史First HBF-S120/10 in the world was developed and manufactured by Andritz AG in 1986 for dewatering of floatation coal application. Henceforth, Andritz never stopped its study of application of HBF, that keeps Andritz always in advanced position in the world. On the similar products manufactured by other suppliers, we can always find the shadow of early form of Andritz HBF.1986年安德里茨集团研制出了世界上第一台120m2加压过滤机并用于浮选精煤的脱水，此后，安德里茨不断地进行加压过滤机的研发应用，在技术和性能方面一直保持领先的地位，从其它厂家的同类设备上我们都可以看到安德里茨早期加压过滤机的影子。
各种压滤机以及说明1.压滤机是一种间歇性分离细微悬浮的过滤机械，既可适用于分离低浓度悬浮液，又能分离粘度高或接近于饱和状态的悬浮液是固液分离的理想设备。
厢式压滤机为无滤框之压滤机，当压紧后，两邻滤板间所形成的空间即起滤室作用。
该机操作压力较高，适用于难过滤物料，更多应用于含微量固体杂质的液相澄清。
压紧板的压紧和松开均采用液压操作，结构简单，使用方便，广泛应用于化工、石油、冶金、染料，制药、食品环保等部门。
▲滤板采用增强聚丙稀（玻纤改性）热塑模压成型制板，强度高、重量轻、无毒无味、耐酸、碱、盐溶液。
▲采用复式油缸，液压压紧，压紧板行程650，700mm，下料方便，操作简便，安全可靠，没有顶缸现象。
▲滤板型腔设计先进可靠，没有脱点、脱框现象，使用寿命长。
▲流道设计独特，过滤速度快，缩短生产周期产量高2. 带式压滤脱水机2-1.用途带式压滤机主要用于给排水工程中污泥的脱水，使其体积减少，以利于进一步进行填埋、焚烧等处理。
工作原理及构造：通过带式压滤机上一系列的辊及滚筒，将上下两层滤带张紧，滤带上的污泥在剪力作用下，污泥中的游离小不断被挤出，从而完成泥水分离过程。
脱水过程一般分为三个阶段：重力脱水段，楔形预压榨段，中、高压剪切脱水段。
压滤机一般由架体、辊、纠偏装置、张紧装置、布泥系统、滤带、刮泥板、冲洗系统等组成。
2-2.特点①结构紧凑、整体刚性好。
②无级调速电动机，可以随时调节运行速度，适应性强。
③特制冲洗喷嘴及防堵塞装置，使滤带冲洗干净。
④控制系统自动纠偏，并有限位开关保护滤带，确保设备正常运行。
⑤处理量大，脱水效果好，运行费用低。
⑥附属设备选用名牌产品，性能可靠。
⑦可提供PLC远程控制接口，利用管理。
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
基本概述名称：压滤机定义：利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。
注：如有不清楚的地方，以英文操作手册为准。
Bw0.3e操作和维修指导根据 DIN 8418和EU机械和设备指导98 / 37 / EG附件II ANETZSCH- 隔膜压滤机尺寸: 2000 x 2000 mm型号: 021.93 / 319 / 668-V4 / LVE定单确认号: 040.002.481 / 05技术参数:滤板和框架的尺寸: 2000 x 2000 mm型号: 2000 x 2000 / S压滤机尺寸: 长: 15470 mm; 宽: 3050 mm; 高: 4900 mmkg空机重量: 70100过滤面积: 703m²扩展后的面积: ―――m²l压滤机容量: 11934扩展后的压滤机容量: ――― lmm泥饼厚度: 40滤板材质: PPoverpressure压滤机机架设计压力: 16bar最大挤压压力压力: 15 bar overpressure机架最大闭合压力: 385 bar overpressure滤板组的稳定性(过滤温度取决于过滤压力)最大 bar°C =最小 0最大8 bar°C =最小 40(过滤温度取决于挤压压力)最大 bar最小 0°C =最大15 bar°C =最大 40l 用油量: 500 闭合功率: 22/11kWkW滤板移动装置功率: ----kW卸料板功率: ----事故预防功率: 0,05kW清洗装置功率(提升马达) kW刮刀功率 KW安装调试前的工作每台压滤机在装运前都经过仔细的检验。
请注意以下几点:1)在设备到达后请立即检查压滤机在运输过程中是否有损坏。
2)请立即检验，货物是否完好，以后的投诉将不被考虑。
3)请检查带有电器元件的压滤机铭牌上的电子规格是否与运行情况一致。
4)电气连接工作必须由电工来完成。
电动马达的旋转方向必须与旋转方向的箭头一致。
在维修时，必须用手动控制关闭主电源！5)压滤机安装时纵向和横向都要保持水平。
安德里茨公司技术资料BOOK A/a 系统说明5. 技术说明系统概述5.1供货范围及生产工艺概述安德里茨系统意为通过温度,压力和机械作用将木片热磨并运送到随后的干燥系统中。
与木片接触的所有部件均为不锈钢制造。
5.1.1 原料场不适用5.1.2 热磨系统为了有意义,我们不做更详细的陈述。
从原料流向来看, 热磨系统从安德里茨预蒸料仓开始。
预蒸料仓是一个预蒸木片的装置，通过引进温度约90℃的新鲜蒸汽来预蒸木片。
预蒸料仓温度通过一个热探测器测量。
一台控制器利用该温度信号控制引进的蒸汽量以及木片温度。
安德里茨振动出料器将木片从料仓卸出,送进位于料仓下面的木塞进料机。
这种进料是连续的。
安德里茨木塞进料机通过压缩木片，将其中所含水份以及在预蒸料仓中形成的冷凝水挤出。
挤出的水份在压缩区通过木塞进料机第 1 页壳体上的孔排出。
木塞进料机将木片送进安德里茨立式蒸煮罐并对常压形成一种连续的密封。
作为安全装置, 安德里茨防反喷阀保证在这种连续式密封一旦部分或全部失效时,在正对木塞进料机运输方向上不会产生蒸汽消失现象。
通常木片蒸煮的饱和蒸汽压力为7巴, 蒸煮时间为3-5分钟。
在这种情况下,要注意保证系统是带饱和蒸汽运行,否则会产生很大麻烦。
木片在立式蒸煮罐中的停留时间可通过料位/速度控制回路自动调节和控制,以使得木塞进料机喂进的木片量与立式蒸煮罐的出料量相同。
蒸煮时间取决于立式蒸煮罐中的压力,并可根据需要重新调整。
整个系统流量可通过立式蒸煮罐下面的安德里茨出料器的出料螺旋手动控制。
出料器装有一台安德里茨拨料器,防止木片搭桥并使出料顺利。
出料螺旋将蒸煮过的木片送进安德里茨带式进料机。
作为带式螺旋设计的进料机将木片以恒定的速度送进安德里茨热磨机,同时保证热磨机中产生的蒸汽能够经过安德里茨蒸汽平衡管道回流(与螺旋进料方向相反)到立式蒸煮罐中。
整个热磨过程在热磨机中装有磨片的动盘和定盘之间进行。
动盘在相对于定盘的水平方向上可调,可以改变磨片间隙。
ANDRITZ加压过滤机系统安全技术操作规程(小纪汗煤矿)ANDRITZ加压过滤机系统安全技术操作规程(小纪汗煤矿)㈠一般规定1、ANDRITZ加压过滤机操作工、维修工必须经过有关培训课程，经考核合格后才发证、持证上岗。
2、凡操作人员都符合规定必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工细绳要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，一律用水冲洗电气设备、电缆、照明、电子系统信号线路以及设备传动部件，不得用水量淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、当要手动操作打开上下排料闸板时，应确保过滤机内财务压力小于0.3Bar。
6、当有人要进入排料闸门内施工现场安全检查时，应做到：1)液压站停电上锁;2)液压闸板要上安全闭锁螺栓。
3)必须设专人监护。
7、本电脑系统所用的压力表、安全阀、财务压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
8、加压观音寺冷却系统内应设置急停闭锁装置，任何人在进入加压仓以前，要把放气阀打开，出来后关闭。
9、对本机或进行任何检修或在此之前检查之前，应严格执行“停送电”制度。
进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系教育工作，防止出现误操作。
10、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照省里规定执行。
㈡操作程序<一>开车前检查1、复查设备供电是否良好(压风机及控制室)。
2、检查过滤机下排料通风口内是否有人并内会将入口门关好。
3、检查过滤机内是否有人，应高声呐喊确保内部无人才能关闭过滤机入口门，并必须关紧避免出现密封良好。
4、检查280、144、104、101手动阀关闭是否良好。
5、检查001、125、134、135、136手动管口打开是否良好。
压滤机（一）（一）自动压滤机传统的压滤机是手动的，人工卸料，间歇生产，过滤周期长，生产率低，设备笨重，工人劳动强度大。
随着现代工业的发展，新型全自动压滤机相继问世。
压滤机的结构有了改进，并使用了新材料及程序控制系统。
广泛应用于化工、冶金、建材、石油、煤炭、医药、陶瓷工业以及环境保护等部门。
尤其是地势很高的矿山，当采用真空过滤难以达到预期的压力差时，压滤机几乎是唯一可采用的设备。
自动压滤机利用间歇加压使液体通过滤布，实现固液分离。
其优点是可连续运行，过滤压力高，滤饼含水率低，结构简单，操作稳定，机器工作寿命较长，易维护。
滤饼兼有过滤层的作用，固相回收率较高，滤液较清。
动力消耗较少。
其缺点是要求部件的强度和制造精度较高，造价高，间歇给料，单位过滤面积产量不高。
压滤机的设计着限于增大压力差和过滤面积，适当延长过滤时间，也可以用细孔滤布并增加滤饼厚度，因此在处理细、粘料浆时也有较高的过滤效率。
试验表明，用压滤机处理稀的细粒粘性物料具有显著的优越性。
例如，压滤电解锰浸出液时，其处理量比普通压滤机提高4～5倍，滤饼水份降低，洗涤效果改善，从而提高了回收率，解决了其他过滤机所不能解决的问题。
处理浮选的硫化镍精矿时，滤饼水份可稳定在16%左右，与外滤式过滤机比较，在单位过滤面积产率略高的情况下，滤饼水份可降低7%,从而大大降低干燥成本。
对于-0.043毫米(325目)占97%的稀土精矿，在给矿浓度为8～12%的情况下，与浓度为10%的重选精矿一起给入压滤机，滤饼水份可以降至8～10%,比鼓式过滤机的滤饼水份降低6～8%,从而可以取消浓缩和干燥作业。
压滤机的过滤速度随着入料压力的增加而提高，国外压滤机多采用高压柱塞泵或隔膜泵给料，其压力为981～2453千帕(10～25公斤/厘米2)目前国内多采用砂泵及空气压缩机进料，压力偏低。
苏联曾用过滤面积为2米2的ΦⅡAKM型压滤机对磁铁精矿作了半工业试验。
苏联布鲁斯维克采矿公司采用芬兰Larox公司的多层竖式自动压滤机对钼、铅、锌散状精矿进行的扩大半工业试验。
设备选型原则一、胶带输送机选型1.系统内所有主要胶带输送机选型充分考虑原煤质量变化和后期发展需要。
新设计的所有胶带机带速不超过3.15m/s，角度不超过16°，胶带走廊不出现水平段，且倾斜角度不小于3度。
2.胶带：长度超过100m的胶带机胶带采用防纵撕钢芯胶带，带强不低于ST1000，上覆盖胶为7mm，下覆盖胶为5mm，（即≥ST1000*(7+4+5)，其他胶带选用尼龙胶带，胶带尼龙布层数不低于5层，带强不低于NN300，上盖胶厚度不低于4.5mm。
长度超过50m的胶带机采用尾部车式拉紧，长度低于50m的胶带机采用尾部丝杠拉紧（丝杠采用不锈钢材质制作）。
3.驱动装置：所有胶带机的减速器采用进口产品并考虑与现有同类设备通用（制造厂家：SEW），减速器设有冷却装置的采用风冷方式，在空间允许的情况下减速器尽量选用平行轴布置。
小功率胶带机的逆止器选用进口高速逆止器，大功率（≥400kW）胶带机的逆止器选用国产DSN型稀油润滑式低速逆止器。
大功率胶带机（≥400kW）选用调速型液力偶合器，400-50kw胶带机液力偶合器选用快装型外轮驱动形式并带有喷油保护装置。
所有小型胶带机采用进口减速电机驱动。
经设计核算，所有停车后具有下滑趋势和前冲趋势的胶带机都装设制动装置。
功率≥110kW胶带输送机驱动装置中的低速联轴器、高速联轴器选用进口蛇形簧联轴器。
4.辅助设施：清扫器选用抚顺力强机械制造有限公司生产LQ型合金清扫器或聚氨脂清扫器，机头需两道（第一道用聚氨脂清扫器、第二道用合金清扫器）、机尾一道。
筛分破碎车间和主厂房内所有胶带机导料槽全长封闭，其它胶带导料槽按照每个落料点不小于15米设计，导料槽密封挡板采用厚度不小于12mm的无芯线熟胶板或聚氨脂板，长度按通长定货；楔形销子配有防丢失联结链。
5.托辊组：对于长度超过50m的胶带机采用前倾式上托辊和前倾V型下托辊防偏，并每隔15米设置上、下自调偏托辊（长度15米以下的胶带机最少设置一套上、下自调偏托辊）。
SEPARATIONEASY AND EFFICIENT SLUDGE THICKENING POWERDRUM (PDR) DRUM THICKENERS3 23Drum thickeners for easy and efficient sludge thickeningPRINCIPLEThe PowerDrum thickeners ensure dynamic thickening by rotating sludge continuously. They are specially designed for pre-digestion treatment (for primary, secondary, or tertiary sludge) or when land liquid spreading is planned. The PowerDrum may also beused to lower the hydraulic capacity of the dewatering equipment installed in the downstream process. The sludge is conveyed inside the drum due to the drum inclination, as well as the combined action of the drum’s rotating movement and its internal design. This drum has the special feature of having various filtration stages zone-by-zone along its length, with several polyester clothes with various mesh to achieve better separation efficiency.VENTURI MIXERUpstream in the process, the Venturi mixer ensures efficient inline flocculation, without additional power consumption.• Small footprint• Low energy consumption • Easy to install• Lower polymer consumptionOPERATOR-FRIENDLY DESIGN• Specific inlet and outlets hatches for process control (flocculation and infeed/outlet dryness)• Sampling point with manual valve for filtrate quality control• Sampling point (with manual half-pipe sampling collector) for thickened sludge checks• Specific rotative washing ramp with specific hatches (for quick access and operator control without stopping the machine). A safety switch stops the water supply when opening• Specific automatic flushing point for tank cleaning (avoiding manual maintenance, process issues, and clogging)• Hatches on the main cover allow quick and easyaccess to perform drum washing or periodical checksQuick access to spray rampVenturi mixer, inline flocculation systemBenefits and applications at a glanceTYPICAL APPLICATIONS• Thickening of municipal or industrialwastewater sludge• Thickening of sludge for landfill orother forms of disposal, suitable forsmall wastewater treatment plants• Thickening before anaerobic digestion• Thickening before a belt press orcentrifuge — a combined systemimproves the mass load capacity ofthe dewatering machine• Thickening before a filter press ArrayPowerDrum45Range of ANDRITZdrum thickenersThe PowerDrum is designed to handle flow rates ranging from 15 to 180 m 3/hr. Depending on the sludge type, input concentration and requested dryness, our separation specialists will recommend you the solution that best suits your process.PowerDrum drum thickener PDR 1200PowerDrum drum thickener PDR 90067Need to optimize your process? Boost availability? Ensure non-stop productivity? When you work with ANDRITZ, you gain access to one of the world’s largest OEMmanufacturers for solid/liquid separation. Put our in-depth knowledge of separation equipment and processing to work for you.Put our 150 years of OEM experience to work for youVAST EXPERIENCE THROUGH LARGE INSTALLED BASEWith an installed global base of more than55,000 solid/liquid separation machines and systems, you can imagine that we take service seriously. Wherever these customers are located, we work very closely with them to maximize uptime and boost efficiency.WELL-KNOWN OEM BRANDSSome customers know us as the people with ANDRITZ on our overalls. Others have come to understand that we are the OEM behind former brand names like 3Sys Technologies, Bird, Delkor Capital Equipment (Pty) Ltd., Escher Wyss dryers, Frautech, Guinard Centrifugation, KHD Humboldt Wedag, Krauss-Maff ei centrifuges, dryers, and fi lters, Lenser, Netzsch Filtration, Rittershaus & Blecher, Royal GMF Gouda, Sprout Bauer, and Vandenbroek – all companies that have been acquired by ANDRITZ. But frankly, we are capable of servicing and supplying spare parts for nearly all brands of solid/liquid separation equipment on the market.LOCAL SUPPORT BACKED BY GLOBAL EXPERTISE Our service philosophy is simple: One phone call, one contact person, one dedicated team that speaks your language and knows your equipment and process. This is not an empty promise. It is backed by a network of 550 service specialists for separation equipment and systems as well as service centers all around the world.A TRUE FULL-SERVICE PROVIDERWhether you need spare parts, rentals, local service, repairs, upgrades, or modernization of your equipment, ANDRITZ is your service specialist in all aspects of separation. From initial consulting through to service agreements, process optimization, and trainingprograms, we are always looking for ways to minimize downtime and increase predictability in operations while raising your overall production efficiency. In short, we’ve got you covered.OEM SPARE PARTSFilter cloths, spare and wear parts from OEMs or with OEM level quality, all readilyavailable LOCAL SUPPORTResponsive local service centers and field servicetechnicians SECOND-HAND & RENTALS Certified second-hand andrental machinesREPAIRS & UPGRADES Optimization of machine and process performance, repair work, retrofitting, and modernizationPROCESS OPTIMIZATION Automation tools and process expertise to boostyour profit TRAININGOperator training and tailored seminars for operating and maintenance personnelSERVICE AGREEMENTSPreventive maintenance, contracts for spare parts, maintenance, inspections, repairs, upgrades, operation, and equipment monitoringLAB AND ON-SITE TESTS Lab and testing capabilities for process optimization andmachine upgrades/SEPARATIONAFRICAANDRITZ Delkor (Pty) Ltd. p: +27 11 012 7300*************************ASIAANDRITZ Singapore Pte. Ltd. p: +65 6512 1800*************************AUSTRALIAANDRITZ Pty. Ltd. p: +61 3 8773 4888*************************CHINAANDRITZ (China) Ltd. p: +86 757 8258 6802*************************EUROPEANDRITZ S.A.S.p: +33 1 39 26 05 50*************************NORTH AMERICAANDRITZ Separation Inc. p: +1 817 465 5611*************************SOUTH AMERICAANDRITZ Separation Ltda. p: +55 47 3387 9100**************************WHAT’S YOUR SEPARATION CHALLENGE?ANDRITZ Separation is the world’s leading separation specialist with the broadest technology portfolio and more than 2,000 specialists in 40 countries. For more than 150 years, we have been a driving force in the evolution of separation solutions and services for industries ranging from environment to food, chemicals, and mining & minerals. As the OEM for many of the world’s leading brands, we have the solutions and services to transform your business to meet tomorrow’s changing demands – wherever you are and whatever your separation challenge. Ask your separation specialist!All data, information, statements, photographs, and graphic illustrations in this leaflet are without any obligation and raise no liabilities to or form part of any sales contracts of ANDRITZ AG or any affiliates for equipment and/or systems referred to herein. © ANDRITZ AG 2019. All rights reserved. No part of this copyrighted work may be reproduced, modified, or distributed in any form or by any means, or stored in any database or retrieval system, without the prior written permission of ANDRITZ AG or its affiliates. Any such unauthorized use for any purpose is a violation of the relevant copyright laws. ANDRITZ AG, Stattegger Strasse 18, 8045 Graz, Austria. PowerDrum PDR 2.0/06.2019 EN。
安德里茨集团
我们的目标:成为造纸，钢铁，分离技术等行业高科技产品系统的全球市场先锋
Foil No. 1
安德里茨里程碑
2005
2003/2004
2002
2000/2001
1999
1990-1998
1987
1852
收购连恩舍（LENSER）滤板公司
收购
IDEAS
Simulat
ion
Inc.,
Acutest
Oy,
Fiedler
, Bird
Machine
,耐驰
压滤机（NETZSCH）,Fluidized Bed Drying Systems of VA Tech WABAG, Otto Kaiser GmbH
收购 SELAS SAS 和 ABB Drying
初步公开销售安德里茨证券
收购Ahlstrom 机械集团
收购 UMT
Carlyle / Custos 私人基金 / UIAG 获得安德里茨
通过下列国内外公司收购，公司得到稳定发展：
Sprout-Bauer, Kone Wood, Jesma-Matador and Sundwig
AGIV 收购安德里茨大部分股份
由Josef K?r?si建立一家铸造厂和机械厂
Foil No. 2
全球性业务
安德里茨集团总部位于奥地利的格拉茨市，是一个业务遍及全球的技术型集团公司。
安德里茨集团研究和开发高科技产品系统，专门为不同标准的和高度专业化的产品提供工业化工艺程序解决办法。
集团全球约有5,600名员工，15个生产和服务基地，以及100多个分支机构。
Foil No. 3
五大战略业务领域
集团业务主要集中在以下五个领域:
纸浆、造纸业轧机及带钢表面处
环境和工艺料技术水力机器理处理部
造纸行业的先锋不锈钢轧钢行固液分离行业动物饲料的先
业的先锋的先锋锋
安德里茨集团2007年总销售额= 亿欧元
Foil
No. 4
压滤机
超过150年的板框压滤机综合制造经验
拥有NETZSCH和R&B两大品牌后,安德里茨可以给用户提供最广泛的工艺处理经验和专业的压滤机选择
Foil
No. 5
过滤原理
P
max
过滤压力amb
max: 最大过滤压力 amb: 外界环境压力
力
泥浆滤液
滤饼
滤布
Foil No. 6
压滤机用于固液分离，可以取得极好的过滤效果，并获取很高含固率的滤饼
根据滤饼过滤原理可以获得最大的过滤效果随着滤饼的不断增厚，滤布和滤饼对水流形成逐渐增加的阻力
（压力损失）可以进行滤饼
洗涤
压滤结束，固体留在滤室内，被挤压形成坚硬的滤饼压滤机的自动化程度由用户
决定
Foil No. 7
将不同工艺阶段组合在一个操作单元中，独立控制以实现最佳功能。
滤饼脱水性、渗透性，操作温度和压力变化梯度等要素在资金投入和操作成本中十分重要。
外围设备如进料泵、清洗泵和隔膜挤
压系统的正确设计和控制是优化成本
投入的必要条件。
压力
中心反吹
后挤压
予挤压
洗涤
进料和过滤
循环时间
Foil No. 8
滤板中物料的流动
滤布
向滤室注入悬浮液
滤板表面
滤液排放
滤液排放通道
Foil No. 9
物料在压滤机中的流向
滤滤饼饼输输送送机机滤布酸化液
反吹回流
水水挤挤压压系
系统统
空气挤压系统滤滤布布冲冲洗洗水
水
污泥
滤液
Foil No. 10
压滤机类型
板框式压滤机
该类型压滤机的滤室用聚丙烯滤板和
框架联合构成。
这样产生了5～40mm的滤室，滤室大小由框架的厚度决定。
板框式压滤机适用于预涂助滤剂的过滤，这种过滤在饮料工业中，用作纯净过滤。
最大工作压力可达6 bar.滤布滤板框架洗涤液
滤饼
洗涤水
压滤机中滤饼的洗涤
Foil No. 11
压滤机类型
厢式压滤机
厢式压滤机在很多不同的应用中性能可靠，坚固耐用。
厢式滤板的滤室厚度为 15 – 50 mm 。
厢式板的标准材料是聚丙烯。
工作压力: 6, 15 和 60 bar.
Foil No. 12
过滤过程–厢式压滤机
压滤机充满物料部分形成滤饼完全形成滤饼中心吹泥开始形成滤饼过滤阻力增加过滤阻力大排出滤饼
Foil No. 13
过滤过程–厢式压滤机
厢式压滤机过滤过程
压滤机进料
Foil No. 14
压滤机类型
隔膜式压滤机
隔膜板设计和上述厢式板一样。
一块软性的隔膜被固定在该支撑上。
隔膜材料包括聚丙烯、合成橡胶（例如 NBR, EPDM ）或热缩性合成橡胶（ TPE ）。
隔膜是不渗透的，完成过滤工序后，用以挤压滤室内的滤饼。
液体或气体（压缩空气）作为隔膜挤压介质。
为了最大程度地保护压滤机，不同挤压介质采用了特殊的安全系统。
挤压压力可达30 bar，在特殊情况下，可允许更高的压力。
Foil No. 15
过滤过程–隔膜式压滤机
压滤机充满物料部分形成滤饼停止进料中心吹泥隔膜在支撑体上隔膜在支撑体上隔膜挤压滤饼隔膜无负载开始形成滤饼过滤阻力增加滤液在短期内排放卸饼
Foil No. 16
过滤过程–隔膜式压滤机
隔膜式压滤机过滤过程
压滤机进料
Foil No. 17
压滤机设计
压滤机结构有以下两种：侧杠式设计和悬梁式设计- 侧杠式设计 -
- 悬梁式设计 -
Foil No. 18
压滤机设计
侧杠式设计
简单手动到全自动设备一应俱全对于粘度极高滤饼可实现最大程度自动化控制
结构重量轻
最高过滤压力可达50 bar
可供应的最大尺寸可至 2000x2000 mm
Foil No. 19
压滤机设计
悬梁式设计
可以自由地进入滤板组特别为化学工业而设计 (最大程度防腐保护) –也适用于强腐蚀性介质结构坚固，适用于苛刻的操作条件
液压闭合“推式闭合”（push to close）液压闭合“拉式闭合”（pull to close）最大过滤压力可达60 bar最大过滤压力可达50 bar
- 最大滤板尺寸: 2000x2000 mm- 最大滤板尺寸: 2000x3000 mm
Foil No. 20
压滤机设计
内容悬梁式压滤机侧杠式压滤机结构复杂但坚固，适应在环境苛刻，污泥量大，循环时间短，结构简单，一般的工况条件下都结构及工作负荷高和腐蚀性条件下的应用可以使用应用工况
尺寸从1000×1000mm到2000×2000mm从250×250mm到
2000×2000mm
重量重轻
占地面积大小
多：
机械卸饼方少： 1. 滤布伸展装置
2. 振动装置
式仅滤布伸展装置一种。
3.
刮刀装置，等等。
即使对于极其粘的泥饼也能操作
滤板拆装不方便方便价格悬梁式相比侧杠式较贵
Foil No. 21
辅助部件/模块化设计
除了压滤机基本设计外，还可以增配不同模块化组件。
经过几年的研究开发，可以适应不同的需求。
清洗装置
卸饼系统
集液盘
滤板移动装置
Foil No. 22
选用世界一流的HYCON液压系统，其闭合压力达到380-400 公斤/厘米2，自动液压带有保压装置。
从而保证了滤板的紧密闭合及获得较高的滤饼含固率
Foil
No. 23
单棘爪
Foil
No. 24
模块化设计–滤板移动装置
多板链接
Foil
No. 25
模块化设计–滤板移动装置
快速卸饼
Foil
No. 26
模块化设计–滤板移动装置
配备滤板互锁的链式驱动
Foil。
