基础知识篇 非织造布简介

不织布基础不织布，又称为无纺布，是一种用化学纤维或天然纤维为原料，通过纺织或其他工艺加工而成的一种新型材料。

不织布具有优异的防水性、透气性、柔软性、耐磨性、耐腐蚀性和防静电性等性能，广泛应用于医疗、卫生、服装、鞋帽、行李等领域。

不织布的制造过程包括纤维预处理、混合、开松、纺网、热压、冷却、卷绕、切割等环节。

其中，纤维预处理是制备高质量不织布的重要环节之一。

在混合和开松环节中，将各种不同纤维混合在一起，通过机械处理将纤维打开，使其成为纤维状。

纺网环节是将打开的纤维状物通过专用设备生产成不织布。

热压和冷却环节是将生产出的不织布进行加热和冷却，使其达到一定的密实度和厚度。

最后，将成品进行卷绕和切割。

不织布的种类繁多，可根据纤维种类、生产工艺、用途等方面进行分类。

按照纤维种类分类，不织布可以分为化学纤维不织布、天然纤维不织布和合成纤维不织布。

化学纤维不织布又可以分为聚酯纤维不织布、聚丙烯纤维不织布、尼龙纤维不织布等。

按照生产工艺分类，不织布可以分为纺网不织布、针刺不织布和热风不织布等。

按照用途分类，不织布可以分为医用不织布、工业不织布、农业不织布、家居不织布、包装不织布等。

不织布在医疗、卫生领域的应用十分广泛。

医用不织布具有防水、透气、柔软、耐腐蚀等特点，可以用于手术衣、手术巾、口罩、护士帽等医疗用品的制作。

此外，不织布还可以用于卫生纸、卫生巾、尿布等产品的生产。

工业不织布主要用于工业滤布、隔音材料、防护服等领域。

农业不织布则主要用于土壤覆盖、植物保护、果蔬保鲜等方面。

家居不织布主要用于床上用品、窗帘、沙发套等家居用品的制作。

包装不织布主要用于各种包装袋、购物袋、礼品袋等。

不织布作为一种新型材料，具有广泛的应用前景。

随着科技的不断发展和人们对环保和健康的要求越来越高，不织布将会在更多的领域得到应用。

无纺布（非织制布）知识之阳早格格创做一、无纺布（非织制布）的观念以及用途：无纺布（非织制布）是一种没有需要纺纱织布而产死的织物，不过将纺织短纤维大概者少丝举止定背大概随机撑列，产死纤网结构，而后采与板滞、热粘大概化教等要领加固而成.简朴的道便是：它没有是由一根一根的纱线接织、编结正在所有的，而是将纤维间接通过物理的要领粘合正在所有的，所以，当您拿到您衣服里的粘称时，便会创制，是抽没有出一根根的线头的.非织制布突破了保守的纺织本理，并具备工艺过程短、死产速度快，产量下、成本矮、用途广、本料根源多等个性.它的主要用途大概可分为：（1）调理卫死用布：脚术衣、防备服、消毒包布、心罩、尿片、妇女卫死巾等；（2）家庭化妆用布：揭墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟拆用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、百般合成革底布等；（4）工业用布：过滤资料、绝缘资料、火泥包拆袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：做物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其余：太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布（非织制布）的技能个性与分类：（一）无纺布（非织制布）的技能个性：1，多教科接叉2，工艺过程短程化，处事死产率下3，死产速度下，产量下4，可应用纤维本料范畴广5，工艺变更多，技能纺织品个性明隐6，资本规模大，技能安排央供下正在此，咱们将百般设备的死产速度搞了一个比较，大家对于无纺布（非织制）的死产速度有一个对于比相识：（二）无纺布（非织制布）分类1，依照死产工艺本量分歧，可分为三大类：搞法、散合物挤压成网法、干法，暂时海内中最多的死产工艺是搞法、散合物挤压成网法.2，依照加固技能去分（1）火刺加固：火刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化教要领粘合，其中还简曲分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大教对于无纺布（非织制布）的分类，供大家参照：3，以下枚举了几种罕睹的无纺布（非织制布）（1），火刺无纺布火刺工艺是将下压微细火流喷射到一层大概多层纤维网上，使纤维相互缠结正在所有，进而使纤网得以加固而具备一定强力.（2），针刺无纺布针刺无纺布是搞法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的脱刺效率，将蓬紧的纤网加固成布.（3），热合无纺布热粘合无纺布是指正在纤网中加进纤维状大概粉状热熔粘合加固资料，纤网再通过加热熔融热却加固成布.（4），纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是正在散合物已被挤出、推伸而产死连绝少丝后，少丝铺设成网，纤网再通过自己粘合、热粘合、化教粘合大概板滞加固要领，使纤网形成无纺布.熔喷无纺布的工艺历程：散合物喂进---熔融挤出---纤维产死---纤维热却---成网---加固成布.（5），缝编无纺布缝编无纺布是搞法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对于纤网、纱线层、非纺织资料（比圆塑料薄片、塑料薄金属箔等）大概它们的推拢体举止加固，以制成无纺布.三、无纺布（非织制布）的死产本理无纺布的最要害的关节，本文归纳为四个字：成网、加固.果此本文大略介绍几种最罕睹的成网以及加固要领.1、棉类主要采与梳理成网与纺纱中的分梳本理相似，梳理成网分歧的场合如下（1）非织制梳理历程爆收---纤维网中纤维的排列与背，央供“纯治技能”“凝结技能”，以真止非织制资料的各背共性的个性（2）非织制资料的纤维网具备较下的单位里稀度（g/m2）、薄度（mm），所以梳理机出去的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的本理梳理是成网的闭键工序，将启紧混同战准备佳的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，大概间接举止加固，大概经气流成网以织制纤维纯治排列的纤网.梳理所用设备不妨是“罗推式”梳理机，也不妨是“盖板式”梳理机.梳理机道妇间接输出的纤网中纤维呈纵背仄止排列，定背性佳；“纯治辊”、“凝结辊”梳理大概“接叉铺网”后纤维呈二维排列：气流成网后纤维呈三维排列，非定背性良佳.2、加固要领主假如针刺法以及火刺法（1）针刺法加固工艺本理利用三角截里（大概其余截里）棱边戴倒钩的刺针对于纤网举止反复脱刺.倒钩脱过纤网时，将纤网表面战局部里层纤维抑制刺进纤网里里.由于纤维之间的摩揩效率，本去蓬紧的纤网被压缩.针刺推出纤网时，刺进的纤维束摆脱倒钩里留正在纤网中，那样，许多纤维束胶葛住纤网使其没有克没有及再恢复本去的蓬紧状态.通过许多次的针刺，相称多的纤维束被刺进纤网产死“坐体结构”，使纤网中纤维相互缠结，进而产死具备一定强力战薄度的针刺法非织制资料.（2）火刺法加固工艺本理火刺法加固纤网本理与针刺工艺相似，但是没有必针刺，而是采与下压爆收的多股微细火射流喷射纤网.火射流脱过纤网后，受托持网帘的反弹，再次脱插纤网，由此，纤网中纤维正在分歧目标下速火射流脱插的火力效率下，爆收位移、脱插、胶葛战抱合，进而使纤网得到加固.保守的纺织过程：浑花→梳棉→并条→细纱→细纱→络筒→整经→浆纱→脱筘→织制→布一般非织制工艺过程：纤维本料→成网→加固→非织制资料用化教纤维动做本料的非织制过程还不妨再缩，即：下散物→成网→加固→非织制资料，那便是纺丝成网(spunlaid process)战熔喷(Melt blowing Process)非织制技能.正在下散合物的加固技能上，除了保守的针刺法以及火刺法，另有一种喊搞热轧法.下图为齐过程图四、无纺布的死产过程以及设备1，无纺布工厂示例江苏迎阳无纺板滞有限公司常死市飞龙无纺板滞有限公司2，工艺过程视频太仓市万龙非织制工程有限公司3，主要设备示例常死杉诺柯非织制设备有限公司棉类无纺布主要设备启包机启紧机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4，死产厂家一览表搞法设备参展商及产品一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。

无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。

非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

非织造布的结构特征1. 简介非织造布（Nonwoven Fabric）是一种由纤维或纤维组合通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品。

与传统织造布相比，非织造布无需经过纺纱和织造等工艺，因此具有生产效率高、成本低、生态环保等优点。

本文将探讨非织造布的结构特征。

2. 结构特征2.1. 纤维结构非织造布的纤维结构是其最基本的组成部分。

纤维可以是天然纤维（如棉、麻、丝等）、合成纤维（如聚酯、尼龙、聚丙烯等）或者是纤维混合物。

纤维的选择取决于所需的性能和用途。

2.2. 纤维排列方式非织造布的纤维排列方式可以分为以下几种：2.2.1. 随机排列纤维在非织造布中呈无序排列，没有明显的方向性。

这种排列方式使得非织造布具有均匀的物理性能和吸水性能。

2.2.2. 平行排列纤维在非织造布中呈平行排列，具有明显的方向性。

这种排列方式使得非织造布在拉伸方向上具有较高的强度和刚度。

2.2.3. 非平行排列纤维在非织造布中呈交错排列，没有明显的方向性。

这种排列方式使得非织造布具有较好的柔软性和弯曲性。

2.3. 结合方式非织造布的纤维通过不同的结合方式相互连接，形成布的整体结构。

2.3.1. 热熔结合通过热熔纤维的熔化和冷却，使纤维之间相互结合。

这种结合方式常用于聚丙烯纤维制造的非织造布，具有较好的强度和耐磨性。

2.3.2. 化学结合通过化学方法使纤维之间发生化学反应，形成结合点。

这种结合方式常用于生产医用或卫生用途的非织造布，具有良好的抗菌性能。

2.3.3. 机械结合通过机械方法（如针刺、水流高压等）使纤维之间相互锁定。

这种结合方式常用于制造过滤材料或地毯等非织造布，具有良好的过滤性能和耐磨性。

2.4. 孔隙结构非织造布的孔隙结构是指纤维之间留下的空隙或孔洞。

孔隙结构的大小、形状和分布对非织造布的透气性、吸水性和过滤性能等起着重要的影响。

2.4.1. 开放孔隙开放孔隙是指纤维之间留下的相互连接的空隙，使得气体和液体可以自由通过。

无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。

非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

基础知识培训之非织造布知识讲解一、什么是非织造布非织造布是指利用定向或随机排列的纤维，通过化学、物理或机械加工方法，将纤维形成的纤维网或片层，然后再采用黏合、缝合或结合等工艺手段而成的一种新型纺织品。

与传统的织造和编织布不同，非织造布具有纤维方向性强、结构疏松、透气性好、柔软舒适、吸水性强、耐磨、阻燃、隔音、隔热等特点。

非织造布广泛用于医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域。

二、非织造布的生产工艺非织造布的生产工艺主要包括纤维的预处理、纤维的成网、网与网之间的粘合、卷绕等主要工序。

纤维的预处理主要是指对原料纤维进行清洗、除杂、整理等处理，以保证纤维的质量和纯度。

纤维的成网是指将经过预处理的纤维进行定向或随机排列，然后通过化学、物理或机械加工形成纤维网或片层。

网与网之间的粘合是非织造布生产中最关键的工艺，其目的是为了将纤维网或片层进行固定，可以采用热压、胶粘或针刺等方式进行粘合。

最后，对成品的非织造布进行卷绕，可以根据客户需求进行切割和卷绕。

三、非织造布的分类根据纤维的性质和工艺的不同，非织造布可以分为热轧非织造布、熔喷非织造布、水刺非织造布、针刺非织造布、干法网格纺粘非织造布等几种主要类型。

热轧非织造布是采用纤维的熔融状态，通过热风形成纤维网。

熔喷非织造布是通过高速喷射熔融的聚丙烯或聚酯细纤维，形成纤维网。

水刺非织造布是采用高压水射流，将纤维网进行交织而成的一种非织造布。

针刺非织造布是通过针刺机，将纤维网进行交织而成的一种非织造布，广泛应用于汽车内饰、地毯、过滤材料、工程布等领域。

干法网格纺粘非织造布是通过纤维网与网之间粘合，并经过热轧、针刺等工艺形成的一种非织造布，具有高强度、高拉伸、柔韧性好等特点。

四、非织造布的应用领域非织造布由于其良好的性能特点，在医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域有着广泛的应用。

在医疗卫生领域，非织造布被广泛应用于医用口罩、手术衣、护理垫、湿巾等产品中。

非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品）。

所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。

为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。

无纺布又称为非织造布，与织造布的主要区别在于无经纬线分布。

无纺布按生产工艺又分为纺粘法无纺布、热扎法无纺布、针刺法无纺布、浸渍法无纺布、水刺法无纺布等。

非织造布材料按成网方法分为三大类，分别为：干法、湿法和聚合物挤压成网法。

一、干法，按缠结加固方法又分为机械加固、化学粘合及热粘合。

1、机械加固法分为水刺法、针刺法和缝编法。

2、化学粘合法分为浸渍法、泡沫法、喷洒法、印花法和溶剂粘合法。

3、热粘合法分为热轧法和热熔法。

二、湿法，分为圆网法和斜网法。

按加固方法分为热粘合与化学粘合法。

三、聚合物挤压成网法，又分为纺粘法、熔喷法和膜裂法。

纺粘法按加固方法分为机械法、化学法和热粘合法。

针刺法非织造工艺的特点，适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征，纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性，用于造纸毛毯大大提高寿命良好的通透性和过滤性能，毛圈型产品手感丰满，无污染，边料可回收利用，可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品；水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。

水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

结构与性能水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维，纤网中纤维在水力作用下相互缠结，因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。

非织造布的定义非织造布，又称“非织物”是指一种无纺织物，由各种有机高分子材料组成，通过物理、化学方法制备而成。

它要求有良好的物理力学性能，柔软度，透气性能，耐湿性，耐热性，耐冷性，耐药品性，耐腐蚀性等特点。

非织造布是一种比较新的材料，由于其低成本，强度高，透气性好，耐水，耐候性能好，耐腐蚀，耐磨损等优点，得到了广泛的应用和发展。

非织造布的种类非织造布可分为聚氨酯、PES、PA、PLA、碳纤维布、玻璃纤维布、海绵布、柔性环保材料、滤布、铝箔布等。

其中，聚氨酯非织造布是最常用的，它具有良好的物理力学性能，柔软度，透气性，耐湿性，耐热性，耐药品性，耐腐蚀性等特点，广泛应用于家居装饰，包装，显示，制衣，汽车、电子等行业。

PES非织造布具有良好的透气性，轻质，抗衰老，耐热性强等优点，常用于制衣，床上用品，汽车和家具的表面和表面的修整。

PA非织造布具有良好的物理力学性能，耐油性，良好的耐磨性，低重量，透气性能强等特点，应用于电子、服装等行业。

非织造布的技术非织造布的生产有多种技术可供选择，包括有溶剂热固化法、无溶剂热固化法、水湿法和热压法。

其中，无溶剂热固化法是最常用的，它利用二氨基乙烯和其他聚合物，在高温下直接进行形成和牢固热固，并可以控制对物理和化学性能。

溶剂热固化法是将无机组分，塑料溶剂混合，通过溶剂热固及其他形式的加热处理，使其结合，并控制物理和化学性能。

水湿法是指将高分子材料混合，加入水中，利用高速旋转，使高分子粘合，形成膜，并可以用于物理、机械加工，用于滤液，粘附过滤等。

热压法是将非织造布放到热压机中，通过加热压力，使其结合，形成膜，并可用于过滤，分离，滤液和粘附过滤等。

非织造布的应用由于非织造布具有优良的物理力学性能，柔软度，透气性，耐湿性，耐热性，耐药品性，耐腐蚀性等特点，它可以广泛应用于家居装饰，包装，显示，制衣，汽车、电子等行业。

例如，非织造布可以用于家居装饰，例如制作沙发背景墙，厨房衣橱，室内壁纸等；也可以用于汽车行业，例如车身内饰，地板，内饰板等；用于显示行业，例如LED背景墙，显示器，广告牌等；还可以用于服装制作，例如西服，夹克，T恤等，以及用于医疗领域，例如医疗垫，纱布，手术衣等。

第一章1、非织造布定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。

不包括纸、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。

所用纤维可以是天然纤维，可以是短纤维、长丝或直接形成的纤维状物2、非织造布的结构特征（区别于传统纺织品）：找不到3、非织造工艺的技术特点：（1）多学科交叉，突破传统纺织原理，结合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识（2）工艺流程短，装备智能化，劳动生产率高（3）生产速度高，产量高（4）可应用纤维范围广（5）工艺变化多，产品用途广（6）技术要求高第二章一.工艺流程：原料准备—成网前准备—成网—加固—成卷—后处理二纤维在非织造材料中的作用：1作为非织造材料的主体2作为非织造材料的缠绕部分3 作为非织造材料的粘合部分4既作为非织造材料的主体，又作为热粘合成分三.纤维性能与非织造材料性能的关系：1 纤维表现性状对非织造材料性能的影响（1）纤维长度及长度分布1）纤维长度长，对提高非织造布的强度有利2）纤维长度影响加工工艺3）纤维长度分布越窄，在同样工艺条件下越易于对纤维控制，形成均匀纤网（2）纤维线密度1）线密度小，制的产品体积密度大，强度高，柔软性好2）纤维过细会对开松、梳理、成网造成困难。

3）一般粗纤维多用于地毯和衬垫中（3）纤维卷曲度1）对纤网的均匀度，对非织造布的强度。

弹性。

手感都有一定影响2）在粘结过程中，由于纤网卷曲度高，粘结点与纤网之间的纤维可保持一定的弹性伸长，因而产品手感柔软，弹性好3）在针刺加固和缝编法等非织造布材料中，纤维卷曲度高，则抱合力大，从而增加了纤维之间的滑移阻力，提高了产品的强度和弹性4）在湿法非织造布生产中，纤维的卷曲度越大，卷曲类型越复杂，纤维越易缠结，在谁中越难分散，三维立体卷曲的纤维更难分散（4）纤维横截面形状影响硬挺度、弹性、粘合性及光泽等2 纤维的物理机械性能，化学性能对非织造材料性能的影响（1）纤维的物理机械性能1）在非织造布生产中纤维受到拉伸、弯曲、压缩、摩擦和扭曲作用，产生不同形变2）在使用中，纤维的弯曲性能也与其拉伸性能有关3）纤维的机械性能在干态和湿态下是不同的4）纤维的吸湿性对非织造布加工工艺有显著影响5）纤维的热学性质影响非织造布的加工工艺四纤维选用的原则：1 非织造材料的性能要求服装衬里——要求弹性好，吸湿性高针刺地毯——要求弹性好，耐磨性强，吸湿性低等医用卫生纤维——吸湿性、强度、挠曲性、柔软性、长期生物稳定性或生物降解性土工材料——强度高，变形小，耐腐蚀性好2 工艺与设备的适应性3 产品成本4 按非织造材料的用途选择选纤维原料五非织造常用纤维及特种纤维：（1）非织造常用纤维：丙纶、涤纶、尼龙、维纶、腈纶、棉纤维、粘胶纤维、麻纤维、羊毛纤维、Lyocell纤维、椰壳纤维、蚕丝、废纤维（2）非织造用特种纤维：可溶性粘胶纤维、热熔粘合纤维、ES纤维、超细纤维、高性能纤维、功能纤维、无机纤维、木浆纤维、卷曲中空纤维六名词解释热熔纤维：通过加热融融或软化后冷却，将主体纤维粘合固定而构成非织造材料ES纤维：是一种性能优异的热熔粘合纤维，在纤网中既作主体材料又做粘合纤维。

⾮织造布是什么
⾮织造布是由纤维层构成的纺织品。

⼜称⽆纺布、⾮织造物、⽆纺织物。

⾮织造布的纤维层是以梳理⽹或以纺丝法直接制成的纤维薄⽹，纤维杂乱或定向铺置。

⾮织造布纺丝⼯艺分为，⼲法、湿法、聚合物挤压法。

扩展资料
它是⼀种不需要纺纱织布⽽形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进⾏定向或随机撑列，形成纤⽹结构，然后采⽤机械、热粘或化学等⽅法加固⽽成。

它直接利⽤⾼聚物切⽚、短纤维或长丝通过各种纤⽹成形⽅法和固结技术形成的.具有柔软、透⽓和平⾯结构的新型纤维制品。

简单的讲就是，它不是由⼀根⼀根的纱线交织、编结在⼀起的，⽽是将纤维直接通过物理的⽅法粘合在⼀起的，所以，当你拿到你⾐服⾥的粘称时，就会发现，是抽不出⼀根根的线头的。

⾮织造布突破了传统的纺织原理，并具有⼯艺流程短、⽣产速度快，产量⾼、成本低、⽤途⼴、原料来源多等特点。

非织造布的定义
非织造布，也称熔喷布，是一种由再生纤维及其他非纺织纤维经水冷形变增强聚酯短纤，经过织物加工成型组织而成的新材料。

它由多层非纺织结构组成，具有良好的耐磨性、耐热性、耐湿润性和良好的机械性能尤其是，它结合了纤维的强度与纤维的透气性。

它可以用于制造各种用途的衣服、鞋子、床垫、毯子、帐篷、运动用品、防护装备等。

由于非织造布的高强度、耐磨性能和机械性能，它已成为制造高级服装和鞋子的主要原料之一。

由于它比其他服装材料更轻和更耐久，它可以带来良好的外观和质地，同时，它还有助于延长服装的使用寿命。

除了服装，非织造布也在许多其他领域得到了广泛应用，包括自行车、船只、家具和车辆等。

它们有助于降低产品的重量，同时改善其物理性能，从而使产品更耐用。

非织造布的结构分为两类：热熔和喷嚏。

热熔是一种将聚酯长丝熔化在纸张或其他织物上的技术，而喷嚏是将聚酯长丝喷涂到纸张或其他织物上的技术。

两种技术都具有高强度、耐磨性和耐湿润性能，并具有光滑的外观。

此外，相比传统的纺织结构，非织造布的制造过程也要更加简单、高效和环保，它可以有效地满足市场对效率和环保的要求。

总之，非织造布正在越来越多的领域受到青睐，它的发展前景一定是非常可观的。

它的广泛应用可以改善不同行业的效率，提高不同
行业的技术水平，并帮助我们创造更多可持续发展的产品。

非织造布的结构特征一、引言非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

其结构特征是非常重要的基础知识，本文将对非织造布的结构特征进行详细介绍。

二、非织造布的定义1. 非织造布是指在纤维或纤维集合体之间采用机械、化学或热力学方法进行加工，而不需要将它们编织或缝合在一起。

2. 与传统的编织和针织物相比，非织造布具有许多优点，如强度高、透气性好、吸水性强等。

三、非织造布的组成1. 纤维：包括天然纤维和合成纤维。

2. 粘合剂：用于将纤维粘合在一起。

3. 填充物：可用于增加厚度和软度。

4. 添加剂：可用于改变颜色、增加抗菌性等。

四、非织造布的结构类型1. 点附着型：由于点附着型非织造布只在局部区域进行粘合，因此具有较好的透气性和柔软性。

2. 线附着型：线附着型非织造布在整个面积上进行粘合，因此具有较高的强度和稳定性。

3. 热轧型：热轧型非织造布是通过热压处理而成，具有较好的柔软性和透气性。

五、非织造布的结构特征1. 无纺网状结构：由于非织造布不需要编织或缝合，因此其结构呈现出一种网状结构。

2. 纤维排列无序：与编织物和针织物不同，非织造布中的纤维排列是无序的。

3. 纤维分布均匀：由于采用机械、化学或热力学方法进行加工，因此纤维在整个面积上分布均匀。

4. 孔隙率高：由于非织造布中的纤维排列无序，因此其孔隙率较高，透气性和吸水性都很好。

5. 强度高：由于采用粘合剂将纤维粘合在一起，并且采用线附着型或热轧型结构，因此非织造布具有较高的强度。

六、非织造布的应用1. 医疗卫生领域：用于制作口罩、手术衣等。

2. 家居装饰领域：用于制作窗帘、床上用品等。

3. 工业领域：用于制作过滤材料、隔音材料等。

4. 农业领域：用于制作农膜、农药包装袋等。

七、总结非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

其结构特征是非常重要的基础知识，了解其结构特征有助于我们更好地理解其性能和应用。

无纺布基本知识无纺布是一种不织布，又称非织造布。

它是通过将短纤维或长纤维的纤维网络进行机械加工和化学处理而制成的一种纺织品。

与传统纺织品不同，无纺布不需要经过纺纱和织造的过程，因此生产工艺简单，用途广泛。

无纺布的主要成分是聚酯纤维和聚丙烯纤维，其中聚酯纤维具有良好的强度和耐磨性，而聚丙烯纤维具有较好的透湿性和透气性。

此外，还可以添加少量的纤维增强材料和特殊的添加剂，以提高无纺布的性能。

无纺布具有许多特点和优势。

首先，它具有透气性和透湿性，可以防止潮湿和过热引起的不适。

其次，无纺布具有良好的柔软性和手感，舒适度较高。

此外，它还具有较好的拉伸强度和抗撕裂性能，使用寿命较长。

另外，由于无纺布的制造工艺简单，因此价格较低，是一种经济实用的纺织产品。

无纺布的应用非常广泛。

首先，它常用于日常生活中的家居用品，如床上用品、窗帘、沙发套等。

此外，无纺布还可用于制造衣物内衬、衬料，以增加衣物的舒适度和保暖性。

除了家居和服装用品，无纺布还常用于医疗卫生领域，如手术衣、口罩、卫生巾等。

此外，无纺布还可用于工业过滤、土壤保水保肥、土壤防护等领域。

在无纺布的制造过程中，通常包括纤维混合、预处理、机械加工和最终整理等几个步骤。

首先，将不同种类的纤维进行混合，在一定比例下得到纤维网络。

然后，对混合的纤维进行预处理，以去除杂质、松散结构，并增强纤维间的粘合力。

接下来，通过机械加工，如纺粘和热熔，将纤维网络进一步加工成无纺布。

最后，对无纺布进行整理，如经过洗涤、干燥和抛光等工序，以提高其手感和外观质量。

总的来说，无纺布是一种重要的纺织品，具有许多优点和广泛的应用领域。

随着科技的不断进步和人们对生活品质要求的提高，无纺布的发展前景将更加广阔。

无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。

非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。

虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。

非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。

它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。

它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。

在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。

非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。

目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。

非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。

总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。

中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。

至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。

我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。

二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。

通常有以下几种分类方法。

1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。

聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。

根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。

湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下，采用造纸成网，再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。

非织造布基本知识一、非织造布的定义非织造布(nonwoven)，又称无纺布、不织布。

定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。

不包括纸以及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。

纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状。

注：1、湿法非织造布与湿法造纸的区别在于非织造布应符合下列条件之一：a 、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维（不包括经化学蒸煮的植物纤维）占50%以上的质量；b、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维（不包括经化学蒸煮的植物纤维）占30%以上的质量，并且其密度小于0.4/c m⒊2、不认为粘胶纤维是经化学蒸煮的植物纤维。

二、纤维原料适用于非织造布的纤维原料种类很多，主要有天然纤维和化学纤维两大类。

为了制得不同性能、用途和风格的非织造布，还可以使用高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。

（一）天然纤维：如棉、毛、麻、丝等；（二）化学纤维：如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等；（三）差别化纤维、高性能纤维；如:低熔点热粘合纤维（ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等）；超细纤维（纤度小于0.3dtex）;三维卷曲中空纤维;有色纤维；高性能纤维（碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等）；水溶性纤维（水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维等）（四）用于非织造布的主要化学纤维和特种纤维的性能（表略）三、非织造布分类非织造布的分类方法很多，可按非织造部加工路线:纤网成形的方法及产品用途的分类，下表是按非织造布的纤网成形方法的不同进行分类。

四、非织造布的产品与应用（一）医疗卫生用非织造布尿布、卫生巾用面料；手术用罩衫、帽套、鞋套、口罩、面罩、医院病人、病床床单、垫褥、枕套、防菌帘布；湿毛巾、棉球、消毒包布；白血球分离材料、人造皮肤；有辐射场合使用劳动保护服的基本材料；医用胶布底布、绷带底布、伤口敷布、伤口软垫、吸血布。

非织造布的定义
非织造布是指由非纤维素制成的一种结构紧密的、有弹性的，具有一定强度和弹性的纺织物，它是由一定数量的纤维素或纤维素混合物，以水分散的方式制成的网状结构，有连续的或不连续的非织造纤维素有机膜和液体之间的形成。

非织造布是以非纤维素为原料，经过特殊工艺制成的一种纤维材料，它与纺织物有很大的不同，是一种专有的结构。

其结构具有明显的粗糙和隙缝，质地软脆，其粗糙的质地是由其有机的特点特有的特性。

其纤维结构的空气密度很小，具有鲜明的湿润性、舒适性和轻薄性。

非织造布具有着多种不同的性能和用途，其中包括耐湿性强，耐泡沫性能强，耐水性能强等。

一般情况下，非织造布由棉、氨纶、细纤维、粘胶、涤纶等材料混合而制成，混合比例也可以根据用途和性能而定。

比如棉非织造布更适合用于裁缝和服装，而涤纶非织造布更适合用于工业用品，如玩具、塑料、软管等。

非织造布不仅具有传统纺织品和工艺材料的优点，而且还具有较高的强度和抗拉力，适用于大型的设备的的组装，例如汽车、货车、挖掘机等。

此外，非织造布具有良好的抗老化性能，具有抗湿性好，抗氧化性能强，抗腐蚀性能强的优势，可以在恶劣的湿润和盐碱性环境中长期使用，大大延长了使用寿命。

总之，非织造布具有耐湿性能强，柔软舒适，轻薄耐磨，耐水性
强，抗老化性好，抗腐蚀性能强，抗拉力强等优势，而且可以根据用途不同和性能要求而进行混合，成为工业生产的重要原料。