一种合成气制乙二醇工艺中亚硝酸甲酯的再生装置系统

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28 聚 酯 工 业 第30卷 

进料量对应的空气进料量。 

表4氧化反应器进料量与空气量的对比表 Table 4 Comparison of feed quantity and air quantity of oxidation reactor 

1.5二氧化碳含量 

反应器中气相二氧化碳含量的高低,表现着氧 化反应的深度,同时也反应了燃烧反应的剧烈程度, 

二氧化碳含量高,氧化反应剧烈,TA产品中副产物 4一CBA含量低,能耗相应提高;二氧化碳含量低,氧 

化反应相对温和,TA产品中4一CBA含量升高,能耗 相应较低,二氧化碳的控制是通过空气进料量、反应 

器温度综合决定的。通常将二氧化碳体积分数控制 在1.40%~1.50%,就可以保证TA 产品中4.CBA 质量分数在0.24%以下,反应器气相二氧化碳含量 与TA中4-CBA含量关系如图2所示。 

0.4 0-35 O3 0.25 O.2 O.15 0.1 0.O5 0 1. 

图2二氧化碳体积分数与TA中4-CBA的关系 Fig.2 Relation between carbon dioxide content and 4.CBA in TA 

2结语 

氧化反应器D1—301反应温度、溶剂比、停留时 

间、尾氧含量、二氧化碳含量之间相互影响相互作 用,通过优化这5种工艺控制范围,有效地保证了氧 

化单元产品品质,也严格控制了装置乙酸的消耗,为 整个装置的平稳运行起到了关键的作用。 

参考文献: 

[1]吴健华,黄超,吴文歌.优化TA T艺降低醋酸单耗[J].聚酯 r1f ,2000,13(2):37-40. 

Process optimization of oxidation reaction system in PTA plant 

ZHOU Nian—lai,HUANG Jian—hua 

(Chemical Fiber Factory,CNPC Urumqi Petrochemical Company,Urumqi 830019,China) Abstract:The effects of various process parameters on the reaction of PTA reactor were analyzed.The control range of each parameter was given.According to different load,the corresponding range was given,which can effectively 

prevent the misoperation of process parameters and ensure the depth of oxidation reaction. Key words: A;oxidation reaction;optimization 

一种合成气制乙二醇工艺中亚硝酸甲酯的再生装置系统 

上海华谊能源化工有限公司开发出一种合成气制乙二醇工艺中亚硝酸甲酯的再生装置系统,它包括亚 

硝酸甲酯再生塔、亚硝酸甲酯汽提塔和气液分离器。所述亚硝酸甲酯再生塔的顶部液相进料口与亚硝酸甲 酯合成反应器的包含甲醇和硝酸的液体管道经管线连接,亚硝酸甲酯再生塔的底部气相进料口与包含氮氧 化物的气体管道经管线连接,亚硝酸甲酯再生塔的顶部气相出料口与所述气液分离器的顶部进料口经管线 

连接,亚硝酸甲酯再生塔的底部液相出料口与所述亚硝酸甲酯汽提塔的顶部液相进料口经管线连接。该再 

生装置系统可大幅降低合成气制乙二醇工艺中硝酸消耗量,经济高效的回收利用副反应生成的硝酸,同时解 决甲醇溶液溶解亚硝酸甲酯的问题。 (崔小明供稿)