FUJI 贴片机操作保养规程
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1.目的
确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.
2.范围
本公司所有FUJI 贴片机.
3.职责
3.1工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及日、周、月保养。
3.2 技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及日、周、月保养。
3.2.1 抛料追踪、记载，控制抛料率；
3.2.2 Feeder整体维护；
3.2.3 NOZZLE中心检测；
3.2.4 NOZZLE反光贴纸检查；
3.2.5 缺件、多件偏移处理；
3.2.6 NXT NOZZLE二维码检查；
3.3 操作员：负责机器操作、常见故障处理,当遇到机器异常时,及时向技术员、工程师报告,
严格按作业指导书作业。
4.定义
无
5.内容
5.1 操作前准备:
5.1.1检查电源供给是否为指定电压3相380V。
5.1.2 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间。
5.1.3 检查Feeder是否持水平方向安装。
5.1.4 检查各轴及X.Y平台是否有杂物。
5.1.5 检查吸嘴是否良好安装在Head上。
5.1.6 检查凸轮是否在"0"座标位置上。
5.1.7 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间。
5.1.8 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除。
、
5.2 开机:
5.2.1 打开总电源开关及总气压开关。
5.2.2 打开机身主电源开关。
（NXT要先开控制电脑，后开主机电源）
5.2.3 机器进入屏幕主菜单,按"STAPT"执行各轴回归原点.NXT不需进行执行回原点动
作。
5.3 生产:
5.3.1 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出。
5.3.2 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产。
5.3.3 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产。
5.3.4 按<S STOP>键,生产完最后一块板卡后,停止生产.NXT会把NOZZLE全部退回吸嘴
站。
5.3.5 NXT机器只能存一个程序，直接按下<START>键，开始生产。
5.4关机:
5.4.1 将机器D轴退出到边上。
5.4.2 将紧急开关<EMERGENCY STOP>按下,然后按关机键,屏幕画面消失。
5.4.3 对于NXT，则同时按下GROUP POWER键4秒钟，机器进入睡眠状态。
5.4.4 将机身主电源开关打至OFF位置。
5.4.5 将两个料台退回原处。
5.5常见故障排除:
5.5.1 PARTS END(物料已用完),请重新装料。
5.5.2 PARTS Error(取料不良)。
5.5.2.1原因:1.Feeder不良,无法送料;2.料带不卷带;3.NOZZLE堵塞。
5.5.2.2处理方法:将Feeder更换或清洁NOZZLE。
5.5.3 Tape Feeder(翘高Sensor感应不良)。
5.5.3.1原因:1.Feeder弹簧盖翘起;2.Sensor位置偏移;3.取咀上下不灵活。
5.5.3.2处理方法:将Feeder盖重新安装或更换,校正Sensor位置。
5.5.4 CHUCK PCB(安装出错)。
5.5.4.1原因:PCB传达不到位。
5.5.4.2处理方法:将PCB板孔与LOADER Pin相对应。
5.5.5 EMERGENCY STOP(紧急停止),将紧急停止开关打开,重新开机。
5.5.6 WAIT NEXT OP(传送出错)将出口处PCB取走后,继续生产。
5.5.7 CHUCK CAM(凸轮不在原点位置),将凸轮调在"0"点位置。
5.5.8 CHUCK NOZZLE
5.5.8.1原因:检测NOZZLE Sensor未感应到NOZZLE到位。
5.5.8.2处理方法:检查NOZZLE有无弯曲,上下是否太紧,弹簧及胶圈有无松脱。
5.5.9 Mark Vision Error。
5.5.9.1原因：Mark点无法识别。
5.5.9.2处理方法：Mark点有无磨损，CCD Level参数是否正常，PCB板是否固定到
位或是否PCB放反。
5.5.10 NOZZLE SKIP
5.5.10.1原因：吸嘴取料照像不良。
5.5.10.2 处理方法：；清洁NOZZLE，检查照像机镜片上是否有异物，发光源是否
正常。
5.5.11 Feeder 推杆位置不准。
5.5.11.1处理校正Feeder。
5.5.12 NXT、XP243出现错误信息，直接按机器上提示操作就可以解除。
5.6注意事项：
5.6.1上飞达及换料注意事项：
5.6.1.1在生产中如果某站Feeder物料将用完，提供备用Feeder装好料。
5.6.1.2在换料时，操作员对照《贴片机站位表》将相应的物料装上，ＱＣ核对所
装物料是否正确，并在《换料记录表》记录登记。
5.6.1.3物料装上飞达时，将物料带弹簧盖是否扣紧、料带孔应正好在顶针位置上，
卷带盘是否已将料带固定好，各个配件的卡圈是否已松脱。
5.6.1.4在Feeder装上Ｄ轴时，应注意弹簧盖是否翘起，Feeder 是否成水平方向
装置，推料杆有无弯曲，站位与站位之间的高度和距离是否一致，翘起感
应Sensor位置有无偏移，OK后，方可开机生产。
5.6.2机器正常运转后，不允许把头和手伸进机器里面。
5.7保养:
5.7.1日保养:
5.7.1.1用干净的碎布擦机器外壳，保养外观的清洁、干净，不允许蘸洗板水清洁；
5.7.1.2检查油水分离器上的气压表指针是否为5KG/CM2，若不是先将旋钮向外拉并
顺时针调大，逆时针调小，直到指针指在5KG/CM2为止；
5.7.1.3将生产模式改为试运行，并逐个检查各功能按键、安全门是否有效；
5.7.1.4选择LOADER装卸模式，检查SONVEYOR运转是否正常；
5.7.1.5在设置手动选项里测试NOZZLE中心度、亮度；
5.7.1.6用吸尘器清理X、Y、D轴的零件；
5.7.1.7松开抛料盒锁紧螺丝，取下抛料盒，清理盒内零件，装回时注意锁紧螺丝；
5.7.1.8用吸尘器清理切刀周围的纸屑、零件；
5.7.1.9废料箱里的废料及时倒入垃圾箱；
5.7.1.10检查飞达在机器上是否水平安装，是否有跷高，飞达盖是否扣紧；
5.7.1.11机器运行中听到异常响声，立即停机，并报告给技术员、工程师；
5.7.2 周保养:
5.7.2.1 用黄油枪在X、Y、D轴加注润滑油，并把挤出的黑色油去掉；
5.7.2.2用刷子在切刀可动部位加润滑油；
5.7.2.3用镜头纸清洁镜头、镜盒；
5.7.2.4 取下NOZZLE，并用超声波清洗，CP4、CP6 NOZZLE不能用超声波清洗。
用酒
精擦干净反光纸，并用枪吹干净吸嘴内的杂物；
5.7.2.5检查FEEDER感应是否正常，拿纸档住感应器发出的光束，在O/I里该感应
器是否由“O”变为“X”，若变为正常；
5.7.2.6用吸尘器清洁废料箱过滤网；
5.7.2.7 用吸尘器清洁各轴线杆和导轨上的杂物；
5.7.3月保养:
5.7.3.1用黄油枪加油于XY滚珠、螺杆、滑块；
5.7.3.2 用黄油枪加油于供料平台（D TABLE）滚珠、丝杆、滑块；
5.7.3.3 用刷子加油于PCB传动单元，宽度调整螺丝、导轨；
5.7.3.4 用刷子加油于工作头旋转凸轮导轨；
5.7.3.5 用刷子加油于第1站送料连杆轴及直线导轨；
5.7.3.6 用刷子加油于第11站吸嘴切换部位；
5.7.3.7 用刷子加油于凸轮箱，各凸轮连杆轴心、连杆滚子及去点销部位；
5.7.3.8 用无尘纸、精密电器清洁剂清洁各光电传感器；
5.7.3.9 用酒精清洁真空阀，HOLDER更换CP6 HOLDER内真空滤芯；
5.7.3.10 检查CP3 D TABLE上的定位销子（PIN）是弯曲、磨损并更换；
5.7.3.11 用吸尘器清洁配电箱内的灰尘；
5.8 品质异常处理:
5.8.1品质异常时通知技术人员处理,需维修时填写《设备维修申请单》，送工程部处理。
5.8.1维修后由维修人员填写《机器设备履历卡》,以免同样的问题下次发生.
6.附件、相关文件和表单
6.1相关文件
无
6.2相关表单
6.2.1《机器设备履历卡》 YDF-FR-0126
6.2.2《贴片机站位表》 YDF-FR-1050
6.2.3《换料记录表》 YDF-FR-1074
6.2.4《设备维修申请单》 YDF-FR-0062。
