模具拆装实验报告
一、模具拆装实训的性质
模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
二、实验目的
通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解，培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等，并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起，提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。在冲压模具设计与制造实训中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。
三、实验用材料、工具、设备
1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模若干付；
2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等；
3、拆装工具：活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。
四、实验内容
（一）塑料模具
1、模具结构分析
1）模具类型
后模倾抽芯模、落料模。
2）零件工艺性分析
根据模具结构特点，分析零件的成形工艺性，确定被加工零件的几何形状和尺寸。
3）模具的工作原理
塑料模【后模侧抽芯模】
开模时，斜导柱带动滑块实现侧抽芯，由于塑件因收缩包紧在型芯上，塑件连同浇注系统一起留在动模一侧，动模一侧设置的推出机构将塑件和浇注系统推出；通过复位杆复位，模具闭合后由楔紧块锁紧，进行下一次的注射。
【弯管模】
开模时，斜导柱带动滑块实现侧抽芯，抽芯完毕后，电机带动齿轮转动实现弯抽，动模一侧设置的推出机构（顶针）将塑件顶出；复位杆复位，模具闭合后由楔紧块锁紧，进行下一次的注射。
【斜顶模】
开模后，注塑机推杆推动推板，带动斜顶运动，斜顶脱离塑件内部倒扣的同时，顶针将塑件顶出；复位杆复位，进行下一次的注射。
冲压模【落料模】
板料由进料口进入，在凹、凸模进行冲裁工作之前，由于弹簧的作用，卸料板先压住板料，上模继续下压时进行冲裁分离，此时弹簧被压缩；上模回程时，由于弹簧恢复，推动卸料板把筘在凸模上的板料卸下来。
【多工位级进模】
原料（片体）由进料口进入，到一定距离以后，先冲出中心孔，然后开模，原料继续向前送入，由挡料板挡住，按中心孔定位，模具下冲，切断原料，并且弯曲得到工件形状。与此同时，打出下一个工件的中心孔，在开模取件，原料向前送入，继续下一个工作循环。
【冲孔模】
自动送料后，上模下压，压料版将坯料压紧，凸模继续下压冲孔，卸料弹簧将凸模复位并带动卸料板卸料，然后继续送料，进行下一冲程。
2、模具拆卸过程
步骤1：首先了解各付模具的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系；
步骤2：将模具的上、下模分离，观察各部分的结构组成及固定方法；
步骤3：分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具零件组成。分析模具结构的合理性。
塑料模【后模侧抽芯模】二叉树图
后模侧抽芯模
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定模动模
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斜导柱定位圈滑块动模座板
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锁紧块定模座板定模板垫块其它
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动模板动模垫板推板推杆固定板
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导柱型芯复位杆推杆【弯管模】二叉树图
弯管模
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定模动模
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定位圈其它（垫块、定位杆）动模座板其它
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锁紧块其它突出机构其它
/ \ / \ / \ 定模座其它推杆推杆固定板动模板动模垫板
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定模版斜导柱导柱抽芯机构
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圆弧齿条侧抽芯【斜顶模】二叉树图
斜顶模
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动模定模
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动模座板顶针固定板定模座板定模板
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推板
冲压模【落料模】二叉树图
落料模
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上模下模
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上模座板其他凹模其他
／＼／＼模柄其他导柱下模座板
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凸模垫板其他
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凹模固定板其他
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弹簧卸料版
【多工位级进模】二叉树图
多工位级进模
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上模下模
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动模座板动模部分定模座板定模部分／＼／∣∣导套模柄卸料板导柱定模固定板
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垫板挡料板
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动模动模固定板弯曲凸模∣∣定位销冲孔凹模【冲孔模】二叉树图
冲孔模
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上模下模
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模柄其它下模座其它
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（导套）卸料板其它凹模固定板凹模
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压料块定位圈上模座其它
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导向块其它
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上垫板其它
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凸模凸模固定板
3、模具草图绘制
完成一张模具装配图和三张零件图。
①装配图
A3图纸1张
②零件图表【后模侧抽芯模】
