塑料冲压模具拆装实验报告

(最新)冲压模具拆装实验报告样稿
实验报告模板
【实验名称】：冲压模具拆装实验
【实验时间】：2021年XX月XX日
【实验地点】：XX实验室
【实验目的】：
1. 了解冲压模具的结构和构造原理；
2. 掌握冲压模具的拆装方法和注意事项；
3. 提高安全意识和操作技能。

1. 冲压模具；
2. 工具箱（包括扳手、钳子、榔头等）；
3. 安全装置（手套、护目镜等）。

1. 观察冲压模具的结构，了解其构造原理。

2. 使用扳手等工具，拆卸冲压模具的各个部件，包括固定架、拉杆、压板等。

3. 在拆卸过程中，注意安全事项，避免因操作不当导致手部受伤等情况。

4. 在组装时，按照相反的步骤进行，完成冲压模具的组装。

5. 测试各个部件的紧固程度和密封性能。

在拆装冲压模具时，需要特别注意安全事项，避免因操作不当而导致伤害。

同时，在组装时应按照步骤进行，保证各个部件的紧固程度和密封性能，确保冲压模具的正常使用。

塑料拆装模具实训报告
报告人：学号：报告班级：
报告时间：同组人员：
一、实训目的
1、通过本单元的实训，使学生掌握一般塑料注射模具的拆装工序、拆装工艺及模
具拆装工具的使用方法。

2、进一步熟悉塑料注射模具的结构组成及动作原理，为以后学习塑料注射模具的
结构设计奠定基础。

3、培养学生团队协作的精神，训练学生的动手能力，端正学生的劳动态度。

二、拆装步骤
1、在钳工台上，分离定、动模具，用铜棒或铝棒，或者在模板或零件上垫上较大
面积的铁板后，方可以用锤子敲击，保证导柱导套不要划伤。

2、拆开定模部分所有零部件，注意不要刮伤工作表面，同时，在拆卸模板的固定
螺钉时，必须采用对角交叉逐渐松开的方法，而不能逐个地彻底地拆卸，填写实训报告。

3、拆开动模部分所有零部件，注意不要刮伤工作表面，填写实训报告。

4、分别组装起定、动模部分。

5、合并定、动模部分呢。

6、收拾工具，清理现场。

三、实验装备
1、塑料注射模具
2、操作工具：铜棒、内六角扳手、润滑油等
3、测量工具：钢直尺等
四、注意事项
1、在拆装模具的过程中，必须注意安全，防止模板或模具零件砸到同伴或者自己。

2、在拆装模具的过程中，必须注意安全，防止拆装工具伤害到同伴或者自己。

五、实训报告
（*表示若模具中有此结构则画“√”）
2、分离定、动模具
1）定模部分是由
组成。

2）动模部分是由
组成。

（*表示若模具中有此结构则画“√”，并填写相应的尺寸）
4、成型零部件。

模具拆装实训报告模具拆装实训报告模具拆装实训报告实训时间：202*年11月6日、11月13日实训地点：模具加工实训室实训项目：模具的拆装、测绘一、实训目的及要求：1.结合所学的专业知识，了解典型模具的结构和工作原理；2.认识模具上各零件的名称，了解其作用；3.熟悉模具安装的过程；熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系4.了解模具总装配图、零件图的设计及模具材料、热处理工艺的确定。

5.掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序；6.锻炼自己动手实践能力，加深对塑料注射模具结构的认识。

二、实训器材及准备：1.实训器材①拆装的模具类型：塑料注射模和冲压模②拆装的工具：游标卡尺、角尺、扳手、内六角扳手、钳子、锤子、铜棒等常用钳工工具。

2.实训准备①小组人员分工：同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

②工具准备：领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。

实训结束时按工具清单清点工具，并交指导教师验收。

③熟悉实训要求：要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中作详细的记录。

拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。

三、实训内容及步骤：1.观察分析看到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察分析，并作好记录：①模具类型分析对给定模具进行模具类型分析与确定第1页共4页②零件分析根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。

③模具的工作原理要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。

仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。

④模具的零部件模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。

⑤确定拆卸顺序拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，仔细清理模具外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注射模外观。

记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方位。

明确各零部件的位置关系及其工作特点。

①按拟定的顺序进行模具拆装②体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察，测量并记录。

模具拆装实训报告（精选3篇）模具拆装实训报告篇1一、实验目的（1）分析制品成型工艺条件之间的关系，（2）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件（3）查找导致废品的成型工艺因素，学会调整成型参数；二、实验内容1、实验内容（1）观察典型塑料零件注射加工过程，弄清注射周期各步骤状况，包括，预塑、注射、保压、冷却、开模、推出、取件、合模。

在此周期中，冷却时间与预塑时间的一段重合。

（2）观察模具与注射机的关系。

（3）认识注射工艺参数温度：注射过程控温部分及原理，温度的设定方法及调节方法、温度与注射产品质量的影响。

压力：注射过程压力控制部位及原理，压力的设定方法及调节方法、压力对注射产品质量的影响。

时间：注射过程时间控制部位及原理，时间控制的设定方法及调节方法、时间对注射产品质量的影响。

2、实验程序（一）开机与调试打开电源，预热注塑机。

同时设定料温，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机的关系。

（二）闭模动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。

（三）注射装置前移动和注射确认模具合紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具贴合。

液压油进入注射油缸，推动与油缸活塞杆相连接的螺杆，将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔，熔料充满模腔的时间极短。

熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。

注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道，模腔等处流动阻力，以一定的充模速度注射模腔，一经注满，模腔等处的压力即会迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到压实。

在其它工艺条件不变时，注射压力过高，则熔料在模腔内充填充过量；注射压力过低，则熔料充模不足，在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。

确定注射压力、注射速度大小时，需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况，参考经验数据，分析成型过程及制品外观，通过实际成型检验，最终确定。

一、实验目的1. 了解冲压模具的结构和组成，熟悉模具各部件的名称和功能。

2. 掌握冲模的拆装方法，提高实际操作能力。

3. 培养团队协作精神，提高沟通与表达能力。

二、实验原理冲压模具是材料成型及控制工程学科的重要组成部分，它是将板材、带材、管材等材料在压力机的作用下，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状、尺寸和性能的冲压制品。

本实验通过对典型冲压模具的拆装，使学生了解模具的结构、组成和工作原理。

三、实验设备与材料1. 实验设备：冲压模具一套、万能试验机一台、螺丝刀、扳手、钳子等。

2. 实验材料：钢料、板材、带材等。

四、实验内容与步骤1. 模具整体观察：观察模具的整体结构，了解模具的组成和各部件的名称。

2. 模具拆装：（1）拆卸上模座：用扳手拧下上模座与下模座的连接螺栓，将上模座与下模座分离。

（2）拆卸导向装置：用扳手拧下导向装置的固定螺栓，将导向装置与上模座分离。

（3）拆卸模具工作部分：用扳手拧下模具工作部分的固定螺栓，将模具工作部分与上模座分离。

（4）拆卸模具卸料装置：用扳手拧下卸料装置的固定螺栓，将卸料装置与上模座分离。

（5）拆卸模具支撑部分：用扳手拧下支撑部分的固定螺栓，将支撑部分与上模座分离。

3. 模具组装：（1）将支撑部分安装到上模座上，拧紧固定螺栓。

（2）将卸料装置安装到上模座上，拧紧固定螺栓。

（3）将模具工作部分安装到上模座上，拧紧固定螺栓。

（4）将导向装置安装到上模座上，拧紧固定螺栓。

（5）将上模座安装到下模座上，拧紧连接螺栓。

五、实验结果与分析1. 模具拆装过程中，各部件的名称、功能和拆卸顺序已掌握。

2. 模具组装过程中，注意了各部件的安装顺序和拧紧力矩，确保了模具的组装质量。

3. 通过实验，提高了实际操作能力，培养了团队协作精神。

六、实验总结1. 通过本次实验，使学生了解了冲压模具的结构、组成和工作原理，提高了实际操作能力。

2. 模具拆装实验过程中，培养了学生的团队协作精神，提高了沟通与表达能力。

模具拆装实训报告一、实训目的和实训要求：实训目的：1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。

3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。

4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。

6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。

6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。

三、实验专用周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1 典型冷冲压模具的拆装2 典型注塑模具的拆装3 绘制各个零件图和装配图4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。

实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。

2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。

记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。

明确各零部件的位置关系及其工作特点。

4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。

2、拆开下模（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开(c) 测画下模各零件3、拆开上模（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板(b)将凸模从固定模板中打出(c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件4、组装模具（a）将模柄装入上模座待用(b)将凸模装入固定板待用(c)组装下模(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧(2)装入销钉(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉（d）组装上模(1)将凸模放入凸模固定板上(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧(3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉（e）合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。

实习报告一、实习目的与要求本次实习的主要目的是让我们更好地理解和掌握冲压模具的结构、工作原理和拆装方法，提高我们的实践动手能力。

要求我们能够正确地拆卸和装配模具，了解模具零件之间的配合关系，掌握模具的测量方法，并能够绘制出模具的结构图和零件图。

二、实习内容与过程在实习过程中，我们首先接受了模具拆装的基本培训，了解了模具的结构和各个零件的作用。

随后，我们在老师的指导下，分组进行了模具的拆卸和装配操作。

在拆卸模具时，我们首先用锤子和螺丝刀将模具的固定螺丝拆除，然后用撬棒和扳手等工具小心地将模具的各个零件拆分开来。

在拆卸过程中，我们注意做好每个零件的标记，以便在装配时能够正确地还原模具。

在装配模具时，我们首先将模具的底座和上模板放置好，然后按照拆卸时的顺序将其他零件依次装配上去。

在装配过程中，我们注意检查各个零件的配合关系，确保模具能够正常工作。

在装配完成后，我们对模具进行了调试，确保模具的各个部件能够正常运动，没有干涉和卡滞现象。

三、实习收获与体会通过本次实习，我对冲压模具的结构和拆装方法有了更深入的了解。

在实践中，我学会了如何正确使用工具，如何处理模具零件的配合关系，以及如何进行模具的调试。

同时，我也认识到理论知识在实践中的重要性。

在实习过程中，我们遇到了一些问题，比如模具零件的配合关系不清楚，装配顺序不正确等，这些问题都是因为我们理论知识不足导致的。

因此，我深刻体会到了理论知识的重要性，回去后我将更加努力地学习相关知识。

四、实习总结本次实习让我对冲压模具的拆装过程有了更深入的了解，提高了我的实践动手能力。

同时，也让我认识到了理论知识在实践中的重要性。

我将以此为契机，更加努力地学习相关知识，为将来的工作打下坚实的基础。

塑料模具拆装实验报告实验报告塑料模具拆装实验报告实验目的：通过本实验，学习塑料模具的拆装方法及注意事项，了解模具常见故障及其处理方法，加深对塑料模具结构及工作原理的了解。

实验器材：塑料模具、扳手、螺丝刀、手套、安全眼镜等。

实验原理：塑料模具用于制造塑料制品，其内部结构较为复杂。

拆装模具时，需先了解模具的结构及各部分所起的作用，再按照正确的拆装顺序进行拆装。

实验步骤：1. 准备工作：确认模具已停止运作，戴好手套和安全眼镜。

2. 拆卸模具固定螺钉：使用扳手或螺丝刀，拆卸模具上的固定螺钉，注意不要造成不必要的损伤。

3. 分离模具：将塑料模具分离成上、下两部分，注意不要伤害到内部零件。

4. 检查模具零件：拆卸模具后，应检查模具内零件的完整性，确保无遗留问题。

5. 处理模具故障：如遇模具故障，应首先确认故障原因，再根据具体情况进行维修或更换。

6. 清洗模具：拆卸完毕后，应及时对模具进行清洗，确保模具内部不留有杂质。

实验注意事项：1. 拆卸模具前，需确保模具已停止运作，以免造成危险。

2. 在拆卸模具过程中，需注意不要损伤零部件。

如不确定操作方法，应咨询相关专业人士。

3. 拆卸模具后，应根据具体情况进行维修或更换，确保模具正常工作。

4. 拆卸完毕后，应及时对模具进行清洗，预防杂质影响模具工作效果。

实验结论：通过本次实验，我们学习了塑料模具的拆装方法，了解了模具常见故障及处理方法，加深了对塑料模具结构及工作原理的了解。

同时，也掌握了模具拆装的基本操作方法及注意事项，为今后模具维护与修理打下了基础。

塑料模具拆装实验报告
实验目的：
通过对塑料模具的拆装操作，掌握模具的构造和使用方法，了解模具的保养及维修。

实验器材：
塑料模具、螺丝刀、扳手、钳子、润滑油、皮带轮。

实验步骤：
1.准备好所需工具和润滑油。

2.对模具进行彻底清洁，确保模具表面无任何杂物。

3.使用螺丝刀、扳手、钳子等工具拆卸模具，注意顺序和方式。

4.在拆卸过程中，将每一步拆卸的零部件放在干净平整的工作
台上，并细心观察和记录，以便将来组装时能够正确的装配。

5.在拆卸过程中，检查每一钢模的损伤情况，如有损伤及时更换。

6.在解除模具时，要注意安装方向和开锁位置，并按照相应的
流程逆序操作，清洗每个被拆卸的部分。

7.涂抹润滑油，以保护和维护每个零件。

8.在组装过程中，按照拆卸的逆序进行组装，在紧固配件前几
号先调整好每个模具的位置。

9.在紧固配件时，要注意力度适中，不能过紧或过松，使模具
配合得紧密而不臭气。

10.在组装完成后，进行测试和调试，确保模具使用正常。

实验结果：
通过此次实验，我掌握了模具的构造和使用方法，了解模具的
保养及维修。

在拆装模具的过程中，我注意每一步的顺序和方式，清晰地观察并记录了每个被拆卸的部分。

在组装过程中，我按照拆卸的逆序进行组装，并在紧固配件时注意力度适中，确保模具使用正常。

实验结论：
通过加强对塑料模具的学习，我对塑料模具的使用、维护等相关知识有了更深的了解，掌握了更多实用技能，能够更好地处理模具使用过程中的问题，提高了自己的实际操作技能。