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SINUMERIK840D保护级别设定

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SINUMERIK 810D/840D保护级别的设定
SINUMERIK 810D/840D保护级别的设定SINUMERIK 810D/840D保护级别的设定
0级保护级别最高;7级保护级别最低
以上1-3级的保护密码是默认密码，即机床制造商可修改。

对各类数据通过下面显示参数设定，设定值的范围0-7，对应8个保护级MMC machine data Access to
USER_CLASS_READ_TOA 读所有刀偏(Read all tool
offsets)
USER_CLASS_WRITE_TOA 写所有刀偏(Write all tool
offsets)
USER_CLASS_WRITE_TOA_GEO 写刀具几何参数(包括类型和刀刃)Write
tool geometry (including
type and cutting edge)
USER_CLASS_WRITE_TOA_WEAR 写刀具磨损(没有限制)Write tool wear
(without limit value)
USER_CLASS_WRITE_TOA_ADAPT Write tool adapter geometry values USER_CLASS_WRITE_ZOA 写零点偏置(Write settable zero
offsets)
USER_CLASS_OVERSTORE_HIGH Extended overstore enabled
USER_CLASS_WRITE_PRG_CONDIT 允许修改程序(Enable program
modification)
USER_CLASS_DRF_INPUT 输入DRF偏置(Enter DRF offset) USER_CLASS_WRITE_SEA 写设定数据(Write setting data) USER_CLASS_READ_PROGRAM 读加工程序(Read part programs) USER_CLASS_WRITE_PROGRAM 写/编辑程序(Write/edit part programs) USER_CLASS_SELECT_PROGRAM 允许程序选择(Enable program selection) USER_CLASS_TEACH_IN 允许TEACH IN (Enable TEACH
IN)
USER_CLASS_PRESET 允许PRESET (Enable PRESET) USER_CLASS_CLEAR_RPA 删除所有R参数(Delete all R
parameters)
USER_CLASS_WRITE_RPA 写R参数(Write R parameters)
所有的参数保护级别并不是设定好就不可改变，通过适当的方式，可修改任意参
数的保护级别。

格式：REDEF Machine data/setting data protection level
格式：REDEF 机床数据/设定数据保护等级
其中，保护等级:APW n A ccess P rotection for W riting APR n A ccess P rotection for R eading
n—取值范围0-7（对应8个保护级
别）
例：
%_N_SGUD_DEF
;$PATH=/_N_DEF_DIR
REDEF $MA_CTRLOUT_SEGMENT_NR APR 2 APW 2
REDEF $MA_ENC_SEGMENT_NR APR 2 APW 2
REDEF $SN_JOG_CONT_MODE_LEVELTRIGGRD APR 2 APW 2
M30
对每个加工程序，特别是机床制造商编制的换刀子程序，换工作台子程序等不希
望用户修改的程序。

修改办法：
在服务画面中，选中要加保护的程序，然后在数据管理的属性中，可修改程序的
保护等级。

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840D参数设置与监控功能

840D参数设置与监控功能

840D参数设置与监控功能（1）给定值与设定值840D/810D需要配置给定值和实际值的逻辑驱动号，对每个轴/主轴都要定义一个给定值通道（MD 30110=逻辑驱动号）和至少一个实际值通道（MD 30220[0]=逻辑驱动号）以构成位置测量系统。

一个第2 位置测量系统（MD 30220[1]=逻辑驱动号）可作为选项。

对于驱动控制电机测量系统总是要使用的，通过MD 来定义电机测量系统的连接。

电机和电机测量系统的连接存在以下固定规则：电机与其测量系统必须连接到同一模块。

电机测量系统X411用于速度控制功能。

图5-11所示为给定值通道与实际值通道的配置框图。

图5-11 给定值通道与实际值通道的配置框图给定值分配：MD 30110 CTRLOUT_MODULE_NR λ给定值分配到驱动逻辑号（同样对模拟轴有效）；给定值类型：MD 30130 CTRLOUT_TYPE ：1 给定值输出；0 λ模拟；测量系统数：MD 30200 NUM_ENCS： 1 一个位置测量系统； 2 λ两个位置测量系统；选择测量系统1或2是通过接口信号DB31.DBX1.5 / 1.6来实现的。

λ下标[n]：测量系统机床数据带有一个下标[0]或[1]。

[0] 值用于第1测量系统；[1] 值用于第2测量系统；λ实际值分配：MD 30220 ENC_MODULE_NR[n] 实际值分配到驱动逻辑号（同样对模拟轴）。

实际值输入：MD λ 30230 ENC_INPUT_NR[0] 实际值输入到驱动模块（上部输入为1，下部输入为2）。

编码器类型：MD 30240 λ ENC_TYPE[n]：1 增量测量系统；4 绝对测量系统；0 模拟；实际值极性：MD 32110 λ ENC_FEEDBACK_POL [n]：0/1 默认；-1 变极性；运动方向：MD 32100 λ AX_MOTION_DIR：0/1 默认值；-1 反方向。

如果轴/主轴要在启动时保持暂时不激活状态，则MD 30240: ENC_TYPE和MD 30130 CTRLOUT_TYPE必须设置为“0”，并且功率单元设置为“passive”。

SINUMERIK 840D sl 选项功能介绍

SINUMERIK 840D sl 选项功能介绍


选项订货号 6FC5800-0AM74-0YB0 6FC5800-0AM75-0YB0 6FC5800-0AM76-0YB0 6FC5800-0AM88-0YB0 6FC5800-0AP00-0YB0 6FC5800-0AP47-0YB0 6FC5800-0AP53-0YB0 6FC5800-0AS01-0YB0 6FC5800-0AM10-0YB0 6FC5800-0AM61-0YB0 6FC5800-0AP60-0YB0
如果 1 台配置有 2 个轴 +1 个主轴的机床需要进行安全集成 的监控，需要有 4 个安全输入点和 3 个安全输出点，则订 货选项信息为： 1×基本安全集成功能 6FC5800-0AM63-0YB0 2×安全集成轴/主轴 6FC5800-0AC70-0YB0 SI 轴/主轴
如果机床配置的附加安全轴数大于 9 个轴/主轴，建议选择 安全轴选项包（ 6FC5800-0AC60-0YB0），更加经济实惠。
其中从动轴可以是定位轴，对于车床应用，可以利用此功能 将两个伺服电机通过主从驱动控制耦合为 C 轴。
电机 1
齿条 电机 2 机械耦合
SINUMERIK 840D sl 选项功能介绍（制造商部分）
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SINUMERIK 840D sl 选项功能介绍
— 切线控制 6FC5800-0AM06-0YB0
旋转模具轴
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SINUMERIK 840D sl 选项功能介绍（制造商部分）
SINUMERIK 840D sl 选项功能介绍
— 带力矩控制的固定点停止功能 6FC5800-0AM01-0YB0
固FXS、FOCON/FOCOF 等 NC 指令，可以实现对指定轴的带力矩控制的固定点停止功 能。例如在车削应用中：尾架或顶尖停止在固定点以便能够 夹紧工件。利用同步指令可以在加工程序中随时根据情况对 限制扭矩或力矩的大小进行调整。
840DSL系统PLC用户报警级别处理

840DSL系统PLC用户报警级别处理

840DSL系统 PLC用户报警级别处理摘要：在840DSL数控系统中,将PLC用户报警通过一个字节指定不同的报警属性并进行处理，每个报警有对应的数据块可以修改属性。

关键字：840SL数控系统用户PLC报警间接寻址840DSL系统提供了PLC用户自定义报警功能，PLC触发的用户报警需要处理对应的报警反应，报警之后需要系统产生对应的反应，例如读入禁止，进给保持，急停等等，每个报警需要单独处理，增加了大量的编程工作，新设备调试过程中，因为有些条件不满足和产生的报警，临时屏蔽需要修改PLC，在调试过程中会有诸多不便。

因此，我们希望报警编写完成之后，通过参数化修改报警属性，方便的编辑和修改报警属性。

1 报警属性根据编程经验，通常的报警可以产生以下反应NC启动禁止：当前程序执行完成，不执行新的程序。

读入禁止：当前程序段执行完成，不执行新的程序段进给禁止：伺服轴禁止移动程序停止：程序停止在当前位置急停：机床进入急停状态2 报警属性的响应我们程序中使用FC10中ToUserIF”:= TRUE，使用DB2配合消息实现报警信号的处理，这样触发每个报警属性都会有对应的文本显示。

NC启动禁止：使用510308报警，对应地址db11.dbx11.0读入禁止：使用510216报警，对应地址db2.dbx8.0进给禁止:使用510008报警，对应地址db2.dbx1.0程序停止：由于程序停止的接口信号在FC19中使用，所以我们需要再外部通过复位面板按钮的程序停止按钮来实现。

急停：通过接口信号db10.dbx56.1进行处理3 报警属性我们为每一个报警提供一个BYTE位进行报警属性处理，这样每个报警就可以提供8个报警属性，出上述提到的5个报警属性外，还有三个进行了预留，方便在编程中进行扩展。

通过UDT建立和报警文本对应的DB块这里使用DB500,DB500.DBB0对应为700000号报警的报警属性，DB500.DBB1对应700001号报警的报警属性。

西门子数控系统810D840D常见问题及解答

西门子数控系统810D840D常见问题及解答

西门子数控系统Sinumerik810D/840D常见问题及解答说明： Q:常见问题 A：解决方法HMIQ1. 840D OEM显示故障A:机床制造厂家在HMI安装使用PROGRAM PACKAGE等软件编制的画面，修改了HMI 原有的菜单系统，所以请参考机床生产厂家的使用说明书，完成数据恢复操作。

Q2. HMI与NCU的版本配置有什么要求?A: NCU更换为572.3, PC卡更换为05.03.42, 问题解决。

注：关于HMI与NCU兼容表，请您与本地的西门子办事处联系。

Q3. 840D密码问题A: 如果条件允许，可按下面的方法试试：备份好NC, PLC数据清NC数据读回备份的NC数据此时，制造商的密码又是SUNRISE了Q4. 840D面板故障A: 1. 检查MPI电缆2. MCP面板保险丝Q5. 840D取消屏保的方法A: 开F盘的mmc2.ini可以改变时间。

在系统上，按如下步骤操作：Start up->MMC->Editor编辑 F:\MMC2\MMC.INI文件中MMCScreenOffTimeInMinutes = 5; latency for screen saver将设定值改为0，即可。

Q6. 请教810D系统PCU 50上的USB口如何激活?A: 首先，HMI的操作系统必须是Windows XP系统。

需要修改一下F:\MMC2\MMC.INI文件(打开文件方法见问题5)。

找到其中的FloppyDisk=A：改为FloppyDisk=G：因为系统有C，D，E，F四个驱动器，当U盘插上后，系统自动默认其为G盘。

看到这儿，大家都应该明白了，修改过后，所有界面上对软盘的操作都变成了对U盘的操作。

如果需要软盘和U盘同时有效，需要安装其他软件。

Q7. 谁知道880系统的口令?A: 默认是1111，如果自己改过但忘记了，可以用下面指令读出（在MDI或程序中输入然后执行)：@300 R1 K11此指令是把第11号参数读入R1，然后查看R1，就知道密码了。