瓦斯巷运输联络巷施工技术安全措施

31129运输顺槽联络巷施工安全措施

31129运输顺槽联络巷施工安全措施

目前31129工作面已推动至Y6点320.5288米，为了便于31129工作面回撤的安全、快捷，经矿务会打算从Y6点开口转角2785350.2与31129运输、总回风联络巷掘一联络巷，便于工作面收尾工作的顺当进展，详细安全措施如下：

一、支护材料

1、11# 矿用工字钢：梁长2.82m，棚腿长2.7m。

2、铁 丝 网：11003100mm，菱形铁丝网。

3、背 板：501501200mm

4、撑 木：50501000mm

二、施工挨次

安全检查（爆破后）支设临时支护装、运煤挖柱窝支设工字钢支架

三、质量要求

1、巷道净宽标准：任何一帮到中线偏差不得超过- 30～50 mm。

2、巷道净高标准：巷道的净高偏差不得超过- 30～50 mm。

3、棚间距：0.9～1.1米。

4、铁丝网的铺设必需紧贴煤壁、煤帮，并要铺平拉紧，两块的搭接长度不得少于100 mm，并在搭接处每隔200 mm绕绑丝一道，绑丝要折成双股，

扭接要坚固（至少拧三圈），在顶板破裂时，绑丝间距要适当缩小。

5、棚梁与棚腿之间接口要严密，无前缺后空、抗肩错牙现象，接口与合口偏差＜5mm。

6、底煤厚度保持在800～1200 mm之间，坚持每班探底煤一次，并记录数据，为回采供应资料，在遇到地质构造时，底煤可适当加厚。

7、平巷支架应垂直于底板，前倾后仰1米垂线不大于17 mm，偏差不大于1，斜巷支架应向上倾斜。要做到迎山有劲，不得退山。

8、背板的支设必需严格按设计要求，背板齐全并刹紧背牢，顶板破裂时，巷道的顶板、两帮要背满背紧，棚梁两端及棚腿上端要用木楔楔紧，棚之间加撑木，间隔的背板打成一条线上。不得有遮盖空顶现象。

9、支架梁水平偏差50mm.

10、支架梁扭距偏差100mm 。

运输巷施工安全技术措施

1. 引言

运输巷施工是指在地下矿井或隧道等工程中，用于运输物料和人员的通道的建设与维护工程。由于运输巷施工环境复杂，存在着各种潜在的安全风险，因此必须采取一系列的安全技术措施来保障施工期间的安全。本文将详细介绍运输巷施工中常用的安全技术措施。

2. 运输巷施工安全技术措施

2.1 工程前期准备

在进行运输巷施工之前，必须进行充分的工程前期准备工作。

2.1.1 设计阶段

在运输巷施工之前，需要进行详细的设计工作。设计应考虑施工过程中可能遇到的安全隐患，包括地质条件、气体情况等，以便制定科学、合理的施工方案。

2.1.2 勘察阶段

在施工前应进行充分的勘察工作，了解地下矿井或隧道的地质、水文等情况，并制定相应的应对措施。

2.1.3 施工准备阶段

在正式进行运输巷施工之前，需要进行充分的施工准备，包括运输巷施工设备的检修、保养，安全工器具的准备等。

2.2 施工过程中的安全技术措施

2.2.1 通风系统

在运输巷施工过程中，必须保证通风系统的正常运行。通过合理布置通风设备，确保通风系统能够及时对施工区域进行通风换气，保障施工人员的安全。

2.2.2 瓦斯检测与处理

在地下矿井或隧道中存在着瓦斯等有害气体，为了保证施工人员的安全，必须进行瓦斯检测与处理。通过安装瓦斯检测仪器和瓦斯抽排设备，对施工区域进行瓦斯浓度监测和抽排，避免发生瓦斯爆炸事故。 2.2.3 支护系统

由于运输巷施工过程中地下环境的复杂性，地下岩体容易受到变形和破裂的影响，因此必须进行支护。在运输巷施工中常用的支护方式包括钢支撑、喷锚以及拱形支护等，以确保运输巷的稳定。

2.2.4 施工材料与设备

在运输巷施工中，选用合适的施工材料和设备对提高施工安全有着重要作用。施工材料应具有良好的抗压、抗剪强度，以及良好的耐腐蚀性能。施工设备应具备稳定可靠的性能，且要经过定期检修和维护，确保其正常运行。

3. 结论

运输巷施工安全技术措施的实施对于施工期间的安全非常重要。在进行工程前期准备时，必须进行详细的设计和勘察工作，确保施工方案科学合理。施工过程中，通过通风系统、瓦斯检测与处理、支护系统以及施工材料与设备的选择和保养，可以最大限度地降低施工事故的发生概率，确保施工人员的安全。最终达到运输巷施工的顺利进行。

运输大巷联络巷施工安全技术措施

1. 前言

运输大巷和联络巷是煤矿独特的地下道路，是煤矿矿井安全生产的重要组成部分。但是，在煤矿运输大巷和联络巷的施工过程中，常常会伴随着一些安全隐患，一旦出现问题，后果不堪设想。因此，在运输大巷联络巷施工过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保煤矿矿井安全和施工的顺利进行。

2. 运输大巷及联络巷的常见安全隐患

运输大巷和联络巷作为煤矿的具有特殊性的地下道路，其施工工程常伴随着如下安全隐患：

• 地质灾害隐患：地质灾害隐患是指在施工过程中地质构造的不稳定，如地层弯曲、变形、断层等，都可能导致煤矿隧道发生一系列的严重问题，例如冒顶、爆炸、飞石等。

• 技术隐患：运输大巷和联络巷的施工和围岩支护技术要求极高，如果施工不当，如打钻孔时偏离了设计位置或地质条件的变化导致了设备故障，都可能造成施工人员伤亡事故或者工程质量问题。

• 安全管理隐患：煤矿是危险行业，必须严格遵守《煤矿安全规程》等法律、法规和标准，采取科学、合理、有效的管理措施，加强领导班子和管理人员的安全意识和责任担当，才能真正保证煤炭生产的安全。 3. 运输大巷及联络巷施工安全技术措施

为确保运输大巷和联络巷的安全施工，采取以下技术措施：

1. 地形勘探：通过对地下地质构造的详细调查和勘探，了解地层构造、水文地质、煤层变形情况，为地下巷道的设计提供依据。

2. 施工方案设计：根据地质情况确定适宜的施工工艺和措施，制定详细的施工方案并经专业人员审核。

3. 施工技术保障：采用高效、安全的施工技术，避免因施工技术不当导致的事故或质量问题。

4. 围岩支护：选择适合地质条件和巷道规模的围岩支护方式和材料，以确保巷道良好的稳定性，避免发生冒顶、塌方等事故。

5. 通风管理：保证巷道内空气流通，及时排除有毒有害气体，减少甲烷、煤尘等可燃物质浓度，防止爆炸、火灾等事故。

6. 劳动保护：对施工人员进行专业的安全培训，严格执行工作服、工作帽、安全带、安全鞋等安全用品的佩戴和使用要求。

1 综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施

为保证综采工作面的安全生产，防止瓦斯积聚和瓦斯事故，特编制综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。

一、加强瓦斯检查

1、综采工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员，严格按规定进行瓦斯检查，并持证上岗。瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、检查手杖、记录本等，还应携带CO检测仪，及时检测CO的含量。

2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度，杜绝空班、漏检、假检等现象发生，严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。综采工作面、综采工作面回风上隅角、综采工作面回风流设每班瓦斯检查点，间隔时间1.5～2小时。综采运输巷皮带机头配电点设每班三检瓦斯检查点，并随时对巷道高冒处进行检查。

3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及通修队值班人员，采取措施处理。

4、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%、回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.2%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；工作面回风隅角瓦斯浓度超过0.8%时，必须切断电源，采取措施进行处理。

二、加强安全监测

1、综采工作面回风顺槽内安设两个瓦斯传感器:1号瓦斯传感器设在距

2 工作面煤壁线10米范围内，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其进、回风顺槽内全部非本质安全型电气设备；2号瓦斯传感器设在距回风口10-15米处，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；在回风隅角处设置一个瓦斯便携仪，距巷帮和采空区切顶线不得超过200mm，距顶板不超过300mm。