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煤矿典型皮带机伤人事故案例（20例）1.工人踩在运行中的皮带机头清理煤块杂物时，不慎脚踩在联接筒观察窗里，被绞伤致残，事故直接原因为：联接筒观察窗无护罩。
2.工人在皮带机头巡检皮带运行情况时，由于联接筒观察窗缺少护罩，不慎将手托入窗内，致使本人受残。
3.皮带司机违章用手清除运行中皮带滚筒内的浮煤，被皮带与滚洞夹住拖带，绞伤其手臂。
4.皮带运行期间皮带司机发现机尾滚筒内有杂物，其未停止皮带运行便伸手到滚筒内往外清理杂物，将其卷入滚筒致死。
其中机尾滚筒无防护隔离设施也是事故发生的重要原因。
5.人员揭开皮带机尾盖板处理完浮煤后，既未盖好盖板也未离开机尾即打点开车试机致使皮带开动后不慎被卷入机尾滚筒致死。
6.皮带司机心事重重，精神不集中，在开动皮带检查皮带滚筒运行是否正常的过程中时不慎跌入滚筒致死。
其中对员工的思想教育不到位，致使员工安全意识淡薄，将生活的不良情绪带到工作中不能自我调节，工作时精神涣散是事故发生的主要原因。
7.人员在完成接带作业后，需进行开动皮带试机，皮带司机冒险蛮干，在操作人员还未撤离的情况下未打信号便行开动皮带致使作业不慎被卷入滚筒致死。
其中皮带司机违章操作，冒险蛮干是事故发生的主要原因。
作业是未制定安全技术措施并组织学习责令严格执行也是事故发生的重要原因。
8.人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处理打滑故障，在填塞过程中不慎被卷入滚筒致死。
其中人员在处理皮带进行处理时不停机处理是事故发生的主要原因。
9.人员在对皮带机接带时，由于皮带不能对接住，于是开动皮带机进行拉拽，致使作业人员被卷入滚筒致死。
其中在开动皮带时，作业人员未撤离皮带滚筒附近是事故发生的主要原因。
几起皮带伤人事故案例一：关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。
一、事故原因分析直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。
、间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。
二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。
2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。
3、加强对危险职工独立工作过程的监护。
4、严禁在运转的设备做任何清理工作。
案例二：关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。
当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。
一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下：1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因；2、职工安全意识淡薄自我保护能力差；车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够；3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。
4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷，起不到正常效果。
二、防范措施1、要求调度会、各班前会强调安全工作，提高职工安全意识；2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。
在皮带运转过程中，禁止任何方式的清理作业。
3、加强职工安全培训工作，教育职工真正的做到不违章操作，用实际案例让职工吸取教训；4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习，汲取教训。
生技处规范操作票，落实到每个操作工，让每个都有《设备缺陷单》，车间马安排人员对刮料板进行换达有效。
9月15日皮带机械伤害事故案例
一、事故经过
1月24日11时20分左右，l7皮带机操作工章某在I7皮带运行时进行巡检，发现皮带上无煤，皮带机跑偏。
章某于是
到机尾查看，看到正在运行的I7皮带机机尾大混筒上粘有原煤，就用戴着手套的右手去清除大轮筒上的原煤。
手套、衣袖被卷入正在运行的大轮筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。
二、事故原因
1．章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面;第11条，调整皮带时要注意安全，不得在转动轮筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故的规定。
章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮轮筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故的主要原因。
2．车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。
3．部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。
4．皮带超负荷运行，岗位分散，每条皮带只有1名操作工，处于无人监护情况下操作，一但发生安全事故处于无人救护状态，很容
易导致恶性事故。
皮带跑偏原理皮带跑偏，这事儿可有点意思呢。
你想啊，好好的皮带，就应该在它该在的道上走，可它偏不，就像调皮的小孩子，专门爱走那些奇奇怪怪的路。
咱先说说这皮带为啥会跑偏呢。
其实啊，很大一部分原因是因为皮带两边受力不均匀。
就好比两个人拔河，一边力气大，另一边力气小，那肯定就会往力气大的那边偏啦。
皮带也是这样，要是一侧的张力比另一侧大，那它可不就跑偏了嘛。
比如说，皮带的滚筒可能安装得有点歪，这就导致皮带在经过这个滚筒的时候，一边被拉得更紧，然后就开始歪着跑了。
还有啊，皮带自身的质量问题也可能让它跑偏。
要是皮带生产的时候就有点歪歪扭扭的，就像那种天生就有点调皮捣蛋的性格一样，那它在运行的时候也很难走直线。
就像我们人，如果天生有点小毛病，可能做事也会不那么顺溜。
再讲讲这皮带跑偏的危害吧。
这皮带跑偏可不是小事儿啊，它要是一直跑偏，就会磨损皮带的边缘。
你想啊，本来好好的皮带，边缘被磨得破破烂烂的，就像好好的衣服被磨出了洞一样，多难看啊，而且还影响皮带的使用寿命呢。
而且啊，跑偏严重的话，还可能导致整个设备都没法正常工作，这就像一个小问题引发了一场大灾难一样。
那怎么解决皮带跑偏的问题呢？这就像是给调皮的孩子立规矩一样。
要是因为滚筒安装歪了，那就得把滚筒重新安装好，让它端端正正的，这样皮带经过的时候就不会受力不均了。
如果是皮带自身的问题，那可能就得换条好皮带了。
还有一些小技巧呢，比如说在皮带旁边加一些挡边或者调整滚轮的位置，就像给调皮的孩子设置一些小栏杆，让它只能在正确的道路上走。
总之呢，皮带跑偏虽然是个小问题，但要是不重视，也会惹出大麻烦。
我们得像照顾调皮的小朋友一样，细心地找出它跑偏的原因，然后温柔又坚定地把它纠正过来，这样才能让皮带好好地工作，整个设备也才能顺顺利利地运行下去呢。
几起皮带伤人事故案例一：关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。
一、事故原因分析直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。
、间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。
二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。
2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。
3、加强对危险职工独立工作过程的监护。
4、严禁在运转的设备做任何清理工作。
案例二：关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。
当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。
一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下：1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因；2、职工安全意识淡薄自我保护能力差；车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够；3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。
4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷，起不到正常效果。
二、防范措施1、要求调度会、各班前会强调安全工作，提高职工安全意识；2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。
在皮带运转过程中，禁止任何方式的清理作业。
3、加强职工安全培训工作，教育职工真正的做到不违章操作，用实际案例让职工吸取教训；4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习，汲取教训。
生技处规范操作票，落实到每个操作工，让每个都有《设备缺陷单》，车间马安排人员对刮料板进行换达有效。
皮带事故案例范文皮带事故是指在工业生产过程中利用传送带运送物品时发生的意外事故。
这类事故往往由于操作不当、设备故障或安全措施不到位等原因造成，对工业生产和工人个人安全带来了严重影响。
以下是一起发生在化工厂的皮带事故案例。
这家化工厂主要生产化学品，使用传送带进行原材料和成品的运输。
在一个繁忙的夜班，工人小李正在检查运行中的皮带机。
他发现其中一个皮带机的传动鼓处有异常声音，并迅速向运行控制室汇报了情况。
工厂管理人员派遣了一名维修技术人员到现场进行检修。
维修人员迅速判断传动鼓可能存在问题，需要更换轴承。
然而，由于工艺要求的原因，传送带不能立即停机维修。
因此，管理人员决定让维修人员暂时停止运行，等到凌晨时分生产线停机后再进行维修。
然而，由于沟通不畅，停止传送带的通知未能及时传达给夜班操作工人员。
工人小李在没有收到停车指令的情况下将皮带机重新运行。
当传送带恢复运行时，维修人员正在传动鼓周围进行检查。
由于他并未及时迅速离开，被传送鼓夹住了手臂。
同事们立刻注意到了事故，马上采取了紧急救援措施并报告了管理人员。
维修人员被紧急送往医院治疗，小李深感自责和内疚，他后悔没有等待停车指令而重启了传送带。
此后，化工厂决定对工作流程和安全措施进行彻底检查和改善。
他们注意到以下问题：首先，通信和沟通不畅，导致维修指令未及时传达给操作工人员。
其次，维修工作在生产线运行时进行，增加了事故发生的风险。
第三，操作工人员对紧急停车和安全程序缺乏必要的认识和培训。
最后，维修工作应在生产线停机时进行，以确保员工的安全。
为了改善这些问题，化工厂采取了一系列措施。
首先，他们加强了内部沟通，确保重要信息能够及时传达给相关人员。
其次，维修工作必须在生产线停机后进行，以确保工人的安全。
第三，工人们接受了紧急停车和安全程序的培训，以提高他们的安全意识和应变能力。
随着这些改进措施的实施，皮带事故的发生率显著下降。
工人们更加注重操作规程和安全标准，有效地预防了类似事故的发生。
皮带跑偏损坏皮肤边缘的案例
皮带作为各种机械设备的传动装置，起着至关重要的作用。
然而，在实际使用过程中，皮带跑偏损坏皮肤边缘的现象却屡见不鲜。
本文将从皮带跑偏的原因、对皮肤边缘的损害、预防及应对措施等方面进行详细阐述，以期为大家提供实用的解决方案。
一、皮带跑偏的原因
1.安装不当：皮带安装时，两个轮子的平行度、间距和轴线垂直度不符合要求，导致皮带受到不均匀的拉力，从而跑偏。
2.皮带质量问题：劣质皮带在使用过程中，容易出现变形、磨损、拉断等现象，导致皮带跑偏。
3.轮子轴承磨损：轮子轴承磨损会导致轮子转动不灵活，进而影响皮带的运行轨迹。
4.负载不均：当皮带传动装置上的负载不均匀时，会引起皮带跑偏。
二、皮带跑偏对皮肤边缘的损害
1.皮肤磨损：皮带跑偏时，皮肤边缘与皮带之间产生摩擦，导致皮肤磨损、疼痛甚至破损。
2.感染：皮肤破损后，易受到细菌感染，引发红肿、溃疡等炎症反应。
3.影响工作和生活：皮带跑偏引起的皮肤损伤，可能导致患者无法正常工作和生活。
三、预防皮带跑偏的方法
1.确保安装质量：在安装皮带传动装置时，严格按照操作规程进行，保证
两个轮子的平行度、间距和轴线垂直度达到要求。
2.选用优质皮带：购买质量可靠的皮带，确保其使用寿命和性能。
3.定期检查：定期检查皮带传动装置，发现问题及时解决，避免皮带跑偏导致损伤。
4.负载调节：确保传动装置上的负载均匀，避免因负载不均导致皮带跑偏。
四、皮带跑偏损坏皮肤边缘的应对措施
1.停止使用：发现皮带跑偏时，应立即停止使用，以免造成更大的损伤。
2.调整皮带：针对皮带跑偏的现象，可以采取调整皮带位置、紧固螺丝等方法进行修复。
3.皮肤处理：皮肤受到损伤后，应立即进行清洗、消毒，并涂抹适量的抗感染药物，以防感染。
4.寻求专业帮助：若皮带跑偏损坏皮肤边缘的现象严重，应及时寻求专业医生的帮助，进行治疗。
通过以上分析，我们可以得知皮带跑偏损坏皮肤边缘的原因、危害及预防措施。
