皮带机跑偏的原因及处理方法

皮带输送机跑偏的原因及处理方法皮带输送机是一种常用的物料输送设备，也是物料运输中最常见的一种输送设备，它可以把物料从一个地方运输到另一个地方，但有时候皮带输送机会跑偏，影响物料的输送效率，因此要及时确认其跑偏的原因，才能够及时采取措施处理。

一般来说，皮带输送机跑偏的原因有以下几种：一是底座的安装不规范。

不规范的安装会导致皮带偏斜，从而使物料贴紧皮带输送机，从而导致皮带输送机跑偏。

二是皮带输送机传动部件调整不当。

皮带传动部件是皮带输送机的主要传动元件，如果它调整不当，会影响皮带的张紧，也会导致皮带跑偏。

三是皮带输送机皮带松弛或受损。

皮带输送机使用一定时间之后，皮带会不断磨损，也会受到温度和湿度的影响，这都会导致皮带跑偏。

四是皮带输送机的驱动机构出现故障。

皮带输送机的驱动机构会受到气压的影响，从而导致带子的偏斜，从而使皮带输送机跑偏。

要预防皮带输送机的跑偏，应该做到以下几点：一是皮带输送机的底座要安装牢固、垂直。

皮带输送机使用前应先确保底座牢固，这样能够确保传动精度，从而避免皮带输送机跑偏。

二是经常检查皮带输送机传动部件。

日常维护中应定期检查传动部件的张紧程度，以免影响传动效果，从而导致皮带输送机的跑偏。

三是及时更换磨损的皮带。

跑偏的原因之一是由于皮带长时间使用而磨损，需要定期检查皮带的状态，及时更换磨损和变形的皮带，以确保皮带输送机的正常使用。

四是熟练操作皮带输送机驱动机构。

运行时要熟练掌握皮带输送机驱动机构运行规律，及时调整气压，以免使皮带变形、跑偏。

以上就是皮带输送机跑偏的常见原因和处理方法，要想防止跑偏，就要从上述的几点来做起，保证皮带输送机的正常使用，使物料的运输效率得到提升。

煤矿皮带机跑偏故障原因及预防措施煤矿皮带机跑偏是指皮带在运行过程中，其运行轨迹与设计轨迹发生偏离，这是煤矿生产中常见的故障之一。

煤矿皮带机跑偏故障会影响煤矿生产的连续性和效率，甚至还会对工人的安全造成威胁。

及时发现、排除和预防煤矿皮带机跑偏问题是十分重要的。

以下为煤矿皮带机跑偏故障的原因及预防措施。

原因：1. 刹车力不均衡：煤矿皮带机的刹车力不均匀会导致皮带在传动过程中发生横向运动，最终导致跑偏故障的出现。

2. 轴承损坏：轴承受到过载或磨损过多会导致皮带机跑偏。

当轴承发生故障时，轴承座位会发生变形，从而造成皮带机跑偏。

3. 皮带松紧不均：皮带的松紧度对皮带机的运行过程有着重要影响。

如果皮带的松紧程度不均，就会导致皮带在运行过程中产生跑偏。

4. 压辊磨损：压辊是皮带机运行中重要的部件之一。

当压辊磨损严重时，会导致皮带在运行过程中产生偏移。

5. 皮带连接处松动：皮带连接处松动也是导致皮带机跑偏的原因之一。

当皮带连接处的紧固件松动时，会引起皮带机跑偏。

6. 轮轴不平行：煤矿皮带机的轮轴不平行也是导致皮带机跑偏的原因之一。

当轮轴不平行时，会使得皮带在运行过程中发生偏离。

预防措施：1. 刹车力均衡：确保煤矿皮带机的刹车力均衡是避免皮带机跑偏故障的重要措施之一。

可以通过定期维修和调整刹车系统，保持刹车力的均衡性。

2. 轴承维护：定期检查和维护轴承，确保其正常运行是预防皮带机跑偏的重要措施。

可以定期给轴承加油，保持其润滑良好，避免因为轴承损坏引起的跑偏故障。

3. 皮带松紧度调整：定期检查和调整皮带的松紧度，确保其均匀适当是预防跑偏故障的重要措施之一。

4. 压辊维护：定期检查和维护压辊，防止其磨损严重，从而避免跑偏故障的发生。

5. 皮带连接处固定：定期检查和紧固皮带连接处的紧固件，确保其牢固可靠是避免跑偏故障的重要措施。

6. 轮轴校准：煤矿皮带机的轮轴要定期校准，确保其平行，避免轮轴不平行引起的跑偏故障。

通过以上预防措施的实施，可以有效地减少煤矿皮带机跑偏故障的发生，确保煤矿生产的连续性和高效性，保障工人的安全。

皮带机跑偏原因及纠正措施摘要：通过分析皮带机在运行过程中出现的跑偏现象，得出皮带在运行过程中横向受力不平衡是产生该现象的根源。

通过保证驱动和张紧两滚筒轴线间平行度、加装倾斜挡板可有效防止小型皮带机跑偏，并且提出相关的纠正措施，希望对有关人员有所帮助。

关键词：皮带机；跑偏原因；纠正措施引言皮带运输机是一种常见的机械运输工具，在冶金生产活动中占据着越来越重要的地位。

皮带运输机一旦发生故障，会影响正常的生产活动，造成一定的经济损失和安全隐患。

1、皮带机跑偏原因1.1、托辊安装存在缺陷通常皮带在托辊的承载下运行，托辊安装时应保证与皮带的中心线相垂直且与托辊安装存在缺陷平面平行，皮带靠驱动滚筒产生的驱动摩擦力运行，此时皮带所受合外力方向与其运行的方向一致，横向所受合力为零，皮带正常运行，不产生跑偏现象。

若运行过程中，托辊与托辊安装存在缺陷平面不平行，或托辊不再与皮带中心线相垂直，一端在前一端在后，即皮带的横向和外力不在为零，此时会在合力方向出现跑偏现象。

1.2、滚筒安装滚筒安装不正，对于皮带机跑偏影响也较大，尤其是驱动滚筒，如若安装不正，将影响整条皮带运行。

皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线。

利用水准仪测量滚筒支架标高，利用钢尺及拉线检验滚筒轴承安装面对角线差及共面度，滚筒安装完成后，利用框式水平尺检验滚筒水平度，用线锤检测滚筒中心线对于皮带机中心线偏差。

1.3、机架安装不正皮带机在安装过程中要保证机头、机尾及中间部分机架都在同一直线上，在皮带的加长过程中，增加了中间机架部分，由于安装调试不当会使整个皮带机不成一条直线，托辊不再与皮带相垂直，从而使皮带出现跑偏。

1.4、尾部落料点不正当皮带上放入物料时物料的落点不在皮带的中间，由此而导致皮带跑偏。

皮带运输机在最初设计的时候是以物料落在皮带中间为准，皮带中心受力为主。

而在实际的生产活动中，物料下落时不一定会恰好落在皮带的中间，有可能落在皮带的边缘处，皮带两端受到的张力不一样，皮带跑偏的情况就会发生。

造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。

常见的跑偏现象如下。

1、皮带跑偏的原因分析01机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。

这种情况通常是由于安装造成的。

由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。

02滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。

一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直，或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。

03输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。

常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。

不论哪种方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行中跑偏。

胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。

04托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。

带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.0mm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。

如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。

05输送带损伤造成的皮带跑偏。

输送带在运行过程中容易受到损伤，当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧的拉伸率发生变化，当因两侧的拉伸率相差较大，致使两侧皮带的伸长量不一致时，容易造成皮带跑偏。

06物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。

当物料卸载点不在胶带中间时，由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀，两者之差较大时，将直接导致输送带在运行中发生跑偏。

如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明输送带已出现偏载。

皮带输送机跑偏的原因及防偏措施皮带输送机跑偏是指输送带在运行过程中偏离预定轨道，导致输送效率下降，甚至产生安全隐患。

造成皮带输送机跑偏的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 皮带张力不均匀：皮带张力在不同部位不均匀或过紧过松，导致皮带在运行过程中发生侧移。

2. 传动轮与托辊不平行：传动轮或托辊的安装不平行，使得皮带在传送过程中受到额外的侧向力，导致跑偏。

3. 皮带不对中：输送带在安装或调整过程中没有正确对中，使得皮带偏离预定位置。

4. 托辊设备故障：托辊无法正常转动或转动阻力很大，引起皮带产生侧向力，导致跑偏。

为避免皮带输送机跑偏带来的问题，可以采取以下防偏措施：
1. 定期检查和调整皮带张力，确保各处张力均匀。

2. 确保传动轮和托辊正确安装，保证与皮带平行。

3. 定期检查和调整皮带对中，保持皮带在正确的位置运行。

4. 定期检查和维护托辊设备，确保其正常运转。

5. 安装侧向导向装置，帮助稳定和引导皮带运行。

6. 设备投入运行前，进行调试和试运行，及时发现和纠正跑偏问题。

7. 增加皮带支撑，减少皮带挠度，提高稳定性。

通过以上防偏措施的采取，可以有效防止皮带输送机的跑偏问题，提高输送效率和安全性。

皮带输送机跑偏的原因及处理方法皮带输送机跑偏是指皮带输送机在运行过程中，皮带偏离了设定的路径，造成物料输送不畅，影响生产效率的一种现象。

皮带输送机跑偏的原因有很多，其中常见的原因有：1.皮带输送机的轴承损坏，轴承损坏会导致皮带输送机的轴承摩擦力增大，从而使皮带输送机跑偏。

2.皮带输送机的皮带松动，皮带松动会导致皮带输送机的皮带摩擦力减小，从而使皮带输送机跑偏。

3.皮带输送机的皮带损坏，皮带损坏会导致皮带输送机的皮带摩擦力减小，从而使皮带输送机跑偏。

4.皮带输送机的轴承油温过高，轴承油温过高会导致皮带输送机的轴承摩擦力增大，从而使皮带输送机跑偏。

5.皮带输送机的皮带油温过高，皮带油温过高会导致皮带输送机的皮带摩擦力减小，从而使皮带输送机跑偏。

6.皮带输送机的轴承油质量不良，轴承油质量不良会导致皮带输送机的轴承摩擦力增大，从而使皮带输送机跑偏。

7.皮带输送机的皮带油质量不良，皮带油质量不良会导致皮带输送机的皮带摩擦力减小，从而使皮带输送机跑偏。

8.皮带输送机的轴承油润滑不足，轴承油润滑不足会导致皮带输送机的轴承摩擦力增大，从而使皮带输送机跑偏。

9.皮带输送机的皮带油润滑不足，皮带油润滑不足会导致皮带输送机的皮带摩擦力减小，从而使皮带输送机跑偏。

10.皮带输送机的轴承油污染，轴承油污染会导致皮带输送机的轴承摩擦力增大，从而使皮带输送机跑偏。

11.皮带输送机的皮带油污染，皮带油污染会导致皮带输送机的皮带摩擦力减小，从而使皮带输送机跑偏。

处理皮带输送机跑偏的方法有：1.检查皮带输送机的轴承，检查轴承是否损坏，如果损坏，应及时更换轴承。

2.检查皮带输送机的。

皮带跑偏的处理措施(一)皮带跑偏的处理措施1. 引言皮带跑偏是在工业生产中常见的问题之一。

当皮带运行时出现跑偏，不仅会导致机器运转不正常，还可能引发安全事故。

本文将介绍几种常见的处理措施，以应对皮带跑偏问题。

2. 定位问题根源在处理皮带跑偏问题之前，首先需要定位问题的根源。

跑偏问题可能由以下几个方面引起：•皮带张紧不均：皮带张紧不均会导致摩擦力不平衡，进而使皮带跑偏。

•滚筒不平行：当滚筒不平行时，皮带在运行中会受到侧向推力，造成跑偏。

•皮带本身存在缺陷：皮带质量存在问题、长度不均匀或缺陷等因素，也可能引起皮带跑偏问题。

3. 处理措施调整皮带张紧力调整皮带张紧力是解决皮带跑偏问题的首要措施，可以通过以下步骤进行调整：1.检查张紧装置：确保张紧装置运行正常，能够提供足够的张紧力。

2.调整张紧力：根据设备要求，对张紧轮或滑动座进行调整，使张紧力均匀分布在整个皮带上。

检修滚筒并调整平行度滚筒是否平行是影响皮带运行的重要因素。

通过以下方法检修滚筒并调整平行度：1.检查滚筒安装：检查滚筒是否安装牢固，并调整滚筒支架，确保滚筒平行。

2.调整滚筒平行度：使用水平仪或测量工具，检测滚筒平行度，根据实际情况进行调整。

更换或修理皮带当皮带本身存在缺陷时，可以考虑更换或修理皮带，以解决跑偏问题：1.检查皮带质量：检查皮带表面是否有破损、裂纹或磨损等情况。

2.更换或修理皮带：根据情况，选择更换抗跑偏性能更好的皮带，或修理现有皮带的缺陷部分。

定期维护保养定期维护保养是防止皮带跑偏问题的有效措施，可以采取以下措施：1.清洁皮带：定期清洁皮带表面，清除积尘和油污等杂质。

2.润滑滚筒：对滚筒进行适当的润滑，减少摩擦力。

3.检查紧固件和支架：定期检查紧固件是否松动，支架是否稳固。

4. 总结解决皮带跑偏问题需要首先定位问题根源，然后针对问题采取相应的措施。

调整皮带张紧力、检修滚筒并调整平行度、更换或修理皮带以及定期维护保养都是常见的处理方法。

煤矿皮带机跑偏故障原因及预防措施煤矿皮带机是煤矿生产中必不可少的设备之一，其作用是将挖掘机挖掘的原煤转运到选煤厂进行加工。

然而，在煤矿皮带机的使用过程中，经常会出现皮带机跑偏的问题，这不仅会影响生产效率，还会给生产带来安全隐患。

因此，了解皮带机跑偏故障的原因及预防措施，对于保障煤矿生产的顺利进行非常重要。

一、皮带机跑偏的原因1.托辊组不良托辊组是皮带机的支撑组件，如果托辊磨损或安装不平整，就会导致皮带机出现跑偏问题。

此外，如果托辊组中有杂物或者辊子间间距不合适，也会影响到皮带机的正常运行。

2.松紧轮不良松紧轮是皮带机的张紧组件，如果张力不足或者过度张力，都会导致皮带机跑偏。

此外，如果松紧轮磨损或者轮胎脱落或破裂，也会引起跑偏故障。

3.皮带质量不良皮带作为皮带机的重要组件之一，其质量也会直接影响到皮带机的正常运行。

如果皮带存在质量问题，比如磨损、老化或者变形等，都会导致皮带机跑偏。

4.驱动轮和强制轮配合不良驱动轮和强制轮是皮带机的驱动组件，如果两者配合不良，就会导致皮带机跑偏。

5.皮带机安装不平1.定期检查维护皮带机2.调整好皮带的张力皮带的张力对皮带机的运行非常重要，所以要适当的调整好皮带的张力，保证皮带绷紧，但是不要过度张力，从而避免跑偏故障的发生。

3.保证皮带机和传送机同心度皮带机和传送机的同心度会直接影响到皮带机的正常运行，所以要保证两者的同心度，避免出现跑偏故障。

4.合理配置托辊组布置方案为了避免托辊组带来的跑偏故障，需要对其进行合理配置。

比如说，在减小托辊组大小的前提下，在一定范围内增加托辊组个数，这样就可以减缓托辊组寿命的磨损速度，进而避免皮带机跑偏故障的发生。

5.引入先进的皮带机技术现代的皮带机技术越来越发达，应用先进的技术可以有效提高皮带机的稳定性和可靠性。

比如说，可以采用传感器监测系统，对皮带机的性能进行在线监测，从而及时发现问题。

此外，还可以采用动态跟踪控制技术，实现对皮带机的智能控制。

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法
1 胶带跑偏的原因
胶带跑偏是皮带输送机常见的一种故障，这种故障会影响物料的传输，造成物料无法运输到正确的位置，影响输送效率，因此，我们有必要对已导致胶带跑偏的原因进行全面的分析，找出有效的控制方法。

1.1 皮带的不平整
真皮带在运行过程中，由于摩擦力的不均匀，皮带表面的小波纹和凹坑会使其往一侧跑偏。

1.2 皮带过度跨度
皮带运行时跨度过大，支撑不足，导致皮带处于过度弯曲状态，造成左右两侧偏差。

1.3 皮带张力不正常
皮带张紧滚筒的支撑力不均匀，使皮带的抗拉应力不一样，造成左右两侧皮带的张力无法进行合理的控制，这会使皮带发生跑偏的现象。

1.4 滚筒分宽的不均匀
皮带的传动滚筒的分宽度不均匀，也可能引起皮带的跑偏问题。

2 控制胶带跑偏
2.1 正确调整皮带张力
良好的变速器已将输入轴以正常速度运转，此时皮带的张力不会超过所需的值，使皮带不时跑偏。

2.2 重新调整皮带与滚筒之间的距离
新皮带张力正常后，应在原定支撑点重新调整皮带与滚筒之间的距离，使其适当放松，防止滚筒、皮带之间由于摩擦而发生不好的状态。

2.3 定期检查电机和皮带的质量
皮带的质量和电机的性能有关，质量良好的电机和皮带能够有效地避免皮带跑偏。

2.4 避免操作不当
由于人为操作不当等原因，也会引起皮带的跑偏，因此，要重视操作的质量，不得在调节前当机械运行是处于开启状态；同时，应保持滚筒和皮带运转状态恒定，确保准确性。

以上是导致皮带输送机胶带跑偏的原因和控制方法，其实要完成输送任务，关键在于皮带的正常运行，因此要经常对皮带的质量进行检查，保证皮带的状态良好，以便正常使用，避免皮带跑偏问题的发生。