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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目石膏板吊顶工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 国家现行建筑规范、标准及设计图纸2. 工程施工合同及施工组织设计3. 业主方提供的有关技术资料三、施工准备1. 材料准备：石膏板、轻钢龙骨、膨胀螺栓、自攻螺丝、射钉、吊杆、线管等。
2. 工具准备：电钻、电锤、扳手、水平尺、线坠、卷尺、切割机、磨光机等。
3. 人员准备：项目经理、技术员、施工员、电工、木工等。
四、施工工艺流程1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保无障碍物，测量放线，确定吊顶标高。
2. 龙骨安装：根据设计图纸，安装轻钢龙骨，包括主龙骨、次龙骨、横撑等。
3. 面板安装：将石膏板按设计要求裁剪，安装于龙骨上，并进行固定。
4. 施工验收：对安装完成的石膏板吊顶进行自检、互检、专检，确保质量符合要求。
五、施工要点1. 龙骨安装：主龙骨间距一般为900-1000mm，次龙骨间距为400-600mm，吊杆间距不大于1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不超过300mm。
2. 面板安装：石膏板应平整、牢固，缝隙应均匀，不得有翘曲、变形等现象。
3. 防水处理：在石膏板吊顶与墙面、柱面交接处，应进行防水处理，防止渗漏。
4. 线管安装：在石膏板吊顶内安装线管，确保线管固定牢固，线路通畅。
5. 施工安全：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
六、施工进度计划1. 施工准备：3天2. 龙骨安装：5天3. 面板安装：7天4. 施工验收：2天5. 总工期：17天七、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保每道工序符合质量标准。
3. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
八、文明施工措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘。
2. 施工垃圾及时清理，做到日产日清。
石膏板隔断工程施工方案一、施工准备1.1 工程图纸审查在施工前，应对施工图纸进行仔细审查，确保对设计要求有清晰的理解。
审查内容包括隔断的位置、尺寸、材料要求等。
1.2 现场勘查对施工现场进行勘查，了解现场环境、电源、水源、材料存放条件等，确保施工条件满足施工要求。
1.3 安全准备制定安全施工方案，准备必要的安全防护设施，如安全带、安全网、警示标志等。
同时，对施工人员进行安全教育和培训。
二、材料要求2.1 石膏板选用符合国家标准、无破损、无变形的石膏板。
石膏板表面应平整、光滑，无污点、油污等。
2.2 金属龙骨金属龙骨应符合设计要求，材质应为防锈、耐腐蚀的材料。
龙骨表面应无锈蚀、油污等。
2.3 其他材料其他辅助材料如螺丝、钉子、粘合剂等，应符合设计要求，质量稳定。
三、技术关键要求3.1 精确测量在施工过程中，应对隔断的尺寸进行精确测量，确保安装位置准确。
3.2 龙骨安装龙骨安装应平整、牢固，不得有扭曲、变形等现象。
龙骨的间距应符合设计要求。
3.3 石膏板安装石膏板安装应平整、无缝隙，与龙骨连接牢固。
不得有翘曲、变形等现象。
四、安装金属龙骨4.1 定位根据设计图纸，在墙面上标出龙骨的位置线。
4.2 安装使用专用螺丝将龙骨固定在墙面上，确保龙骨平整、牢固。
龙骨之间的间距应符合设计要求。
五、安装石膏板5.1 切割根据隔断的尺寸，对石膏板进行切割，确保尺寸准确。
5.2 安装将切割好的石膏板放置在龙骨上，使用专用螺丝或粘合剂将其固定在龙骨上。
确保石膏板平整、无缝隙。
六、处理接缝6.1 填缝使用专用填缝剂对石膏板之间的接缝进行填缝，确保填缝均匀、饱满。
6.2 打磨待填缝剂干燥后，使用砂纸对接缝处进行打磨，使表面平整、光滑。
七、表面处理7.1 清洁对安装好的石膏板进行清洁，去除表面的灰尘、污渍等。
7.2 防护根据需要，对石膏板表面进行防水、防火等处理。
八、涂装8.1 底漆在石膏板表面涂刷底漆，增强石膏板的附着力和耐久性。
石膏板隔断工程施工方案一、工程概况本项目为石膏板隔断墙工程，位于XXX楼室内。
隔断墙长度约为XX米，高度约为XX米，共分为XX个区域。
工程内容包括：石膏板隔断墙的制作、安装、接缝处理等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备纸面石膏板、轻钢龙骨、防火板、密封胶等材料。
2. 工具准备：切割机、电钻、锤子、水平尺、垂直线挂锤、螺丝刀等。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，明确施工要求，制定施工方案，技术交底。
4. 现场准备：清理施工场地，确保施工安全、顺利进行。
三、施工流程1. 放线定位：根据设计图纸，在地面上放出隔断墙的位置线，包括墙体边线、门洞口边线等。
2. 安装龙骨：按照放线位置，安装沿地、沿顶龙骨，确保龙骨垂直、水平。
安装过程中，注意龙骨间距、固定方式。
3. 安装纵向龙骨：根据设计要求，安装纵向龙骨，确保龙骨间距均匀，与沿地、沿顶龙骨固定牢固。
4. 安装石膏板：将石膏板平放于纵向龙骨上，用自攻螺钉固定。
注意石膏板接缝，确保垂直、水平。
5. 接缝处理：采用专用接缝材料，对石膏板接缝进行处理，确保接缝美观、牢固。
6. 安装门窗：根据设计要求，安装门窗，与龙骨、石膏板固定牢固。
7. 防火处理：对隔断墙进行防火处理，包括涂刷防火涂料、安装防火板等。
8. 验收：工程完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工要点1. 放线定位要准确，确保隔断墙的垂直、水平。
2. 龙骨安装要牢固，间距要均匀，符合设计要求。
3. 石膏板安装要平整，接缝要垂直、水平，符合设计要求。
4. 接缝处理要美观、牢固，确保隔断墙的整体效果。
5. 防火处理要到位，确保隔断墙的防火性能。
6. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
五、质量保证1. 严格按照设计要求、施工规范进行施工。
2. 材料选用符合国家相关标准，质量可靠。
3. 施工过程中，加强质量监控，及时发现问题，及时整改。
4. 工程完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
![轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/a74b9d52c4da50e2524de518964bcf84b9d52d3b.png)
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案在现代建筑设计和装修中，轻钢龙骨石膏板隔墙广泛应用，它不仅具有轻质、环保、隔音隔热等优点，而且安装施工相对简便，成为众多大中型建筑项目中常见的一种隔断方式。
本文将详细介绍轻钢龙骨石膏板隔墙的施工方案，希望能为从事相关工作的施工人员提供一定的参考。
1. 材料准备在开始施工之前，首先需要准备好以下材料：•钢龙骨：选择优质的轻钢龙骨作为隔墙的主要支撑结构。
•石膏板：选用符合相关质量标准的石膏板，用于覆盖隔墙表面。
•螺丝、螺丝钉：用于固定龙骨和石膏板之间的连接。
•玻璃纤维网格布：用于加固隔墙表面。
•胶水、填缝剂：用于粘接固定龙骨和石膏板。
•施工工具：包括施工锤、梳齿刀、切割工具等。
2. 施工步骤步骤一：测量规划首先需要根据设计图纸的要求，在施工现场进行测量放线，确定隔墙的具体位置和尺寸，并标出龙骨的安装位置。
步骤二：安装龙骨根据测量结果，在墙面上安装轻钢龙骨，通常选择C型或U型龙骨，保证其间距均匀、垂直，并固定于地面和天花板。
步骤三：安装石膏板将石膏板剪裁成合适大小，利用螺丝、螺丝钉固定在龙骨上。
注意在安装过程中，要保持石膏板之间的缝隙不要太大，以确保整体结构的稳固性。
步骤四：加固表面在石膏板表面涂抹胶水，将玻璃纤维网格布贴附在石膏板上，增加隔墙的抗拉强度，减少因建筑材料的收缩而引起的裂缝。
步骤五：填缝修饰最后使用填缝剂对隔墙表面进行修饰，填补石膏板之间的缝隙，打磨整体表面，以确保隔墙外观平整美观。
3. 施工注意事项•施工过程中要保持施工现场的整洁，确保施工材料齐全，安全操作。
•需要注意石膏板的搬运过程，避免石膏板发生损坏。
•在安装龙骨时，要根据设计要求保证龙骨的正确位置和垂直度。
•施工完成后需进行全面检查，确保隔墙结构牢固、表面平整。
通过本文所述的轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案，相信读者对于这一种隔墙施工方式有了更加全面的了解。
在实际施工中，应根据实际情况进行调整，确保施工质量和效率。
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物之间的隔墙施工成为一项重要的工程项目。
隔墙施工不仅关系到建筑物的整体美观，还直接影响到建筑物的结构安全和居住舒适度。
本文针对隔墙施工，提出一套详细的施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确隔墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工材料：准备足够的隔墙材料，如轻钢龙骨、石膏板、粘结剂、膨胀螺丝等。
（3）施工工具：准备电钻、切割机、水平尺、墨斗、锤子、扳手等施工工具。
（4）施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
2. 施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，确定隔墙位置，用墨斗弹出隔墙线。
2）用水平尺检查墨斗线的垂直度，确保线条平直。
（2）搭建龙骨框架1）按照设计图纸，在隔墙位置安装轻钢龙骨，确保龙骨间距符合要求。
2）用膨胀螺丝固定龙骨，确保龙骨牢固。
3）在龙骨上安装垂直龙骨，确保垂直龙骨与水平龙骨垂直。
（3）安装石膏板1）根据石膏板尺寸，裁剪出合适的石膏板。
2）将石膏板安装在龙骨上，用自攻螺丝固定。
3）用水平尺检查石膏板平整度，确保石膏板平整。
（4）隔墙填充1）在石膏板之间填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2）用粘结剂固定保温材料，确保保温材料牢固。
（5）涂刷隔墙漆1）用刷子或滚筒将隔墙漆均匀涂刷在石膏板上。
2）待漆面干燥后，检查漆面平整度，确保无漏涂、流挂等现象。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保施工材料符合国家标准，严禁使用劣质材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工安全措施（1）高空作业：设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
（2）用电安全：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（3）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施。
（4）环保措施：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
石膏板隔墙安装专项施工方案1. 引言石膏板隔墙在建筑工程中起到了重要的装饰和隔音功能。
本文档旨在提供一份石膏板隔墙安装的专项施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定石膏板隔墙的安装位置和尺寸；- 准备所需的石膏板、型材、螺钉等材料和工具；- 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
3. 施工步骤步骤一：安装型材1. 根据设计要求，确定型材的位置并进行标记；2. 使用合适的工具将型材固定在墙壁或天花板上，确保其平整和稳固。
步骤二：石膏板安装1. 将石膏板剪裁成所需尺寸；2. 使用螺钉将石膏板固定在型材上，间距均匀且牢固。
步骤三：缝隙处理1. 在石膏板的接缝处使用填缝胶进行处理，确保接缝平整和牢固；2. 使用石膏粉末和水混合成石膏浆，填补石膏板与墙壁之间的间隙，使其光滑和一致。
步骤四：表面处理1. 使用砂纸或砂网对石膏板表面进行打磨，使其光滑细腻；2. 对石膏板进行底漆处理，增加其耐久性和美观度。
4. 施工注意事项- 施工过程中应注意安全，避免发生意外事故；- 根据设计要求进行精确测量和标记，确保尺寸准确；- 使用合适的工具和材料，保证施工质量；- 按照施工步骤进行操作，不跳过任何一个步骤。
5. 施工质量验收在施工完成后，需要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
验收内容包括：- 石膏板安装是否平整、稳固；- 缝隙处理是否牢固、平整；- 石膏板表面是否光滑、细腻。
6. 总结本文档提供了一份石膏板隔墙安装的专项施工方案，详细介绍了施工步骤和注意事项。
通过遵循施工方案，可以确保石膏板隔墙的安装质量和施工效果。
施工过程中请注意安全，并根据实际情况进行调整。
石膏板隔断施工方案1. 前言石膏板隔断是一种常见的室内装修材料，它具有轻便、隔音、隔热等诸多优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
本文将介绍石膏板隔断的施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料及工具的准备、施工步骤以及注意事项等方面的内容。
2. 施工前的准备工作在进行石膏板隔断施工之前，我们需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1 测量和设计首先，我们需要测量隔断的尺寸，并根据需要进行设计。
测量应准确无误，设计应符合实际需求。
2.2 安全检查在开始施工前，我们需要进行安全检查，确保施工区域没有任何潜在的安全隐患，如水、电、煤气等管道。
2.3 拆除旧隔断（如有）如果有旧的隔断需要拆除，应先进行拆除工作，并清理施工区域，保证施工的干净整洁。
2.4 道具和材料准备根据设计方案和工作要求，准备好所需的道具和材料，包括石膏板、木材、螺丝、墙角线等。
3. 施工材料与工具准备进行石膏板隔断施工时，我们需要准备一些常用的材料和工具。
以下是一些常用的施工材料和工具的介绍：3.1 施工材料•石膏板：常用的石膏板有普通石膏板和防火石膏板，根据需要进行选择。
•木材：用于制作隔断的框架和支撑结构。
•螺丝和螺栓：用于固定石膏板和木材。
•墙角线：用于连接石膏板与墙壁之间的交界处。
3.2 施工工具•锯：用于切割石膏板和木材。
•钢尺和直角尺：用于测量和标记尺寸。
•锤子和螺丝刀：用于固定螺丝和螺栓。
•手电钻和螺丝刀头：用于打孔和拧紧螺丝。
4. 施工步骤经过准备工作和材料工具的准备，下面将介绍石膏板隔断的具体施工步骤：4.1 制作隔断框架首先，根据测量结果和设计方案，使用木材制作隔断的框架和支撑结构。
确保框架稳固牢靠。
4.2 安装石膏板将石膏板放置在框架上，使用螺丝和螺栓将石膏板固定在框架上。
注意固定螺丝和螺栓的位置和数量，以保证石膏板的安全稳定。
4.3 拼接和填充如果需要安装多块石膏板，应将其拼接在一起，并使用填充材料填充缝隙，以保证石膏板表面的平整。
第1篇一、工程概况本工程为某公司会议室隔墙施工，主要目的是提高会议室的私密性、隔音效果和整体美观度。
工程面积约为100平方米，设计为轻钢龙骨隔墙，墙面采用石膏板，地面铺设地毯，顶部采用铝扣板吊顶。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确设计要求，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计要求，准备轻钢龙骨、石膏板、铝扣板、地毯、膨胀螺丝、水泥、砂浆等材料。
3. 工具准备：准备电钻、螺丝刀、切割机、水平尺、线锤、卷尺等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工进度。
三、施工工艺1. 隔墙定位：根据设计图纸，使用线锤和卷尺确定隔墙位置，确保墙体垂直、平整。
2. 龙骨安装：使用膨胀螺丝固定轻钢龙骨，龙骨间距应符合设计要求，确保墙体稳定性。
3. 石膏板安装：将石膏板放置在龙骨上，使用自攻螺丝固定，确保石膏板平整、牢固。
4. 隔音处理：在石膏板背后填充隔音棉，提高隔音效果。
5. 地面铺设：将地毯裁剪至合适尺寸，铺设在地面上，确保地毯平整、牢固。
6. 吊顶安装：使用膨胀螺丝固定铝扣板龙骨，将铝扣板安装在龙骨上，确保吊顶平整、美观。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
2. 龙骨安装时，注意龙骨间距，确保墙体稳定性。
3. 石膏板安装时，注意板缝处理，确保墙面平整、美观。
4. 隔音处理时，注意隔音棉填充均匀，提高隔音效果。
5. 地面铺设时，注意地毯接缝处理，确保地毯平整、牢固。
6. 吊顶安装时，注意吊顶龙骨与墙面、天花板的连接，确保吊顶稳定。
五、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 隔墙定位：1天3. 龙骨安装：2天4. 石膏板安装：2天5. 隔音处理：1天6. 地面铺设：1天7. 吊顶安装：2天8. 工程验收：1天总计：14天六、工程验收1. 施工完成后，对工程进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 邀请业主进行验收，对存在的问题进行整改。
3. 验收合格后，办理竣工手续。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目隔断吊顶工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，本次施工范围为XX栋楼4. 工程期限：根据合同约定，预计工期为XX个月5. 施工单位：XX建筑装饰工程有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安装工程的法律法规2. 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）4. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222-95）5. 设计图纸及相关设计文件6. 施工合同及补充协议三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习设计图纸，了解工程特点和施工要求。
- 制定详细的施工组织设计和施工方案。
- 准备必要的施工技术资料，如施工图纸、材料清单、施工规范等。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，准备所需的隔断吊顶材料，如石膏板、轻钢龙骨、防火板、铝扣板等。
- 确保材料符合国家标准和质量要求。
4. 机械设备准备- 准备必要的施工机械设备，如电动工具、切割机、水平仪、激光测距仪等。
四、施工工艺流程1. 施工测量- 根据设计图纸和现场实际情况，进行施工测量，确定吊顶的标高和位置。
2. 龙骨安装- 根据设计要求，选择合适的龙骨系统，如轻钢龙骨、铝合金龙骨等。
- 安装主龙骨，确保其垂直度和水平度符合要求。
- 安装次龙骨，固定在主龙骨上，间距根据设计要求确定。
3. 隔断安装- 根据设计图纸，安装隔断墙体，如轻质隔墙板、石膏板等。
- 确保隔断的垂直度和水平度，以及缝隙的严密性。
4. 吊顶面板安装- 安装吊顶面板，如石膏板、防火板、铝扣板等。
- 确保面板安装牢固，接缝平整，无翘曲。
5. 收口处理- 对吊顶的收口进行处理，如安装金属收口条、石膏线条等。
石膏隔板及隔断施工方案三篇篇一：石膏隔板施工方案一、施工准备：1、技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求2.1轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
2.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
2.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
2.1.3紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
2.1.4罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2.2填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
二、关键质量要点1、材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
3质量关键要求3.1上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
3.2罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
三、施工工艺1、工艺流程弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板2、操作工艺2.1弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2.2隔断墙龙骨的安装2.2.1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
2.2.2当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。
2.2.3选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。
2.2.4门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
2.2.5隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
2.2.6骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。
隔墙骨架允许偏差项目项目允许偏差检验方法1 立面垂直3mm 用2m托线板检查2 表面平整2mm 用2m直尺和楔型塞尺检查3、石膏板安装3.1安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。
3.2石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3.3双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。
3.4石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。
3.5安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。
3.6石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。
3.7在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
3.8石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。
4、铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
5、细部处理墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。
四、质量标准1、主控项目1.1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
1.2轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。
1.3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
2、一般项目2.1轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
2.2罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。
2.3罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。
2.4骨架隔墙面板安装的允许偏差（见下表）。
项次项目允许偏差检验方法1 立面垂直3mm 用2m托线板检查2 表面平整度2mm 用2m靠尺和塞尺检查3 接缝高低差0.5mm 用2m直尺ak或塞尺检查阴阳角正方2mm 拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查骨架隔墙面板安装的允许偏差五、成品保护1、隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；2、施工部位已安装好的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
六、质量记录1、应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
2、轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范套求的检测报告。
3、工程验收质量验评资料。
七、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病：质量通病：饰面开裂1原因分析1.1、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉1.2、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。
2预防措施2.1、注意按规范铺钉2.2、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。
2.3、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。
2.4、填缝腻子及接缝带不宜自配自选。
2、质量通病：罩面板变形2.1原因分析：2.1.1、隔断骨架变形。
2.1.2、板材铺钉时未按规范施工。
2.1.3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。
3、预防措施3.1、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。
3.2、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。
3.3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。
3.4、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。
篇二：石膏隔板施工方案2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚水泥板用25mm长螺丝，两层12mm厚水泥板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
2.1.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
2.1.4 水泥压力板：水泥压力板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。
2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
3 施工工艺3.1 工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→安装水泥压力板 3.2 墙位放线隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
安装时，龙骨边线应与弹线重合。
3.3 龙骨安装3.3.1 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
3.3.2 隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
3.3.3 射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。
垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm，砖墙为30-50m。
3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。
翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。
现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
3.3.5 隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400-600mm。
选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道；3-5m高隔断应安装三道。
3.3.6 隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时，龙骨间距为453mm；当采用1200mm罩面板时，龙骨间距为603mm；隔声墙的龙骨间距一律为453mm，并错位排列。
3.3.7 隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。
3.3.8 门窗或特殊结构。
节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。
3.4 水泥压力板安装3.4.1 水泥压力板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
但隔墙为防火墙时，水泥板应竖向铺设。
曲面墙所用水泥板宜横向铺设。
3.4.2 龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层水泥板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3.4.3 水泥板用自攻螺钉固定。
螺钉间距为150~170mm，螺钉与板边缘的距离应为10~15mm。
3.4.4 安装水泥板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。
