设备管理基本知识课件复习题库
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设备管理知识培训测试题(满分100分,答题时间30分钟)考试时间:2023年3月24日1、根据公司《设备管理制度》,重大设备事故是指设备发生事故,造成造成生产系统停产天以上,造成直接经济损失费用以上以下。
()A、10 10万元100万元B、15 100万元500万元C、10 100万元500万元2、采掘、运输和其它移动矿山工程机械设备,实行。
()A、计划B、预防性维修C、按计划轮换检修D、年度大、中、小修3、以下工作不要求帐、卡、物相互对应的是。
()A、资产管理B、备件管理C、设备设施管理D、检修管理4、某公司2021年营收5000万元,2022年营收6000万元,2023年发生一起安全事故,事故造成1人死亡,7人重伤,经济损失3000万元,根据《安全生产法》,该公司将受到下列处罚正确的是()A、300万元处罚B、360万元处罚C. 400万元处罚D、480万元处罚5、设备管理分三级管理,即:公司、生产单位(含部室、中心)、。
()A、班组B、段股C、车间D、部室6、企业的设备管理要从设备全寿命周期价值最大化的角度考虑,设备全寿命周期管理是涵盖设备寿命周期全过程的管理,包括设备前期管理、运行维护期管理,直至设备更新、报废。
这就是设备管理的基本原则。
()A、战略导向B、全过程管理C、系统性D、评价与改进7、PDCA管理循环解释正确的是:()A、P:策划;D:支持、实施与运行;C:检查;A:评测/评价,改进B、P:策划;D:评测/评价,改进;C:检查;A:支持、实施与运行C、P:检查;D:支持、实施与运行;C:策划;A:评测/评价,改进8、是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态维修的一种科学的管理方法,目的是发现设备缺陷或隐患,纳入检修计划,在计划的时间内及时消除隐患,避免设备隐患发展成为故障,以保证设备安全、稳定运行。
()A、大中修B、点巡检C、预防性检修D、状态监测9、设备或其任何部件或组件的状态劣化或出现异常现象,不符合设计预期或相关的验收标准。
设备管理培训试题及答案详解一、单项选择题1. 设备管理的主要目标是什么?A. 提高设备使用效率B. 延长设备使用寿命C. 降低设备维护成本D. 所有以上选项答案:D2. 下列哪项不是设备维护的基本原则?A. 预防为主B. 定期检查C. 随意维修D. 及时处理故障答案:C3. 设备的三级保养制度包括哪些?A. 日常保养、一保、二保B. 一保、二保、大修C. 日常保养、定期保养、特殊保养D. 每日检查、每周检查、每月检查答案:A二、多项选择题4. 设备管理中,以下哪些措施可以提高设备的可靠性?A. 定期进行设备检查B. 使用非原厂配件C. 对操作人员进行培训D. 建立设备故障档案答案:A C D5. 在设备管理中,以下哪些属于设备的生命周期成本?A. 购置成本B. 安装成本C. 维护成本D. 折旧成本答案:A B C D三、判断题6. 设备的维护保养工作仅由维修人员负责,操作人员不需要参与。
答案:错误7. 通过技术改造可以提升设备的效能,延长设备的使用寿命。
答案:正确四、简答题8. 简述设备管理中“5S”管理法的内容及其重要性。
答案:设备管理中的“5S”管理法包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
这是一种工作场所的组织和管理方法,旨在创建一个更为有效和安全的工作环境。
其重要性在于:- 整理:清除工作区不必要的物品,提高工作效率。
- 整顿:将工具和设备放置在固定位置,便于使用和维护。
- 清扫:定期清理设备和工作区,保持环境整洁。
- 清洁:建立标准化的清洁和维护程序,确保设备运行良好。
- 素养:培养员工遵守规章制度的习惯,提高整体工作效率。
9. 描述设备故障的一般处理流程。
答案:设备故障的一般处理流程包括:- 故障识别:操作人员或维修人员识别设备故障。
- 故障报告:记录故障现象、时间和影响范围,并报告给相关部门。
- 故障分析:技术人员对故障进行分析,确定故障原因。
设备管理基本知识课件复习题库1、设备的定义所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。
2、设备管理的定义设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。
3、试述设备的前半生管理内容设备规划、设计、选型、购置、制造、安装、验收构成设备前半生管理内容。
4、试述设备后半生管理内容设备使用、维护、检修、改造、更新、报废等构成设备后半生管理内容。
5、按管理对象设备如何分类分为:产线设备、非产线设备或普通作业线设备。
6、按重要程度设备如何分类分为:关键设备、一般设备。
7、产线设备的定义设备无论高、大、精、尖,只要是在产品作业线上,生产过程中离不开的设备,称之产线设备------------------------- 时需Sr彳------------ ----- ----- --- 8关键设备的定义在产品作业线上起主导、关键作用的设备。
具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点,发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。
9、五种设备维修方式指的是那些?一般指事后维修、预防维修、改善维修、状态维修、维修预防五种维修方式。
10、什么是事后维修?适用于哪些对象设备?对生产效率不高或对生产并不直接影响,或有了故障能替代又易于维修的一般设备,考虑到经济性,安排为故障后再行修理。
适用于一般设备。
11、什么是预防维修?适用于哪些对象设备?对关键重要设备,按规定的周期和方法进行预防性检查(点检),确定磨损零件更换的时间,在故障发生前,有计划地安排设备停机予以更换修理,使生产停机最少,损失也最少。
适用于关键,重要设备。
12、什么是改善维修?适用于哪些对象设备?为防止设备劣化,或易于日常维护,点检,对设备的一些结构进行改进,以提高设备效率,减少重复故障,延长使用寿命,降低费用。
一、填空题:(每题2分)1、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。
2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。
3、设备的润滑管理坚持五项的原则:定人、定时、定点、定质、定量。
4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。
5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理.6、润滑“五定"是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。
7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。
8、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。
9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。
10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类.二、简答题:(每题5分)1、主要生产设备的完好率怎样标示?答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数×100%2、设备完好状态的技术指标是什么?答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无泄漏存在。
3、设备的操作者的五项纪律是什么?答:1、实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
2、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。
3、遵守交接班制度。
4、管好工具、附件,不得丢失。
5、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
4、设备报废的条件是什么?答:(1)超过规定使用年限。
(2)因意外灾害的损坏无法修复.(3)影响环保安全无法更新改造。
(4)技术性能淘汰不能使用三、论述题(每题10分)1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求?答:精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础,是保证实现企业经营方针和目标的重点设备。
因此,对这些设备的使用维护,除达到前述各项要求外,还必须重视以下工作。
1)实行“四定":定使用人员。
定检修人员。
定操作维护规程。
定维修方式和备件。
2) 必须严格按设备使用说明书的要求安装设备,每半年检查调整一次安装水平和精度,并作出详细记录,存档备查。
设备管理培训试题带答案一、单选题1. 设备管理的目标是什么?- A. 提高设备的利用率- B. 降低设备的成本- C. 提高设备的寿命- D. 所有选项都正确答案:D2. 设备管理的关键要素之一是什么?- A. 设备维修- B. 设备保养- C. 设备采购- D. 设备报废答案:B3. 设备管理中,设备折旧是指什么?- A. 设备价值的增加- B. 设备价值的减少- C. 设备价值的变动- D. 设备价值的稳定答案:B二、填空题1. 设备保养是为了保证设备的[正常运行]。
2. 设备采购需要考虑[设备功能]、[价格]、[供应商信誉度]等因素。
3. 设备报废应根据[设备寿命]、[维修成本]、[安全性]等因素进行决策。
三、简答题1. 简要介绍设备管理的重要性和目标。
设备管理是组织合理利用和管理设备的一种管理活动。
它的重要性体现在以下几个方面:- 提高设备的利用率,提高生产效率。
- 降低设备的成本,减少资源浪费。
- 延长设备的使用寿命,减少设备更换频率。
- 提高设备的安全性,保护员工的健康和安全。
设备管理的目标是维护设备的正常运行,确保设备能够按照预定的要求进行工作,以达到生产目标,并在保持良好的状态下延长设备的使用寿命。
2. 请简述设备保养的重要性和保养内容。
设备保养的重要性在于确保设备的正常运行,预防设备故障和损坏,提高设备的可靠性和稳定性。
设备保养的内容主要包括:- 清洁、润滑和紧固:定期清洁设备表面、清理灰尘;润滑设备的摩擦部位,减少磨损和摩擦力;检查和紧固设备的连接部件,防止松动。
- 检查和更换磨损部件:定期检查设备的磨损部件,如皮带、链条、轴承等,及时更换和修理。
- 调整和校准:对设备进行调整和校准,确保其工作参数在合理范围内。
- 预防性维修:根据设备的使用情况和维修记录,制定预防性维修计划,定期进行预防性维修,以避免设备的突发故障。
以上是设备管理培训试题带答案的内容,希望对您有所帮助。
设备管理知识课程题库DOC设备管理是企业生产和经营活动中必不可少的一项工作。
当企业拥有的设备数量增多,设备种类增多,设备使用寿命变短,设备维修费用逐渐增加时,设备管理就显得尤为重要。
以下是设备管理知识课程题库。
一、设备的分类1. 依据性质和作用1.请列举具有传统意义的以下设备分类:–动力设备–传动设备–工具设备2.环境类设备类型一般包括哪些设备?2. 依据运动形式1.按运动形式可以将机械设备分为哪几类?请分别进行描述。
2.除了机械设备,还有哪些设备可以按照运动形式进行分类?3. 依据运输方式1.按运输方式可以将设备分为哪几类?请分别进行描述。
2.运输介质一般有哪些?二、设备的管理1. 设备管理的概念1.什么是设备管理?2.设备管理的重要性是什么?2. 设备管理的基本流程1.设备管理的基本流程分为哪几步?请分别进行描述。
3. 设备维护管理1.设备维护管理的内容有哪些?2.描述预防性维护措施的内容和注意事项。
3.描述反应性维护措施的内容和注意事项。
4. 设备备件管理1.设备备件管理的主要内容和目的是什么?2.设备备件管理的基本原则是什么?5. 设备年度计划1.设备年度计划的意义是什么?2.设备年度计划的编制过程是什么?3.设备年度计划的执行过程是什么?6. 设备故障管理1.设备故障管理的内容包括哪些?2.设备故障管理的流程是什么?3.描述设备故障预警的内容和过程。
三、设备维修1. 设备维修的类型1.设备维修包括哪几种类型?请分别进行描述。
2. 设备维修的流程1.描述设备维修的流程。
2.简述检修、维修和大修的区别。
3. 设备的维护价值管理1.描述设备的维护价值管理是什么?有哪些内容?2.设备的维护价值管理在设备管理中的作用是什么?四、设备安全1. 设备安全的概念1.什么是设备安全?为什么设备安全是重要的?2.列举常见的设备安全隐患。
2. 设备安全管理1.设备安全管理需要考虑哪些因素?2.设备安全管理的具体措施有哪些?3. 设备安全检测1.设备安全检测的目的是什么?2.设备安全检测的方法有哪些?请分别进行描述。
设备管理月知识题库及部分答案设备知识竞赛复习题库一、名词解释1、设备:指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称2、设备管理:答:是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作3、动密封:动密封是指各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封。
4、静密封:各种设备及其附属管线和附件在行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封。
5、机械性能:金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能6、磨损:物体在相对运动摩擦过程中,接触面损坏的现象,称磨损。
7、公称尺寸:公称尺寸:是标准中规定的名义尺寸,是用户和生产企业希望得到的理想尺寸,在这种名义尺寸之下,只有根据不同种类的配合,给定了不同的公差,这才是机械加工的实际掌握的尺寸。
8、检修规程:是对设备检修工艺,修理方法、质量标准、竣工验收等做出规定的技术性文件。
9、带压堵漏:带压堵漏指原来有密封或原来没有密封的各种材质管道容器和附件因人为或腐蚀泄漏后立即使用带压堵漏内一种技术或多种技术复合堵漏过程。
10、轴向推力:轴向推力就是轴纵向受力而非径向受力。
12、压力容器:受介质压力且与外界隔绝的密闭容器。
13、过渡配合:指存在间隙而又过盈的配合。
14、润滑方式:滴油润滑、压力润滑、油环润滑、飞溅润滑、润滑脂润滑。
15、传动型式:皮带传动、联轴器传动、齿轮传动、链传动、涡轮蜗杆传动16、疲劳破坏:在远低于材料强度极限的交变应力作用下材料发生破坏的现象称之为疲劳破坏。
二、填空题1、牌号Q235-AF按用途分属于(碳素结构钢),屈服点是(235Nmm2),AF表示(A级沸腾钢)。
2、45号钢的含C量是(0.45℅),常用热处理方法有(正火、退火、回火、淬火、调质)。
设备管理知识课程题库编制部门:原料科动力车间编制人:袁俊编制时间:2013年3月19日设备管理知识试题一、填空题1、使用单位的设备三好是指:。
2、设备生产维护的四项要求是。
3、设备的润滑管理坚持五项的原则:。
4、设备的点检分为三类。
5、设备管理包括设备的和。
6、企业资产管理的主要内容是和。
7、对于设备操作人员,其素质的级别要求“三好”的内容是。
8、润滑“五定”是指对设备润滑要做到。
9、设备检查方法有、及。
10、组织管理是实行设备和的前提和保证。
11、动力设备的维护保养通常划分为、和三类。
12、设备的维护保养的主要工作是三种。
13、事故处理的原则:、、。
14、依靠科技在设备修理中积极采用三新技术即:。
15、设备管理管理发展的三个阶段:。
16、设备管理必须以效益为中心,坚持依靠,促进发展和的方针。
17、设备运转过程中可能产生的公害有:粉尘和有害气体、、、电磁波和电离辐射。
18、设备选型的原则是:、技术上先进、。
19、设备的验收包括:、运行验收、。
20、设备润滑应建立完整的,包括、等。
要做到“五定”,即:定点、、定量、、定人。
21、设备全过程管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理(包括润滑管理)、、精度管理、(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料等管理)、等内容。
22、设备有形磨损分三个阶段:磨损阶段、磨损阶段、磨损阶段。
23、润滑材料按其形态可分为:润滑剂、液体润滑剂、润滑剂、固体润滑剂;其中液体润滑剂(润滑脂)按其来源分为:、、动植物油。
24、润滑油的质量指标有:、凝固点、、水分、酸值、抗氧化安定性、;润滑脂的质量指标有:、、水分、抗氧化安定性。
25、一般润滑油的使用温度必须比凝固点高℃,最高工作温度应低于闪点℃;一般润滑脂的滴点应比工作温度高℃。
26、压力容器使用中,介质燃烧的特征为:、、生成新物质;燃烧的三个必要条件:、、;燃烧的种类分为:、、、。
设备基础知识试题一、单选题(每题2分,共20分)1. 以下哪个选项是设备维护的基本要求?A. 定期清洁B. 定期检查C. 定期更换零件D. 所有选项2. 设备的预防性维护主要是指:A. 故障发生后的维修B. 故障发生前的维修C. 仅更换磨损零件D. 仅清洁设备3. 以下哪个不是设备管理的关键要素?A. 设备的购置B. 设备的使用C. 设备的保养D. 设备的报废4. 设备的故障率通常在哪个阶段达到峰值?A. 初始运行期B. 稳定运行期C. 磨损老化期D. 任何时期5. 设备的精度是指:A. 设备的重量B. 设备的尺寸C. 设备的加工精度D. 设备的使用寿命6. 设备的可靠性是指:A. 设备的安全性B. 设备的耐用性C. 设备在规定时间内完成规定功能的能力D. 设备的维修性7. 设备的维护保养不包括以下哪项?A. 清洁B. 润滑C. 调整D. 改造8. 设备的故障诊断通常不采用以下哪种方法?A. 听诊法B. 触诊法C. 视觉检查法D. 随机猜测法9. 设备的寿命周期成本包括:A. 购置成本B. 运行成本C. 维护成本D. 所有选项10. 设备的技术改造通常是为了:A. 提高设备的外观B. 提高设备的效率C. 降低设备的购置成本D. 减少设备的维护成本二、判断题(每题1分,共10分)1. 设备的维护保养可以延长设备的使用寿命。
(对)2. 设备的故障总是可以预防的。
(错)3. 设备的精度和可靠性是相互独立的。
(错)4. 设备的技术改造总是需要大量的资金投入。
(错)5. 设备的故障率随着使用时间的增加而增加。
(对)6. 设备的维护保养只包括清洁和润滑。
(错)7. 设备的购置成本是寿命周期成本中最重要的部分。
(错)8. 设备的故障诊断不需要专业知识。
(错)9. 设备的可靠性和维护保养无关。
(错)10. 设备的技术改造可以提高设备的安全性。
(对)三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述设备维护保养的主要内容。
设备管理基本知识课件复习题库设备管理基本知识课件复习题库1、设备的定义所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。
2、设备管理的定义设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。
3、试述设备的前半生管理内容设备规划、设计、选型、购置、制造、安装、验收构成设备前半生管理内容。
4、试述设备后半生管理内容设备使用、维护、检修、改造、更新、报废等构成设备后半生管理内容。
5、按管理对象设备如何分类分为:产线设备、非产线设备或普通作业线设备。
6、按重要程度设备如何分类分为:关键设备、一般设备。
7、产线设备的定义设备无论高、大、精、尖,只要是在产品作业线上,生产过程中离不开的设备,称之产线设备。
8、关键设备的定义在产品作业线上起主导、关键作用的设备。
具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点,发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。
9、五种设备维修方式指的是那些?一般指事后维修、预防维修、改善维修、状态维修、维修预防五种维修方式。
10、什么是事后维修?适用于哪些对象设备?对生产效率不高或对生产并不直接影响,或有了故障能替代又易于维修的一般设备,考虑到经济性,安排为故障后再行修理。
适用于一般设备。
11、什么是预防维修?适用于哪些对象设备?对关键重要设备,按规定的周期和方法进行预防性检查(点检),确定磨损零件更换的时间,在故障发生前,有计划地安排设备停机予以更换修理,使生产停机最少,损失也最少。
适用于关键,重要设备。
12、什么是改善维修?适用于哪些对象设备?为防止设备劣化,或易于日常维护,点检,对设备的一些结构进行改进,以提高设备效率,减少重复故障,延长使用寿命,降低费用。
适用于费用高,故障多,维修难的设备。
13、什么是状态维修?适用于哪些对象设备?根据故障机理的分析和不解体测试的结果,当维修对象出现“潜在故障”(即将发生的故障隐患)时,进行调整维修或更换,从而避免功能故障的发生。
主要适用于一般机械通用性设备。
14、什么是维修预防?适用于哪些对象设备?在设备设计时,设法做到设备投入使用后不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。
适用于有可能,有必要实行无维修设计的设备。
15、关键设备一般采用什么维修策略?一般采用预防维修的策略。
16、一般设备采用什么维修策略?一般设备采用预防维修、改善维修、状态维修或事后维修等多种方式相结合的策略。
17、什么是产品作业线(产线)?从原燃料投入经过工艺流程加工生产转化增值为既定产品,这一系统就叫产品作业线(产线)。
产线有不同数量的设备组合而成,所以有长有短,要一视同仁。
18、什么是状态受控点?是指设备上该点的“状态”,具体说是指设备上该点的功能、精度、效率和可靠性。
19、设备管理九项制度指的那几项制度?指设备使用维护制度、设备检修工程管理制度、设备维修备件管理制度、设备维修技术管理制度、设备点检管理制度、设备定修管理制度、设备技术状态管理制度、设备事故(故障)管理制度、设备维修费用管理制度。
20、怎么理解九项制度的相互关系?设备点检管理制度、设备定修管理制度是九项制度的主体;设备使用维护、设备检修工程、设备维修备件、设备维修技术四项管理制度是九项制度的条件和手段;设备技术状态、设备事故故障、设备维修费三项管理制度是九项制度的目的。
九项制度是设备管理的基本管理制度,它们相辅相成,构成设备管理的制度体系。
21、全员生产维修(TPM)的定义?全员生产维修是以设备综合效率为目标;以预防维修、状态维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制;由设备的计划、使用、维修等所有部门有关人员,从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与的一项设备维护活动。
22、全员生产维修的“三全”特点及其关系?“三全”指的是全员、全系统、全效率,是全员生产维修的特点。
“三全”关系:全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。
23、怎样理解设备管理(全员生产维修)一个中心、两大基石、八大支柱含义?一个中心:指以点检定修为中心;两大基石:指以彻底的6S+重复的小组活动为基石;(2)性能开动率=(实际小时产量/理论小时产量)*100% =生产数量/(理论单位时间产量* 实际开动时间)*100%(3)合格品率= (合格品数量/ 加工数量)*100%27、点检的定义利用人的感观(“五感”:视、听、触、嗅、味觉)或用仪表、工具;按照标准,定点、定人、定期地对设备进行检查;发现设备的异常、隐患,及时采取对策,将故障消灭在将要发生之前的一种设备管理方法。
28、点检的八项准备定人、定点、定方法、定周期、定标准(量)、定表格、定项目(计划)、定点流程29、“三位一体”设备管控体系由哪三方面人员组成?1)产线的设备操作人员(日常点检);2)产线的设备专职点检人员(定期点检);3)产线各专业的工程技术人员(精密点检)。
30、实行“全员生产维修”管理体制,将企业“三方”员工融为一体。
这“三方”指的是那些人员?1)操作方:运行、工艺操作层;2)点检方:设备管理核心层;3)检修方:故障、事故修复层。
31、设备“五层防护线”指哪五层?1)岗位操作工的日常点检;2)专职点检员的定期点检;3)专业技术人员的精密点检;4)利用技术诊断和倾向管理;5)每半年或一年一次的精密检测。
32、点检的十大要素指的哪些内容?压力、温度、流量、泄漏、给脂情况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛。
33、按点检种类如何分类?1)良否(劣化)点检定性描述2)倾向点检定量描述34、按点检方法如何分类?1)解体检查设备停机状态下检查2)非解体检查不需停机进行的检查35、按点检周期如何分类?1)日常点检(一周以内)操作工负责2)定期点检(通常为一个月以内)专职点检员负责3)长期点检(通常为一个月以上)专职点检员或专业工程师(或委托检修承担)36、日常点检工作内容有哪些?1)点检:检查设备的振动、异声、松弛、泄漏等。
2)小修理:螺栓、指针、熔丝、销及油封的更换等。
3)调整:弹簧、传动带、螺栓紧固、调整等。
4)清扫:工作台、设备本体及周围环境清扫。
5)给油:对给油装置、给油部位的加油等。
6)排水:排除空气缸、管道过滤器水分等。
37、定期点检工作内容有哪些?1)编制点检标准、给油脂标准,必要时进行修订;2)点检计划(作业卡)的编制及实施;3)编制维修计划及维修实施协调;4)编制资材计划及组织落实维修所用资材到现场;5)点检管辖区设备维修费用的预算、控制使用;6)劣化倾向管理的掌握和参与实施;7)参加事故的分析处理;8)故障多发设备的改善研讨;9)点检信息传递,设备维修状态情报提供;10)指导生产操作人员日常点检业务。
38、精密点检工作内容有哪些?1)对产品作业线设备的关键部位,定期进行劣化倾向检查及异常诊断;2)重要设备故障状况调查及原因分析;3)在维修方面,对故障频发设备的实施方案进行综合性调查论证;4)实施精密检测,参与大修理和故障修复方案的决定;5)对购入的重要设备、关键零部件的检查、验收。
39、点检管理的五个要素指什么?制定标准、编制点检计划、编制点检路线、实施点检、点检实绩管理。
40、四大标准的有那几项标准构成?维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准构成四大标准。
41、维修技术标准的分类?1)通用标准通用的设备实施点检、维修管理的通用性标准。
如:同类规格的泵、风机、起重设备等;多数用于电气和仪表,如直流电机的定期测定标准、电气继保绝保等保护标准等。
2)专用标准多数用于机械设备,如炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备焦化设备、烧结设备、冶金起重运输机械等。
42、点检标准的概念?确定点检项目的判定标准:规定了对象设备的点检项目、内容、点检时的设备状态、周期、判定标准以及点检的分工、方法等。
43、点检标准的分类?1)通用点检标准同类设备相同条件下实施点检的标准。
一般适用于电气仪表类。
2)专用点检标准对专用设备设施点检的标准。
一般适用于机械设备类。
又分为:日常点检标准和定期点检标准44、什么是给油脂的五要素(五定)?定油品、定量、定方式、定人、定周期就是给油脂的五要素。
45、给油脂标准的概念?给什么品种的油和脂、给油脂的方式、一次给的油脂量是多少、何时给油、谁来执行,这五项内容称为给油脂五要素。
即(定油品、定量、定方式、定人、定周期),明确给油脂的五要素,就叫给油脂标准。
46、维修作业标准的概念?维修部门从事维修作业的依据和基准,也是检修作业的工艺卡。
规定作业方法、顺序、工程网络、条件、使用工具、注意事项等。
47、点检作业卡分哪两类?周期有哪些规定?1)分为日常点检作业卡和周点检作业卡两种。
2)日常点检卡是一天一卡、点检周期一天以内(一班一次或几个小时一次);周点检作业卡一周一卡,周期是一天一次。
由操作工实施用。
48、点检计划表(定期点检计划)如何分类?周期由哪些规定?1)分定期点检计划表,长期点检计划表。
2)定期点检计划表,点检周期一个月内,专职点检用。
长期点检计划表(精密点检或劣化倾向点检计划),点检周期一个月以上甚至跨年度,专职点检或专业工程师用。
49、编制点检线路图目的?专职点检员根据自己承担点检设备范围,点检部位、项目、编制好最短的点检路线图。
依照此线路实施点检作业,以达到安全、高效、防止漏检之目的。
50、定修管理有哪三种检修形式?一般分为定修、年修、日修三种检修形式。
51、定修的概念?定修(停产检修)就是在点检的基础上,在产线设备(或对产线生产有重大影响的设备)停机条件下,按定修模型进行的计划检修。
简单理解为固定时间的计划检修。
52、定修的时间如何规定?维修内容包括哪些方面?定修周期和时间一般是固定的,一般不超过24h。
维修内容包括更换备件、解体点检、定期调整试验等内容。
53、年修的概念?实质上是定修时间的延长,连续几天以上进行的定修,其周期一般在一年或一年以上,因此可视为是定修的一种特例。
54、日修的概念?凡不影响产品作业线生产,随时可以停机进行的设备计划检修称为日修。
55、检修安排原则是什么?能安排日修处理不安排定修处理;能安排定修处理、不安排年修处理;目的是有效安排检修资源。
56、简述定修与点检的关系?点检是为了实现设备的状态预知,为定修(停产检修)计划的制定提供依据;定修(停产检修)是处理点检发现的隐患和劣化倾向,保障设备在生产运行期间不出故障,实现维修预防的目的。
把点检的状态预知和停产检修的维修预防有效的连接在一起,成为统一体相互依存,就可以减少甚至杜绝在生产期间的设备故障发生,实现生产的良性循环。