基于工业机器人系统的产品三维扫描检测分析
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《三维激光扫描点云数据处理及应用技术》篇一一、引言随着科技的不断进步,三维激光扫描技术已成为众多领域中重要的数据获取手段。
通过高精度的激光扫描设备,可以快速获取大量点云数据,这些数据在建筑测量、地形测绘、文物保护、机器人导航等领域有着广泛的应用。
然而,如何有效地处理这些点云数据,以及如何将处理后的数据应用于实际场景中,成为了当前研究的热点问题。
本文将详细介绍三维激光扫描点云数据处理的基本原理、方法及流程,并探讨其在不同领域的应用技术。
二、三维激光扫描点云数据处理基本原理及方法1. 数据获取:利用高精度的三维激光扫描设备,对目标物体或场景进行扫描,获取大量的点云数据。
2. 数据预处理:对原始点云数据进行去噪、补缺、坐标转换等操作,以提高数据的准确性和完整性。
3. 数据配准:通过算法将多个扫描站的数据进行配准,实现整体数据的拼接和融合。
4. 点云处理:包括点云简化、特征提取、分类等操作,以便更好地分析数据的空间信息和几何特征。
5. 数据输出:将处理后的点云数据导出为适用于特定软件的数据格式。
三、三维激光扫描点云数据处理流程1. 数据导入与预处理:将原始点云数据导入到处理软件中,进行去噪、补缺等操作,确保数据的准确性和完整性。
2. 数据配准与拼接:利用算法对多个扫描站的数据进行配准和拼接,实现整体数据的统一。
3. 点云处理与分析:对拼接后的数据进行简化、特征提取和分类等操作,以便更好地分析数据的空间信息和几何特征。
4. 模型构建与优化:根据需求构建三维模型,并进行优化和调整,使模型更加逼真和准确。
5. 数据输出与应用:将处理后的数据导出为适用于特定软件的数据格式,并应用于建筑测量、地形测绘、文物保护、机器人导航等领域。
四、三维激光扫描点云数据处理技术的应用1. 建筑测量与地形测绘:通过高精度的三维激光扫描设备,可以快速获取建筑或地形的点云数据,经过处理后可用于建筑测量、地形测绘等领域。
例如,在古建筑保护中,通过扫描古建筑的外形轮廓,可以精确地获取其空间尺寸和形态特征,为保护和修复工作提供重要的数据支持。
《基于三维视觉的机器人无损检测轨迹规划》一、引言随着科技的飞速发展,机器人技术已经广泛应用于各个领域,特别是在无损检测领域,其重要性日益凸显。
机器人无损检测技术以其高精度、高效率、低成本的特性,为工业生产带来了巨大的便利。
然而,要实现高效的机器人无损检测,除了需要先进的硬件设备,还需要高效的轨迹规划算法。
本文将探讨基于三维视觉的机器人无损检测轨迹规划的原理、方法及其实施过程。
二、三维视觉在机器人无损检测中的应用三维视觉技术通过获取物体表面的三维信息,为机器人提供了精确的物体形态和位置信息。
在机器人无损检测中,三维视觉技术能够为机器人提供准确的检测目标位置、形状和大小等信息,从而为轨迹规划提供基础数据。
三、机器人无损检测轨迹规划原理机器人无损检测轨迹规划主要基于空间几何学和运动学原理。
在已知物体三维信息的基础上,通过设定一系列的检测点,规划出一条能够准确、高效地完成检测任务的路径。
轨迹规划过程中,需要考虑机器人的运动范围、速度、加速度等因素,以保证机器人在运动过程中的稳定性和安全性。
四、基于三维视觉的机器人无损检测轨迹规划方法基于三维视觉的机器人无损检测轨迹规划主要包括以下几个步骤:1. 数据获取:利用三维视觉设备获取待检测物体的三维信息。
2. 目标识别:通过图像处理技术,从获取的三维信息中识别出待检测的目标。
3. 路径规划:根据目标的位置、形状和大小等信息,规划出一条从起始点到目标点的最优路径。
4. 轨迹优化:考虑到机器人的运动特性和实际工作环境,对规划出的轨迹进行优化,以提高检测效率和准确性。
5. 执行与反馈:机器人按照优化后的轨迹进行无损检测,同时通过反馈机制对轨迹进行实时调整,以保证检测的准确性和稳定性。
五、实施过程及实验结果分析基于三维视觉的机器人无损检测轨迹规划的实施过程主要包括硬件设备搭建、软件算法编写和实验验证三个阶段。
首先,需要搭建包括三维视觉设备、机器人和控制系统等在内的硬件平台;其次,根据实际需求编写相应的软件算法,实现目标识别、路径规划和轨迹优化等功能;最后,通过实验验证算法的有效性和实用性。
基于工业机器人的三维扫描测量实验平台设计
贾华坤;陈浩涵;陈晨;高荣科;陆洋;于连栋
【期刊名称】《实验室研究与探索》
【年(卷),期】2024(43)2
【摘要】为支撑新工科专业人才培养,设计一套三维扫描测量实验平台。
平台硬件系统主要包括工业机器人、激光扫描仪和光学跟踪系统;在OpenCASCADE软件平台实现三维交互环境创建、待测零部件CAD模型导入;依据自由曲面曲率特征提取自由曲面测量点,用四元数方法计算机器人末端在各测量点的空间位姿;在仿真软件RobotStudio生成机器人扫描测量路径并进行碰撞检测,将扫描路径输出为机器人可执行文件加载到工业机器人,实现高效率、高精度扫描测量。
平台可服务智能感知工程专业的“三维智能感知技术”课程,有助于学生深入理解光学精密测量、机器人建模等相关知识,提高学生解决复杂检测问题的实践能力和创新能力。
【总页数】5页(P93-97)
【作者】贾华坤;陈浩涵;陈晨;高荣科;陆洋;于连栋
【作者单位】中国石油大学(华东)控制科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP242
【相关文献】
1.基于Robotmaster的工业机器人虚拟仿真实验平台设计
2.基于三维激光扫描技术的颌面三维测量与直接测量法的比较
3.基于自移动扫描测量系统的既有线测量
实验方法设计及应用4.基于机器视觉的工业机器人分拣实验平台设计5.基于RobotStudio的工业机器人虚拟仿真实验平台设计及实现
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机器人视觉系统中的三维激光扫描技术一、引言机器人视觉系统是现代机器人应用中的关键技术之一。
在机器人运动与感知中,三维激光扫描技术作为一种非接触、快速和准确的测量手段被广泛应用。
本文将深入探讨机器人视觉系统中的三维激光扫描技术。
二、激光扫描原理及分类激光扫描技术基于激光器发射激光束,并通过接收器接收反射回来的激光,从而实现对目标物体的三维点云数据采集。
根据扫描方式的不同,激光扫描技术可以分为机械扫描和电子扫描两种。
2.1 机械扫描机械扫描是通过机器人控制旋转的扫描头来完成扫描任务。
典型的机械扫描系统包含一个旋转平台和一个或多个距离传感器。
机械扫描技术具有成本相对较低,但对于速度和精度要求较高的应用有一定的局限性。
2.2 电子扫描电子扫描是通过电子控制来实现扫描过程。
典型的电子扫描系统包括一个固定的激光器和一个或多个可调焦的镜头。
电子扫描技术能够实现更高的扫描速度和精度,因此在高速移动机器人和实时定位导航系统中得到广泛应用。
三、三维激光扫描的应用领域三维激光扫描技术在机器人视觉系统中有着广泛的应用领域。
以下是几个主要的应用领域:3.1 物体识别与定位通过三维激光扫描技术,机器人可以快速准确地获取目标物体的形状和位置信息,从而实现物体识别和定位。
这对于智能仓储物流系统和机器人导航系统等应用非常重要。
3.2 地图构建与导航三维激光扫描技术可以帮助机器人建立环境地图,并通过对地图数据进行实时更新来实现自主导航。
这对于无人驾驶汽车和智能家居系统等领域具有重要意义。
3.3 精准测量与检测三维激光扫描技术可以对目标物体进行精密测量和表面检测。
例如,对于工业制造中的质量控制和产品检验,三维激光扫描技术可以提供高精度的测量结果。
四、机器人视觉系统中的挑战与未来发展趋势随着机器人应用的不断发展,机器人视觉系统中的三维激光扫描技术面临一些挑战。
4.1 噪声和误差激光扫描过程中会受到各种噪声和误差的影响,例如光线的散射、多路径传播和测量偏差等。
三维扫描测头精确跟踪的摄影测量方法刘虹;王文祥;李维诗【摘要】For the traditional 3D robot scanners,the measuring precision is dependent on the positioning precision of the robot,and it is difficcult to achieve high measuring precision.A photogrammetric method was proposed to track and position the 3D scanning probe accurately.First,a probe tracking system consisting of multiple industrial cameras was set up,and coded markers were pasted on the probe.Then,the camera was calibrated with high precision and interior and exterior parameters of the camera were obtained.Second,all cameras were synchronized,the markers in the image were matched according to the coding principle,and the projection matrix was obtained.Finally,the 3D coordinates of the markers in space were computed to track and position the probe.The experimental results show that the mean error of the marker position is 0.293 mm,the average angle error is 0.136°,and the accuracy of the algorithm is within reasonable range.The photogrammetric method can improve the positioning precision of the probe,so as to achieve high precision measurement.%针对传统三维扫描测量机器人依赖于机器人的定位精度从而难以实现高精度测量的问题,提出了一种三维扫描测头精确跟踪定位的摄影测量方法.首先,搭建由多个工业摄像机构成的测头跟踪系统,并在机器人的扫描测头上粘贴编码标志点;然后,对摄像机进行高精度标定,求解出摄像机内外参数;其次,多摄像机同步采样,对图像中的标志点依据编码原理进行匹配,并求出投影矩阵;最终,求解出编码标志点在空间中的三维坐标,实现三维扫描测头的跟踪定位.实验结果表明,标志点定位在距离上的平均误差为0.293 mm,在角度上的平均误差为0.136°,算法精度在合理范围之内.采用该摄影测量方法可以提高扫描测头的定位精度,从而实现高精度测量.【期刊名称】《计算机应用》【年(卷),期】2017(037)007【总页数】5页(P2057-2061)【关键词】工业机器人;三维扫描测头;编码标志点;摄影测量;跟踪【作者】刘虹;王文祥;李维诗【作者单位】合肥工业大学仪器科学与光电工程学院,合肥230009;合肥工业大学仪器科学与光电工程学院,合肥230009;合肥工业大学仪器科学与光电工程学院,合肥230009【正文语种】中文【中图分类】TP242.6;TP391.413制造业的生产方式正发生着深刻变革,为了降低生产成本、提高生产效率,特别是提高产品质量,工业机器人在工业现场的大规模使用已成为大势所趋。
《工业机器人应用系统三维建模》课程标准《工业机器人应用系统三维建模》是工业机器人方向等专业的一门专业课,是工程设计、机电产品设计与制造、工业自动化等领域使用广泛的重要工具。
主要培养学生在零件的造型设计、结构设计、运动仿真、产品优化以等方面的能力。
学生在前序课程应掌握《机械制图》、《机电工程技术基础》、课程。
后续课程《工业机器人系统集成》、《工业机器人离线编程》、《工业机器人系统维护》等课程。
二、课程目标1.知识目标1)熟悉机械CAD/CAM/CAE方面的相关知识;2)了解当前主流设计软件的特点和应用领域;3)掌握CAD、CAM、PLM方面的数据转换的方式方法;4)掌握参数化零件的设计方法;5)掌握装配的设计方法;6)掌握运动仿真的方法;7)掌握工业机器人产品工程图纸的生成方法。
8)掌握系统建模技术2.能力目标1)能够熟练地使用各种造型方法完成工业机器人零件设计;2)能够熟练地创建工业机器人装配模型;3)能够熟练地创建工业机器人模型工程图;4)能够完成对工业机器人模型的设计变更;5)能与其他软件工具实现数据的交换;6)能构建和管理模型库。
3.素质目标1)具有空间形象思维;2)把实际工程转化为设计模型;3)设计信息的查询(包括查阅标准和规范、设计手册、图册等技术性资料、文献);4)工作严谨细致的职业习惯;5)责任意识和担当。
三、课程内容与要求本门课程是运用通用软件教学平台,系统学习三维模型创建、装配、仿真和优化等方面的内容。
基于应用在工业机器人方面的基础性课程,运用“学、教、做”一体化的课程设计理念,采用“任务驱动,行动导向”的教学模式。
课程在教学内容的安排上,采用由难到易,由单一到综合的布局安排,涵盖的内容包括CAD/CAM应用、草图基础、零件建模、曲面设计、装配设计、工程图、运动仿真。
整个课程覆盖了测量、外部数据的输入输出、建模等的基础模块,适应机器人应用技术方向学生学习。
基于工作过程的连贯性,课程的训练项目的内容应具有递进的方式但又相互关联;将机械设计、装配、机构仿真、优化计算、工程图纸等内容有机地结合在一起,以职业能力和职业素质培养为主线组织教学内容;加强实践教学环节,增加实训学时,少讲多练,提高学生应用软件进行产品设计与应用的能力。
测量机器人及其在Ⅲ测量中的应用1. 简介测量机器人是一种能够自动执行测量任务的机器人系统。
随着科学技术的发展与进步,测量机器人在各个领域得到了广泛应用。
尤其是在工业领域的Ⅲ测量中,测量机器人的应用越来越受到重视。
“Ⅲ测量”是指对物体的三维形状、尺寸和位置进行测量的过程,是指工程测量中的高精度、高精准、高可靠性的测量。
2. 测量机器人的基本原理和结构测量机器人的基本原理是通过激光测距、摄像机视觉系统等传感器获取需要测量的物体的几何形状与尺寸信息,再通过机器人的控制系统进行数据处理与分析,最终得到测量结果。
测量机器人的结构由机械臂、传感器系统、控制系统等组成,其中机械臂负责移动传感器系统以获取物体数据,传感器系统负责测量物体的几何信息,控制系统负责控制机械臂和传感器系统的运动。
3. 测量机器人在Ⅲ测量中的应用案例3.1 机器人在零件尺寸测量中的应用传统的零件尺寸测量需要人工操作,耗时且易受人为误差影响。
而利用测量机器人进行零件尺寸测量,可以实现自动化、高精度和高效率的测量。
传感器系统可以快速准确地获取零件的尺寸信息,并通过控制系统进行数据分析和处理,最终得到精确的测量结果。
3.2 机器人在地形测量中的应用在地形测量中,测量机器人可以利用激光传感器扫描地表,并实时获取地面高度信息,通过控制系统将数据处理后,可以构建出精确的地形模型。
这对于土地规划、道路设计等领域具有重要意义。
3.3 机器人在建筑测量中的应用在建筑测量中,传统的测量方法通常需要人工进行,而且存在测量误差大、效率低等问题。
而利用测量机器人进行建筑测量,可以实现自动化、高精度和大范围的测量。
机器人可以通过激光扫描仪或摄像机视觉系统获取建筑物的几何信息,通过控制系统进行数据处理,得到建筑物的精确测量结果。
3.4 机器人在机械加工中的应用在机械加工中,测量机器人可以通过传感器系统对工件的尺寸、位置进行测量,并将测量结果反馈给机床控制系统。
这样可以实时调整机床的加工参数,保证加工质量和精度。
关于三维扫描仪使用的实验报告标题:三维扫描仪使用的实验报告摘要:本实验旨在探究三维扫描仪的原理、应用及优势,并对其在不同领域的应用进行案例分析。
首先介绍了三维扫描仪的基本原理和工作方式,包括结构光、激光双目和相位测量等技术。
随后,针对工业制造、文化遗产保护和医疗领域三个具体应用场景,详细阐述了三维扫描仪在这些领域的应用案例,解释了三维扫描仪在提高工作效率、保护文化遗产和辅助医疗诊断等方面的优势。
最后,回顾总结了三维扫描仪在未来可能的发展方向和挑战。
关键词:三维扫描仪、原理、应用、高效、文化遗产保护、医疗诊断、发展方向第一部分:引言在当前科技快速发展的时代,三维扫描仪作为一种高精度、高效率的测量设备,在多个领域得到广泛应用。
本篇实验报告将深入探究三维扫描仪的原理、应用及优势,帮助读者了解该技术的发展现状和未来前景。
第二部分:三维扫描仪原理与工作方式2.1 结构光技术2.2 激光双目技术2.3 相位测量技术第三部分:三维扫描仪在工业制造领域的应用3.1 零件测量与快速原型制作3.2 质量检测与缺陷分析3.3 机器人导航与自动化制造第四部分:三维扫描仪在文化遗产保护领域的应用4.1 文物数字化与虚拟展览4.2 历史建筑保护与修复4.3 艺术品复制与保护第五部分:三维扫描仪在医疗诊断领域的应用5.1 骨骼重建与手术规划5.2 身体测量与矫形治疗5.3 正畸治疗与义肢设计第六部分:三维扫描仪的发展方向与挑战6.1 精度与速度的平衡6.2 设备体积与便携性的优化6.3 数据处理与实时反馈的改进第七部分:结论与展望通过本次实验报告的撰写,我们更全面、深刻地了解了三维扫描仪的原理、应用及优势。
在工业制造、文化遗产保护和医疗诊断等领域,三维扫描仪将发挥重要的作用,并在未来不断发展壮大。
观点和理解:三维扫描仪作为一种高精度、高效率的测量设备,具有广泛的应用前景。
在工业制造领域,它可以实现零件测量与快速原型制作,提高生产效率和产品质量。
三维扫描仪(3D scanner) 是一种科学仪器,用来侦测并分析现实世界中物体或环境的形状(几何构造)与外观数据(如颜色、表面反照率等性质)。
搜集到的数据常被用来进行三维重建计算,在虚拟世界中创建实际物体的数字模型。
这些模型具有广泛的用途,举凡工业设计、瑕疵检测、逆向工程、机器人导引、地貌测量、医学信息、生物信息、刑事鉴定、数字文物典藏、电影制片、游戏创作素材等等都可见其应用。
三维扫描仪的制作并非仰赖单一技术,各种不同的重建技术都有其优缺点,成本与售价也有高低之分。
目前并无一体通用之重建技术,仪器与方法往往受限于物体的表面特性。
例如光学技术不易处理闪亮(高反照率)、镜面或半透明的表面,而激光技术不适用于脆弱或易变质的表面。
大体分为接触式三维扫描仪和非接触式三维扫描仪。
其中非接触式三维扫描仪又分为光栅三维扫描仪(也称拍照式三维描仪)和激光扫描仪。
而光栅三维扫描又有白光扫描或蓝光扫描等,激光扫描仪又有点激光、线激光、面激光的区别。
1:三维扫描仪的用途是创建物体几何表面的点云(point cloud),这些点可用来插补成物体的表面形状,越密集的点云可以创建精确的模型(这个过程称做三维重建)。
若扫描仪能够取得表面颜色,则可进一步在重建的表面上粘贴材质贴图,亦即所谓的材质映射(texture mapping)。
2:三维扫描仪可模拟为照相机,它们的视线范围都体现圆锥状,信息的搜集皆限定在一定的范围内。
两者不同之处在于相机所抓取的是颜色信息,而三维扫描仪测量的是距离。
手持式三维扫描仪手持式三维扫描仪原理:线激光手持三维扫描仪,自带校准功能,采用635nm的红色线激光闪光灯,配有一部闪光灯和两个工业相机,工作时将激光线照射到物体上,两个相机来捕捉这一瞬间的三维扫描数据,由于物体表面的曲率不同,光线照射在物体上会发生反射和折射,然后这些信息会通过第三方软件转换为3D图像。
在扫描仪移动的过程中,光线会不断变化,而软件会及时识别这些变化并加以处理。
基于工业机器人系统的产品三维扫描检
测分析
摘要:在大多数情况下,采用传统的工具、人员的质量检验方法,不可能对大量的高精度的产品进行检验。
由此指出了三种扫描设备与工业机器人之间的协同工作模式,以及与传统方法相比的优势所在。
通过实际应用表明,选择了工业生产的自动化设备和3D扫描设备,可以提高产品的检验工作效率,同时也能保证大量的产品的检验周期,提高产品的质量。
关键词:自动控制技术,质量检验,3D扫描检查
引言:在产品的生产过程中,要经过严格检验,也就是所谓的全面检测,不同于常规的工具检测(仅限于组装位置,局部形状)和三坐标检测(检测多个3D 坐标)、视觉效果检测(选择摄像机拍摄照片,识别特征)等,传统的检测方法只能检测出产品的一些特性,无法全面检测出所有的特性,从而导致无法保证产品的一致性;除了可视化之外,其他方法都需要大量的人工,而工具需要大量的人手来进行测试,而采用3D扫描技术进行产品检验,不仅能够全面地对其性能和外观进行全面的检验,而且能够满足多种产品的测试需求。
采用基于工业机器人系统的3D扫描法可以提高检验精度和提高产品质量,是一种新型的方法。
一、工业生产中的机器人和3D扫描设备的选型
(一)机械手在工业制造中的应用
就拿优傲机器人UR16e来说,它的载重达到了16千克左右,它能适应多种工作环境,适合于生产线的运转。
UR16e作为协作型机械工业的一部分,可以快速融入现有的工业生产线。
UR16e机器人能够完成重型物料搬运和 CNC机床的协助,准确地处理多个部件的运输,其合理载荷为16 kg,有利于降低在中型部件运输过程中的损耗、损坏和耐用性。
UR16e虽然外形简单,但功能强大,拥有
900毫米长的工作区域,适合于小型车间的生产线,可以在生产线上布置数台机器人,完成各种日常工作;极大地提升了产品的生产效率和加工质量。
(二)编程功能
相比于普通的工厂机器人,优傲机器人的应用更加得方便,编程也更加的简洁。
它最显著的特征就是普通的技术人员能够快速学会编程UR16e,并且能够在合适的时间和地点实现自动技术。
UR16e是模拟人类手臂运动的,这是一种更加人性化的设计,当它被用于不同的生产线时,只要将它移到生产线上,就能重新编程。
假设要让机器人一直工作下去,只要在UR16e中输入特定的程序,将其变成一个循环,就像现在的智能机那样简单,即使没有更多的专业知识,也可以使用UR16e。
UR16e还可以在线上进行独立的实践,通过模拟器,可以在线上写出编程。
底座、肩膀、手肘、手腕各有一个马达,分别驱动不同的方向。
UR16e还可以在 Polyscope的手机上编写代码,进行3D人体运动的3D模拟,只要将室内的空间坐标和相关的障碍位置,都交给了它,它就可以在不需要工作的情况下,通过移动软件,就可以计算出正确的路线。
二、机器人与扫描设备的合作模式
优傲的UR16e和天远公司的 OKIO 5 M3D扫描设备就是一个很好的例子。
这两种协同工作模式可以称为“RobotScan机器人智能立体测量系统”,它是一种应用于工业生产自动化系统的软件,主要用于与工业机器人的协同工作。
系统的工作台是由计算机主机、机器人控制系统和扫描机控制系统组成,由电脑屏幕改造而成的机器人臂连接到工作台上,机器人底座在工作台上不动,三维扫描只需要在机器人的胳膊上进行。
同时在操纵台上改造一根传动轴的工作中心圆盘,以实现360度旋转动作。
三、主要用途分析
(一)多个立体扫描设备的软件协同工作
将立体扫描仪应用于后期的质量检验中,将会起到不可取代的作用。
从车辆工业的主体结构识别和自动分拣,到零部件的识别和分类。
3D扫描系统的软件利
用自身的高效和高品质的采集功能,在生产、制造、艺术品设计等领域有着广阔的应用前景,这两个领域都在不断的探索和完善,通过3D扫描与自动扫描技术的结合,实现了3D扫描技术的采集,以及对笛卡尔坐标系上任意的3D定位点的识别和测量。
协作性3D扫描系统适合于与各种类型的机器人系统进行协作,并根据相关协议进行开发和定制。
同时根据机器人的软件负载情况,对三维扫描仪的软件进行协作和设计,实现三维扫描仪的自动化扫描。
例如多个机器人的立体扫描协作,其核心应用是汽车作为主车身结构的测试,一方面可以严格地检查车身结构的制造误差,可以实现全规格的立体检测;确保产品品质检验的准确性;二是由于样本数量众多,不适合人工重复检查,再加上测试过程中的技术要求比较低,所以大多数公司都会选择采用固定的设备来进行工作,可以极大地减少人工成本。
(二)大量的质量检验
产品的质量控制与生产环节紧密联系,有效的检验能保证客户的产品在检验过程中的质量。
对于大量定量的质量检验,大多数公司期望能够高效地进行质量检验,并能够实现三维资料的自动测试。
全自动3D扫描仪,可以帮助制造商快速地将3D扫描仪和自动控制技术运用到产品的生产线上,使得产品的质量检验更加简单高效。
该软件能够快速地适应于工厂的自动生产线,具备以下特点:大规模的生产流水线检测,每天可检测上百个零部件,可对小零件进行在线检测,在扫描机完成后,将3D图像的扫描结果加入 Geomagic Control X中,对该产品进行全方位的检测,主要包括三次面的测量(类似于三坐标)、相关面的平面度和同轴度;垂直角度、截面曲线等尺寸的测量。
四、结束语
工业机器人3D立体扫描的优势在于质量检验的高效性,可以进行多个产品的检验,从而达到大规模的定量测试;并能实现对产品进行全方位的三维数据信息检验;同时还可以输出 PDF格式的测试报告,清晰地反映扫描和基本资料中的错误;同时,它对测试的专业性要求也大大降低,对工作人员的工作要求也越来越低,而且操作起来也越来越简单。
安装了机器人后,3D扫描仪就能进行大量的
3D扫描仪,并且可以对相关的部件进行全面的检查。
随着技术的进步,这种新型的检测手段将逐渐成为一种新的手段。
五、参考文献
[1]张德海,梁晋,郭成,等.三维数字化尺寸检测在逆向工程中的研究及应用[J].机械研究与应用,2008(4):67-70.
[2]焦明东.三维激光扫描技术在工业检测中的应用研究[D].青岛:山东科技大学,2010.
[3]刘庆上.产品约束体系对检具开发和产品尺寸检测的影响[J]. 汽车零部件,2021(3):99-103.
[4]金丽华,刘海泉.三坐标测量仪在机械零件检测中的应用[J].装备维修技术,2020(2):342.
[5]颉晓增.基于计算机视觉的检测方法与应用[J].计算机与网络,
2021,47(12):49.。