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混凝土泵车安全操作规程技术交底前言混凝土泵车是一种常用的建筑设备，主要用于混凝土输送及浇筑，具有高效、快捷、安全的特点。
然而，在使用过程中，如果操作不当或者没有遵守相关的安全规程，很容易发生危险事故，导致损失和伤害。
因此，为了确保工作安全，特制定本文档，进行混凝土泵车安全操作规程技术交底。
操作规程一、操作前的准备（一）拟定完善的工作方案，根据实际情况策划作业方案，明确泵送混凝土的位置；（二）驾驶员应确保泵车各项设备完好无损，车身、管路无渗漏、无破损，机构运转灵活；（三）清理工作区域，要保证泵送混凝土的通道畅通，防止意外事故的发生。
二、上车前的检查（一）驾驶员必须对泵车进行全面的检查。
应检查的主要零部件有：1.发动机：检查电瓶、机油、冷却水、润滑油、柴油油位是否足够、发动机皮带是否可调整；2.液压系统：检查油位是否足够、系统各接口是否颜色变化、有无渗漏或油尘等异常现象；3.变幅系统：检查变幅机构是否与地面垂直，检查变幅缸旁边的油杯油面是否充足；4.垂直系统：确认泵车是否停靠在平稳的基础上，斗轮是否使用千斤顶；5.支腿系统：确认支腿是否平衡，支腿是否全部落地；6.管路系统：检查管路是否没有异物，检查安全锁、卡箍、管夹是否夹紧，泵送管路是否有弯曲、拉伸、压扁等；（二）驾驶员检查完毕后，通知工人摆放好混凝土管道。
三、操作注意事项（一）在操作泵车的同时，要保持清醒、冷静、注意力高度集中，尽量避免与外界干扰的因素。
（二）在操作泵车之前，要了解混凝土的泵送特性和现场运输状况。
（三）操作时，应按照泵车操作手册的要求和指导来进行，不得随意操作以免造成损失或危险。
（四）不得擅自改变泵送管线的使用方式、数量和使用范围，严禁跨越道路、行人道等地方安装泵送管线，以防造成意外危害。
（五）当混凝土管堵塞或某个工匠要在管路上或杆子上作业时，应将所有支架下架，并保证任何部位均不能出现负荷。
（六）采用自吸式泵或抽吸式泵时，应保证吸口下的混凝土深度不得少于1.5米。
混凝土泵车操作安全技术交底为保障混凝土泵车操作过程中的安全性，提高作业效率，减少可能出现的事故风险，需要对混凝土泵车的操作安全技术进行交底。
本文将从事前准备、操作规范、常见问题及应对方法等方面进行详细介绍。
一、事前准备1. 检查设备：在使用混凝土泵车之前，需要对设备进行检查。
确保泵车的主要部件、液压系统、发动机、车辆状况等各项功能正常，不存在故障或损坏。
2. 建立工地环境：应确保工地的平面、硬度和稳定性符合混凝土泵车的使用要求。
清理工地上的杂物和障碍物，以确保泵车在操作过程中的稳定和流畅。
3. 设置工地标志：在工地周围设置必要的警示标志，以提醒工人和路人注意泵车操作，并确保周围区域是安全的，没有人员和障碍物危及泵车操作安全。
二、操作规范1. 驾驶员要求：操作混凝土泵车的驾驶员必须持有相关的驾驶证，并具备一定的操作技能和经验。
在操作过程中，应保持专注、沉着，熟悉和遵循相关的操作规程。
2. 协同配合：在进行混凝土泵车作业时，需要与其他相关操作人员进行有效的协作和沟通。
包括指挥员、工地管理员等，以确保操作的顺利进行，并及时应对可能出现的问题。
3. 安全操作：在操作过程中，驾驶员应确保泵车在稳定状态下工作。
避免急刹车、急转弯等危险动作，注意操纵杆的使用，避免误操作。
同时，对泵车的高速运行、路况变化等情况要保持警觉，确保安全行驶。
三、常见问题及应对方法1. 混凝土外泄：在混凝土泵车操作过程中，可能会出现混凝土从管道外泄的情况。
对此，操作人员应立即关闭操纵杆，并及时联系相关负责人进行处理，以避免发生混凝土外泄事故。
2. 管道堵塞：如果发现混凝土泵车管道发生堵塞的情况，驾驶员应立即停止供料，并采取适当的方法来清理管道，如使用清管球、清洗管道等，确保管道畅通。
3. 电缆线路安全：混凝土泵车在操作过程中，应特别注意避免碰撞或压过电缆线路。
在车辆前进或转弯时，要及时检视所通过的地方，确保电缆线路的安全。
操作混凝土泵车需要全面掌握相关操作技术和注意事项，做好事前准备和安全规范，才能确保工程作业的高效进行，同时最大程度地保障人员和设备的安全。
一、交底目的为确保泵车在打砼作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全注意事项（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）作业人员必须熟悉泵车的操作规程和各项安全规定，严禁无证操作。
（3）作业前应检查泵车各部件是否完好，如有损坏应及时上报维修。
（4）作业过程中，严禁酒后操作，确保精神状态良好。
2. 泵车操作安全要点（1）启动泵车前，应检查油、水、电等是否充足，确认无误后方可启动。
（2）操作泵车时，应保持视线清晰，注意观察周围环境，确保操作安全。
（3）输送混凝土时，应确保输送管道连接牢固，防止输送管道脱落。
（4）在泵车输送过程中，严禁人员站在输送管道上方，以防混凝土溅落。
（5）输送过程中，如发现输送管道堵塞，应立即停止泵送，待清理后再继续作业。
3. 混凝土输送安全措施（1）输送混凝土前，应先泵送水泥砂浆，对输送泵和输送管进行润滑和试泵，以防堵泵或堵管。
（2）冬季作业时，应采取防冻措施，确保输送管道畅通。
（3）作业过程中，应保持泵管满灰，防止冷空气进入管道，避免冻管。
（4）如遇断灰情况，应立即与搅拌站联系，确定下一车的位置，采取相应措施。
4. 事故应急处理（1）如发生人员受伤事故，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
（2）如发生设备故障，应立即停止作业，上报维修人员处理。
（3）如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 作业过程中，严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 各部门应加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 对违反安全规定的行为，一经发现，将严肃处理。
四、总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生。
请各作业人员认真执行各项安全措施，确保泵车打砼作业安全顺利进行。
一、交底目的为确保泵车司机在作业过程中的安全，提高安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体泵车司机及相关人员。
三、交底内容1. 泵车基本操作规程（1）严格遵守交通法规，保证往返途中的行车安全。
（2）熟练掌握混凝土泵车的工作原理、操作步骤和注意事项。
（3）在泵送作业时，服从施工现场调度指挥，积极配合施工单位施工。
2. 泵车安全停放与启动（1）严格按照泵车使用说明，做好作业前泵车安全停放，保证车泵作业安全。
（2）启动泵车前，检查各部件是否正常，油、水、电充足。
（3）启动泵车时，注意观察仪表盘，确保各项指标正常。
3. 泵车支腿操作（1）在展开或收拢泵车支腿时，注意支腿旋转范围内属于危险区域，人员严禁进入。
（2）支腿伸展到位后，检查加强位置是否对齐，确保支腿稳定性。
（3）与施工人员做好沟通，避免踩空或碰撞。
4. 泵送作业安全注意事项（1）严格按照泵车使用说明进行操作，确保泵送作业安全。
（2）在泵送作业过程中，注意观察泵车各部件运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）泵送作业时，严禁让非泵车司机操作。
5. 日常检查与维护（1）严格按照泵车使用说明，做好对泵车的日常检查和定期维修保养，保证泵车始终处于良好的运行状态。
（2）发现泵车出现故障时，应及时排除，出现较大故障应及时向主管领导报告，严禁故障作业。
6. 个人安全防护（1）严格遵守施工现场安全条例，按规定佩戴安全帽。
（2）高空作业时要系好安全带，防止人身事故。
（3）作业过程中，注意观察周围环境，避免发生意外。
四、交底要求1. 泵车司机要认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全操作技能。
2. 泵车司机在作业过程中，要严格执行各项安全操作规程，提高安全意识。
3. 泵车司机要定期参加安全培训，不断提高自身安全素质。
4. 任何违反安全操作规程的行为，一经发现，将严肃处理。
五、交底时间[请在此处填写交底时间]六、交底人[请在此处填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员签字[请在此处填写参加交底人员姓名及职务][注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
详尽阐述：混凝土泵车的安全技术交底一、前言混凝土泵车作为建筑施工中重要的设备之一，其安全使用关系到工程进度、质量和人员安全。
为确保混凝土泵车的安全、高效运行，提高施工现场的安全管理水平，特制定本份安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 设备概况混凝土泵车主要由泵送系统、液压系统、传动系统、控制系统等部分组成。
在使用前，应详细了解设备性能、工作原理及操作方法。
2. 安全操作要点1. 操作人员应具备相应的资质，经过专业培训并取得操作证。
2. 操作前，应认真检查设备各部件是否完好，确认无故障后方可开机。
3. 操作过程中，严禁擅自离开操作台，确保随时掌握设备运行状况。
4. 启动泵车前，应确保泵车底座稳定，防止因晃动导致设备受损。
5. 泵车工作时，严禁站在泵车臂下方，防止臂架意外伤害。
6. 注意观察输送管道，防止管道堵塞、爆裂等意外情况。
3. 安全防护措施1. 设备应配备完善的安全防护装置，如压力表、限位器、紧急停止按钮等。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 定期对设备进行保养和检查，确保设备安全性能良好。
4. 应急预案1. 发生设备故障时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，排除故障。
2. 发生人身伤害事故时，应立即拨打120急救电话，并采取相应的现场急救措施。
3. 遇火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，并疏散人员。
三、总结混凝土泵车的安全技术交底是施工现场安全管理的重要组成部分。
通过本次交底，希望操作人员能够充分了解混凝土泵车的安全操作要点、防护措施和应急预案，确保设备安全、高效地服务于施工现场。
日期：____年__月__日。
一、交底目的为确保混凝土泵车司机在作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事混凝土泵车操作的司机。
三、交底内容1. 混凝土泵车基本构造及工作原理（1）混凝土泵车主要由汽车底盘、液压系统、输送系统、布料系统、控制系统等组成。
（2）混凝土泵车通过液压系统驱动输送系统，将混凝土从搅拌车中吸入，通过输送管道输送到指定位置。
2. 操作前的安全检查（1）检查混凝土泵车各部位是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（2）检查液压系统、输送系统、布料系统、控制系统等是否正常，如有异常应立即停机检查。
（3）检查车辆支腿是否稳固，确保车辆在作业过程中不会倾斜。
（4）检查轮胎气压是否正常，确保车辆行驶平稳。
3. 操作过程中的安全注意事项（1）操作时必须佩戴安全帽，系好安全带，防止高空坠落。
（2）作业前，确保周围环境安全，无障碍物，上空无高压输电线。
（3）泵车就位后，支起支腿，保持机身水平稳定，机身倾斜度不得大于3度。
（4）作业过程中，注意观察输送管道、布料杆等部位，防止发生卡管、脱钩等事故。
（5）操作布料杆时，严格按照出厂说明书进行，不得超负荷使用。
（6）作业过程中，如遇突发情况，应立即停机，采取应急措施，确保人员安全。
4. 作业后的安全注意事项（1）作业结束后，检查车辆各部位是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（2）关闭电源，确保车辆处于停止状态。
（3）清理现场，确保无安全隐患。
四、培训与考核1. 司机需参加混凝土泵车操作安全技术培训，掌握本交底内容。
2. 培训结束后，进行考核，合格后方可上岗操作。
五、交底时间本交底自发布之日起执行，如有变更，另行通知。
六、责任部门本交底由工程部负责制定、更新和实施。
七、监督与检查1. 安全生产部门负责对混凝土泵车操作安全进行监督和检查。
2. 司机应严格遵守本交底内容，确保作业安全。
3. 对违反本交底规定的行为，将依法依规进行处理。
混凝土泵车安全技术交底
1. 背景介绍
混凝土泵车是用于输送混凝土的专用机械设备。
由于操作不当可能会导致事故发生，为了保障工作人员的安全，混凝土泵车的安全技术交底变得至关重要。
2. 操作规程
- 使用前，请确保混凝土泵车的各项设备完好无损，特别是液压系统和传动系统；
- 操作人员应熟悉混凝土泵车的使用说明书，并按照要求进行操作；
- 使用混凝土泵车时，操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等；
- 泵送作业时，禁止站在泵车架子、支腿、输送管或泵送车辆上。
3. 安全措施
- 在泵送作业期间，操作人员应保持注意力集中，不得分心他事；
- 确保泵送管路连接牢固，并定期检查泵送管路的密封性；
- 泵送作业时，不得将手伸入运转的机械部件中，确保周围环
境的安全；
- 注意混凝土泵车的稳定性，避免在不平整或松软的地面操作。
4. 预防措施
- 定期进行混凝土泵车的维护保养，确保各项设备的正常运转；
- 非专业人员禁止操作混凝土泵车，必须经过专业培训并取得
操作资格证书；
- 不得将混凝土泵车用于超过额定承载能力的作业；
- 密切关注天气预报，避免在恶劣天气条件下进行作业。
5. 应急响应
- 在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止作业，并按
照紧急处理流程进行处理；
- 在发生火灾时，使用泵车上的灭火器进行扑救，同时拨打紧
急电话报警。
以上是混凝土泵车安全技术交底的内容，请各位工作人员务必
遵守并落实到实际工作中，以确保工作安全和人身安全。
混凝土泵车安全操作规程技术交底混凝土泵车是一种特殊的机械设备，广泛应用于建筑施工过程中的混凝土输送和泵送。
在使用混凝土泵车的过程中，必须要按照操作规程来进行操作，以确保施工安全和设备运行的稳定性。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程和技术交底。
混凝土泵车的安全操作规程1. 操作前准备在使用混凝土泵车之前，必须进行相关的准备工作。
包括：•确认混凝土泵车所需的混凝土输送管道、几何尺寸和系统压力等参数，根据需要采取相应的措施；•对混凝土泵车进行外观检查，检查有无明显的损坏或松动现象，如存在问题，需要及时予以处理；•对混凝土泵车机体、平台、工作部位等进行有效的清理和消毒，避免污染对施工造成影响；•确认混凝土泵车的工作范围、危险区域、通行路线等，以及工作所需的人员配置和人员禁止穿戴的物品。
2. 操作时的安全要点在使用混凝土泵车进行施工时，必须遵守以下安全要点：•操作前需确认泵车和周围区域内的所有人均在安全区域内，操作者需对周围环境进行全面观察，确认场地消防器材可靠有效；•泵车工作时，必须指派专人负责操作电磁阀、控制器和其他控制设备，严禁任意处置电磁阀以及篡改系统参数；•在泵送混凝土的过程中，必须遵守混凝土输送管道的最大长度规定，防止管道过长造成施工安全隐患；•在混凝土泵车工作时，必须保证系统压力不超过泵车配置压力，以保证混凝土不会泄漏，对周围环境造成污染影响；•操作时必须严格控制混凝土的流量和密度，避免混凝土流量过大造成泵送管道堵塞，影响施工效率和质量；•操作过程中，必须着防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、耳塞、手套等，避免混凝土溅到身上，造成人身或财物损失。
3. 操作后的清理和维护使用混凝土泵车进行施工后，也需要进行相应的清理和维护工作，包括：•清理泵送管道、压杆等工作部位的混凝土残渣和清理剂，以保证设备的下一次使用；•进行日常维护保养工作，巡视机体外观，检查机轮胎压力和润滑油位，及时更换用于混凝土输送的运输杆等配件；•混凝土泵车会出现一定的部位磨损情况，需及时更换或维修。
(完整版)混凝土泵车操作安全技术交底1. 介绍本文档旨在对混凝土泵车的操作安全技术进行交底和说明，以确保操作人员能够正确使用泵车并降低事故风险。
2. 泵车操作前准备在进行混凝土泵车操作之前，必须做好以下准备工作：- 确保泵车处于良好工作状态，检查和维护泵车各部件的正常运行；- 检查混凝土输送管道和附件的完整性，并确保连接牢固；- 检查操作区域的平整度和安全性，移除可能的障碍物。
3. 操作须知在操作混凝土泵车时，需遵守以下操作须知：- 操作人员必须熟悉泵车的各个控制器和按钮的功能和操作方法；- 操作人员应仔细阅读并理解泵车的操作手册和安全规程，并按要求执行；- 操作人员应遵循所在国家或地区的相关法律法规和安全标准。
4. 操作步骤以下是混凝土泵车的基本操作步骤：1. 开启电源并启动泵车引擎；2. 进行预热和检查各项指示是否正常；3. 控制泵车的起重臂或折叠臂，并调整到合适的位置；4. 根据需要选择合适的输送管道和附件，并将其连接到泵车；5. 启动泵车的混凝土输送系统，并调整输送速度和方向；6. 定期检查混凝土输送管道和附件是否正常运行；7. 操作人员应密切关注各种指示器和报警系统，并根据需要采取相应措施；8. 操作完成后，将泵车归位并关闭电源。
5. 安全注意事项在操作混凝土泵车时，务必注意以下安全事项：- 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 操作人员应遵守安全操作规程，并注意周围环境的安全状况；- 禁止将泵车用于超出其额定工作范围的任务；- 在操作过程中，严禁站在混凝土输送管道下方或过近的位置；- 不得随意操作或修改泵车的控制系统；- 在出现异常情况或紧急情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
6. 事故处理及紧急救援在发生事故或紧急情况时，操作人员应迅速采取以下措施：- 切勿慌乱，尽量保持冷静，并向周围人员发出紧急求救信号；- 关闭泵车电源，并尽量转移附近人员到安全区域；- 如有必要，立即拨打紧急救援电话，向相关部门报告事故情况。
混凝土泵车操作安全技术交底1. 介绍混凝土泵车是建筑工地常用的重要设备之一，用于将混凝土从搅拌站输送到工地上，并进行准确的定位和泵送。
然而，泵车操作过程中存在许多潜在的危险因素，因此，混凝土泵车操作人员需要充分了解相关的安全技术知识，并采取适当的预防措施，以确保操作的安全性。
本文将详细介绍混凝土泵车操作的安全技术要点和操作注意事项。
2. 操作前准备在进行混凝土泵车操作之前，操作人员需要做好以下准备工作：•确保泵车处于稳定平整的地面上，并检查支腿是否牢固。
•检查泵车的液压系统、电气系统和油箱等设备是否正常工作，并进行必要的维护和保养。
•确认泵车的工作区域是否清洁，并清除可能的障碍物以确保安全操作。
•穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 混凝土泵车操作注意事项3.1 上车操作在准备上车时，操作人员应注意以下事项：•注意泵车上方是否有高压电缆、架设物等障碍物，确保上车安全。
•上车后，调整座椅和驾驶镜，确保舒适的工作姿势和良好的视野。
•检查仪表盘上的指示灯，确保泵车处于正常工作状态。
•确认操作杆和脚踏板的功能正常，并熟悉其使用方法。
3.2 启动和停车在启动和停车过程中，操作人员需要注意以下事项：•在启动前，确认操作杆处于空挡位置，并踩下离合、刹车踏板，然后启动发动机。
•启动后，观察仪表盘上的指示灯，确保所有指示正常。
•在停车之前，必须将混凝土泵车放置在平稳的地面上，并使用手刹固定车辆。
3.3 操作过程中的安全注意事项在混凝土泵车操作过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员应始终保持专注，注意观察工作环境，并与工地其他工作人员保持良好的沟通。
•泵送过程中，应确保泵送管道的设置符合施工要求，并通过泵车上的监控设备进行实时监测。
•操作人员应熟悉泵车控制系统的使用方法，确保操作准确无误。
•如果发现任何异常情况或设备故障，应及时停止工作，采取相应的应急措施，并通知相关人员。
4. 紧急情况处理在遇到紧急情况时，操作人员需要迅速反应，并采取适当的措施来保护自己和周围的人员。
安全技术交底记录表
合同号：05 承包人：湖南路桥建设集团有限责任公司工序名称混凝土泵车安全操作
交底人交底时间和地点
被交底人姓名：工种：职务：
交底内容：
安全操作是混凝土泵车发挥其技术性能的保证，操作人员必须经过正规培训，取得上岗证方可上岗操作，操作人员必须按使用说明书进行操作、保养。
1.混凝土泵车安全工作条件
1.1泵车作业状态的最佳环境温度为0-40℃，当环境温度高于℃或低于0℃时，应有特殊的保养方法。
1.2整机作业状态允许的最高风速为50km每小时，当风俗超过该值时应停止左右，并将布料臂收回成行驶状态。
1.3整机工作时应停放水平，地面平整坚实，整机工作过程中地面不得下陷，特别应根据路面承载力确定支腿支撑面。
1.4泵车不得在斜坡上、高压电、易燃易爆品附近等任何危险场所工作。
1.5泵车工作海拔高度不应超过1500m，当超过1500m时，由于空气稀薄、气压低，会造成发动机功效低，从而导致整机性能下降，应作高海拔作业特殊处理。
1.6泵车泵送施工过程中，布料臂架的回转应在限定的作业区域。
1.7泵车各元件，包括所有液压元件、电气元件、各机械零部件、所有易损件及消耗品等，必须在满足各元件功能的有效性能前提下进行操作、使用，确保各元件自身状态及其工作条件都满足有效使用要求是泵车安全、可靠作业的基本前提和保障。
2.安全操作规程
2.1工作过程中，混凝土布料臂下禁止站人。
2.2严禁使用泵车布料臂起吊重物。
2.3泵车在打支腿的同时禁止操纵布料臂，支腿应全部伸出，特别注意整机调整为水平（地面最大倾角为3°），车轮离地面约50mm。
2.4泵车布料臂上的混凝土输送管及管卡必须使用原厂配件。
2.5泵车在作业前应进行常规检查，以确定各电液开关及手柄在“0”工作位，确认所有的安全控制设置是安全有效和可控的。
2.6泵车作业或行驶过程中，非工作档位的开关钥匙应由操作人员保管收好。
2.7本车作业过程中，操作人员随时监控，检查发动机、分动箱及整机部分工作情况，如有任何异常情况，应停机检修。
2.8分动箱换挡时必须先踩下离合器，断开动力输出后进行操纵，否则损坏设备。
2.9泵车操纵人员按规定穿戴劳动防护服装、安全帽等。
2.10泵车操纵人员等不得靠近末端胶管、站在臂架危险区域内，并应注意避开废气排放位置，泵车不可安放在可能有重物坠落下的危险区域，如泵车靠近危险区域作业时，操作人员应从操作位置对危险区域有清晰的视野。
2.11严禁末端胶管向后越过回转中心线工作。
2.12泵车布料臂各安全阀不得随意拆卸，如有故障应收臂停机，等候检查修理。
2.13泵车布料臂之端部软管工作过程中应保持松弛状态，严禁牵拉。
2.14泵车工作过程中，发动机转速和油泵排量应调至最大值。
2.15泵车布料臂控制操纵应缓慢进行，禁止急拉急停。
2.16泵车布料臂端部禁止加接管路和其它装置。
2.17在每次动作泵车臂架前应鸣警笛。
2.18在靠近有电线电缆的空间作业时，操作人员应站在绝缘板上，臂架与附近电线电缆的最小安全距离不得小于5m，如万一触碰到电线电缆，应迅速切断电源。
如臂架不得不在小于5m安全距离下作业时，必须切断电线电缆的电源，直至泵车工作结束。
2.19所有安全和预防事故装置，如指示及警告标志、栅栏、金属挡板等必须完好无损并能正常使用，不得更改或取消。
2.20采用高压泵送混凝土，系统油压超过22MPa时，操作人员必须采取下列安全措施：
·定期更换距离操作人员三米内的输送管卡、密封胶圈及弯管。
·距离操作人员三米内的输送管路必须用木板或金属隔板屏护。
2.21泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行泵送，以免堵塞管路，造成危险事故。
2.22在泵车周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内。
2.23严禁将软管末端插入混凝浇注点内。
2.24为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。
2.25每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将“S”型管、混凝土缸和料斗清洗干净，严禁残存混凝土料。
2.26真空表读数严禁大于0.01MPa，否则损坏油泵。
2.27未经厂家允许，不得擅自调整泵车液压系统、电气系统等有关参数。
2.28对泵车进行维修保养前，应将发动机熄火并切断电源开关，释放蓄能器压力。
2.29泵车运转时，不得将手伸入料斗、水箱内或靠近其它运动部件，不得触摸泵送油缸、散热器外壳、取力器外壳、油泵、排气管等高温部件。
2.30泵车停止作业后应切断动力，释放蓄能器压力，锁好电控柜，以免其他人误操作。
2.31电气控制箱的维修、安装、接线应由电气专业人员进行。
2.32如有误操作等紧急情况，速按下控制面板或遥控器上的急停按钮。
2.33泵车工作时，必须停放在坚实的地面上，以保证其稳定性，应避开已开挖的松土或有可能塌陷的地表，应远离斜坡、堤坝、沟坑等。
2.34开始泵送工作前，应检查输送管路、管卡及软管，确保连接安全可靠。
2.35泵车夜间工作时应有足够的照明。
2.36泵车周围至少应有一米的工作空间，便于操作和维修。
2.37泵送含有化学物质或外加剂的混凝土、砂浆时，在区域内的工作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、防护服、手套、眼镜等。
2.38务必保持系统油液充足且洁净，如欠缺或变质，必须及时添加或更换。
2.39注意保持走台板、驾驶室、过道等工作区域的清洁。
避免人员摔倒、碰伤、2.40操作人员应将泵车的安检和工作情况都记入日志薄或机械设备台班运行记录，且每次交接班时，需将自己工作中所注意到的各种问题已经安全措施及时转告接班操作人员。
2.41操作人员必须遵守施工场所、区域的各项安全管理规章制度。
3.安全注意事项及危险源
3.1混凝土飞溅，硅酸钠或其它化学物质引起眼伤。
3.2由于液压系统没有卸荷就打开液压管接头引起的伤害。
3.3输送管路未固定使管路滑落造成的伤害。
3.4由于管卡、管路爆裂或堵塞冲开所造成的伤害。
3.5输送管路内有压力时打开管路所造成的伤害。
3.6泵送工作时手伸入料斗内而造成的伤害。
3.7在活塞运行时，由于手伸入水箱内而造成的伤害。
3.8在摆动油缸动作时，接触运动部件造成的伤害。
3.9试图阻止搅拌器或其它旋转部件运动而造成的伤害。
3.10泵车仅用于泵送可泵性混凝土，用于泵送其它物料时会造成机械损害和人员伤害。
