012砖混结构钢筋绑扎工程
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砖混结构钢筋绑扎工程施工方案一、工程概述砖混结构钢筋绑扎工程是指在砖混结构中进行钢筋的安装和绑扎工作。
钢筋绑扎是构筑物施工中非常重要的一项工作,直接关系到结构的稳定性和安全性。
因此,本施工方案将详细阐述钢筋绑扎工程的各个环节和要求,确保施工质量和施工安全。
二、施工准备1.组织施工人员参加安全技术交底,熟悉施工方案和安全注意事项。
2.提前完成钢筋的计量、切断和弯曲加工。
3.将钢筋运输至施工现场,摆放整齐,与主体砖混结构相应部位进行标记。
4.准备好绑扎钳、打包钢丝、扎带等绑扎工具和材料。
三、施工步骤1.钢筋支撑:在进行钢筋绑扎之前,需要进行钢筋的支撑工作。
根据钢筋的规格和要求,使用扶正器或支撑模板对钢筋进行支撑,以确保钢筋的准确位置。
2.钢筋定位:根据结构设计图纸的要求,将钢筋放置到预定的位置。
使用支撑器、木板、角码等工具,确保钢筋与模板之间的相对位置准确无误。
3.钢筋连接:根据设计要求,采用搭接、焊接或机械连接等方式进行钢筋的连接。
连接点必须牢固可靠,连接长度必须符合要求。
4.钢筋绑扎:按照施工图纸或钢筋工程师的要求,使用钢丝或扎带对钢筋进行绑扎。
绑扎点数、绑扎次数和绑扎长度都必须符合设计要求。
绑扎要均匀、紧固,确保钢筋之间的连接不松动。
5.检查验收:每完成一段钢筋绑扎工作后,质量检查人员需要对绑扎质量和连接点进行检查。
发现问题及时处理,确保施工质量。
6.非结构钢筋绑扎:对于非结构钢筋的绑扎,比如地梁、支撑等,绑扎方式和要求可以适当简化。
但仍需要保证牢固、均匀和稳固。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽、工作鞋、工作服等个人防护装备。
2.施工现场必须设置明显的警示标识和安全防护设施。
3.施工人员必须熟悉绑扎工具的使用方法,杜绝因操作不当造成的伤害事故。
4.高处作业时必须系好安全绳,严禁在无安全保护措施的情况下上下楼梯或移动钢筋。
5.钢筋切割必须使用专用的切割机械,并做好防护措施,防止产生物体飞溅伤害。
砖混结构钢筋绑扎工程
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砖混结构钢筋绑扎工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
(3)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制圈梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装
后支模板。
也可现场绑扎,后支模板。
一般采用硬架支模方
法。
如在模内绑扎时,按设计图纸要求问距,在模板侧帮画
箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢
筋互相错开。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内
侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内
长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质
量验收规范》(GB50204>附录B中对纵向受力钢筋搭接长度
的有关要求,如表2-12。
表2-12 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40
光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d
带肋钢筋
HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400
级
—55d 40d 35d
注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
4、圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固
长度,均要符合设计要求。
专业技术负责人:交底人:接受人:。
砖混结构钢筋绑扎技术交底砖混结构钢筋绑扎技术交底为确保砖混结构的安全性和可靠性,钢筋绑扎技术的质量至关重要。
本文将就砖混结构钢筋绑扎技术的流程、注意事项及相关标准进行详细介绍。
首先,钢筋绑扎应注意以下几点:一、钢筋的根数应符合设计图纸的要求。
钢筋的直径要符合技术标准的要求。
同时,钢筋的连接和整体采用机械连接和接头连接。
二、严格根据构造图纸的要求绑扎钢筋并保证钢筋的位置和深度。
在绑扎时,应先在砖混结构的底板上铺垫细石方,并严格按照标高、尺寸、编号等要求将钢筋绑扎到定位钢筋中,并保证钢筋的垂直位置。
三、钢筋搭接要求严格按照技术标准执行,根据搭接的要求,在钢筋的段轴上分别埋长度为4d或5d 的钢筋直接搭接或弯钩搭接。
并根据需要进行焊接或接头连接,有需要时应进行修理。
四、钢筋的数量和直径应符合钢筋混凝土的设计规范要求,不得作任何修改。
其次,绑扎钢筋的步骤应严格按照如下流程:一、基础施工完成后,先铺一遍细石方,然后铺设一层钢筋细网。
对于较大或较重的物件,应设置加固带,确保钢筋绑扎的牢固性。
二、浇筑底板前一天,应进行钢筋的绑扎作业,先通过拉线将钢筋的中线按设计要求在底板上标出。
进行绑扎前要清理施工场地,清除锈蚀,杂物和积水。
调整钢筋的位置和根数,并根据图纸要求分段搭接钢筋。
三、进行钢筋的搭接、焊接和钢筋连接,以达到设计要求。
钢筋搭接的长度应按要求进行计算,搭接钩在中心线处应具有一定的弯曲度,并保证搭接口两侧呈现平行状态。
钢筋连接时,应紧密地固定住两根钢筋,连接点应在钢筋搭接缝的正下方,并根据需要进行焊接。
最后,结构钢筋绑扎应符合相关标准:一、钢筋绑扎的标准:钢筋绑扎要按设计要求进行,数量、直径、弯曲度等都要符合设备指标,不得随意节制或增加。
二、钢筋搭接的标准:钢筋搭接的长度和弯曲度都应符合规定,搭接点的长度和直径应大于规定长度和直径。
根据设计要求进行压焊或接头连接。
三、焊接的标准:焊接时应先进行清洗,确保焊接表面无腐蚀、锈蚀和灰皮。
安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点:1.硬件。
如果硬件失效,则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。
钢筋施工方案一、工程概况:工程名称:春江花园01、02栋工程;建设单位:南京铁心房地产开发有限公司;设计单位:南京金海设计工程有限公司;建设地点:南京市铁心桥街道;建筑面积:10040 M2;结构概况:按施工设计图纸,本工程分为A区、B区和C区。
A区为六层带阁楼另加半地下室砖混结构住宅,筏形基础,±0.000以下外墙为钢筋混凝土剪力墙结构,内墙为 KP1砖砌承重墙,±0.000以上内外墙体均为KP1砖砌承重墙,全现浇钢筋混凝土楼板;结构主体高度为20.20米。
B区为四层带阁楼另加半地下室砖混结构住宅,筏形基础,±0.000以下外墙为钢筋混凝土剪力墙结构,内墙为 KP1砖砌承重墙,±0.000以上内外墙体均为KP1砖砌承重墙,全现浇混凝土楼板,结构主体高度为15.0米;C区为六层带阁楼框架结构,1-2层为商用办公房,3-6层为住宅房,筏形基础,±0.000以下基础墙为KP1砖砌,±0.000以上外隔墙为KM1砖砌,内隔墙为加气混凝土砌块,结构主体高度为20.67米;本工程钢筋级别主要是Q235、R235、HRB335,钢筋机械连接(镦粗直螺纹)接头等级为A级,HRB335钢筋焊接采用E50系列焊条。
根据预算,本工程钢筋用量约为320吨,结合设计图纸及现行施工规范要求,我项目部制定以下施工方案,确保钢筋工程的施工质量。
二、编制依据:1、春江花园01、02栋工程设计施工图纸。
2、春江花园01、02栋工程施工组织设计。
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB20504-2002)。
5、《住宅工程质量通病控制标准》(J10687--2006)。
6、《国家建筑标准设计图集》(03G101--1、2)(04G101--3、4)。
三、施工部署:1、施工阶段划分基础工程以Ba-Bb轴之间的后浇带为界分成两个施工段进行垫层、防水、钢筋绑扎和混凝土浇筑等施工。
砖混结构钢筋绑扎施工方案
在建筑施工中,砖混结构的钢筋绑扎工作是至关重要的环节,它直接关系到整个建筑物的结构安全性和稳固性。
本文将针对砖混结构钢筋的绑扎施工方案进行详细阐述,以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
1. 施工前准备
1.1 工程验收
在进行钢筋绑扎施工前,首先要进行工程验收,确保砖混结构的基础、墙体、柱、梁等各部位符合设计要求。
任何异常情况需要及时处理。
1.2 工具准备
准备好必要的钢筋剪刀、钢丝、绑扎机等施工工具,保证工作顺利进行。
2. 钢筋绑扎施工流程
2.1 钢筋预处理
根据设计图纸要求,将原材料的钢筋进行切割、弯曲等预处理工作,以满足具体结构的要求及尺寸。
2.2 绑扎位置标定
根据设计要求和图纸标注,确定钢筋的绑扎位置和绑扎方式,保证绑扎的准确性。
2.3 钢筋绑扎
根据事先确定的位置和方式,使用绑扎机或手工进行钢筋的绑扎工作,确保绑扎牢固、符合规范。
2.4 检查验收
完成绑扎后,要进行必要的检查验收工作,确保所有的钢筋绑扎工作符合设计要求、规范标准。
3. 施工注意事项
•在进行绑扎施工时,要严格按照设计要求和图纸要求执行,禁止私自更改。
•施工现场要保持整洁,杂物堆放要规范,确保施工安全。
•施工过程中要注意施工人员的安全防护,穿戴好相关防护用具。
结语
通过对砖混结构钢筋绑扎施工方案的详细讲解,希望可以帮助到相关施工人员和管理者,让他们在实际施工中更加规范、高效地进行钢筋绑扎工作,确保建筑物的结构安全和稳固。
同时,提高施工质量,确保工程顺利完成。
以上就是关于砖混结构钢筋绑扎施工方案的介绍,谢谢阅读!。
砖混结构模板工程一、施工准备(一)作业条件1、好墙身+0.5m水平控制线,检查砖墙的位置是否符合要求,办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3、检查构造柱内是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
(二)材质要求定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、200、300mm),阴阳角模板,要平整、干净。
(三)主要工机具打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、工艺流程准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检四、操作工艺(一)准备工作支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。
(二)构造柱模板1、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板,柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。
2、外墙转角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。
用50×100mm方木做柱箍,用木楔子楔紧。
每根构造柱的柱箍不得少于三道。
内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。
模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆。
3、内墙十字交点部位:用阴角模板拼装。
先用“U”型钢筋钉临时固定,再调整模板的垂直度,符合要求后,用“U”型钢筋钉固定。
固定用钢筋钉每侧不少于三个。
(三)圈梁模板1、钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口方木在墙的两侧立好,摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。
用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。
缺口方木支立的间距为l~1.2m。
2、检查模板的标高。
如不符合要求,调整缺口方木的角度并达到设计要求。
上口宽度用短钢筋控制。
(四)板缝模板板缝宽度4cm,用50x50mm方木做底(或ф48~ф50的钢管)。
大于4cm的用竹胶板做底模,伸人板底5~10mm,留出凹槽。
1、板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。
砖混结构钢筋绑扎施工方案一、施工前准备工作:1.安排专业技术人员进行现场勘察,了解设计图纸和施工规范要求。
2.制定详细的施工计划,并确定施工班组和施工顺序。
3.购买所需的材料和设备,如钢筋、扎带、剪刀、起子等。
4.进行安全交底,确保施工人员了解施工现场的安全要求。
5.对施工现场进行清理和整理,并搭建合适的施工脚手架。
二、钢筋绑扎施工流程:1.安装施工定位桩或者临时线桩,并检查位置和偏差,确保施工精度。
2.根据设计要求,使用钢筋筹码机将钢筋预先弯制成所需形状。
3.按照设计图纸标明的间距和钢筋直径要求,将钢筋精确铺设到指定位置。
4.使用扎带将钢筋固定牢固,并注意保持扎带的紧密度和均匀性。
5.对交叉点和连接点进行结实的绑扎,确保钢筋连接牢固。
6.检查每根钢筋的位置、弯曲程度和间距,并进行必要的调整和修正。
7.随时清理施工现场的垃圾和废料,保持施工现场的整洁和安全。
8.每天结束施工时,对已完成的钢筋绑扎进行必要的验收和检查,确保符合规范要求。
三、质量控制要点:1.钢筋的规格、质量和弯曲度要符合设计要求和相关标准。
2.扎带的材质和强度要达到施工要求,并保证绑扎牢固和易解。
3.钢筋的铺设要按照图纸的要求进行,保持垂直和水平的准确度。
4.确保钢筋之间的间距和连接点的准确度,避免出现过密或者过松的情况。
5.每根钢筋的绑扎要牢固、规整和美观,不得出现松动、塑料膜破损等情况。
6.每天结束施工时,进行必要的验收和整理,确保施工质量和安全。
四、安全措施:1.提供必要的个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2.进行安全培训,确保施工人员了解安全操作规范和紧急情况处理方法。
3.安排专人监督施工,确保施工过程中的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查,及时发现并排除安全隐患。
5.在施工现场明显位置设置安全警示标识,并增加照明设备,确保施工现场的安全。
总结:以上是砖混结构钢筋绑扎施工方案的基本内容,通过严格落实该方案,可以保证钢筋施工的质量和安全。
砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底1. 背景砖混结构钢筋绑扎工程是建筑施工中的重要环节,它直接关系到建筑的安全性和稳定性。
正确的钢筋绑扎可以确保钢筋在混凝土中的稳定性,防止因钢筋松动或脱落而引起的建筑物结构破坏。
本文将介绍砖混结构钢筋绑扎工程的安全技术交底内容。
2. 钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是确保钢筋固定在适当位置的关键步骤。
以下是钢筋绑扎工艺的一般步骤:1.确保钢筋的尺寸和数量符合设计要求;2.应在混凝土设置钢筋之前进行绑扎;3.使用合适的绑扎工具进行绑扎;4.绑扎时要确保钢筋之间的间隔符合设计要求;5.绑扎时要确保钢筋牢固地固定在适当的位置;6.钢筋的绑扎应符合国家和地方的相关标准和规定;7.完成绑扎后,应进行验收和记录。
3. 钢筋绑扎安全注意事项在进行钢筋绑扎工程时,应注意以下安全事项:•工人必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;•确保绑扎过程中无其他工人或行人进入作业区域;•绑扎时要确保绑扎工具的使用正确和安全;•钢筋绑扎应选用适当的绑扎材料,如扎带等;•绑扎过程中要注意避免钢筋与其他物体的碰撞或划伤。
4. 事故防范和应急处理钢筋绑扎工程中可能发生的一些事故包括绑扎不牢固、绑扎工具损坏等。
为了防范事故的发生,应采取以下预防措施:•对工人进行安全培训,提高他们的安全意识;•定期检查和维护绑扎工具,确保其正常使用;•在绑扎过程中,及时发现和处理绑扎不牢固的情况。
如果发生事故,应立即采取应急处理措施,包括:1.制止危险源,确保人员安全;2.及时通知相关人员和上级领导;3.进行伤亡人员救治和伤害评估;4.进行事故调查,找出事故原因,并采取措施防止再次发生。
5. 安全管理和质量控制为确保钢筋绑扎工程的安全性和质量,应实施以下管理和控制措施:•制定相关安全工作制度和操作规程;•配备合格的绑扎工具和设备;•对绑扎工艺进行监督和记录;•进行绑扎工艺的质量检查和验收;•定期进行安全和质量的评估。
6. 结论砖混结构钢筋绑扎工程安全技术交底是确保施工工程安全和质量的重要环节。
一、施工准备
(一)作业条件
1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及
加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前,柱板施工缝己处理完毕,柱筋调整完毕并办理完隐检
手续。
(二)材质要求
1、钢筋:应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋应无老锈及
油污。
2、绑丝:可采用20~22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度,塑料垫
块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现
场预制水泥砂浆保护层垫块)。
(三)施工机具
钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。
三、工艺流程
(一)构造柱钢筋绑扎
加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋
(二)圈梁钢筋绑扎
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋
(三)剪力墙钢筋绑扎
修理伸出筋→绑扎(焊接)节点竖向钢筋→绑扎墙体箍筋→网片定位→修整
四、操作工艺
(一)构造柱钢筋绑扎
1、制作构造柱钢筋骨架
(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
(2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋
保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架
在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
(3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为135°,其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;
箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
(4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围,箍筋问距为
100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。
根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋
位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础
圈梁锚固要求:有设计要求时,应按设计要求进行施工;无设计要求时,
无基础圈梁时,埋设在垫层或基础混凝土座内,如图2-7(1)所示。
当墙
体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。
3、安装构造柱钢筋骨架。
先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭按筋,对好标高线,
在竖筋搭接部位各绑3个扣,两端中间各一扣。
骨架调整后,可以顺序从
根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4、绑扎搭接部位钢筋,如图2-8所示。
(1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
(2)在砌砖墙大马牙搓时,沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
(3)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制圈梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也
可现场绑扎,后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时,按设
计图纸要求问距,在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋
搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋
在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》
(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求,如表2-12。
表2-12
钢筋类型
混凝土强度等级
C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40
光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d
带肋钢筋
HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d
注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
4、圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符
合设计要求。
5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补
强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求
搭接或连接。
(1)圈梁钢筋绑扎后,应加钢筋保护层垫块,以控制受力钢筋的保护层。
(2)钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3~6图集要求设置;拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
(三)剪力墙钢筋绑扎
1、根据墙体弹线,调整下层墙体伸出的墙筋,使其位置正确。
2、先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋
固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横
筋。
3、双排钢筋之间绑的拉筋,呈梅花型布置,为保证两排钢筋间相对距离,采
用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000mm。
4、剪力墙钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开,绑扎方法及长
度应符合设计要求。
5、剪力墙洞口周围要绑扎补强钢筋,具体做法根据设计要求。
6、与砖墙连接:应将内砖墙拉结筋与剪力墙妥善连接,绑扎牢固,具体做法
同构造柱。
7、修整:在合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,井绑一根临时水平横筋
固定伸出筋的间距,墙体浇筑混凝土时派专人看护钢筋,浇筑后立即对仲
出筋进行调整。
五、成品保护
1、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平,码放整齐。
2、往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。
3、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
六、应注意的质量问题
1、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,柱筋采用缠扣法,梁筋采用
套扣法。
2、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模
前修整一次。
3、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊
装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外
露预应力筋折断。
4、阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,
如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,重新使阳台就位。
构造柱伸出钢筋位移:在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时,还要在伸出筋处绑一根定位箍筋,浇筑混凝土后,应立即修整。