溶解浆——解开行业盈利困局的钥匙
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溶解浆项目可行性研究报告第一章绪论1.1 选题背景溶解浆是指将纸浆的纤维在高温高压的条件下加入溶解材料,如碱性氧化物或硫化物,在化学溶解的情况下,了解木质素和半纤维素在高温高压下的溶解特性。
由于溶解浆有较高的发展潜力,因此进行可行性研究对于项目的成功实施具有重要意义。
1.2 研究目的和意义通过对溶解浆项目的可行性研究,可以全面了解该项目的市场前景、技术可行性、经济合理性及社会环境的影响情况,并为项目的实施提供决策依据。
1.3 国内外研究现状在国外,许多国家的纸浆行业已经开始关注溶解浆技术,并进行了相关的研究和开发工作,取得了一些成果。
而在国内,也有一些研究机构和企业在该领域进行了一定的探索和尝试。
1.4 研究内容和方法本次研究的主要内容包括市场分析、技术可行性分析、经济效益分析以及社会环境影响评价等方面。
研究采用文献资料法、实地调研法、专家访谈法等方法进行。
第二章市场分析2.1 溶解浆市场现状目前,全球溶解浆市场规模庞大,并呈现出增长趋势。
主要应用领域包括纺织、合成纤维、食品、医药等。
在部分国家和地区,溶解浆已成为一种重要的替代原料。
未来,随着环保意识的提高和资源紧缺的问题日益凸显,溶解浆市场有望进一步扩大。
2.2 溶解浆项目市场需求分析溶解浆作为一种潜在的替代原料,具有广阔的市场前景。
在纸浆、纺织、合成纤维等行业中,对溶解浆的需求量将会逐渐增加。
同时,由于溶解浆的生产技术相对成熟,未来还会涌现出新的应用领域,市场需求将进一步扩大。
2.3 我国溶解浆市场发展前景中国作为世界上最大的人口大国和制造业大国,具有巨大的溶解浆市场潜力。
随着我国经济的快速发展和产业结构的调整,溶解浆的需求将会逐步增加。
因此,溶解浆项目在我国具有良好的发展前景。
第三章技术可行性分析3.1 溶解浆生产工艺溶解浆的生产主要包括溶解浆生产原料的采集、预处理、溶解、分离、精制等过程。
生产工艺主要包括硫酸法、碱法和有机溶剂法等。
3.2 溶解浆生产技术现状目前,硫酸法、碱法和有机溶剂法等溶解浆生产技术已经较为成熟,并在一些国家得到了广泛应用。
溶解浆行业投资报告:企业生产技术突破溶解浆行
业将再创辉煌
溶解浆上游木片下游粘胶短纤,溶解浆制粘胶短纤法方法优势明显,制
浆技术是成本控制关键.
溶解浆和棉浆粕均为纤维素纤维的代表产品粘胶短纤的主要原材料。
纤维素纤维与天然纤维、合成纤维并为纤维三大种类,纤维是衣服面料的重要
材料。
近年来纤维素纤维需求占比高速增长。
溶解浆方法具有污染小、资源
丰富、价格低的优势,随着棉花短缺棉浆泊价格飙升,溶解浆在粘胶短纤原料中
占比快速提升。
溶解浆五年历史风雨起伏,六大因素决定行业兴衰.
我国溶解浆价格走势大致可分为2011 年以前新材料优势推动价格上涨、2011 年至2015 年行业产能过剩导致价格低迷,2016 年以后棉花价格上涨通过替代品效应带动价格上涨三个阶段。
通过对上述价格走势成因分析,得出
溶解浆下游产品需求、上游原材料价格成本、溶解浆替代品价格、行业竞争
程度及产能、企业生产技术及生产设备先进程度、国内反倾销政策支持为影
响溶解浆行业发展的主要因素。
棉价上涨趋势可持续,行业产能合理缩减,企业生产技术突破,溶解浆行
业将再创辉煌.
综合考虑溶解浆行业发展的六大主因,目前已出现三大有利因素推动溶
解浆行业发展。
第一,棉花价格上涨趋势通过替代品效应拉动溶解浆价格上
涨。
中国棉花价格经历长期低迷后从2016 年初开始呈现上涨趋势,从2016 年
4 月1 日至2016 年8 月24 日,中国棉花价格从11,679 元/吨上涨2,766 元/吨至14,44
5 元/吨,涨幅达23.68%。
国内外溶解浆的原料、技术及市场发展(一)邱有龙【摘要】2010年,棉花价格的快速上涨带动粘胶短纤的需求猛增,其售价一路攀升,在一定程度上促进了粘胶短纤维市场的旺盛发展.同粘胶纤维生产相比,我国粘胶纤维用浆粕的发展明显滞后,进口依存度居高不下,成为制约我国粘胶纤维行业发展的一大瓶颈.本文介绍了国内外溶解浆的主要发展历程及品质指标,并针对我国特殊的行业特点、原材料特点等提出了溶解浆行业发展的一些对策和建议.2010年我国再生纤维素纤维纤维产量约210万t(其中粘胶纤维183万t),总计耗用溶解浆约230万t,其中棉浆约100万t(有部分棉短绒进口),进口溶解木浆约115 万t,其余15万t为国产木、竹、麻类等溶解浆.预计2011年我国人造纤维产能将新增约50万t,缺口的溶解浆要靠增加进口或国内生产解决.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2011(000)007【总页数】4页(P60-62,64)【作者】邱有龙【作者单位】中国纺织工业设计院【正文语种】中文2010年,棉花价格的快速上涨带动粘胶短纤的需求猛增,其售价一路攀升,在一定程度上促进了粘胶短纤维市场的旺盛发展。
同粘胶纤维生产相比,我国粘胶纤维用浆粕的发展明显滞后,进口依存度居高不下,成为制约我国粘胶纤维行业发展的一大瓶颈。
本文介绍了国内外溶解浆的主要发展历程及品质指标,并针对我国特殊的行业特点、原材料特点等提出了溶解浆行业发展的一些对策和建议。
The soaring price of cotton several months ago has boosted the price of viscose staple fiber, thus the development of this regenerated cellulose fiber industry, especially in China. However, the development of dissolving pulp for viscose f ber is not so fast, and this has been a bottleneck for several years. Development of several types of dissolving pulp has been introduced in this article, and on the basis of the specific conditions of China, some countermeasures and advices were also put forward.2010年我国再生纤维素纤维纤维产量约 210 万t(其中粘胶纤维 183 万t),总计耗用溶解浆约 230 万t,其中棉浆约 100 万t(有部分棉短绒进口),进口溶解木浆约 115 万t,其余 15 万t为国产木、竹、麻类等溶解浆。
中国溶解浆市场调研分析报告目录第一节上游原料木片下游产品黏胶短纤,蒸煮技术是核心 (5)一、溶解浆背景知识:再生纤维素纤维的原料 (5)二、天然纤维与合成纤维占比大、有瓶颈、发展空间受限,纤维素纤维基数低、发展快、未来市场可观 (6)三、溶解浆法具有广阔前景,生产工艺提高是企业发展关键 (11)第二节五年风雨起伏,六大因素决定行业兴衰 (13)一、溶解浆行业历史回顾 (13)二、行业的机遇与挑战 (15)第三节面料消费升级与棉花短缺打开成长空间,供给中期可控涨价可持续 (19)一、棉花价格上涨,下游产品需求增加、溶解浆替代品需求下降 (19)二、行业产能合理缩减中期可控,企业生产技术突破, (26)三、溶解浆供需测算,行业存在产出缺口,价格持续上升可期 (27)第四节重点公司分析 (29)一、太阳纸业 (30)二、青山纸业 (30)三、华泰股份 (31)图表目录图表1:粘胶短纤产业链 (5)图表2:2014 年三类纤维需求占比 (6)图表3:三类纤维需求及增速 (7)图表4:2014 年世界天然纤维、合成纤维、纤维素纤维各分类产量占比 (7)图表5:2014 年世界纤维素纤维产量分布 (8)图表6:2002-2013 产业用纺织品行业纤维加工量(万吨) (8)图表7:2007-2015 年世界棉花产量和价格 (9)图表8:2007-2015 年中国棉花产量和价格 (9)图表9:粘胶短纤的生产原料(棉短绒、木片和竹片) (11)图表10:溶解浆生产加工流程 (12)图表11:棉花价格与溶解浆价格正向变动关系分析 (14)图表12:我国内盘溶解浆价格走势 (14)图表13:2016 年1-6 月溶解浆进口价格与国内溶解浆价格比较 (18)图表14:溶解浆行业发展影响因素 (18)图表15:中国棉花价格指数328 走势 (19)图表16:中国棉花期货收盘价(活跃合约)走势 (20)图表17:2016 年粘胶短纤1.5D、1.2D 市场价格走势图 (20)图表18:2016 年国产溶解浆现货价格走势图 (21)图表19:2016 年粘胶短纤库存情况 (21)图表20:2016 年粘胶短纤产量情况 (22)图表21:棉短绒、棉浆价格走势 (22)图表22:棉花市场供求影响因素 (25)图表23:溶解浆行业发展驱动因素 (26)图表24:2010-2015 粘胶短纤产能情况 (27)图表25:2009-2015 进口溶解浆数量 (29)表格目录表格1:各类纤维材料的特性 (5)表格2:连续蒸煮器与间歇蒸煮器相比的优点 (13)表格3:溶解浆反倾销事件进程 (17)表格4:2016 年1-6 月溶解浆进口价格 (17)表格5:上市纸企退出溶解浆行业情况 (26)表格6:粘胶短纤产能预测 (28)表格7:我国棉浆粕制造粘胶纤维产量预测(万吨) (28)表格8:上市纸企溶解浆产能情况 (29)表格9:太阳纸业溶解浆业务发展过程 (30)第一节上游原料木片下游产品黏胶短纤,蒸煮技术是核心一、溶解浆背景知识:再生纤维素纤维的原料纤维是重要的工业原料,在纺织、军事、环保、医药等领域有广泛用途。
2 木溶解浆的发展 1 国内林木资源的应用和开发(1)针叶木溶解浆根据国外经验,针叶木白松是加工粘胶纤维用溶解浆最好的原料,但我国白松资源匮乏。
20世纪30年代末,我国东北的几家造纸厂能生产针叶木白松亚硫酸盐溶解浆,1939 ―1944年供给原安东纤维厂,日产约10 t粘胶短纤维。
新中国成立后,原安东纤维厂于1957年恢复生产,溶解浆由东北的开山屯和石岘等造纸厂供给。
1962年建立浆粕和粘胶纤维产业链,经国务院批准,将开山屯造纸厂归属纺织工业部领导,企业改名为开山屯化纤浆厂,同年7月纺织工业部和轻工业部首次发布GB183 ―1962《粘胶纤维木浆粕质量标准》,作为纺织工业行业标准。
1964年开山屯化纤浆厂进行技术改造,引进瑞典200 m3大容量复合钢板蒸煮锅,将溶解浆生产能力提高到年产5 万t。
1982年由于白松供应量不足,需要掺用一定数量的杨木,于是修订了FJ518 ―1982《粘胶纤维木浆粕质量标准》,并于1983年3月实施。
新标准根据不同用途,确定N0、N1和N2等3 种材料配比。
N0为纯白松浆,用于生产粘胶长丝;N1为纯白松浆(可掺用一些白松枝桠材),用于生产粘胶短纤维、玻璃纸或粘胶长丝;N2为混合材料,其中白松80%,杨木20%,用于生产粘胶短纤维和玻璃纸。
但在实际生产中材料配比并非如此准确,往往杨木超过20%。
这是不合适的,从理论上讲,针叶木和阔叶木的化学成分不同,不应该混合蒸煮。
1998年对《粘胶纤维木浆粕质量标准》进行再一次修改,将木浆粕FJ/T518和棉浆粕FJ/T517的质量标准合订在一个标准内,名为FZ/T 51001 ―1998《粘胶纤维用浆粕》,仍作为纺织行业标准。
木浆粕根据使用材料的配比和用途不同,分为N1、N2和NH等3 类。
N1为100% 针叶木;N2为80%针叶木,20% 阔叶木;NH为50% 针叶木,50% 阔叶木,产品分一等品和二等品两个等级。
该质量标准只适用于针叶木亚硫酸盐法工艺,不适用于阔叶木硫酸盐法工艺。
全球及中国溶解浆生产及应用统计分析2018年全球溶解浆总产量约707万t,比2017年的620万t增长14.03%。
2014-2018年全球溶解浆总产量资料来源:中国造纸协会、整理 2018年全球溶解浆总产能约1010万t,主要分布在美洲、亚洲、欧洲、非洲。
其中,美洲产能占全球总产能的36%,亚洲占39%,欧洲占15%,非洲占10%。
美洲溶解浆生产国主要是美国、加拿大和巴西,其中,美国产能占全球总产能的19%,加拿大占9%,巴西占8%。
非洲溶解浆主要生产国是南非,其产能占全球总产能的10%。
欧洲以挪威、瑞典、捷克、芬兰、法国、奥地利等国家为主,合计产能占全球总产能的15%。
亚洲的印度尼西亚和印度合计产能占全球总产能的7%;日本、泰国、老挝合计产能占7%;中国溶解浆产能合计约260万t,占全球总产能的25%。
从数据不难看出,美国、中国、欧洲为全球主要溶解浆生产基地,仅从产能看(不看达产情况),中国溶解浆产能已经取代美国成为全球第一。
2018年全球溶解浆产能分布资料来源:中国造纸协会、整理1、国外溶解浆生产情况2018年全球溶解浆产能增量主要集中在亚洲地区,涉及国家为老挝与中国。
其中,老挝新增的溶解浆产能主要来源于太阳纸业的30万t溶解浆项目,该项目于2018年5月投产。
由于该生产线既可生产溶解浆,也可生产造纸浆,且2018年造纸浆利润较高,因此,投产后仅在较短时间内生产过溶解浆,多数时间以生产造纸浆为主。
2018年10月29日该生产线开始转产溶解浆,到11月底设备基本运行正常,产品质量趋于稳定,至2018年12月底,部分中国黏胶短纤工厂已经开始使用太阳纸业老挝工厂生产的溶解浆。
2018年5—6月,巴西出现了一次长达30天之久的工人罢工。
受此影响,巴西的海关、物流、工厂生产均出现了不同程度的停滞;巴西境内的两家溶解浆厂也出现了一定程度的减产。
据不完全数据统计,涉及产量损失约为3.5万~5万t。
2、中国溶解浆生产、应用情况2018年,中国溶解浆产能增加主要来源于两个项目,一是湖北黄冈晨鸣新生产线投产,产能为30万t/a,另一个是山东日照亚太森博纸浆生产线改造转产溶解浆,改造后溶解浆产能达120万t/a。
中国溶解浆行业市场处于不断变化中狄宏伟【期刊名称】《造纸信息》【年(卷),期】2014(000)010【总页数】2页(P76-77)【作者】狄宏伟【作者单位】【正文语种】中文2014年4月,中华人民共和国商务部宣布了针对溶解浆反倾销调查的最终裁定。
从2014年4月6日起,中国将对美国、加拿大和巴西生产的溶解浆产品分别征收17%、13%和6.8%的关税。
执行期将跨越5年。
此关税主要针对在中国市场销售的溶解浆产品,将遏制进口溶解浆的冲击。
虽然某些因素,如去库存化分销和下游市场需求疲软,导致了溶解浆价格的波动,但中国的溶解浆工业有望在2014年下半年出现转折点。
最近发布于中国市场研究报告网的题为“2013—2016年全球和中国溶解浆工业报告”的最新报告显示:全球溶解浆行业拥有相当高的生产企业密集性特征,主要生产企业包括Sappi公司、Aditya Birla公司、Lenzing公司、Sateri公司和Rayonier公司等。
2013年,这5家企业的溶解浆总产能占全球溶解浆总产能的54.5%。
未来几年内,全球溶解浆产能还将继续增长,主要的增量包括Lenzing 公司不断增加的30万t产能,Rayonier公司19万t的转产产能,以及来自泰国的双A公司17.5万t的新建产能。
中国的溶解浆生产厂主要为大中型造纸企业和化纤企业,其中造纸企业主要是岳阳林纸、太阳纸业和镇赉新盛纸业(2013年投产),主要生产木材溶解浆,年产能分别为30万t、20万t和10万t。
化纤企业包括吉林化纤集团和宜宾格雷斯集团,以生产竹材溶解浆为主,其中吉林化纤集团年产9.5万t竹浆项目仍在建设中,预计2014年晚些时候建成投产。
该报告指出,作为全球范围内黏胶纤维的一个庞大消费者,中国的黏胶纤维产量预计将保持在10%左右的增长率,且在今后几年内将保持这一增长速度。
在2014年初中国对进口溶解浆征收反倾销关税后,国产溶解浆的产量预计将稳步增长,并在2016年达到年产量约100万t。
粘胶用溶解木浆情况据统计全球目前有350万吨的溶解浆产能,其中和中国有业务往来的溶解浆生产商具有226万吨的产能。
虽然国内溶解浆产能也有近8万吨,但因质量等方面的原因,市场接受度不高。
a.考虑到资源、环保、资金等方面的因素,这些溶解浆厂平均开机不足,如俄罗斯两个浆厂目前都在关停状态,鲍利葛位于瑞士的浆厂也于去年停产。
b.这些浆厂除生产粘胶纤维用溶解浆外,也生产一些其他浆种。
如鲍利葛挪威工厂主要生产一些纤维素醚用浆为主,印尼Toba浆厂也以低负荷生产纸浆为主。
其他工厂不同比例生产一些粘胶纤维以外的溶解浆。
c.剩下的产量部分要供给欧洲、亚洲等地的粘胶纤维生产商,如全球最大的溶解浆生产商Sappi,有80万吨的生产能力,但是每年只有很少量供应中国大陆。
综合以上一些因素,结合各厂的情况,对各溶解浆供应商,2009年可能供给中国市场的量进行了评估。
最终得出供应总量约为50万吨左右。
表1 2006年—2009年我国溶解浆进口量注:数据来源中国化纤信息网2009年全年溶解浆进口75万吨,由于08-09年国内粘胶行业受国际金融危机的影响整体呈现低迷,因此多数溶解浆企业都还有大量的库存,包括已经停产的鲍利葛瑞士的浆厂也有不少数量的供应,但由于2009年的超负荷供应,目前多数溶解浆企业已无多余的货可供,如瑞典浆、挪威将、南非浆几乎已经处于封盘的状态,主要以执行年前的订单和合同客户为主。
而加拿大Neucel近期也未报盘,据传国内某家粘胶企业通过投资合股,已锁定了10万吨的产量,因此短期内也处于无货可供的状态。
因此粘胶纤维产能的不断增长,对溶解浆形成了一种刚性需求,但是溶解浆的供应量又是有限的,因此这种供需的不平衡必然造成价格的上涨。
尤其是随着近期粘胶短纤销售形势的好转,国内溶解浆现货价格更是开始大幅飙升,例如2010年8月中旬阔叶浆自提价格已经涨至12800元/吨,针叶浆在13500元/吨,较前期低点涨幅接近1000元/吨。
BCELZHONGQINGGUOJIGONGCHENG近两年,溶解浆这个词汇带着扑面而来的劲头,闯进制浆造纸行业同仁们的视线里工作中,让大家有种不能不重视的感觉。
究其原因就是市场对行业的反馈,棉花供给不足,价格大幅上扬,导致棉短绒供给不足。
下游纺织行业成本压力骤增,通过提高棉花替代品使用比例来降低成本压力成为众多厂商的选择。
因而国内粘胶纤维的产量稳步增长,拉动溶解浆需求快速上升。
溶解木浆可以生产粘胶纤维来替代其他纤维,造纸用化学木浆和溶解浆生产工艺基本相似,部分造纸企业将化学浆生产线转产溶解木浆,盈利能力大幅提升,从而受到市场的广泛关注。
整个制浆造纸行业,不断新上溶解浆项目,追逐新的利润点。
近两年国内比较知名造纸企业的参与情况,其中:青山纸业,新增年产12万吨溶解浆生产线,供货商Metso岳阳纸业,原有年产40万吨化浆生产线转产,供货商Metso太阳纸业,原有年产17万吨化浆线改造转产,供货商Andritz重庆理文,原有年产15万吨化浆线改造转产,供货商GL&V四川天竹,新增年产12万吨溶解浆生产线,供货商GL&V安徽华泰,原有化浆线改造转产,供货商Metso在纺织行业中,棉花的替代品主要有合成纤维(涤纶)和粘胶纤维,粘胶纤维在质地上与棉花相近,舒适性、透气性等各方面较涤纶都有明显优势,所以粘胶纤维成为替代棉花的必然选择。
国内三大类纺织原料棉花、涤纶、粘胶的使用比例约为60:30:10,目前主要厂商都在提高粘胶使用量,比例倾向于提升至50:30:20,必然拉动粘胶纤维需求快速增长。
生产粘胶纤维的主要原材料是棉绒浆和溶解木浆,近年来由于棉花种植面积减少等因素,棉绒浆增量很少,因此溶解木浆成为增加粘胶纤维的主要原料来源。
现在出现的溶解浆的概念其实指的就是溶解木浆,从溶解浆最终产品分布来看:粘胶纤维占63%,醋酸纤维占16%,醚类占14%,硝酸盐类占4%,其他占3%,主要作为纺织行业的一种原料替代品。