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ICS 01.140.30CCS R 01 DB11北京市地方标准DB11/T 1038—2022代替 DB11/T 1038—2013在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规范Specification of comprehensive evaluation for the safe use of automotivespray booth using2022-09-29发布2023-01-01实施目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4评价内容 (2)5评价与判定 (5)6评价工作要求 (9)附录A（规范性）热交换器壁厚的检测方法 (10)附录B（规范性）温度示值误差的检测方法 (11)附录C（规范性）评价报告样式 (12)前言本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替DB11/T 1038—2013《在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规则》，与DB11/T 1038—2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了标准适用范围（见第1章，2013年版的第1章）；b)更改了综合评价和评价周期的术语和定义（见3.2、3.3,2013年版的3.2、3.1）；c)删除了应建立职业危害防治、设备维修制度、工艺安全管理的要求（见2013年版的4.2.1.1）；d)删除了文件化的劳动保护制度中应包含安全生产工作环境与条件的要求（见2013年版的4.2.1.2）；e)更改了喷烤漆房日常维护保养计划的内容要求（见4.2.1.3，2013年版的4.2.1.3）；f)更改了应有现行有效的法律、法规及标准的要求（见4.2.1.4,2013年版的4.2.1.4）；g)删除了应建立喷烤漆房设备台账的要求（见2013年版的4.2.2.2）；h)更改了日常维护记录和维修记录要求（见4.2.2.3,2013年版的4.2.2.4、4.2.2.5）；i)更改了操作人员上岗的要求（见4.3.1,2013年版的4.3.1）；j)删除了操作人员进入喷烤漆房进行操作应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具的要求（见2013年版的4.3.3）；k)删除了操作人员在喷烤漆房进行烘烤作业期间不应离岗的要求（见2013年版的4.3.4）；l)删除管理人员应保存喷烤漆房相关资料和历次维护修理记录的要求（见2013年版的4.3.6）；m)删除了维护人员应具备简单维修喷烤漆房能力的要求（见2013年版的4.3.7）；n)删除了管理人员应保存烤漆房使用状态相关资料和历次维护修理记录的要求（见2013年版的4.3.9）；o)更改了导线规格应选择合理的要求（见4.4.1.1,2013年版的4.4.1.1）；p)更改了专用油箱与燃烧器之间隔离间距2m以上的要求（见4.4.3.1.2,2013年版的4.4.3.1.2）；q)更改了喷烤漆房点火不应连续2次失败的要求（见4.4.3.2.1,2013年版的4.4.3.2.1）；r)更改合并了“电加热系统”和“辐射加热系统”的要求（见4.4.3.3,2013年版的4.4.3.3、4.4.3.4）；s)增加了油加热方式改为电加热方式的喷烤漆房风门、内循环通道及燃烧器拆除的要求（见4.4.3.8、4.4.3.3.9）；t)更改了照明导线的要求（见4.4.4.1,2013年版的4.4.4.1）；u)更改了灯箱玻璃的要求（见4.4.3，2013年版的4.4.4.3）；v)更改了“辐射加热方式”的表述为“电加热方式”（见4.4.5.1.3,2013年版的4.4.5.1.3）；w)更改了超温报警保护功能的要求（见4.4.5.1.4,2013年版的4.4.5.1.4）；x)更改了喷烤漆房安全门设置的要求（见4.4.6.2,2013年版的4.4.6.2）；y)增加了喷烤漆房作业区外应粘贴醒目的禁止吸烟、禁止明火的安全标志的要求（见4.4.6.4）；z)增加了喷烤漆房作业区外应粘贴职业健康防护标志的要求（见4.4.6.5）；代替 DB11/T 1038—2013aa)增加了喷烤漆房外放置灭火装置的要求（见4.4.6.6）；bb)更改了烤漆房内及周边环境的要求（见4.5.1,2013年版的4.5.1、4.5.2）；cc)增加了喷烤漆房周边环境应通风良好的要求（见4.5.2）；dd)删除了喷烤漆房火灾事故应急管理制度的要求（见2013年版的4.6.1）；ee)更改了应急预案定期演练的要求（见4.6.1，见2013年版的4.6.2）；ff)更改了事故调查和善后处理的要求（见4.6.2，见2013年版的4.6.3）；gg)更改了上述评价内容对应的评价规则与判定要求（见5.2、5.3、5.4、5.5、5.6，2013年版的5.2、5.3、5.4、5.5、5.6）；hh)更改了评价机构要求（见6.1，2013年版的6.1）；ii)删除了评价程序（见2013年版的6.2）；jj)增加了出具安全使用综合评价报告的要求（见6.3）。
ICS43.180R 17 DB12 天津市地方标准DB12/T 471—2012在用汽车喷烤漆房使用安全技术规范 Safety technical code for automotive spray booth being used2012-11-14发布2013-02-15实施天津市质量技术监督局发布前言本标准按照GB/T 1.1-2009，参照JT/T 324-2008《汽车喷烤漆房》的相关要求起草。
本标准由天津市交通运输和港口管理局、天津市交通(集团)有限公司提出。
本标准由天津市交通运输和港口管理局归口。
本标准起草单位：天津市交通科学技术研究所、天津交通职业学院、天津市交通(集团)有限公司、天津市机动车维修管理处、天津市质量技术监督信息研究所。
本标准主要起草人：黄俊平 陶宪杰 吴宗保 陈晴 李松 梁天宇 蒲宝林 东富强 高玉斌 陈忻本标准于2012年11月14日首次发布。
1在用汽车喷烤漆房使用安全技术规范1 范围本标准规定了在用汽车喷烤漆房（以下简称喷烤漆房）术语和定义、使用安全要求、管理文件、记录和检验方法。
本标准适用于天津市辖区内汽车维修企业的在用汽车喷烤漆房。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 13869-2008 用电安全导则GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范JT/T 324-2008 汽车喷烤漆房3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1在用汽车喷烤漆房 automotive spray booth being used汽车维修企业已投入使用的汽车喷烤漆房。
3.2作业区 operation area进行喷漆、烘烤作业的场所。
4 要求4.1 基本要求14.1.1 喷烤漆房应有完整、醒目、清晰的产品标牌。
在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求第一章人员能力1.1 设备操作人员，应经过适当培训并具备： a）按照设备操作规程进行操作的能力； b）烘烤期间要求操作人员不得离岗； c）掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规定随着汽车工业的进展，汽车喷烤漆房在汽车制造和美容保养领域中扮演着越来越紧要的角色。
随着喷烤漆房的广泛应用，就必需考虑其使用安全问题。
安全综合评价是一种系统的、科学的方法，重要用于评估汽车喷烤漆房的使用安全情形，并提出相应的安全改善建议，从而保障操作人员的健康和安全。
一、场所环境安全汽车喷烤漆房处于喷漆和排气环节的过程中，使用人员紧密接触到有机溶剂和其他简单燃烧的物品，同时可能会受到电器设备的辐射。
因此，喷烤漆房场所的安全环境至关紧要。
首先，要确保场所通风良好，排放通畅，以削减有机气体和氧气浓度的积累，降低火灾的风险。
其次，对喷烤漆房内的电器设备，如喷涂机、照明设备等要进行定期维护，排出潜在的安全隐患。
二、安全设施配置喷烤漆房应当配备必要的安全设施，这些设施在日常使用中可有效防备事故和削减人员损害。
首先，喷烤漆房应配备烟雾报警器、火灾报警器等预警设备，适时发觉火灾，防止因火灾造成人员伤亡和财产损失。
其次，应配置紧急停车开关、防爆开关等安全设施以降低操作者在突发情形下的受伤风险。
此外，还应配备灭火器、喷水器等消防设施，确保灭火适时。
三、操作规范订立严格的操作规程，对使用人员进行安全教育是保障人员安全的紧要手段。
首先，要注意防范火灾的发生，严格遵守禁火禁烟条例，保证无明火存在。
其次，操作人员应穿着防护服，戴着防护口罩，戴着护目镜，确保操作者身体和身体吸入的化学物质的保护。
除此以外，操作人员需定期进行安全培训，提高应对特别事件的本领。
四、设备管理喷烤漆房设备如何进行管理，也对使用的安全产生特别大的影响。
对设备的正常使用适时检测、维护和修理和保养是可以防备事故的紧要环节。
特别是，炉温掌控系统、喷枪、喷烤漆房照明等关键部位需定期进行检测维护和修理，避开因设备老化或磨损而造成的不安全因素。
五、应急预案一旦发生事故，适时实行应对措施是很紧要的。
喷烤漆房使用过程中假如发生不安全情况，如火灾、意外撞击等突发事件，操作人员应当立刻切断电源，以最快速度组织人员疏散，并适时启动应急预案，通过有效地灭火措施和喷洒消毒剂来减轻事故损失。
在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则1. 引言汽车喷烤漆房是汽车制造和修理行业中常见的设备，用于汽车的喷漆和烤漆过程。
然而，汽车喷烤漆房的使用涉及到一定的安全风险。
为保障操作人员和设备的安全，制定一套安全综合评价规则是必要的。
本文档旨在提供一套汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则，以确保使用过程中的安全性及相关的合规要求。
2. 安全评价指标在进行汽车喷烤漆房的安全综合评价时，需要考虑以下指标：2.1. 设备安全性评价•设备的工作原理和结构是否合理，是否易于操作和维护；•设备是否配备安全防护装置，如防爆门、烟雾报警器等；•设备的漆雾排放是否符合环保要求，是否采用合适的过滤系统。
2.2. 操作人员安全评价•操作人员是否具备相关的技术和安全培训，是否持证上岗；•操作人员是否熟悉设备的使用方法、操作规程及安全注意事项；•操作人员是否佩戴个人防护装备，如防毒面具、防尘服等。
2.3. 工作环境安全评价•喷烤房的通风系统是否正常运行，能否及时排除漆雾和有害气体；•工作车间的消防设施是否完备，如灭火器、消防水管等；•工作场所是否有合适的紧急救援和逃生通道。
2.4. 安全管理评价•是否制定了详细的安全操作规程和应急预案；•是否定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力；•是否建立了健全的安全监管和巡检机制。
3. 安全评价流程为了确保对汽车喷烤漆房的安全进行全面评价，可以采用以下步骤进行评价：3.1. 数据收集收集相关设备和操作人员的安全信息，如设备的技术参数、原材料安全数据表、操作人员的培训记录等。
3.2. 现场检查对喷烤漆房及相关设备进行现场检查，以验证设备的安全性和工作环境的安全性。
3.3. 文件审查审查相关的文件和记录，如安全操作规程、应急预案、操作人员的证书等，以验证是否符合相关的安全要求和管理规定。
3.4. 数据分析对收集到的数据进行分析，评估设备和操作人员的安全状况，识别存在的安全隐患和风险。
在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则随着汽车产量的不断增加和喷烤漆工艺的优化，越来越多的汽车喷烤漆房出现在了我们的周边。
这些设备在汽车制造和维修过程中扮演着重要的角色，然而，它们也存在着很大的安全隐患。
为了减少由此引起的安全事故，在使用汽车喷烤漆房时，我们需要根据一定的综合评价规则进行安全评估，从而确保我们的安全。
汽车喷烤漆房的安全综合评价规则主要包括以下几个方面。
1.环境安全在使用汽车喷烤漆房时，首要考虑的是环境安全。
环境安全主要包括两个方面：一是防火安全，确保汽车喷烤漆房内不会发生火灾或者爆炸；二是防爆安全，确保操作人员和设备不会受到气体或蒸汽的爆炸危害。
为了确保环境安全，在使用汽车喷烤漆房时，需要注意以下几点：•选择专业的汽车喷烤漆房设备厂家，并检查其是否拥有合法的生产许可证和环保认证；•确认汽车喷烤漆房是否符合当地消防要求，如是否具备防火、防爆等安全措施；•确认汽车喷烤漆房是否合法运行，如房屋是否符合相关建筑标准、设备是否通过安全检修等。
2.工作人员安全除了环境安全外，工作人员的安全也是必须考虑的重要问题。
工作人员安全主要包括两个方面：一是安全操作，确保操作人员在使用汽车喷烤漆房时能够遵守安全规范和操作流程，从而降低事故发生的概率；二是个人防护措施，确保操作人员较少受到有害气体和颗粒物污染。
为了确保工作人员安全，在使用汽车喷烤漆房时，需要注意以下几点：•培训专业的汽车喷漆操作人员，使其掌握汽车喷烤漆操作的基本知识和安全技能；•配置个人防护设备如呼吸面罩、防护手套、防爆鞋、安全带等；•要求操作人员佩戴防护设备，并定期检查并更换耗损品如面罩或呼吸过滤器等。
3.设备安全最后，设备安全也是安全评价中的重要因素之一。
设备安全主要包括两个方面：一是设备是否符合安全标准，确保设备能够正常运行并且不会对环境和人员造成危害；二是设备维护保养，确保设备在操作过程中能够保持正常运行状态。
为了确保设备安全，在使用汽车喷烤漆房时，需要注意以下几点：•要求设备生产厂家已经通过国家认可机构的检验认证；•定期对设备进行维护和保养，更换易损零部件，防止因设备损坏引起的事故；•在发现设备故障时，及时停机并进行处置，避免引发初期小故障最终扩大引起严重的事故。
操作规程编号：YTO-FS-PD165在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
第一章人员能力1.1 设备操作人员，应经过适当培训并具备：a）按照设备操作规程进行操作的能力；b）烘烤期间要求操作人员不得离岗；c）掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
1.2 设备安全人员，应经过适当培训并具备: a）了解设备原理、构造和相关知识；b）按喷烤漆房制造厂的要求安全和修理的能力。
1.3 设备管理人员，应经过适当培训并具备：a）掌握相关的安全生产新知识、新技术；b）掌握设备的使用状态；c）保存制造厂提供的相关资料和历次验收和修理的记录。
第二章操作要求2.1 喷烤漆房的操作必须严格按照厂家提供的操作规程进行，严禁擅自更改操作流程。
2.2 应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具才能进入喷烤漆房进行操作。
2.4 在进行喷烤作业时，喷烤漆作业区不得存有易燃物品。
2.5 非相关人员不得进入喷烤漆房。
第三章维护修理3.1 日常维护保养3.1.1 每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚。
DB11/T 1038-2013前言1范围．． (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4评价内容 (2)4.1基本要求 (2)4.2安全管理文件与记录 (2)4.3人员要求 (3)4.4设备技术状况要求 (4)4.5安全应急要求 (7)4.6环境要求 (7)5评价与判定 (7)5.1检验设备及测量工具 (7)5.2安全管理文件与记录评价与判定 (7)5.3人员要求评价与判定 (8)5.4设备技术状况评价与判定 (8)5.5安全应急措施的评价与判定 (13)5.6环境要求评价与判定 (13)6评价工作规程 (13)6.1评价机构应具备交通产品认证资质。
(13)6.2评价程序 (13)6.3评价周期 (14)6.4评价结论 (14)附录A（规范性附录）热交换器壁厚的检测方法 (15)附录B（规范性附录）温度示值误差的检测方法 (16)附泵C（规范性附录）评价报告格式 (17)DB11/T 1.038-2013前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由北京市交通委员会提出并归口。
本标准由北京市交通委员会组织实施。
本标准起草单位：北京市交通委员会运输管理局、交通运输部科学研究院本标准主要起草人：于傈、赵文辉、陈英、渠桦、吴冰、田林、周正鸣、敖波、刘辉、华晓江在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价规则1 范围本标准规定了在用汽车喷烤漆房安全使用综合评价内容、评价与判定及评价工作规程。
本标准适用于在用的具有单一加热类型的汽车喷烤漆房。
其它加热类型喷烤漆房可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7691涂装作业安全规程安全管理通则JT/T 324 汽车喷烤漆房JB/T 10181 电缆载流量计算3 术语和定义JT/T 324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 评价周期period of evaluation相邻两次综合评价之间的时间间隔。
3.2 综合评价comprehensive eval uation对机动车维修经营者的在用汽车喷烤漆房安全使用状况进行的安全与管理等方面的评价。
3.3 在用汽车喷烤漆房automotive spray booth us ing安装并投入使用的汽车喷烤漆房。
3.4 超温报警保护over-heating alarm and protection作业区温度超过设定温度而加热系统仍未停止加热时，控制系统关闭加热系统，并发出声光报警信号。
3.5 送风系统与加热系统连锁air-blast system interlockingwith heating system送风系统未启动时，燃油或燃气加热装置启动开关无效；送风系统运转过程中出现故障时，加热装置自动关闭。
3.6 辐射加热型喷烤漆房spray booth heated by radiation用红外辐射器作为加热装置的喷烤漆房。
4 评价内容4.1 基本要求4.1.1 机动车维修经营者应建立安全生产组织机构。
4.1.2机动车维修经营者应配备符合GB 7691要求的劳动防护用品。
4.1.3在用汽车喷烤漆房应具有有效交通产品认证证书或在有效评价周期内的安全使用综合评价报告。
4.2 安全管理文件与记录4.2.1 管理文件4.2.1.1 机动车维修者应建立安全生产管理制度，应至少包括下列内容：——安全生产教育与培训要求——安全生产隐患排查管理要求；——喷烤漆作业场所管理要求；——职业危害防治制度；——防火防爆簪理要求；——个人卫生与防护管理要求；——非作业人员出入管理要求；——工艺安全管理要求；——设备维修要求；——喷烤漆房事故应急救援预案及演练规定；——喷烤漆房管理、操作、维护人员岗位责任；——设备操作规程；——设备维修要求；——喷烤漆房事故应急救援预案及演练规定；——喷烤漆房管理、操作、维护人员岗位责任；——设备操作规程；——其它与安全生产有关的要求。
4.2.1.2应建立文件化的劳动保护制度，至少包括下列内容：——安全生产工作环境与条件要求；——劳动保护用品配备及管理要求。
4.2.1.3应建立文件化的喷烤漆房日常维护保养计划，至少应包括产品说明书的相关内容。
4.2.1.4应持有最新版本的国家、行业、地方安全、消防、卫生、环保等相关的法律、法规。
4.2.2 管理记录4.2.2.1 应建立管理、操作、维护人员安全培训档案。
4.2.2.2 应建立喷烤漆房设备台帐。
4.2.2.3 应建立日常操作记录。
4.2.2.4 应建立日常维护记录。
4.2.2.5 应建立喷烤漆房维修记录。
4.3 人员要求4.3.1 操作人员持有相应的汽车维修岗位资格证书。
4.3.2 操作人员应按照设备厂家提供的操作规程熟练操作。
4.3.3 操作人员进入喷烤漆房进行操作应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具。
4.3.4 操作人员在喷烤漆房进行烘烤作业期间不应离岗。
4.3.5操作人员应熟悉并掌握作业场所和工作岗位存在的危险素、防范措施及事故应急措施。
4.3.6 维护人员应了解喷烤漆房的原理、构造等相关知识。
4.3.7 维护人员应具备简单维修喷烤漆房的能力。
4.3.8 管理人员应掌握与喷烤漆房相关的安全生产的知识与技术。
4.3.9 管理人员应掌握喷烤漆房的使用状态，保存相关资料和历次维护修理的记录。
4.4 设备技术状况要求4.4.1 导线电缆要求4.4.1.1导线线径选择合理，其载流容量应符合JB/T 10181的要求。
4.4.1.2所有电缆导线应无老化、无开裂、无金属导体裸露现象。
4.4.1.3电缆、导线穿过物体处应加装绝缘护套。
4.4.2 送、排风系统4.4.2.1 送风系统的驱动电机内置时，应选用防爆型，绝缘等级不低于F级。
采用非防爆型驱动电机时，电机应外置。
4.4.2.2 排风系统驱动电机应外置。
4.4.2.3 送、排风系统的风机外壳上的旋转方向标识应醒目清晰。
4.4.2.4 进风口防鸟网应完整有效。
4.4.2.5 送、排风电机外壳及风叶应定期清理，无油漆残留物、污垢、及杂物堆积。
4.4.2.6 风道应定期清理，无污垢堆积。
4.4.3 加热系统4.4.3.1 燃油加热系统4.4.3.1.1 燃烧器燃烧器应符合以下要求：a) 点火不应连续3次失败，并能正常工作。
b) 扫膛延时时间符合JT/T 324的要求。
c) 具有点火超时断油保护功能。
4.4.3.1.2供油装置供油装置应符合以下要求：a) 燃油存放在专用油箱内；b) 专用油箱与燃烧器之间有隔离措施；c) 油路连接牢固且无渗漏；d) 进油管加装燃油单向截止阀。
4.4.3.1.3熟交换器热交换器应符合以下要求：a) 应采用不锈钢材质；b) 热交换器壁厚符合JT/T 324的要求；c) 泄压口符合JT/T 324的要求；d) 外观应无开焊、穿孔、严重变形等缺陷，表面无油漆附着。
4.4.3.1.4循环方式循环方式应符合以下要求：a) 不应采用完全循环加热方式。
b) 采用部分循环加热方式的，应采用自动风门。
4.4.3.2 燃气加热系统4.4.3.2.1 燃烧器燃烧器应符合以下要求：a) 点火不应连续3次失败，应能正常工作；b) 扫膛延时时间符合JT/T324的要求；c) 具有点火超时断气保护功能；d) 具有空气均衡装置。
4.4.3.2.2 供气管路供气管路应符合以下要求：a) 气路连接牢固、密封且无泄漏；。
b) 燃气管路应进行定期检查，并保有记录。
4.4.3.2.3 热交换器应符合4.4.3.1.3要求。
4.4.3.2.4 循环方式应符合4.4.3.1.4要求。
4.4.3.3 电加热系统4.4.3.3.1 电加热装置的导线与金属支架间绝缘电阻不小于4MQ。
4.4.3.3.2 循环方式应符合4.4.3.1.4要求。
4.4.3.4 辐射加热系统4.4.3.4.1 连接辐射器的导线为耐高温导线，与辐射器连接良好，无老化、金属导体裸露现象。
4.4.3.4.2 作业区中，辐射器导线应放置茌耐高温的线槽中。
4.4.3.4.3 辐射器导线对金属支架间的绝缘电阻不小于4MQ。
4.4.3.4.4 房体上的辐射器应加装防护网。
4.4.3.4.5 辐射器表面应定期清理，无漆渣附着。
4.4.3.4.6 辐射器安装辐射器安装应符合以下要求：a) 直接安装在作业区房体上的辐射器，与房体间应装有不小于lcm厚的阻燃隔热材料；b) 用支架安装在作业区房体上的辐射器，与房体之间距离不小于3cm;c) 辐射器加装防护网应牢固。
4.4.4 照明系统4.4.4.1 房体内部的照明导线应使用耐高温导线。
4.4.4.2 房体内部的主照明导线应加装绝缘套管并固定。
4.4.4.3 灯箱应安装防爆玻璃。
4.4.5 控制系统4.4.5.1 功能4.4.5.1.1 控制开关准确可靠地控制喷烤漆房各子系统状态。
4.4.5.1.2 应具有温度设定及温度控制功能。
4.4.5.1.3 除辐射加热方式外，送风系统与加热系统连锁。
4.4.5.1.4 除辐射加热方式外，具备超温报警保护功能。
4.4.5.1.5 温度显示装置正常工作，其示值误差在±30C范围内。
4.4.5.2 控制柜4.4.5.2.1 除温度传感器和超温报警的温度设置装置外，所有电路控制部件应安装在控制柜中，操作开关安装在控制面板上。
4.4.5.2.2 拄制柜内部布线应整齐规范。
4.4.5.2.3 控制面板上的操作开关应有清晰醒目的操作标识。
4.4.5.3 电路保护装置4.4.5.3.1 设置符合喷烤漆房用电负荷要求的系统短路保护装置。
4.4.5.3.2 根据电机负荷，每台电机电路加装过载、断相保护装置。
4.4.5.3.3 根据照明负荷，照明电路加装单独的短路保护装置。
4.4.6 安全防护4.4.6.1 空气净化材料应具有阻燃性。
4.4.6.2 喷烤漆房应设置安全门，并具有泄压功能。
4.4.6.3 应在醒目位置安装安全操作及保养的文字要求。
4.5 环境要求4.5.1 喷烤漆房周边保持清洁、无易燃、易爆物品，且应留有Im以上的空间。
4.5.2 喷烤漆房内应无易燃、易爆物品。
4.6 安全应急要求4.6.1 明确喷烤漆房火灾事故应急管理制度。
4.6.2 应建立喷烤漆房火灾事故应急预案，并且定期演练。
4.6.3 应制定火灾事故调查及善后处理制度。
5 评价与判定5.1 检验仪器及测量工具检验仪器及测量工具均应在检定或校准有效期内，应符合表1的要求。
表1 检验仪器及测量工具DB11/T . 1038-2013名称┃规格要求游标卡尺┃精度：0. 02mm超声波测厚仪┃量程：0. 75mm～80mm数位温度表┃量程：-10℃～120℃数字兆欧表┃量程：500MQ以上万用表┃量程：Ov～500v秒表┃精度：0. 01秒，量程：0～9h59. 99s5.2 安全管理文件记录的评价与判定5.2.1 管理文件评价与判定5.2.1.1 安全生产管理制度符合4.2.1.1的要求为合格，缺项或内容不完整为不合格。
