两种玻璃纤维增强复合材料体系的湿热老化研究
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玻璃纤维复合材料热性能研究玻璃纤维复合材料是一种具有优异性能的复合材料,在许多领域都有广泛的应用。
热性能是玻璃纤维复合材料的重要性能之一,影响着其在高温环境下的应用。
热性能是指材料在高温下的热稳定性、导热性以及热膨胀性等方面的性能。
玻璃纤维复合材料在高温下容易发生热分解、软化和熔化等现象,这些现象会导致材料的性能下降甚至失效。
研究玻璃纤维复合材料的热性能对于其应用的安全可靠性具有重要的意义。
研究玻璃纤维复合材料的热稳定性是非常重要的。
热稳定性是指材料在高温下的热分解能力,通常通过热失重分析(TG)和差示扫描量热分析(DSC)等方法进行测试。
研究表明,添加适量的阻燃剂和抗氧化剂可以提高玻璃纤维复合材料的热稳定性,降低热分解的速率。
玻璃纤维复合材料的导热性也是研究的重点之一。
由于玻璃纤维本身具有较高的导热性,因此可以提高复合材料的导热性。
采用导热实验仪和热导率测试仪等设备可以测量玻璃纤维复合材料的导热性能。
通过改变纤维的长度和纤维的体积分数等方法,可以进一步提高玻璃纤维复合材料的导热性。
研究玻璃纤维复合材料的热膨胀性也是非常重要的。
热膨胀性是指材料在温度变化时长度和体积的变化程度。
由于玻璃纤维和复合材料基体的热膨胀系数存在差异,因此会导致复合材料的应力和变形,从而影响其性能。
需要对玻璃纤维复合材料的热膨胀性进行研究,并通过添加填料或采用交替层压等方法来改善其热膨胀性能。
玻璃纤维复合材料的热性能研究对于其应用具有重要的意义。
通过研究热稳定性、导热性和热膨胀性等性能,可以提高玻璃纤维复合材料的高温稳定性和耐热性,从而扩大其在高温环境下的应用范围。
不过,需要注意的是,以上所提到的研究仅仅是其中的一部分,还有许多其他的热性能也需要进行深入的研究。
第47卷第12期2019年12月塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRY连续纤维增强不同黏度的尼龙66复合材料性能的研究袁㊀理ꎬ李㊀谦ꎬ李旭清ꎬ郭㊀岳(中蓝晨光化工研究设计院有限公司ꎬ四川成都610041)㊀㊀摘要:通过熔融浸渍工艺制备连续玻璃纤维增强不同黏度的PA66复合材料ꎬ并利用力学测试㊁扫描电子显微镜(SEM)㊁热变形温度以及热失重等测试方式多方面探究不同黏度的PA66对长玻纤增强复合材料性能的影响ꎮ结果表明ꎬ低黏度的PA66能提高基体与玻璃纤维间的浸渍能力和复合材料的力学性能ꎬ并且对其耐热变形能力和热稳定性影响不大ꎮ关键词:尼龙66ꎻ黏度ꎻ力学性能ꎻ浸渍程度中图分类号:TQ327 1㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1005-5770(2019)12-0075-04doi:10 3969/j issn 1005-5770 2019 12 018开放科学(资源服务)标识码(OSID):StudyonPropertiesofContinuousGlassFiberReinforcedPA66CompositeswithDifferentViscositiesYUANLiꎬLIQianꎬLIXu ̄qingꎬGUOYue(ChinaBluestarChengrandCo.ꎬLtd.ꎬChengdu610041ꎬChina)Abstract:Thecontinuousglassfiberreinforcedpolyamide66(PA66)compositeswithdifferentviscositieswerepreparedbymeltimpregnationprocess.TheeffectsofdifferentviscositiesofPA66onthepropertiesoflongglassfiberreinforcedcompositeswereinvestigatedbymechanicaltestingꎬscanningelectronmicroscope(SEM)ꎬheatdeflectiontemperature(HDT)andthermogravimetry(TG)ꎬetal.TheresultsshowthatthelowviscosityofPA66couldimprovetheimpregnationabilitybetweenthematrixandtheglassfiberandthemechanicalpropertiesofthecompositeꎬandithaslittleeffectontheheatdeformationresistanceandthermalstability.Keywords:Polyamide66ꎻViscosityꎻMechanicalPropertiesꎻDegreeofImpregnation尼龙66(PA66)是聚酰胺或尼龙的一种ꎬ由己二酸和己二胺缩聚而成ꎬ是一种半结晶型热塑性树脂[1]ꎬ具有优异的力学性能㊁耐化学性㊁耐磨性等ꎬ但其在干态和低温条件下冲击强度低ꎬ对温度敏感性和较高吸湿性导致尺寸稳定性较差ꎬ限制了其应用范围[2]ꎮ玻璃纤维是一种无机非金属材料ꎬ也是迄今为止历史最久远㊁且在非航空领域中替代较重金属部件的最常见的增强材料[3-4]ꎬ具有极其优异的力学性能㊁电性能和抗老化性能[5]ꎮ连续纤维增强热塑性树脂基复合材料(CFRTP)是指将连续长纤维和热塑性树脂进行结合得到的一种复合材料ꎬ它综合各组分材料的特点ꎬ具备纤维和树脂的相关特性ꎬ使得综合性能更为优异[6]ꎮ因此ꎬ玻璃纤维加入PA66能明显提升尼龙材料的力学强度ꎬ耐高温㊁耐腐蚀性等ꎬ同时降低成本ꎬ从而扩大尼龙材料的使用领域[7]ꎮCFRTP是将熔融的热塑性树脂浸渍到连续的分散纤维中后冷却成型制备ꎬ主要包括溶液浸渍㊁粉末浸渍㊁原位聚合浸渍以及熔融浸渍等工艺[8-9]ꎮ其中由于熔融浸渍工艺设备简单ꎬ生产周期短ꎬ可实现连续化生产ꎬ树脂含量可控ꎬ目前己成为CFRTP复合材料的主流技术[10]ꎮ为进一步研究熔体黏度对浸渍过程中树脂与纤维间的浸渍程度ꎬ本工作利用熔融浸渍工艺制备连续长玻璃纤维增强不同黏度的PA66复合材料粒料ꎬ再采用注塑成型技术制备成型试样ꎬ并利用力学测试㊁扫描电子显微镜(SEM)㊁热变形温度以及热稳定性能等测试方式多方面探究不同黏度的PA66对长玻纤增强复合材料性能的影响ꎮ1㊀实验部分1 1㊀主要原料高黏度PA66:101Lꎬ美国杜邦公司ꎻ低黏度PA66:EPR24ꎬ中蓝晨光化工研究设计院有限公司ꎻ57 作者简介:袁理ꎬ女ꎬ1995年生ꎬ硕士ꎬ主要从事工程塑料方向的研究ꎮyuanli9374@163 com塑㊀料㊀工㊀业2019年㊀㊀抗氧剂1098㊁辅助抗氧剂168:瑞士汽巴精化公司ꎮ1 2㊀主要设备及仪器同向双螺杆挤出造粒机:TSS ̄40ꎬ南京创博机械设备有限公司ꎻ注塑机:HTF90W1ꎬ宁波海天集团股份有限公司ꎻ万能材料试验机:Z100ꎬ德国ZWICK公司ꎻ落锤冲击试验机:FWMAGNUS1000ꎬ德国COESFELD公司ꎻ负荷热变形&温度维卡软化点测试仪:HV3ꎬ美国英斯特朗公司ꎻ扫描电子显微镜:VEGA3ꎬ泰思肯(中国)有限公司ꎻ热重分析仪:Q50ꎬ美国TA公司ꎮ1 3㊀样品制备实验前将PA66放置在温度为60ħ的烘箱中干燥3hꎮ将不同黏度的PA66根据表1不同配方(低黏度PA66质量分数分别为0%㊁25%㊁50%㊁75%㊁100%)ꎬ通过双螺杆挤出机使树脂熔融ꎮ固定长玻璃纤维含量为50%ꎬ并将连续纤维经预分散后通过装有熔体树脂的浸渍模具ꎬ纤维在浸渍模具中完成分散ꎬ从而使树脂熔体能均匀渗透到纤维束中ꎬ浸渍完成的纤维束经牵引设备从浸渍模具中牵出ꎬ冷却后即可得到纤维增强树脂复合材料的预浸料ꎬ再通过切粒设备切割即可得到长纤维增强树脂粒料ꎮ材料性能测试样条用注塑机制备ꎮ表1㊀不同黏度的PA66配方表(质量分数ꎬ%)Tab1㊀PA66formulatablewithdifferentviscosities试样编号高黏度PA66低黏度PA661#10002#75253#50504#25755#01001 4㊀测试与表征1 4 1㊀力学性能测试进行力学性能测试前ꎬ先将制得的样条静置24hꎬ目的是消除样条内应力ꎮ拉伸性能和弯曲性能的测试在万能试验机上测试ꎬ测试标准分别为GB/T1040 1992和GB/T9341 2000ꎬ每组试验取5个样ꎬ取其平均值ꎮ冲击性能的测试在冲击试验机上进行ꎬ按照GB/T1043 1993标准进行ꎬ每组试验取10个样ꎬ取其平均值ꎮ1 4 2㊀热重(TG)测试在N2气氛下ꎬ每组样品取3~5mgꎬ以20ħ/min的升温速率从20ħ加热到800ħꎮ1 4 3㊀热变形温度测试按GB/T1634 2004进行测试ꎬ试样尺寸80mmˑ10mmˑ4mmꎬ进行热变形温度测试ꎮ升温速率为120ħ/hꎮ1 4 4㊀扫描电子显微镜测试通过SEM观察复合材料的冲击断面形貌特征ꎮ扫描前ꎬ将需分析的样品喷金处理ꎮ2㊀结果与讨论2 1㊀力学性能a-拉伸强度b-弯曲强度c-冲击强度图1㊀复合材料的力学性能Fig1㊀Mechanicalpropertiesofcompositematerials图1为连续玻璃纤维增强不同黏度的PA66复合材料力学性能ꎮ从图1中可以看出ꎬ随着低黏度PA66含量的提高ꎬ样品的拉伸强度㊁弯曲强度以及冲击强度均呈一定程度的提高ꎮ在图1a中ꎬ当样品配方1#中ꎬ高黏度PA66含量为100%ꎬ不含低黏度PA66时ꎬ复合材料拉伸强度为243MPaꎻ随着低黏度PA66含量的不断提高ꎬ到50%时ꎬ复合材料拉伸67第47卷第12期袁㊀理ꎬ等:连续纤维增强不同黏度的尼龙66复合材料性能的研究强度为244 2MPaꎻ当低黏度PA66含量为100%时ꎬ复合材料拉伸强度为250 8MPaꎬ与高黏度PA66复合材料相比ꎬ提高了3 2%ꎮ从图1b中可以看出ꎬ随着低黏度PA66含量的不断提高ꎬ复合材料的弯曲强度从348 14MPa提高到了368 68MPaꎬ低黏度和高黏度复合材料相比提高了5 9%ꎮ同时ꎬ从图1c也可以明显看出ꎬ随着低黏度树脂基体含量的不断提高ꎬ复合材料的冲击强度先增后降ꎮ这主要是由于玻纤增强热塑性复合材料拉伸过程中ꎬ由于在纤维的弹性模量远高于树脂基体ꎬ纤维趋于发生脆性断裂ꎬ而树脂基体则趋于发生塑性破坏ꎬ且纤维断裂伸长率要远低于树脂基体ꎬ所以在拉伸过程中ꎬ应力通过界面由树脂传到纤维上ꎬ树脂基体断裂前纤维先承受主要载荷ꎬ发生断裂和脱黏ꎬ进而被破坏ꎮ而复合材料在弯曲和冲击测试中ꎬ测试样条伴随着基体裂纹㊁纤维断裂㊁脱黏及拔出消耗大量的能量ꎬ其中纤维束起主要承载作用ꎮ而随着低黏度PA66含量的不断增加ꎬ熔体黏度不断降低ꎬ更好的流动性使树脂熔体更有利于浸入纤维单丝间的空隙ꎬ排除细小空气ꎬ提高浸渍程度ꎬ使玻璃纤维和树脂基体间相容性更高ꎬ粘连更加紧密ꎬ能有效提高连续纤维增强复合材料的力学性能ꎮ2 2㊀表面形貌图2为连续纤维增强不同黏度的PA66复合材料冲击断面SEM图ꎮ从图2可以看出ꎬ不同树脂含量配方的复合材料制品冲击断面均显示出纤维断裂现象ꎬ样品配方为1#时ꎬ树脂基体为质量分数为100%的高黏度PA66ꎬ由于其熔体黏度较低ꎬ浸渍程度较低ꎬ材料受到冲击后断裂ꎬ出现少量纤维拔出现象ꎬ并且有少量纤维附有残留树脂ꎬ而随着低黏度PA66含量的不断提高ꎬ复合材料受到冲击断裂后纤维拔出现象减少ꎬ树脂伴随着纤维发生塑性变形ꎬ说明随着低黏度熔体树脂含量的增加ꎬ树脂流动性的提高更利于进入纤维微米级的单丝间空隙ꎬ提高浸渍程度ꎬ使基体与纤维间能更加良好结合ꎮa-试样1#b-试样2#c-试样3#d-试样4#e-试样5#图2㊀复合材料冲击断面的SEM图Fig2㊀SEMimagesofimpactsectionofcompositematerial2 3㊀热变形温度表2㊀复合材料的热变形温度Tab2㊀Heatdistortiontemperatureofcompositematerials试样编号1#2#3#4#5#热变形温度/ħ255255253255253热变形温度是一种用来衡量聚合物或高分子材料耐热性优劣的量度ꎮ从表2可以看出ꎬ随着低黏度PA66含量的增加ꎬ复合材料的热变形温度基本不发生变化ꎮ这是由于不同黏度的PA66熔点差别不大ꎬ复合材料在负载下受热时ꎬ不会有其中树脂先后发生熔融的情况ꎬ使部分玻璃纤维与基体分离ꎬ耐热变形能力下降ꎮ因此ꎬ低黏度的PA66流动性更强ꎬ能提高树脂与玻纤间的浸渍程度的同时不降低复合材料的耐热变形能力ꎮ2 4㊀热重分析图3㊀复合材料的TG曲线Fig3㊀TGcurvesofcompositematerial77塑㊀料㊀工㊀业2019年㊀㊀图3为不同黏度的PA66复合材料热失重曲线图ꎮ从图3中可以看出ꎬ随着低黏度PA66含量的不断提高ꎬ复合材料的分解温度和分解速率均变化不大ꎬ说明低黏度PA66在提高熔体树脂的流动性ꎬ提高其与玻璃纤维间浸渍程度的同时不会降低其热稳定性能ꎮ3㊀结论1)随着低黏度PA66含量的提高ꎬ样品的拉伸强度㊁弯曲强度以及冲击强度均呈一定程度的提高ꎮ2)随着低黏度熔体树脂含量的增加ꎬ高流动性的树脂更利于进入纤维微米级的单丝间空隙ꎬ提高玻璃纤维与树脂间的浸渍程度ꎬ两者间更加良好的结合ꎮ3)低黏度的PA66在提高树脂与玻纤间的浸渍程度和力学性能的同时不影响复合材料的耐热变形能力和热稳定能力ꎮ参㊀考㊀文㊀献[1]徐超峰ꎬ徐超峰ꎬ楼坚聪ꎬ等.尼龙66在工业上的应用及发展前景[J].化工管理ꎬ2017(15):222. 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湿热环境中复合材料吸湿性研究郑 路1,常新龙1,赵 峰1,张 博2(1 第二炮兵工程学院,西安710025)(2.西安通信学院,西安710106)摘 要 本文主要介绍了湿热环境中复合材料吸湿性的表述方法和一般性规律,对各种因素对复合材料吸湿性的影响进行了综述。
关键词 湿热环境;复合材料;吸湿性Research on Moisture Absorption of Compositesin the Hydrothermal EnvironmentZ HE NG Lu 1,C HANG Xin-long 1,ZHAO Feng 1,ZHANG Bo2(1.The Second Artillery Engineering College of PLA,Xi an 710025)(2.Xi an Communication Institu te,Xi an 710106)ABSTRACT This paper introduces the descrip tion methods and common law of composite moi sture absorption.Factors that influ -enced the moisture absorption of composites are studied.KEYWORDS Hydrothermal environment;Composi tes;Moisture absorpti on1 前 言随着战略导弹和运载火箭的迅速发展以及复合材料的研制进展,树脂基复合材料因其较高的比强度和比模量被广泛应用在火箭与导弹的发动机承载结构上。
在导弹的运输、贮存和发射过程中,存在以及产生的振动、高温、低温、盐雾及特殊环境,均对固体火箭发动机产生影响。
其中,湿热环境对复合材料的力学性能影响最为明显。
本文主要总结湿热环境下,树脂基复合材料吸湿的变化规律及各种因素对复合材料吸湿性的影响,为后续试验提供了理论依据。
湿热对玻璃纤维复合材料层合板性能的影响屈腾腾;张晓洁;童俊梅;胡锐【摘要】Glass fiber composite material is composed of glass fiber and resin,with high mechanical properties,low density,low cost characteristics.However,in the use and maintenance of aircraft,the moisture absorption of composite materials is inevitable,and can not be simulated well.This article analyzes moisture diffusion process through Tencate 7781 Glass fiber composite specimens conditioned in hygrothermal environment when effective moisture equilibrium is achieved.It indicates that mechanical property and glass transition temperature of wet composite would decline to different extent by contrasting with dry material,and the reason for descending is also analyzed preliminarily.%玻璃纤维复合材料由玻璃纤维和树脂组成,具有较高的机械性能及低密度、低成本的特点.然而在飞机的使用和维护中,复合材料的吸湿不可避免,而且不能很好模拟.通过对Tencate 7781玻璃纤维复合材料试样高温吸湿处理,分析了其吸湿扩散过程,对比室温干态的材料性能数据,显示复合材料力学性能和玻璃化转变温度均有不同程度的下降,并分析了下降的原因.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2017(000)019【总页数】5页(P101-104,109)【关键词】玻璃纤维;复合材料层合板;湿热;吸湿;性能【作者】屈腾腾;张晓洁;童俊梅;胡锐【作者单位】中航通飞华南飞机工业有限公司,珠海519040;中航通飞华南飞机工业有限公司,珠海519040;中航通飞华南飞机工业有限公司,珠海519040;中航通飞华南飞机工业有限公司,珠海519040【正文语种】中文玻璃纤维复合材料是由玻璃纤维和树脂组成,具有较高的机械性能及低密度、低成本的特点。
环氧树脂/玻璃纤维复合材料性能研究与应用发布时间:2023-04-25T08:59:22.566Z 来源:《科技新时代》2023年1期1月作者:李春明,张丽娜[导读] 经过研究,EP复合材料的力学性能显著优于其他材料,其常规性能和耐热性均达到最佳水平李春明,张丽娜哈尔滨乐普实业有限公司德州分公司,山东德州 253000摘要:经过研究,EP复合材料的力学性能显著优于其他材料,其常规性能和耐热性均达到最佳水平,而且其夹层结构的滚筒剥离强度也极高,此外,该材料还具有良好的韧性,而且通过扫描电镜分析,可以发现其界面粘接情况也十分优秀。
这种预浸料已被广泛应用于直升机的支撑结构中。
关键词:环氧树脂;玻璃纤维;复合材料;性能;应用绪论EP树脂的优异的热稳定性使它成为了一种理想的选择,它的力学性能、电绝缘性、耐化学药物性、耐热性以及粘结性都比不饱和PAK 更优越,因此,El树脂已经成为了一种普遍应用的建筑材料,它可以制造出各种各样的粉末涂料、地坪、封装料以及粘合剂,同时还可以用来制造纤维增强复合材料。
GF复合材料,也称ep破璃纤维,已经被证明具有极高的性能,并且在各个领域得到了广泛的应用。
EP/GF复合材料因其轻巧、坚固、高弹性、抗腐蚀、良好的电学性能、多样的原料供应、精湛的工艺、易于加工、高效的生产过程,以及其独特的功能,如阻隔电磁波、减少噪声,使其在国家经济、军事建设和科学进步中占据着不可或缺的地位,比如防弹头盔、防弹衣、直升飞机机翼、预警机雷达罩、各种高压压力容器、民用飞机外壳、体育用品、耐高温制品以及近期研究的优秀的轮胎帘布线。
在这项研究中,我们选择了三千二百三十三中温固化 EP材料,它的优势在于固化温度较低,成型周期较短,储存期较长。
固化温度在100~150℃之间,储存时间在10~15h小时,而在正常温度下可以储存一个月。
在-十八℃的条件下,由于其具有潜伏性固化特性,该树脂的固化反应相对较慢,因此可以满足多种不同的升温速率和加压点的成型要求;此外,它还具有良好的自熄性,最高使用温度可达80℃,可以直接用于蜂窝或泡沫塑料夹层结构,而且,其铝一铝剪切强度超过30MP4,完全符合GB7124-1986的测试标准。