起重机械使用单位接受定期(首检检验工作指南1引言
本指南依据《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,以下简称《条例》、《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局令第92号,以下简称《监察规定》、《起重机械安全技术监察规程―桥式起重机( Q0002一2008、《起重机械定期检验规则》( Q7015一2008,以下简称 Q7015、《特种设备注册登记与使用管理规则》(质技监局锅发【2001】57号,以下简称《使用管理规则》等文件制定,是起重机械使用单位接受定期(首检检验、复检(以下统称检验工作的指导性文件。在桂林市区内的起重机械使用单位,宜按照本指南的要求开展相关工作。
本指南不适用于叉车定期(首检检验工作。
2术语
2.1起重机械:用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
2.2定期检验:在起重机械使用单位进行经常性日常维修保养和自行检查的基础上,由国家质量技术监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构,依据 Q7015对纳入《特种设备目录》(国质检锅【2004】31号的在用起重机械进行的检验。
在用起重机械定期检验周期如下:
(l塔式起重机、升降机、流动式起重机、吊运熔融金属和炽热金属的起重机,每年1次;
(2轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备,每2年1次。
2.3首检:在使用单位办理使用登记前,由特种设备检验检测检验机构依据 Q7015对附录1所列起重机械进行的检验。
2.4复检:使用单位针对检验机构定期检验或者首检所提出的问题采取整改措施(不包括改造、重大维修后,由特种设备检验检测检验机构依据 Q7015对整改项目以及相关项目进行的检验。
3起重机械基本使用要求
3.1规章制度
使用单位应当建立健全并严格执行以下起重机械规章制度:
(l安全技术操作规程;
(2设备管理制度;
(3日常检查管理制度;
(4维护保养管理制度;
(5定期报检管理制度;
(6人员培训管理制度;
(7交接班管理制度;
(8事故报告和应急救援管理制度;
(9技术档案管理制度。
3.2安全管理机构、安全管理人员
使用单位应当根据情况,设置负责起重机械安全管理的机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。
3.3使用登记在起重机械投入使用前或者投入使用后30日内,使用单位应当按照《条例》、《监察规定》和《使用管理规则》的规定,赴所在地的质量技术监督
部门办理使用登记。如使用单位发生变更,原使用单位应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销,新使用单位应当赴所在地的质量技术监督部门办理使用登记。
3.4班前检查起重机械每班使用前,使用单位应当对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和电气系统等进行检查。发现异常情况,应当在使用前排除,并且做好相应记录。
3.5常规检查和全面检查
使用单位应当对在用起重机械进行定期的自行检查和日常维护保养。至少每月进行一次常规检查,每年进行一次全面检查,必要时进行试验验证,并且做好记录。发现异常情况,应当及时进行处理。
3.5.1常规检查至少包括以下内容:
(l起重机械工作性能;
(2安全保护、防护装置有效性;
(3电气线路、液压或者气动的有关部件的泄漏情况及其工作性能;
(4吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其防松装置;
(5制动器性能及其零件的磨损情况;
(6联轴器运行情况;
(7钢丝绳磨损和绳端的固定情况;
(8链条的磨损、变形、伸长情况。
3.5.2全面检查至少包括以下内容:
(l常规检查的内容;
(2金属结构的变形、裂纹、腐蚀及其焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;
(3主要零部件的变形、裂纹、磨损等情况;
(4指示装置的可靠性和精度;
(5电气和控制系统的可靠性等。
3.6安全技术档案
使用单位应当建立起重机械安全技术档案。安全技术档案至少包括以下内容: (l产品出厂文件;
(2施工资料;
(3使用登记证明;
(4日常使用状况记录;
(5日常维护保养和定期自行检查的记录;
(6运行故障和事故记录;
(7历次检验报告。
3.7承租起重机械
起重机械承租使用单位应当使用安全检验合格的起重机械,并且按照3.1~3.6的要求,做好日常维护保养、自行检查、建立档案等工作,对承租起重机械的使用安全负责。
3.8事故处理如果发生起重机械事故,事故发生单位应当立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并及时向事故发生地县以上质量技术监督部门和有关部门报告。
4接受检验的要点
检验的基本过程是:申请→准备→现场检验→领取证书和报告。使用单位在接受检验时,应当注意以下要点。
4.1检验申请
4.1.1使用单位应当在安全检验合格有效期届满前1个月向桂林市特种设备监督检验所(其信息见附录2;以下简称检验机构提出定期检验申请。对于附录1所列的起重机械,使用单位应当在投入使用前,向检验机构提出首检申请。
4.1.2申请定期检验时,使用单位宜向检验机构提供下述资料:
(l受检起重机械的全面检查记录,或者
(2专业维保、修理单位的维保、修理证明。上述资料应当为原件,且经使用单位安全管理人员签署意见。
4.1.3申请检验时,使用单位应当缴纳检验费用。
4.2准备工作
使用单位的检验申请被受理后,应当在检验前进行如下准备工作:
(l安排起重机械的停机;
(2指定配合检验的人员,并向其提供相应作业器具;
(3拆卸起重机械上可分离的专用属具和吊具,清除起重机械上的杂物;
(4需要登高进行检验的(轨道高于地面或固定平面3m以上,准备可靠安全
的登高设备;
(5需要进行载荷试验的,备妥相应吨位的试验载荷。通常情况下,首检和第一次定期检验时需要1.25倍额定载重量的试验载荷(机械停车设备需要1.1倍额定载重量的试验载荷;以后每间隔一个检验周期进行定期检验时,需要1.05倍额定载重量的试验载荷。
(6在检验现场提供照明和电源接入设备。
需要注意的是:对于检验前准备工作不足,需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的,以及实施检验不能得出完整结论,检验人员经请示检验机构同意后,可以终止检验。此时检验人员将向使用单位出具《特种设备检验工作意见通知书(2》,并报告该起
重机械的使用登记机关。
4.3现场检验
检验人员将按照 Q7015等文件规定实施现场检验。
4.3.1资料审查
4.3.1.1定期检验时,检验人员将对如下资料进行检查:
(l上一周期的检验报告;
(2使用记录,包括每班使用前检查记录、每月常规检查和维护保养记录、每年全面检查和维护保养记录、日常运行故障和事故记录;
(3起重机械作业人员证;
(4使用登记资料;
(5起重机械规章制度(见3.1。
4.3.1.2首检时,检验人员将对如下资料进行检查:
(l起重机械设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图;
(2产品制造单位的有效资格证明、产品质量合格证明、安装使用维护说明书;
(3起重机械规章制度(见3.1。
4.3.2实物检查和试验
4.3.2.1现场实物检查和试验期间,使用单位应当指定起重机械作业人员以及专业人员配合检验。
4.3.2.2如果起重机的金属结构检查结论为不合格,或者吊具、钢丝绳达到报废要求,制动器零部件存在裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件,或者出现其他不适宜继续进行载荷性能试验的情况,检验人员将不再进行各项载荷性能试验,该起重机械将按4.3.4规定被判定为不合格。
4.3.3载荷试验的偏离处理
对于因场地限制,试验载荷无法进入检验现场的情况,经检验机构或检验人员与使用单位协商,可以选择下述方式之一进行处理。
4.3.3.1方式一
检验人员向使用单位出具《特种设备检验工作意见通知书(2》,表明无法完成全部检验工作的原因。使用单位设法满足载荷试验条件,再次提出检验申请。
4.3.3.2方式二
检验人员完成载荷性能试验以外的检验。如果出现4.3.2.2所述的不适宜继续进行载荷性能试验的情况,按4.3.2.2的规定执行。如果未出现4.3.2.2所述的不适宜继续进行载荷性能试验的情况,按照下述步骤进行: