选择杜邦kalrez全氟橡胶的理由

Kalrez®全氟弹性体在制药工业中的应用对于制药企业来讲，加工过程中提供完整而有效的药物保护是一项具有挑战性的工作。

在今天化学和生物制药的一系列工艺过程中，需要有效处理不同温度和压力下的多种流体介质。

而绝大多数化学介质都是有毒和有腐蚀性的，包括原材料、中间化学品、活性药物组分、清洁/杀菌剂以及副产品等。

此外在杀菌过程中，温度高达160℃。

经验表明，加工过程中最薄弱的环节是密封件的连接，包括法兰和其它管道及设备的连接。

这些连接密封件的降解和老化会导致：(1)污染生产过程中的中间产品或成品；(2)发生泄漏，引起加工过程中断或关闭。

因此密封性能十分关键。

即使使用特殊的弹性体，如Viton®氟弹性体(FKM)或化学惰性的Teflon®聚四氟乙烯(PTFE)，也不能完全解决密封失效问题。

随着对环境及产品保护意识的加强，及有关法规的日趋严格，选择一种合适的密封材料已经成为药品制造商必须解决的当务之急。

这种高性能的材料必须具有化学惰性及如PTFE一样的洁净程度，同时，不能降低弹性性能，必须提供如真正的弹性体那样的密封性能。

1 Kalrez®全氟弹性体密封件对制药工艺的重要作用为了满足更高纯净度、更好密封性能的需要，具有高性能的全氟弹性体密封材料Kalrez®开发成功，其纯净度、耐热、耐化学介质性能与PTFE类似，特别适合应用在制药行业。

Kalrez®的回弹性能、耐压缩强度与常用的弹性材料乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)和硅橡胶基本相同。

由于综合了耐热、耐化学介质以及弹性性能，Kalrez®成为制药过程中解决密封失效和防止污染的一个新的可靠选择。

多用途的Kalrez®密封件提高药物加工过程中的连续性和设备的可靠性，可能会进一步发展成所有药物加工过程中的标准密封材料。

目前已经推出Kalrez®6230(黑色)和6221(白色)两种混炼胶，其典型的特理性能如表1所示。

氟橡胶含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。

主要性能稳定性；耐高温；耐老化；真空性；物理机械性能好；绝缘性好；透气性好，低温性差，耐辐射类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。

氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。

氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。

氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。

偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。

全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。

氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。

我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。

氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。

应用领域一、化学流程和石油炼化：该密封产品用于机械密封、泵、反应器、搅拌器、压缩机外壳、阀、各类仪表和其它设备上。

通常用作阀座、阀杆的填料，隔膜和垫片。

二、分析和流程上的仪器：隔板、隔膜、柱形配件、箍、垫片等。

三、半导体制造四、食品和制药五、航空和航天领域氟橡胶的配合技术一个氟橡胶的配方，一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成（4）补强填充剂氟橡胶是一种自补强性能的橡胶。

由于性能要求和用途的不同，需要通过补强、填充体系进行调节，使其功能和成本适应用户的需要。

一般用量在10-30份之间。

氟橡胶、氟胶、FKM橡胶的特性氟胶是什么？氟胶是含有氟原子的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性，它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门，作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。

分子结构中含有氟原子的合成橡胶。

通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。

氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。

氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。

氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。

氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。

氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。

偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。

全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。

氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶品种：主要氟胶品种有：氟胶圆条，氟胶圆管，氟胶方条，氟胶异型条，氟胶板等。

氟橡胶特性：氟胶呈白色或琥珀色半透明片状弹性体，无毒、无味、不燃（自熄），具有优良的耐热、耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐侯性，可熔于低分子酮类和脂类。

1.耐压：6.0KV2.工作温度：-60+350oC3.比重：2.04.硬度：7055.抗张强度：6.56.具有优良的耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐腐蚀性能。

氟橡胶优点：1.优异的耐高温性能：使用温度范围从－60～+250.优异的耐油性能：对高温燃料油、含硫润滑油、液压油、双酯油类、硅酸酯等各种油类的耐受性能均优于其它橡胶。

3. 优良的耐强腐蚀介质和强氧化剂的性能；对发烟硝酸、浓硫酸、盐酸、过氧化氢、浓碱等强腐蚀介质作用的稳定性均优于其它橡胶。

维通型氟橡胶的高速发展，主要是他具有最好的综合性能，包括它具有较好的力学强度、热稳定性好，耐介质性能特别优异，而且加工生产工艺方便、成本较低，因此，它在氟弹性体中占有绝对优势的地位。

已广泛用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门，并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。

2. 氟橡胶的主要性能（1）常态下的力学性能26型氟橡胶一般的配合强度10-20Mpa；伸长率150-300%；撕裂强度在20-40KN/m 之间，但是它的弹性较差。

氟橡胶的摩擦系数（0.8），较丁腈橡胶的摩擦系数（0.9~1.5）小。

（2）耐高温性能氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能，是目前现有橡胶中最好的。

F26-41氟橡胶在200~250℃下可长期工作，在300℃也可短期工作（见表1），F246的耐热性能比F26好一点。

表1.氟橡胶的耐热性在耐老化方面，氟橡胶和硅橡胶优于其它品种的橡胶（见表2）表.2各种橡胶的耐热老化性**橡胶在该浓度下，经过24~26小时老化后，拉伸强度≥7MPa；伸长率≥100%的称为具有工作能力。

氟橡胶拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。

拉伸强度和硬度的变化特点是：在150℃以下，随温度升高而迅速降低；在150～260℃之间，随温度升高下降缓慢（见表3）。

表3.氟橡胶在不同温度下的性能变化基于以上情况，在高温条件下使用的氟橡胶密封件，应避免非装配应力的作用，以免造成高温下早期损坏。

（3）耐腐蚀性能氟橡胶具有卓越的耐腐蚀性能。

它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异。

对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗蚀性。

仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。

（4）耐热水和过热蒸汽的性能橡胶对热水作用的稳定性，不仅取决于本体材料，而且决定于胶料的配合。

对氟橡胶来说，过氧化物硫化的氟橡胶优于胺类和酚类硫化体系的胶料。

应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，它不如乙丙橡胶，在180℃×24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。

技术资料Kalrez®Spectrum TM全氟化橡胶制件Kalrez® Spectrum TM 7075序言Kalrez®全氟橡胶制件作为机械密封、阀门和其他苛刻化学品和烃类化合物加工环境应用中的上佳选择已超过25年。

今天，机械密封被制作得更小更轻，但仍然要求其具有像大型机械密封制件一样出色的有效性。

O形弹性体密封圈的这种特定要求使得它们要减小断面尺寸来适应更小的设计。

较小的O形圈更倾向于通过压缩形变来恢复其功效，并由此来恢复机械密封的工作性能。

基于机械密封及其密封组件的期望，杜邦开发了一种新型产品来改善密封性能。

Kalrez® Spectrum™ 7075 拓展了Kalrez® 4079的性能提供更低的压缩形变，增强了密封能力的持久性，更宽的耐化学品性和更好的高温稳定性。

Kalrez® Spectrum™ 7075是由杜邦弹性体最新开发的产品，汇集了新型机械密封应用中的苛刻需求。

Kalrez® Spectrum™ 7075将Kalrez® Spectrum™ 7075 加入到Kalrez® Spectrum™产品系列中来是特别针对化学品加工行业的需求的。

合成材料7075 增强了物理性能包括非常低的压缩形变（图1）并改善了密封能力的持久性（图2），由此而拓宽了Spectrum™系列密封产品的选择范围。

为了在要求低摩擦力的动力学应用中提供更强的密封性能，7075 O形圈具有比其他Kalrez®制件更加光滑的表面。

Kalrez® Spectrum™ 7075 作为O形圈和定制零件适用于化学品和烃类化合物加工行业的综合用途。

它为碳黑补强意为提高在温度周期性变化应用中的密封性能。

7075 改善了耐热性将最高工作温度延伸至327°C。

在化学品，高温和高压应用中被认为是最理想的选择。

11不被用于说明书2 ASTM D 412，500 mm/min3 ASTM D395 B，O形圈4 ASTM D345 B，测试球图 1. 204°C时压缩形变图 2. 200°C时密封能力持久性** ISO 3384: 1991, 方法A, 214 O形圈耐热、耐化学性及机械性能Kalrez® Spectrum™ 7075 在ASTM D 395（O形圈）规定的温度下表现出非常低的压缩形变（图1）。

橡胶材质的耐腐蚀性——张大伟摘要：为了在实际生产中，更好地根据所使用的溶剂，选择合适材质的橡胶配件，以便保证生产的安全性，本文选择了聚丙烯橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶和全氟醚橡胶4个不同材质的橡胶，通过搜集的实验数据分析这些橡胶的耐酸碱性能和耐有机溶剂性能，为实际生产中材质的选择提供支持。

1、聚丙烯耐腐蚀性能聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

通常为半透明无色固体，无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。

耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

缺点是耐低温冲击性差，较易老化。

它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万~15万。

成型性好，但因收缩率大（1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

聚丙烯的化学稳定性：1）耐酸碱性：除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对大多数酸、碱都显惰性。

聚丙烯在浸泡试验中可以看出耐酸性良好。

但对发烟硫酸和发烟硝酸表现出不耐腐蚀性。

浓盐酸在高温状态下对聚丙烯也有一定腐蚀作用，但在常温状态下，对大多数酸表现出耐腐蚀性。

聚丙烯在碱性条件，不论常温还是高温都有很好的耐腐蚀性。

2）耐有机溶剂腐蚀性聚丙烯的化学稳定性很好，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀。

室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解，只是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用，不能溶解。

聚丙烯非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。

根据相似相溶原理，甲苯、苯、二甲苯、二氯甲烷、正己烷、环己烷、直链烷烃类、卤代烷类、石油醚等这些有机溶剂会对聚丙烯产生腐蚀。

常用溶剂中，聚丙烯在四氢呋喃、丙酮等长时间浸泡后腐蚀明显，在芳香烃、二氯甲烷等氯代烃中有一定变化，尤其是在高温条件下，腐蚀明显。

2、三元乙丙橡胶的耐腐蚀性三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

氟橡胶目录[]概述是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。

近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。

氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。

最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。

50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N 2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。

此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。

中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、2 6型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。

这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。

[]类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。

氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。

氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。

氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。

偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。

全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。

氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。

氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3 M，日本的大金和欧洲的Solvay。

橡胶材质的耐腐蚀性——大伟摘要：为了在实际生产中，更好地根据所使用的溶剂，选择合适材质的橡胶配件，以便保证生产的安全性，本文选择了聚丙烯橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶和全氟醚橡胶4个不同材质的橡胶，通过搜集的实验数据分析这些橡胶的耐酸碱性能和耐有机溶剂性能，为实际生产中材质的选择提供支持。

1、聚丙烯耐腐蚀性能聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

通常为半透明无色固体，无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。

耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

缺点是耐低温冲击性差，较易老化。

它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万~15万。

成型性好，但因收缩率大（1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

聚丙烯的化学稳定性：1）耐酸碱性：除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对大多数酸、碱都显惰性。

聚丙烯在浸泡试验中可以看出耐酸性良好。

但对发烟硫酸和发烟硝酸表现出不耐腐蚀性。

浓盐酸在高温状态下对聚丙烯也有一定腐蚀作用，但在常温状态下，对大多数酸表现出耐腐蚀性。

聚丙烯在碱性条件，不论常温还是高温都有很好的耐腐蚀性。

2）耐有机溶剂腐蚀性聚丙烯的化学稳定性很好，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀。

室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解，只是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用，不能溶解。

聚丙烯非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。

根据相似相溶原理，甲苯、苯、二甲苯、二氯甲烷、正己烷、环己烷、直链烷烃类、卤代烷类、石油醚等这些有机溶剂会对聚丙烯产生腐蚀。

常用溶剂中，聚丙烯在四氢呋喃、丙酮等长时间浸泡后腐蚀明显，在芳香烃、二氯甲烷等氯代烃中有一定变化，尤其是在高温条件下，腐蚀明显。

2、三元乙丙橡胶的耐腐蚀性三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。