好-上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析
- 格式:pdf
- 大小:374.44 KB
- 文档页数:2
一汽大众物流分析目录一、绪论..........................................................11.1论文的研究背景和意义............................................21.本文观点及结构安排.............................................3二、汽车制造业供应链分析............................................42.1供应链管理相关理论..............................................5 2.2供应链管理的方法................................................6 2.2.1供应链管理的核心—现代物流管理...........................7 2.2.2供应链管理的技术支撑—电子商务................ (8)2.3汽车行业供应链管理模式及流程...................................92.4中国汽车行业供应链管理现状.....................................10三、一汽-大众公司供应链管理策略及现状..............................113.1一汽-大众公司简介..............................................12 3.2一汽-大众公司供应链管理现状....................................13 3.2.1 一汽-大众公司供应商管理现状...............................14 3.2.2 一汽-大众公司供应链库存模式...............................15 3.2.3 一汽-大众公司物流管理现状................................163.2.4 一汽-大众公司管理信息系统模式............................17四、一汽大众公司供应链管理问题分析.................................184.1库存管理问题分析...............................................194.2供应商管理问题分析.............................................20五、一汽-大众公司供应链管理优化设计................................ 215.1供应商战略管理.................................................22 5.2供应链库存优化分析.............................................23 5.3供应链信息系统优化.............................................24 结论..............................................................25 参考文献..........................................................26第一章绪论经济的全球化和需求的多样化与个性化,使我国汽车业面临着更加动态多变和激烈竞争的市场环境,越来越多的企业或自己构建或加入到其它供应链中参与合作竞争,寻求“共赢”。
一汽大众入厂物流模式第3章一汽-大众入厂物流现状分析一汽-大众零件供应主要通过两种途径:进口件(CKD件)和国产件。
从国外进口,在德国汉堡港装船,经海运抵达中国大连等地,再经国内公路或铁路运输到达长春,即CKD零件。
主要供应商在一汽-大众公司附近,一部分在东北地区,采用铁路运输、公路运输和水运,即国产化零件。
3.1总装车间物料供应模式一汽-大众汽车有限公司在长春建有两个总装生产厂,分别是一厂和二厂。
总装一厂于1997年8月投产;总装二厂于2004年12月建成并投产。
总装二厂在总装车间的物料供应模式及物流规划思路上都是对一厂的继承、发展和提高。
依据零件来源方式,总装车间物料主要来源于自制件、外协件及CKD件三种。
自制件是指本一汽自己加工、组装的零部件,如车身、发动机等。
外协件是指公司以外生产,通过采购使用的零件。
根据具体的物料看板、交接、结算不同,在一汽-大众又分为JIT供货和看板供货两种方式。
CKD件是主要指在德国生产,通过采购使用的零配件。
总装车间三种不同来源的物料,具体的实物运输方式有所不同。
3.2自制件物流过程如图3.1所示,本厂件运输可以利用悬挂运输和汽车短途运输。
一般来说,如果物料转移仅考虑成本中心,不考虑利润中心,自制件不必考虑企业内部的单据交接,简化了自制件实物流。
一汽-大众三种物料来源如图3.1所示。
(1)悬挂运输。
在一汽-大众,当喷漆车间完成车身喷涂工作,放置到悬挂上,由悬挂经过封闭通道运输到总装车间。
汽车零部件悬挂运输在运输设计上封闭通道能完全杜绝外界环境对于金属零部件的各种物理和化学影响,密闭通道保证了零部件不与外部接触,很大程度上减少了货物的缺失等现象。
但悬挂运输的成本较高、投资相对较大;需要规划出响应的空间,并且对于信息系统的依赖大。
(2)短距离运输。
在一汽-大众总装车间,本厂件的发动机和传动器主要采用短距离运输。
在动力总成工段,用户的订单决定工人选取的发动机和传动器型号。
上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析本文从上海大众汽车有限公司产销订货、仓储供货等零部件入厂物流环节出现的问题入手,探讨大众解决问题的相关物流管理策略,指出实现订单生产、单件订货、引入第三方物流、优化供货方式等先进的物流管理策略对提升大众公司企业竞争力的意义。
标签:单件订购排序供货第三方物流一、上海大众汽车有限公司物流体系汽车物流业务运作主要包括零部件的采购物流、入厂物流、整车与备件的销售物流以及废弃物的回收物流四大环节。
尤其是零部件入厂物流,既要与汽车制造厂的生产节奏相匹配,又要协调庞大的供应商群体,最能体现汽车物流的复杂性和专业性,本文探讨的正是上海大众物流供应链环节中零部件入厂、物料上线部分。
目前,上海大众物流部门负责管理的零件品种达20000种,涵盖了POLO、SANTANA、SANTANA3000、GOL、PASSAT、TOURAN等六大类几十种车型,涉及到几百家配套厂供货商。
面对竞争空前激烈的中国汽车市场和飞速发展的物流新技术,上海大众为进一步降低物流成本,并集中精力于主营业务,就必须在物流运作的各个环节中发掘更多的价值和利润。
二、上海大众汽车有限公司原有物流体系问题分析1.产销沟通不畅,无法满足柔性化生产需求尽管成立了合资的销售公司,但销售体系原来主要面向公务车用户,不能适应私人购车越来越多的市场环境;其次为了完成销售指标,存在向经销商压库现象。
当前客户购买汽车的个性化要求日益增多,而上海大众生产与销售的沟通协调问题,使得生产计划的制定执行偏离销售实际需求,各个销售点出现整车库存量居高不下的现象,同样各个整车生产厂附近也必须设立较高的零部件安全库存,这不仅增加了流程时间和物流成本,而且也大大降低了系统的柔性。
2.CKD零件台套订货,缺乏灵活性,订货周期长由于上海大众的CKD(进口)件订购当时采用台套订购方式,只能以台套为单位订货,是以台套中库存量最低的零件为参考,无法兼顾所有零件的库存水平作出最优决策,造成同一台套中其他零件的高库存甚至产生呆滞物资,致使生产筹措阶段和运输周期变的很长,并占用大量库存资金、仓储面积,产生大量仓储费用、集装箱堆场费及滞箱费。
一汽大众公司实施准时化配送第4章一汽大众公司物流现状分析一汽.大众汽车有限公司(以下简称一汽大众)是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投资有限公司合资经营的大型轿车生产企业,是我国第一个按经济规模起步建设的现代化轿车工业基地。
一汽大众于1991年2月6日正式成立,1997年8月正式通过国家验收。
2004年12月7日,一汽.大众轿车二厂正式建成投产。
经过不断发展,一汽大众现已形成日产2000辆整车的生产能力,同时实现部分整车、总成及零部件的出口。
一汽大众采用先进技术和设备制造当今世界大众品牌、奥迪品牌两大名牌产品。
捷达、宝来、高尔夫、开迪、速腾、迈腾、奥迪系列轿车深受广大消费者所喜爱。
一汽大众已成为国内成熟的A、B、C全系列轿车生产制造基地。
4.1一汽大众公司物流配送体系现况4.1.1一汽大众公司的物流资源状况1、一汽大众公司相关物流组织机构设置一汽大众公司过去的物流活动主要由生产管理部物料管理科、采购部、销售公司储运部、销售公司备件部负责整个公司的物流活动,各部门分别有各自的业务分工,并根据业务量的大小配备了一定的管理人员和操作人员。
由于一汽大众公司的物流活动被分散在企业内部不同的职能部门,或者分散在不同的岗位来进行,其固有的物流的组织功能基本上是不存在的。
其主要作用是配合企业的产品销售或原材料的采购。
在引入先进的SAP/IB系统后,通过现代管理信息技术的应用,此种情况有了很大的改观。
但由于在用SAP/R3 系统物流管理程序的二次开发还不是十分到位,且各部门参与物流活动的业务分工局部不是十分明确,企业的物流组织功能仍相对薄弱。
2、公司仓储资源情况一汽大众公司现有零部件仓储库、备品仓储库、整车仓储库,其中零部件仓储资源14016平方米,备品仓储资源141960平方米,整车仓储资源828450平方米。
公司在各别主要城市也具有一定的仓储资源,例如在北京的备品中心库占地面积是24000平方米,本部派驻管理人员是2人,其余为属地化员工;而位于北京的整车中转库占地面地是60000平方米,本部派驻管理人员是4人,另有属地化员工数十名。
管理信息系统课程设计专业:学号:姓名:指导教师:职称:年月日评分标准上海大众汽车FIS物流管理信息系统分析与设计目录一、战略分析(一)选题意义及摘要(二)系统开发战略背景二、物流规划的必要性、可能性分析(一)必要性分析(二)可行性研究报告(三)结论(四)企业物流信息化的阶段划分过程三、系统分析报告现有组织结构功能图(一)组织结构分析1.组织结构分析2。
功能结构分析3。
组织与功能结构分析(二)业务流程调查与分析1.业务流程图2。
表格分配图(三)数据流程分析1.数据流程图2。
数据字典3。
处理逻辑描述(1)判断树描述(2)判断表描述(四)新系统的逻辑处理方案1。
确定合理的业务处理流程2。
确定合理的数据和数据流程四、新系统的逻辑结构(一)确定系统目标(二)确定新系统的业务流程(三)确定新系统的数据和数据流程五、系统的总体设计(一)系统结构模块结构图1.系统结构模块结构图2.各个模块的IPO图(二)代码设计(三)数据库设计(四)输入、输出及菜单设计(五)处理流程设计管理信息系统的战略规划一、战略分析(一)选题意义及摘要现代化的汽车生产过程中,先进的生产信息与控制系统、及时的生产调整控制和物流管理是车辆订单化生产的重要保证.随着混流生产的车型越来越多,在汽车制造企业引入生产信息及控制系统,利用汽车生产过程中的信息采集,加强生产控制和物流管理才能保证生产的顺利有序进行,提高企业的竞争力.(二)系统开发战略背景分析随着汽车生产厂新车型的不断推出,每条生产线生产(混线生产)的车型越来越多。
随着用户选择自由度的不断提高,同一车型的配置不断增加,同时,汽车生产厂产量的不断增加,生产节拍越来越快,过去只能生产特定车型的传统流水线已被柔性生产线所取代,所有这些都导致车辆的生产控制和物流管理越来越复杂,这对汽车生产厂的生产管理和物流管理提出了很高的要求.只有在汽车制造厂引入FIS 系统(生产信息及控制系统),利用汽车生产过程中的信息采集,加强生产控制和物流管理才能保证生产的顺利有序进行。
一汽大众公司汽车物流业务优化方案研究第三章一汽大众物流现状分析一汽大众汽车有限公司是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投资有限公司合资经营的大型轿车生产企业,是我国第一个按经济规模起步建设的现代化轿车工业基地。
一汽大众于1991年2月6日正式成立,1997年8月正式通过国家验收。
2004年12月7日,一汽大众轿车二厂正式建成投产。
一汽大众采用先进技术和设备制造当今世界名牌产品—捷达、宝来、高尔夫、开迪、速腾、迈腾、奥迪系列轿车。
一汽大众的建成,使我国轿车工业进入了大规模生产的新时期,一汽大众已成为成熟的A、B、C全系列汽车生产制造基地。
从1991年生产第一批捷达轿车至今,一汽大众公司从一个注册资本只有37.12亿元人民币的企业发展到现在拥有总资产276亿元人民币的大型汽车企业。
目前,一汽大众公司累计向国家上缴的税金达到400多亿元人民币。
目前,一汽大众汽车有限公司员工总人数超过9700人。
在欧美市场,汽车成品运输量是每年1300万辆,这是目前的汽车运输饱和数量。
不过由于中国和印度的汽车生产的崛起,汽车产品的运输市场在今后6年内可能略有增长[13]。
经过不断发展,一汽大众现已形成日产1000多辆整车的生产能力,同时实现部分整车、总成及零部件的出口。
3.1公司物流体系结构汽车物流是沟通原料供应商、生产厂商、批发商、零件商、物流公司及最终用户满意的一座桥梁,是集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、产品流通及物流信息于一体的综合性管理,是实现商品从生产到消费各个流通环节的有机结合。
对汽车企业来说,汽车物流主要包括生产计划的制订、采购订单的下放及跟踪、物料清单的维护、供应商的管理、运输管理、进出口、货物的接收、仓储管理、发料及在制品的管理和生产线的物料管理、整车的发运等[14]。
一汽大众是典型的制造型企业,包含了几乎全部的物流过程,采购,生产,销售。
因此对一汽大众物流体系的研究具有典型性和普遍性,对其他企业有借鉴意义。
物流一般标准上海大众汽车有限公司计划物流与控制部适用于上海大众汽车有限公司生产零件和材料的国内国外供应商Version: Nov. 2007目录1.上海大众物流一般标准2.定义及使用说明3.人员联系表4.物流报价单I.交货类型A: JIT供货B: 适时供货C: 按需供货具体解释见“定义”II. 交货地点1: 货交承运人(物流服务商)2: 货交指定地点(货交指定仓库)3: 工厂卸货点交货4: 货交模块/总成供应商模块供应商应设在上海大众周边的工业园区或厂区范围内III. 包装工艺a: 可重复使用的包装- 专用工位器具供应商按工位器具的周转时间计算投资供应商须根据上海大众工位器具规划要求规划、制作和采购工位器具;同时负责工位器具的维修、更新、清洗和标签整理b: 可重复使用的包装- 通用工位器具供应商按工位器具的周转时间计算投资;供应商须根据上海大众工位器具规划要求规划、制作和采购工位器具;同时负责工位器具的维修、更新、清洗和标签整理c: 一次性包装供应商须根据上海大众工位器具规划的要求规划、制作和采购一次性包装及标签IV. 运输要求车辆运输零件的运输车辆须为便于装卸的封闭式棚车,并在运输过程中应对料箱料架予以恰当地固定;对于化学物品、油料和危险品的运输必须使用专门车辆;装载易燃易爆化学物品时必须经公安部门批准,按规定的要求运输,并需悬挂明显的警视标志,同时具备必要的安全措施。
V. 数据交换基本要求:目前上海大众同国内供应商之间主要通过EDI-WEB发布交货计划和有关信息。
供应商必须保证其EDI-WEB终端始终有效:能够及时接收上海大众发布的所有信息并按要求给予确认和答复。
在保证EDI-WEB有效的前提下须有另一种数据交换方式(如:FAX)以保证数据信息在紧急情况下的接收,传送。
供货商在供货前必须按上海大众的要求填写标准格式的送货单(送货单的格式和内容由上海大众决定),并按上海大众新的要求及时更新。
注:供应商的系统必须保证能够通过EDI获得信息并可加以处理,并有紧急情况下的应急方案,保证数据、信息的及时有效沟通。
古一汽大众国际物流模式一、一汽大众与一汽轿车公司供应链结构示意简图及其简要说明: 见下页注: 1为专业的运输企业或供应商的自由车队将大批量的零部件送到中间仓库 2为中间仓库调配货车将小批量零部件运送到备件库及生产线3为陆捷公司、长久集团等整车发运企业将备件及成品车送至全国各地的 4S 店国内供应商:分布在全国各地,如长春、哈尔滨、浙江等地国外供应商:分布在世界各地如美国、日本、德国等中间仓库:由大众装配、国际物流等第三方物流企业提供并管理备 件 库:即将发往全国各地4S 店的各种零部件集中存于此处,由陆捷等公 司提供并管理生产 线:为一汽大众或一汽轿车的焊装、涂装、分装及总装线每天一汽大众及一汽轿车的生产能顺利进行,就得益于这条供应链的顺畅流通, 而要保证此供应链的顺利流通,就需要供应链上的伙伴能够共同分享他们所需要 的各种信息,从而使它们能够协调运作。
更重要的是通过业务外包的资源整合, 既节约了运营成本又提高了效率,实现了强强联合达到了共赢的目的。
二、运营模式简介由于本次实习活动只牵涉到大众装配的一汽轿车国产件的仓促与配送业务、 国际 物流的一汽大众的CKD 和国产件的仓促与配送及一汽大众的生产物流,且两家 物流单位在国产件业务上基本相同,因此以下将综合介绍而不再分开说明。
本报 告主要围绕中间仓库进行展开说明。
(一) 订货模式中间仓库的计划员根据生产线的月计划、 周计划与日计划(由于备件量小,此处 忽略不计),再结合仓库的实际情况及供应商的距离远近编制订货计划(举例见 “仓储方式”中例子),然后以电子信息形式发送到各供应商。
其中 CKD 件由生 产线直接向国外供应商订货,经大连港口将装有零部件的集装箱运到国际物流集 装箱仓库中心,然后根据生产需要打开集装箱,将各种零部件送至指定的库房 (DC 或BC )等待配送。
(二) 仓储方式接到订货信息后各供应商将零部件送到指定的仓库, 由负责此件的保管员负责验 收然后入库。
管理信息系统课程设计专业:学号:姓名:指导教师:职称:年月日评分标准实验题目实验小项所占分值成绩管理信息系统的战略规划(5分)选题及意义2分现行企业信息化水平评估1分企业信息化工作的规划2分管理信息系统可行性分析(4分)新系统目标的确定1分可行性研究3分管理信息系统的系统分析(10分)组织结构与功能结构分析3分现行系统业务流程分析2分现行系统数据流程分析2分新系统业务流程分析2分新系统数据流程分析2分管理信息系统的系统设计(10分)总体设计(模块、子系统划分)2分代码设计2分输入、输出设计及菜单设计3分处理流程设计3分合计30分上海大众汽车FIS物流管理信息系统分析与设计目录一、战略分析(一)选题意义及摘要(二)系统开发战略背景二、物流规划的必要性、可能性分析(一)必要性分析(二)可行性研究报告(三)结论(四)企业物流信息化的阶段划分过程三、系统分析报告现有组织结构功能图(一)组织结构分析1.组织结构分析2.功能结构分析3.组织与功能结构分析(二)业务流程调查与分析1.业务流程图2.表格分配图(三)数据流程分析1.数据流程图2.数据字典3.处理逻辑描述(1)判断树描述(2)判断表描述(四)新系统的逻辑处理方案1.确定合理的业务处理流程2.确定合理的数据和数据流程四、新系统的逻辑结构(一)确定系统目标(二)确定新系统的业务流程(三)确定新系统的数据和数据流程五、系统的总体设计(一)系统结构模块结构图1.系统结构模块结构图2.各个模块的IPO图(二)代码设计(三)数据库设计(四)输入、输出及菜单设计(五)处理流程设计管理信息系统的战略规划一、战略分析(一)选题意义及摘要现代化的汽车生产过程中.先进的生产信息与控制系统、及时的生产调整控制和物流管理是车辆订单化生产的重要保证。
随着混流生产的车型越来越多.在汽车制造企业引入生产信息及控制系统.利用汽车生产过程中的信息采集.加强生产控制和物流管理才能保证生产的顺利有序进行.提高企业的竞争力。
上汽大众零部件供应商物流供应链审核标准-回复上汽大众作为中国汽车行业的领军企业之一,其对供应商物流供应链的要求十分严格。
为了确保供应链的高效性和可靠性,上汽大众设立了一系列审核标准,以确保零部件供应商的物流能够满足公司的需求。
本文将一步一步回答有关上汽大众零部件供应商物流供应链审核标准的问题。
1. 什么是供应商物流供应链审核标准?供应商物流供应链审核标准是指上汽大众对其零部件供应商物流供应链进行审核和评估的一套标准。
这些标准的目的是确保供应链的高效性和可靠性,以满足上汽大众自身的生产和销售需求。
2. 上汽大众零部件供应商物流供应链审核标准的内容有哪些?上汽大众的零部件供应商物流供应链审核标准包括以下内容:2.1 相关证书和资质要求:供应商需要提供相关的证书和资质文件,如企业营业执照、物流经营许可证等,以证明其具备从事物流供应链业务的资格和合法性。
2.2 仓储和仓库管理要求:供应商的仓库应符合一定的规划和布局要求,以保证物料的存储和管理效率。
此外,供应商还需要具备仓库管理系统,并能提供实时的库存信息。
2.3 运输和配送管理要求:供应商需要有一套完善的运输和配送管理方案,能够保证零部件的及时、准确地送达目的地。
此外,供应商还需要配备适当的运输车辆和人员,并确保运输过程中的安全性。
2.4 供应链信息化和系统要求:供应商需要具备完善的供应链信息化系统,能够提供实时的物流跟踪和数据分析。
此外,供应商还需要与上汽大众的供应链管理系统进行对接,以实现信息的共享和协同。
2.5 质量控制和问题处理要求:供应商需要建立完善的质量控制体系,以确保供应的零部件符合上汽大众的质量标准。
同时,供应商还需要有解决问题的能力,能够及时处理物流过程中出现的问题或突发事件。
3. 上汽大众为什么要对零部件供应商物流供应链进行审核?上汽大众之所以对零部件供应商物流供应链进行审核,主要是基于以下考虑:3.1 提高供应链的效率和可靠性:审核标准可以确保供应商的物流供应链具备高效和可靠的特性,保证零部件能够按时、按量地送达。
汽车行业入厂物流模式分析汽车行业入厂物流模式分析、国内汽车物流现状随着中国经济快速发展,汽车销售市场日益繁荣,越来越多的国际知名汽车制造商和供应商进入中国投资建厂,为了能在中国市场抢占更多的份额,各大汽车生产企业纷纷扩大产能,这使得汽车行业的竞争愈演愈烈。
当市场供大于求时,价格成为影响汽车销售的主要因素。
为了能在价格战中保本求利,汽车生产商需要在保质保量的前提下降低其生产成本,而汽车物流作为“第三利润”源泉,成为各大企业深入研究的方向。
据相关数据统计,汽车生产企业的物流成本在销售总额中所占的比重:欧美为8%日本仅为5%而我国国内基本高于15%可见国内外物流成本差距巨大,足以说明国内汽车制造商对物流管理缺乏重视,同时也说明物流在我国汽车制造中属于真正的“第三利润”,具有很大的改善空间。
二、为什么要研究入场物流在汽车物流体系中,入厂物流有着至关重要的作用,是确保整个物流系统能够良性运行并得到持续改进及优化的重要步骤,因此对入厂物流的管理流程加以研究及改善,对汽车生产企业降低物流成本、提高核心竞争力有着重要的意义。
根据国外汽车生产业、电子制造业和零售业的成功经验,基于Milk-ru n 设计和优化的入厂物流管理模式,可以有效地降低物流成本。
国内的汽车生产企业在入厂物流管理中引入Milk-ru n 运输模式并取得成功企业也在逐渐增加。
上海通用在引入Milk-run 入厂物流模式后,不仅其运输总里程在很大程度上得到了缩减,而且还提高了运输车辆的满载率,依据其财务报告可知,采用Milk-run 模式后公司每年可减少30%以上的零件成本费用。
由此可知,加强对Milk-run 理论及其实施情况的研究,具有重要的理论意义和实用价值。
、目前国内主要的入场物流模式在国内汽车制造行业中,第三方物流商根据汽车生产企业的供应商地理位置分布及供应商零件的种类和数量,具体的运作模式可以分为以下四种Milk run循环取货、Cross Docking模式、同步物流、VMI模式、Direct直送。
上汽大众零部件供应商物流供应链审核标准上汽大众作为中国汽车行业的龙头企业之一,其供应商的物流供应链审核标准至关重要。
供应商的物流供应链审核是对其物流和供应链管理体系的全面评估,以确保供应商能够按时、高效地向上汽大众提供所需的零部件。
物流供应链审核的目的是为了评估供应商的物流和供应链管理能力,以确保其具备满足上汽大众的需求的能力。
审核标准主要包括以下几个方面:第一,物流能力。
上汽大众要求供应商具备强大的物流能力,包括货物运输、仓储管理、运输计划与组织、承运人管理等方面的能力。
供应商需要能够保证货物按时送达指定地点,并能够根据需要提供仓储服务。
此外,供应商还应具备良好的运输组织能力,能够制定合理的运输计划,合理调度运力资源,确保运输效率最大化。
第二,供应链管理能力。
供应商的供应链管理能力是决定其是否能够满足上汽大众需求的关键因素之一。
供应商需要能够做好需求预测、订单管理、供应计划与执行等方面的工作,确保能够按时、足量地供应零部件。
另外,供应商还需要具备成本管理和风险管理的能力,能够合理控制供应链运作中的成本,并能够有效应对供应链中的风险。
第三,质量管理能力。
上汽大众对供应商的零部件质量要求非常严格,因此供应商需要具备良好的质量管理能力。
供应商需要能够建立健全的质量管理体系,制定严格的质量标准与流程,并进行有效的质量控制。
此外,供应商还需要具备良好的质量跟踪与分析能力,能够及时发现和解决质量问题,并采取相应措施防止质量问题的再次发生。
第四,信息化管理能力。
在当前数字化时代,信息化管理能力已成为供应商物流供应链管理的必备能力之一。
供应商需要能够建立健全的信息化管理系统,实现对物流和供应链的全面可视化,从而提高管理效率和决策科学性。
此外,供应商还需要具备良好的信息安全意识,并采取相应措施保护供应链中的数据和信息安全。
审核过程中,上汽大众将组织专业的审核团队进行实地调研和审核,评估供应商的物流供应链管理能力和体系是否符合审核标准。
1.汽车入厂物流的基本模式如何?以汽车企业举例。
第一种,供应商送货,运输费用、成本、保险等均包括在产品价格中;早期的东风日产第二种,主机厂自行从供应商处集货,然后送到联合中心,用拖车送到主机厂;通用五菱汽车有限公司;上海通用;第三种,由第三方物流供应商把从供应商处集来的货物送到中转仓库,然后按照主机厂的要求进行喂料;第四种,链式物流,主要适用于挂车进行的远距离运输;第五种,供应商园区,即在主机厂附近建立供应商仓库;上海大众第六种,组件运输,即供应商不是提供单件产品,而是在工厂组合生产后运输到主机厂。
2.广汽丰田三种物流模式?详细说明什么是循环取货?如何实现平准化物流?台车物流、飞翼车物流和海运集装箱物流。
(1)台车物流,此模式主要用于丰田主机厂周边厂家,它面对的是广州丰田工厂周围2公里内的供应商,使用专用容器,零部件可以直接上装配线。
广州丰田在进行厂区规划时,就已经将符合台车物流特点零部件的供应商安排在工厂周边,并建立了专用台车物流通道。
台车物流有定量不定时的物流特点。
“定量”是指台车或专用卡车的装车数量都是确定的;“不定时”是指零部件的引取时间随车辆下线的进度滚动。
快捷的装卸要求是台车物流选择专用物流容器的原因,这也是它区别飞翼车物流和集装箱物流的地方。
(2)飞翼车物流,主要适用于国内非主机厂周边厂商。
飞翼车物流面对的是距离广州丰田2公里以外的所有国内厂商,这部分支撑了广州丰田的milk-run系统;飞翼车使用的是标准规格的物流车辆,以此满足milk-run的需求。
首先,飞翼车可以在两侧进行托盘的装卸,这样装载零部件托盘和卸空箱托盘就不会发生额外的物流操作,为milk-run的实现提供了前提。
其次,飞翼车物流的容器也实现了标准化。
广州丰田根据托盘的规格,确定了15种标准尺寸的回转箱,这样在厂外物流中,就实现了以托盘为单位的装卸和堆垛。
再次飞翼车有确定的物流线路和物流时间。
(3)海运集装箱物流,主要适用于海外进口的零部件。
一汽―大众供应链物流管理的问题及对策摘要:随着汽车行业国市场竞争日益激烈,汽车供应链物流的好坏就显得尤为重要,一个完美的供应链物流管理系统可以有效的协调生产和运输之间的关系,协调和分配资源的利用,加强企业整体的运作,降低企业供应的生产成本。
所以,本文针对一汽-大众公司的现状和问题进行探讨,并且对提高供应链物流管理提出一些有针对性的建议和措施,希望也能为我国的其他汽车制造企业提供有价值的借鉴。
关键词:一汽-大众;供应链物流;问题;对策供应链物流的有效管理是在要求公司员工之间彼此协调合作,共同努力的基础上完成的。
在供应链物流管理过程中,企业之间价值观和企业文化的不同是制约企业和行业发展的主要因素。
精准高效的生产模式要求企业要舍弃不必要的程序,使生产系统的运作模式不断满足消费者的需求,提供高质量的服务。
而在物流系统中精准高效的思想就是要尽量减少浪费,消除不能获得增值的工作流程,从而提高物流供应链系统的工作效率,获得高效的物流运作模式。
一、一汽-大众供应链物流管理现状1.一汽-大众简介一汽-大众汽车于1991年2月6日正式成立,总部设在,2004年12月,二厂正式进行轿车的生产。
目前,我国共有四个一汽-大众的工厂,其中有一厂和二厂,三厂和四厂分别在和。
截止到目前为止,公司员工已经达到近三万人,上游的供应商多达四百多家,下游的经销商也有六百多家,可以说规模非常巨大。
近几年,一汽-大众公司打破了国多项汽车史上的记录,汽车销量遥遥领先,以其先进的技术和声誉享誉国外,成为我国著名的汽车品牌之一。
2.库存管理现状制造业企业为了保证生产进度以及销售额,建立仓库存储是很必要的,这可以有效保证物资和生产原料的及时供应,协助企业有效的进行产品生产和组装。
而库存的多少会对企业生产成本和利润产生非常大的影响,尤其是汽车产业,对库存的有效控制和管理就是对资金的合理分配和管理控制。
而合适库存的是要通过保证性物资存储的多少来衡量的,这也是降低成本的有效办法。
84《商场现代化》2008年4月(上旬刊)总第535期一、上海大众汽车有限公司物流体系汽车物流业务运作主要包括零部件的采购物流、入厂物流、整车与备件的销售物流以及废弃物的回收物流四大环节。
尤其是零部件入厂物流,既要与汽车制造厂的生产节奏相匹配,又要协调庞大的供应商群体,最能体现汽车物流的复杂性和专业性,本文探讨的正是上海大众物流供应链环节中零部件入厂、物料上线部分。
目前,上海大众物流部门负责管理的零件品种达20000种,涵盖了POLO、SANTANA、SANTANA3000、GOL、PASSAT、TOURAN等六大类几十种车型,涉及到几百家配套厂供货商。
面对竞争空前激烈的中国汽车市场和飞速发展的物流新技术,上海大众为进一步降低物流成本,并集中精力于主营业务,就必须在物流运作的各个环节中发掘更多的价值和利润。
二、上海大众汽车有限公司原有物流体系问题分析1.产销沟通不畅,无法满足柔性化生产需求尽管成立了合资的销售公司,但销售体系原来主要面向公务车用户,不能适应私人购车越来越多的市场环境;其次为了完成销售指标,存在向经销商压库现象。
当前客户购买汽车的个性化要求日益增多,而上海大众生产与销售的沟通协调问题,使得生产计划的制定执行偏离销售实际需求,各个销售点出现整车库存量居高不下的现象,同样各个整车生产厂附近也必须设立较高的零部件安全库存,这不仅增加了流程时间和物流成本,而且也大大降低了系统的柔性。
2.CKD零件台套订货,缺乏灵活性,订货周期长由于上海大众的CKD(进口)件订购当时采用台套订购方式,只能以台套为单位订货,是以台套中库存量最低的零件为参考,无法兼顾所有零件的库存水平作出最优决策,造成同一台套中其他零件的高库存甚至产生呆滞物资,致使生产筹措阶段和运输周期变的很长,并占用大量库存资金、仓储面积,产生大量仓储费用、集装箱堆场费及滞箱费。
台套订货时,由于零件表在德国大众维护,零件技术更改流程繁复、冗长,无法精确控制零件的库上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析尤艳丽 上海市静安区业余大学赵 虹 上海大众汽车有限公司[摘 要] 本文从上海大众汽车有限公司产销订货、仓储供货等零部件入厂物流环节出现的问题入手,探讨大众解决问题的相关物流管理策略,指出实现订单生产、单件订货、引入第三方物流、优化供货方式等先进的物流管理策略对提升大众公司企业竞争力的意义。
[关键词] 单件订购 排序供货 第三方物流追求合理化的配送形式。
四、企业物流成本控制的具体措施物流成本概念的外延必须拓宽,将来企业物流成本不仅包括物流活动的各种耗费,还应该考虑资金占用的成本,如库存占用资金的利息等,实践中还应考虑因库存期过长造成的商品贬值、报废等代价,尤其是处于产品更新快、竞争激烈的行业的企业,如电子、电器、汽车等,更应将物流成本小项细分,以求拓展降低物流成本的空间。
1.物流成本管理与企业财务管理相互结合物流成本中应包含资金周转速度的内涵,才能真正反映物流实际成本。
以成本会计为基础,完善物流成本的分类。
以成本核算为基础的传统会计方法仍是首选的核算技术,因为,仅仅为了方便企业物流成本的计算,就立即完全放弃已比较成熟财务会计制度,这显然是不够明智的。
但是,由于其对企业物流成本的计算是不完全的,甚至影响了物流合理化的发展,我们有必要引入一种具有范式意义的成本核算方式-作业成本计算法。
企业将所进而计算出物流服务的成本,作为成本控制的标准。
2.科学确定物流成本的构成体系有效的物流成本确定,首先要求对包含在一项分析框架中的特定费用做出确认,指出相对成本的时间维,并将物流成本分配或分派给与评价相应行动相关的特定因素。
总之,一项特殊的成本除非它是置于物流组织管理控制下的,否则不应分配给物流因素。
把库存占压的资金利息加入物流成本,这是现代物流与传统物流费用计算的最大区别,只有这样,降低物流成本和加速资金周转速度才从根本利益上统一起来。
3.建立市场导向型的物流成本管理体制市场导向的变化会带来客户需求的变化,因此物流系统必须适时地进行再构建,以不断地满足客户的新需求。
首先加强企业与客户的沟通和协调,并可通过利润分享、市场开拓和信息传递等手段,使两者成为战略协作伙伴关系。
其次,合理布局企业物流的地理位置。
为用户提供方便优质服务,构建企业物流与用户的信息网络设施,达到点与面的合理结合,提高供应链之间网络化性能,保证企业物流与用户之间信息畅通。
再次,加快对市场的反应速度,增加企业物流基础设施设备的合理投入,合理分摊费用,进而降低各自的物流成本。
最后,加强对物流新知识、新技术的学习,了解物流管理的发展趋势和方向,重视物流人才的引进和培养。
参考文献:[1]杨海荣:现代物流系统与管理[M].北京,北京邮电大学出版社 2003[2]傅桂林:物流成本管理[M].北京,中国物资出版社 2004[3]潘锦华:自控高手海尔[S].环球供应链,2004 年第 5 期[4]林涵武:中国家电企业物流模式之比较[K].2003 年 4 月24 日 资料来源:赛迪网 http://www.ccidnet.com13《经营者》[S]2003 年第 8 期。
[5]魏 琳:构建社会大物流势在必行[S].中国信息报,200385《商场现代化》2008年4月(上旬刊)总第535期存和需求。
3.仓储利用率低,供货方式单一,库存较高上海大众成立已近20年,部分仓库使用时间较长,问题主要表现在五个方面:外借库提供的功能简单;零件的库存周期过长;仓库容量的利用率低;仓库间送货结构过于复杂;供货方式单一。
三、解决问题的相应策略1.产销一体化,实现订单生产为了彻底改变产销不衔接的状况,2004年上海大众与销售公司开始实行一体化管理,目前销售业务由上海大众总经理直接管理。
在销售业务中采取的新措施包括推动供应商直销,即销售报表的统计以经销商的直销数为依据而不是经销商开票数。
其中最重要的措施就是在IT技术支持下实施订单管理流程。
经销商直接将客户的需求以订单方式输入系统中,产生周生产计划,将订单需求细分成日需求计划,再经过INFAS整车管理系统自动生成整车订单信息,随之制订车身生产计划最后进入FIS生产控制系统,而MBV系统负责检验各环节的合法有效性。
2.实施CKD零件单件订货,优化库存结构上海大众通过整合优化各种闲散系统资源,整合现有集团系统和本地系统接口,即BESI-SAP接口和VDA接口,实现二者电子数据的互传,完成所有进口件从台套订购到单件订购的切换,同时在本地SAP体系中建立了单件订购流程。
(1)单件订购(SPO):是由上海大众自行计算零部件净需求,向德国大众、巴西大众直接订购单个零件的订购方式。
(2)实施成效:①整合大众集团系统和SAP系统,实现供应链各环节的电子数据交换,确保数据质量,并创立跨TL、CS、CF、CI、TP以及德国大众、巴西大众等多个部门的SPO业务流程。
②大幅度降低零部件库存,并优化库存结构;减少库存资金、仓库面积及仓储费用,集装箱堆场费,滞箱费,使包装费下降近50%。
③获得更准确的需求信息,能够更主动、精确地控制技术更改,减少呆滞物资。
④台套订货时,系统只能接受24个CKD台套,而SPO打破了这个瓶颈,在技术上支持客户化定制的订单模式,适应市场细分的趋势。
3.强化物流规划职能,整合优化资源(1)上海大众通过一体化物流供应商(LLP)在技术控制、IT系统、外部运输、仓储、上线等方面进行了系列规划与整合优化。
LLP规划和监控上海大众的入厂物流网络,并通过零部件要货控图 LLP设计后的物流供应链资料来源:上海大众汽车有限公司物流部内部研究资料制及运输监控减少零部件在途时间及库存水平、保证生产物料准时供应的优化路径设计;对集货和送货采用“时间窗”,与上海大众、供应商平等合作,共同改善物流供应链;对承运商、供应商、第三方物流提供商及上海大众采取技术指标考核报告等功能。
上图是LLP设计后的物流供应链。
(2)建立监控系统通过电子数据交换直接获取客户系统信息,通过LLP物流系统数据支持,进行路径规划,实时进行订货预测、要货管理、监控库存状态、缺货情况、生产计划、运输安排等。
通过EDI、INTERNET等技术手段实现供应链的数据信息集成,达到订单的电子接收与发送,实现多客户数据共享、路径优化、监控跟踪等重要职能。
(3)整合仓储配送结构,提高利用率改进以前约70%体积的零部件通过11个仓库中转、零部件库存量大、配送结构复杂、部分仓库间驳运现象。
通过供应链优化设计,仅20%体积的零部件通过仓库中转。
计划设2个外围仓库,仓库面积也将大幅度减少。
整合后的配送结构简单有效,有利于建立高效的仓储管理系统。
(4)引入第三方物流,优化物流操作过程由于社会分工的进一步细化和物流业的快速发展,可行的汽车物流模式应该将供产销一体化物流模式与第三方物流模式有机地结合起来。
2002年6月,上海大众引入安吉天地汽车物流有限公司作为第三方物流供应商,为其提供零部件入厂物流服务,借助3PL优化完善零部件入厂物流环节中的供货方式,并解决送料上线过程中的一系列问题。
随着第三方物流的加入,供应商管理库存系统(VMI)、仓库管理系统(WMS)逐步完善,上海大众各厂区开始实行电子化驳料,用E-Mail的形式发送驳料单,运用条码技术实现零件追溯、自动出入帐等,系统在推进物流管理信息化、合理化的同时,也为上海大众引进新的物流供货方式,实行多种物流供货方式组合提供了可能。
3PL设立了针对各厂区的物流配送中心,对选装零件进行台套配送和排序供货。
台套配送是指将原先放于不同料箱的前后、左右配套零件、或车间前后工位安装的零件按用量比例放于一个料架中送达内仓库后直接上线,真正做到了“按台配送”。
对于颜色件、内饰件采用排序供货的方式,通过光缆这一现代化的网络媒质,3PL同步获得总装车间的生产信息,根据车型信息按流水线的装车次序进行排序供货。
采用排序或台套配送方式,对于第三方物流供应商来说,按汽车厂生产计划批量进货,集中发货,实现经济运输,降低成本;对于生产企业来讲,配送可以实现低库存甚至是“零库存”,即可节约储备资金,降低生产成本。
针对选装零件,利用物流配送中心采取台套配送与排序供货节约大量场地,充分满足了柔性化生产的需要。
参考文献:熊励等:“汽车工业的物流协同配送策略性研究”,《汽车工程》,2003年第25卷第2期。