机组整套启动方案

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机组整套启动方案

目 录

1. 整套启动方案编写说明

2. #1 机组整套启动原则方案

3. #1 机组整套启动必备条件

整体

锅炉

汽机

电气

热控

化学

输煤、制粉、除灰系统

4. #1 机组整套启动准备工作

5. #1 机组整套启动调试内容实时间安排

5.1 空负荷调试阶段

5.2 带负荷调试阶段

5.3 满负荷 168h 试运阶段

6. #1 机组整套启动调试质量目标

河北国华定洲发电厂 #1 机组整套启动方案

1. 整套启动方案编写说明

1.1 按国家电力企业 2001 年版《火电机组达标投产查核标准》 300MW 以上机组

从初次点火吹管至机组达成 168h 满负荷试运的工期≤ 90 天为标准,所以,

计划从点火冲管至机组达成 168h 满负荷试运合计 90 天的时间分派以下:冲

管 5 天;整套启动条件具备时间 15 天; 整套启动准备时间 5 天;空负荷启动时间 5 天;汽轮机翻瓦及消缺 15 天;带负荷调试 30 天; 168 试运转 15

天;合计 90 天。

1.2 整套启动方案所提出的调试项目 、内容及质量目标, 是按电力 工业部 96 版

《火力发电厂基本建设工程启动及完工查收规程》 , 电力工业部建设协调司 96

版《火电工程启动调试工作规定》 , , 《建设国际一流电厂工作规划及实行大

纲》的规定 所决定。

1.3 本整套启动方案主要说明 #1 机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备

条件、调试项目、调试时间安排,以便现场各方人员对机组整套启动的状况心

中有底,做好各自责任范围内的工作,顺利达成整套启动任务。

1.4 与本整套启动方案相当套的举措有 “#1 机组锅炉整套启动调试举措 ”,“#1 机组

汽机整套启动调试举措 ”, “#1 机组电气整套启动调试举措 ”, “#1 机组整套启动

时期水汽质量监察举措 ”,“机、电、炉横向大联锁试验举措 ”。有关专业调试

内容可见这些举措。

2.#1 机组整套启动原则方案

按 1996 年版《火力发电厂基本建设工程启动及完工查收规程》,整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷 试运三个阶段进行。并按排在满负荷调试

168 小时前达成甩负荷试验。

2.1 空负荷调试

机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行,空负荷调试主要

包含:按启动曲线开机;机组轴系振动监测;调理保安系统有关参数的调试和整

定;电气试验;并网带初负荷;汽机超速试验;锅炉蒸汽严实性试验及安全门校

验。

2.1.2 空负荷调试主要程序

(1) 热工信号及联锁保护校验

(2) 各有关分系统投入。

(3) 锅炉点火,按冷态曲线升温、升压。

(4) 投运汽机轴封汽系统。

(5) 汽机冲转、暖机、定速。

(6) 机组振动监测。

(7) 机组定速后,进行手动脱扣试验,充油试验。

(8) 电气试验。

(9) 机组初次并网试验低负荷暖机。

(10) 机组解列汽机超速试验。

(11) 汽机主汽门、调速汽门严实性试验。

(12) 停机,汽机惰走时间测定。

(13) 锅炉蒸汽严实性试验及安全门的整定。

(14) 汽动给泵试转,超速试验,带泵启动。

2.1.3 空负荷调试阶段按全燃油方式试运。

2.1.4 汽机初次启动采纳高压缸启动方式。

2.1.5 汽机整套试运阶段,调门进气方式采纳全周进汽(单阀)运转。

2.1.6 低压加热器随机启动。

2.1.7 空负荷调试阶段汽机凝固水全排放,合格后回收。

2.1.8 并网带初负荷为 60MW 。

2.2 带负荷调试

空负荷调试结束后, 一般需停机进行汽轮机翻瓦及消缺工作,而后进入机组

带负荷调试,在系统设备调试过程中无大的问题及缺点,各系统所有正常的状况

下,可将停机翻瓦消缺工作安排在机组带必定负荷调试后,再安排进行。

机组带负荷调试是在达成各项空负荷的基础长进行的,主要包含:制粉系统

和焚烧系统的初调整;汽水质量的调试;投入各系统及热工保护和自动;厂用电切

换试验;启停试验;真空严实性试验;甩负荷试验;协调控制系统负荷改动等试

验。

需另启用系统:输煤系统,制粉系统,吹灰系统,除灰、除渣及除尘系统投

运。

2.2.4 带负荷调试主要程序

(1) 汽机加热器投运。

(2) 制粉系统运转,锅炉投粉。

(3) 锅炉吹灰系统投入。

(4) 机组升负荷,洗硅,化学汽水质量的监察。

(5) 厂用电切换试验。

(6) 热控自动调理和控制系统特征试验,并投入相对应调理系统。

(7) 进行给水系统、汽温系统、焚烧系统等自动系统的投入试验,锅炉断油,电除尘投入。

(8) 汽机真空严实性试验。

(9) 投入机组协调控制系统。

(10) 机组变负荷试验。

(11) 机组热态启动试验。

2.2.5 第一台汽动给泵在机组带 25% 额定负荷投入,第二台汽动给泵在机组带

60% 额定负荷投入。

2.2.6 汽机真空严实性试验在机组带 80% 额定负荷以上 时进行。

2.2.7 锅炉初次断油在机组带 80% 额定负荷以上 时进行。

2.2.8 6kV 厂用电 ECS切换试验在机组带 20% 左右额定负荷进行,迅速切换装置

自动切换试验安排在机组正常停机时进行。

2.3 机组甩负荷试验

甩负荷试验采纳方式即:忽然断开发电机主断路器,机组与电网解列,甩 50%

额定负荷及 100% 额定负荷,测取汽轮机调理系统动向特征和机组有关运转参数。

2.4 RB 试验、AGC

装置投运试验

机组协调控制及变负荷试验结束并运转稳固,在

AGC 装置投运 试验,除 RB 外的其他性能试验项目在

2.5 满负荷试运

168 小时行进行 RB 试验及

168 小时后查核期中实行。

2.5 .1 机组满负荷 试运是在达成带负荷调试和甩负荷试验基础长进行,调试项目:

(1) 机组负荷达到额定值稳固运转。

(2) 锅炉断油、燃煤、电除尘装置投用。

(3) 汽机投用所有高加。

(4) 汽水质量切合要求。

(5) 所有热控自动、保护、仪表投用率 100% 。

(6) 所有电气自动装置投入率 100% 。

(7) 所有电气保护投入率 100% 。

(8) 所有电气仪表投入率 100% 。

2.5 .2 在机组切合进入 168 小时试运条件后, 机组保持稳固、满负荷运转 168 小

时,查核各项技术经济指标。

2.5 .3 满负荷试运主要程序

(1) 机组启动。

(2) 机组带满负荷。

(3) 机组知足进 168 小时满负荷试运转的各项必备条件。

(4) 机组进行 168 小时满负荷试运转查核。

(5) 机组连续稳固满负荷运转 168 小时,查核各项技术经济指标。

(6) 达成 168 小时满负荷试运转后移交生产单位,转入机组查核期阶段。

3.#1 机组整套启动必备条件

整体

厂区内场所平坦,道路施工完且畅达,沟道及孔洞的盖板齐备。厂区绿化初

具规模。

厂房内土建所有工程所有结束施工脚手架已基本拆掉(设备热紧、高空检查

除外),环境已清理洁净。平台栏杆齐备完好,通道畅达。

全厂消防系统(含特别消防)已经过消防部门查收合格,消防水系统有足够

的水源和压力并处于备用状态。

试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完,具备使用条件。

生活用的上、下水道畅达,卫生设备能正常使用。

厂房和厂区的排水系统及设备能正常使用,事故排油系统正常。

现场投入正式照明,事故照明系统完好靠谱并处于备用状态。

通信设备及全厂呼喊系统正式投入。

与试运有关的空调、采暖设备,表计及表管防冻加热装置,可投入使用。