卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案

卫生间防水涂料施工方案

11 一、工程概况

工程名称：太原不锈钢产业园区生活区17#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构，建筑面积24399.28㎡，卫生间室内楼地面均做聚氨酯涂膜（非煤焦油）防水层（三遍），采用单组份聚氨酯防水涂料（1.50㎜）防水层，遇墙上翻300mm，遇门贴出门外300mm。

二、技术准备

施工技术准备：

组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑 。

施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

三、材料选择

1、主要材料选择

根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。

聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。

2、进场的防水涂料抽样复检应符合下列规定:

（1）防水涂料进场后，应进行见证取样检测，即在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资格的检测单位进行检测，同一规格、品种的进场材料抽样复检应每5t为一批，不足5t按一批抽。

（2）主要性能指标：执行JC500-92标准

扯断强度：≥1.9Mpa

粘结强度：≥1.1Mpa

扯断延伸率：≥550%

低温弯折性：≤-40℃，不脆不裂

不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏 卫生间防水涂料施工方案

22 固含量： ≥65%

3、聚氨酯涂膜防水优点：

2.1.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。

2.2.冷作业施工，既安全又少污染。

2.3．涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。

卫生间聚氨酯防水涂膜

基层清理—→细部附加层施工—→第一层涂膜—→第二层涂膜—→第三层涂膜—→第一次试水—→保护层施工—→第二次试水—→工程质量验收

（1）基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（2）细部附加层施工

A、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。

B、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（3）涂膜防水层施工

聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。

A、打开包装桶先搅拌均匀。

B、第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6—0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

C、第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。

D、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kg/m2为且宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。

E、撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，末固化时，在其表面上撤干净的2—3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。

卫生间防水涂料施工方案

常用软件课程设计

一、工程概况

工程名称：太原不锈钢产业园区生活区17#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构，建筑面积24399.28㎡，卫生间室内楼地面均做聚氨酯涂膜（非煤焦油）防水层（三遍），采用单组份聚氨酯防水涂料（1.50㎜）防水层，遇墙上翻300mm，遇门贴出门外300mm。

二、技术准备

施工技术准备：

组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑 。

施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

三、材料选择

1、主要材料选择

根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。

聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。

2、进场的防水涂料抽样复检应符合下列规定:

（1）防水涂料进场后，应进行见证取样检测，即在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资格的卫生间防水涂料施工方案

常用软件课程设计 检测单位进行检测，同一规格、品种的进场材料抽样复检应每5t为一批，不足5t按一批抽。

（2）主要性能指标：执行JC500-92标准

扯断强度：≥1.9Mpa

粘结强度：≥1.1Mpa

扯断延伸率：≥550%

低温弯折性：≤-40℃，不脆不裂

不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏

固含量： ≥65%

3、聚氨酯涂膜防水优点：

2.1.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。

(总)工程质量N()在工地简单甄别防冻剂质量的方法来稿精粹ssenceofContributionsE

(1)将防冻剂配成浓度为10%的水溶液约100ml,将该溶液与水溶液分别装在两个容器内,放在-15℃的冰箱内静置2h,如果水溶液和防冻剂溶液全部结冰且防冻剂溶液冰质坚硬,则该防冻剂防冻效果较差,不可用于工程中。(2)在上述防冻剂溶液内放入Φ6、1cm长的钢筋(钢筋事先用砂纸打磨干净,要全部露出金属银白色),放入锅内沸蒸约4h,然后观察钢筋表面是否有锈渍。如果有锈渍则说明该防冻剂的阻锈效果较差,应将样品送交有关检验单位做阻锈检验,合格后方能用于工程中。(3)将防冻剂掺入混凝土内做坍落度对比试验,如果没有坍落度增加值,则该防冻剂减水效果不好,不宜用于钢筋混凝土工程中。上述方法仅用于工地做简单甄别,防冻剂的质量复检仍应按国标送有关检验单位全面检验。(山西省第一建筑工程公司柴跟堂)基本原理:聚氨酯防水涂膜为双组分液态涂料,甲组分含有异氰酸根(-NCO),乙组分含有羟基(-OH)。当甲乙两组分混合后,异氰酸根和羟基发生化学反应,形成网状交联结构,生成热固性高分子材料而固化。材料及施工工具:①材料:防水涂膜甲组分、防水涂膜乙组分、固化剂、稀释剂、粗黄砂等;②机具:搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等。准备工作:①基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀、扫帚等工具清除表面浮灰,脱落表层及杂物,若有油污应用二甲苯、汽油等溶剂清洗干净,方可施工;②管道部位要抹平压光,检查管道套管安装是否牢固,接缝应严密,不能有任何松动现象。施工工艺:①涂膜底涂:将涂膜材料按甲组分:乙组分:稀释剂=1:2:2比例混合,搅拌均匀,均匀涂刷在基层表面上;涂刷时不得堆积或露白见底,涂布量以0.2～0.3kg/m2为宜,底涂固化5h以上,才能进行下道工序施工。②防水涂层施工:将涂膜材料按甲组分:乙组分=1:2比例充分搅拌均匀涂刷,涂刷应少量多次,以使涂膜厚度均匀,减少气泡。一次涂布量0.4～0.5kg/m2为宜,厚度约为0.4～0.5mm。涂完第一遍膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按垂直方向进行第二遍涂膜。底板与墙连接的阴角部位,宜铺设纤维无纺布进行增强处理;管道、设备基础、地漏四周、地面阴阳角应增强涂刷;墙面离地面30cm以内都要涂膜,并应涂刷3～4遍。对平面基层以涂刷2～3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格。③保护层施工:最后一道涂层尚未完全固化时,均匀撒上一些干燥、清洁的粗砂子,涂层干燥后即可抹上2～3cm厚的水泥砂浆保护层,或铺其它装饰面层。蓄水试验:涂膜完毕后采用蓄水检查法,门口用砂浆作挡水坝,地漏四周用物挡高,然后放水,蓄水最浅处不小于20mm,蓄水时间24h,检查是否有渗漏。质量验收:涂膜材料必须符合设计和规范标准,涂膜的涂刷方法、搭接、收头应符合规定,涂膜底膜应粘结牢固紧密,接缝严密,无损伤、空鼓等。防水层应涂刷均匀,与基层粘结牢固,表面平整、不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。注意事项:施工中必须注意防火及通风措施,配备防火器具,施工人员配戴手套和口罩等相应的防护用具,以防化学中毒。注意成品保护措施,下道工序施工时必须严格保证不得破坏防水涂膜层,以免影响防水效果。(南通四建集团有限公司杨立)卫生间聚氨酯防水涂膜的施工工艺