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暖棚法冬季施工方案（带计算）一、工程概况：在冬季施工期（2022年11月15日～2022年3月15日），项目主要进行地基、主体和装饰工程的施工。
甲方考虑明年将其用作销售办公室，因此将该楼作为近期项目的重点，并要求在农历新年前完成室内外屋檐装饰。
我公司的装修工程很少在冬季进行，因此很难保证装修工程的质量。
因此，为了在施工中更合理地安排工期和进度，确保冬季施工的工程质量。
冬季施工期间的材料准备工作应提前开始。
为确保冬季施工期间施工人员的安全，特制定本方案。
请纠正缺陷。
二、编制依据：《建筑工程冬季施工规范》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002三、施工场地准备：1.做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。
并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。
2.水源保护：冻结前，外露水管应埋于地下，埋深为≥ 70厘米，出水口用砖围起来，用木屑填充保温，并用草棉覆盖。
临时橡胶软管每天都是干燥的。
3.建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》（jgj104-97）的有关规定。
四、冬季施工技术措施1.混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。
根据《建筑工程冬季施工规范》，负温下掺防冻剂混凝土的强度增长规律如下：混凝土平均硬化温度（℃）各龄期混凝土强度（fcu.k%）7d14d28d1-5℃-10℃、30%20%50%35%70%55%按上表施工，冬季施工条件下掺防冻剂混凝土的正常拆模时间为20-28天。
这样只能推迟砌墙和抹灰时间，无法保证整体工期。
经研究决定将混凝土等级提高2级，经测算高标号混凝土在-5℃气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。
这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%，可以拆模插入砌墙施工。
混凝土主体强度等级见下表：楼层屋顶二层首层2.砌筑工程：在铺设普通砖、混凝土小型空心砌块和加气混凝土砌块之前，应清除表面污垢、冰雪，不得使用浸泡和冻结的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的稠度应比常温适当提高；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5℃，应严格按照“三一”砌砖法进行施工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有砂浆（遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖）；二原墙柱、梁、板c25c25c30提级后墙柱、梁、板c35c35c40应监测冬季砌体工程的质量。
冬季施工混凝土暖棚法施工方法
摘要：冬季施工混凝土暖棚法施工？暖棚法施工1、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。
2、暖棚法施工应符合下列规定：1.应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃。
铡温点应选择其有代表性位置进行布置。
在离地面500mm，高度处应设点，每昼夜测温不应少于4次。
2.养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
3.暖棚的
冬季施工混凝土暖棚法施工？
暖棚法施工
1、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。
2、暖棚法施工应符合下列规定：
1.应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃。
铡温点应选择其有代表性位置进行布置。
在离地面500mm，高度处应设点，每昼夜测温不应少于4次。
2.养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
3.暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风IJ处混凝土受冻的措施。
4.在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外。
井应采取防止烟气中毒和防火的措施。
暖棚搭设施工方案施工方案为了确保江南东山分区01-1地块（中海·国际社区A期）A10（S2）#楼及大门的冬季施工质量，施工单位XXX制定了暖棚方案。
该工程位于吉林市丰满区宜山东路，主楼A10#住宅建筑面积平方米，地上34层，地下1层，地上高度100米，采用剪力墙结构；S2#商业建筑面积816平方米，层数1层，高度6.7米，采用框架结构；大门建筑面积96平方米，采用混凝土独立基础，地上高度8.8米。
由于S2#商业、大门工程工期紧，必须进行冬季施工，因此采用暖棚法实施冬季施工，对独立基础、地梁及主体框架结构的施工采取防护措施，搭设暖棚在S2#商业裙房及大门位置。
二、暖棚方案的制定与实施1.施工准备吉林市冬季气温极低，为确保冬季混凝土施工质量，防止混凝土遭受冻害，采用钢管架和五彩布沿外围将基坑全部封闭形成暖棚，暖棚内使用热风布取暖，焦炭炉子加湿，保证暖棚内温度在5℃以上。
在日平均气温在℃以下时，立即搭设暖棚，以保证施工温度，棚内温度控制在5℃以上，如果棚内温度达不到5℃，将采用热风布取暖的方法保证室内温度。
在暖棚内进行S2#商业裙房及大门的基础、挡土墙、柱、梁、结构顶板的施工。
暖棚保温材料为棉被。
2.暖棚搭设施工方案为了搭设暖棚，施工单位准备了Ø48*3.5钢管、扣件、五彩布(4mm)、12 #铁丝、木方、热风布、火炉、煤炭、6 #钢丝绳、温度计等材料。
施工方案包括搭设钢管架和五彩布沿外围将基坑全部封闭，使用热风布取暖，焦炭炉子加湿，保证暖棚内温度在5℃以上。
同时，对棚内升温安全规定、施工安全防护措施、材料准备及安排、砼施工、温度测量控制、热工计算、质量控制、安全注意事项、成品防护措施、混凝土施工工艺等方面进行了详细规定和措施。
三、能耗计算暖棚的能耗计算主要包括暖棚保温材料的热阻值、暖棚内使用的热风布、焦炭炉子的热量等因素。
施工单位通过计算得出暖棚的能耗，制定相应的能源管理方案，以保证施工过程中的能源利用效率和节能减排。
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用混凝土冬季施工是一个常见的问题，特别是在寒冷地区。
使用暖棚法可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题，以下是一些应用场景及详细讲解：地下室施工•地下室施工常常需要在冬季进行，而混凝土在低温环境下易出现冻结问题。
暖棚法可以为地下室施工提供必要的保温措施。
•在地下室施工现场搭建暖棚，可以有效地阻挡寒冷空气的进入，形成温暖的工作环境。
暖棚内的加热设备可以提供额外的热量，确保混凝土的正常凝固和强度发展。
桥梁施工•桥梁的混凝土浇筑通常需要在一段时间内连续进行，而冬季低温会延长混凝土的凝固时间，影响施工进度。
使用暖棚法可以提高施工效率。
•在桥梁施工现场搭建暖棚，可以为混凝土浇筑区域提供保温效果，加快混凝土的凝固速度。
同时，暖棚内的温度和湿度可以更好地控制，有利于混凝土的强度发展。
房屋建筑施工•冬季施工的房屋建筑也可以采用暖棚法进行保温。
这包括建造住宅、商业建筑、工业厂房等各种类型的建筑。
•在建筑施工现场搭建暖棚，可以为墙体、地板、梁柱等混凝土结构提供保温效果。
通过控制暖棚内的温度和湿度，可促进混凝土的正常凝固和强度发展。
隧道建设•隧道的混凝土衬砌施工需要在恶劣的环境下进行，暖棚法是解决冬季施工保温问题的有效手段。
•在隧道施工现场搭建暖棚，可以为混凝土衬砌提供温暖的工作环境，防止结冰和保证施工质量。
暖棚内的温度可以根据需要进行调控，确保混凝土的凝固和强度发展。
暖棚法的优势•暖棚法适用于各种混凝土冬季施工场景，包括地下室施工、桥梁施工、房屋建筑施工和隧道建设等。
•暖棚法可以提供良好的保温效果，防止混凝土冻结和减缓凝固时间。
•暖棚法可以控制施工现场的温湿度，有利于混凝土的强度发展和施工质量控制。
•暖棚法能够提高冬季施工的效率，缩短施工周期，降低成本。
以上是暖棚法在混凝土冬季施工保温中的一些应用及详细讲解。
通过合理的搭建暖棚和控制温湿度，可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题，提高施工效率和质量。
混凝土施工中的保温措施在建筑施工中，混凝土是一种广泛应用的材料。
然而，混凝土在施工过程中，其性能和质量容易受到环境温度的影响。
特别是在低温环境下，混凝土的强度增长缓慢，甚至可能出现裂缝等质量问题。
因此，采取有效的保温措施对于保证混凝土施工质量至关重要。
一、混凝土施工中保温的重要性混凝土的强度发展与温度密切相关。
在适宜的温度范围内，混凝土中的水泥水化反应能够正常进行，从而使混凝土强度逐渐增长。
但在低温条件下，水泥水化反应速度减缓，混凝土强度增长缓慢。
如果温度过低，还可能导致混凝土中的水分结冰，产生膨胀应力，从而破坏混凝土的内部结构，影响其耐久性和承载能力。
此外，混凝土在凝结和硬化过程中会产生一定的收缩。
如果环境温度变化较大，混凝土表面和内部的温差过大，就容易产生温度裂缝。
这些裂缝不仅会影响混凝土的外观质量，还会降低其防水、抗渗和抗腐蚀性能，严重影响建筑物的使用寿命。
二、混凝土施工中常见的保温方法1、覆盖保温材料这是最常见也是最简便的保温方法。
常用的保温材料有草帘、麻袋、塑料薄膜、岩棉被等。
在混凝土浇筑完成后，及时将保温材料覆盖在混凝土表面，可以有效地减少混凝土表面的热量散失。
覆盖的厚度应根据环境温度和混凝土的厚度来确定，一般来说，环境温度越低，混凝土厚度越大，覆盖的厚度就应越厚。
2、搭设暖棚对于较大面积的混凝土施工，如桥梁墩台、大型基础等，可以搭设暖棚进行保温。
暖棚通常用脚手钢管或木材作为骨架，外面覆盖帆布、塑料薄膜等保温材料。
在暖棚内设置加热设备，如火炉、暖风机等，以保持棚内的温度在 5℃以上。
但需要注意的是，加热设备应均匀布置，避免局部温度过高或过低，同时要保证暖棚内有良好的通风条件，防止一氧化碳等有害气体积聚。
3、电加热法电加热法是通过在混凝土中埋设电阻丝或电极，通电后产生热量来加热混凝土。
这种方法适用于对温度要求较高的混凝土施工，如预应力混凝土构件的养护。
但电加热法成本较高，且施工过程中需要注意用电安全。
一、工程概况：本工程在冬季施工期间(2009年11月15日〜2010年3月15日)主要进行基础及主体、装修工程的施工。
甲方考虑明年用做售楼处使用，因此将此楼作为近期工程的重点，要求阴历年前完成内外檐装修。
而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因，很少在冬季进行装修工程施工。
因此为了在施工中更加合理地安排工期进度，确保冬季施工的工程质量。
提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。
并保障施工人员在冬季施工期间的安全，特制定本方案。
不足之处请指正。
二、编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002三、施工现场准备工作：1. 做好冬施宣传和培训工作，组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。
并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。
2. 水源保护：上冻前，将暴露的水管埋入地下》70cm深度，出水口做水井砌砖围护，内填锯末保温，上用草棉被覆盖。
临时胶管每天空干。
3. 建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》( JGJ104-97 )的有关规定。
四、冬季施工技术措施1. 混凝土工程：冬季混凝土施工采用综合蓄热法。
根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在负温下的强度增长规律如下表:如按上表施工，在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时 间在20-28天。
这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延，整体工期 不能保证。
经研究决定将混凝土等级提高2级，经测算高标号混凝土在-5 C 气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。
这样在10 天左右的时间混凝土强度基本能达到 75%，可以拆模插入砌墙施工。
混凝土主体强度等级见下表:2. 砌筑工程：普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有 直径大于1cm 的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过 80 °C ，砂的温度不得超过40 °C ，砂 浆稠度宜较常温适当加大；拌制砂浆时，掺入4%的防冻剂，改善低温条件下的砂浆性能；施工中，砂浆温度不宜低于5C,应严格按照“三一”砌砖法进行施 工，每日砌筑后，应及时对砌筑表面进行清理，砌筑表面不得留有砂浆（遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖）；对冬季砌筑工程进行质量监控，实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料，并且除按常温规定要求留置试块外，另增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。
冬期混凝土综合蓄热法与暖棚法施工技术应用摘要：本文主要阐述了在温度低于-15℃的条件下进行混凝土浇筑，采用混凝土冬施综合蓄热法和暖棚法合并应用，最终保证了混凝土机构质量。
关键词：冬期施工综合蓄热法暖棚法临界强度1、前言我国部分地区冬期最低温度达到-30℃左右，受低温影响，建筑工程每年度可利用的黄金施工时间约9个月，低温对建筑施工工期及质量存在较大影响，尤其混凝土浇筑质量更是难以保证。
由于冬期施工难度大、效率低、成本高、安全质量风险大，一般建筑工程在冬施达到-15℃后就开始进入冬停，但仍有部分重点工程由于其紧迫性需求，在低于-15℃的情况下进行混凝土浇筑。
2、混凝土冬施技术选用分析根据《建筑工程冬期施工规程》，混凝土冬施技术如表1所示：表1 混凝土冬施技术优缺点对照表温度不低于-15℃，表面系数为的结构，适用性较强，操作方便，成本较低通过分析得出，对于冬期混凝土浇筑在低于-15℃可使用的浇筑和养护方法有电加热法、蒸汽养护法、暖棚法和硫铝酸盐水泥负温施工法（-25℃以上），以上方法在结构实体浇筑选用时，由于施工现场工况环境限制，只有暖棚法和硫铝酸盐水泥负温施工法（-25℃以上）可选用，硫铝酸盐水泥负温施工法-25℃以上的温度限制，并且与综合蓄热养护共用才能产生较好效果，但由于硫铝酸盐水泥价格昂贵、难以采购，非抢修、抢建工程基本不选用，因此，暖棚法是在低于-15℃温度下的最优选择。
3、综合蓄热法+暖棚法施工3.2.1应用条件说明在西北地区某重点工程需要进行低于-15℃的冬期混凝土浇筑，考虑到在此条件下混凝土施工过程的各种不利因素，采用综合蓄热法与暖棚法共用来保障混凝土浇筑质量。
该工程同时存在框剪结构的和框架结构混凝土冬施需求，对于框剪结构墙板同时浇筑，利用四周墙体和楼板模板体系形成的封闭空间形成暖棚，室内采取升温措施，楼板顶和墙外侧提前覆盖养护用的棉被减缓棚内热量散失，将温度升至0℃以上的浇筑条件；同理，在框架结构墙柱板同时浇筑时，利用楼板支撑的满堂架搭设暖棚，在房间四周挂设棉被形成封闭空间，楼板顶同样覆盖棉被减缓热量散失。
第1篇1. 材料准备：- 砖石类材料：如普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材等，在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸后冻结的砖或砌块。
- 砂浆：宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
2. 外加剂和粘结材料：- 石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
3. 砂子：- 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
4. 拌合材料温度控制：- 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
5. 砂浆稠度：- 冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
6. 施工环境：- 冬季暖棚法施工时，应确保棚内温度控制在5℃以上，必要时采用火炉取暖等方法保证室内温度。
总之，在砌体工程冬期施工过程中，对材料的选择、准备和施工环境都有一定的要求，以确保施工质量和安全。
第2篇一、暖棚法施工原理暖棚法施工是通过在砌体工程现场搭建暖棚，对砌体材料和施工环境进行保温、保湿，确保砌体材料在施工过程中不受冻害，从而保证砌体工程质量。
暖棚内温度控制在5℃以上，湿度保持在60%左右，以满足砌体材料的正常施工要求。
二、暖棚搭建1. 搭建材料：暖棚搭建材料包括钢管、扣件、彩条布或厚质塑料布等。
2. 搭建方法：在砌体工程现场，按照设计要求，以间距0.8m高3.0m布置竖向立杆，底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块。
水平方向横杆底中顶布置两三道，即底部扫地杆、中间腰杆、顶部顶横杆。
为提高暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆，同时底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。
顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉，形成屋架样式，外铺彩条布或厚质塑料布。
三、暖棚保温措施1. 暖棚密封：确保暖棚密封良好，防止热量散失和外界冷空气进入。
混凝土冬季升温施工方案工程概况：保利花园一期F区二标段3#、6#楼，2012年9月开始主体工程施工至2013年5月主体施工完毕。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期混凝土间接升温施工方案。
一、编制原则按照混凝土冬季施工方案对刚浇筑完的混凝土进行草帘覆盖保温，但根据实际混凝土浇筑施工中石家庄夜间气温较低常出现-5℃以下低气温，且混凝土浇筑楼层较高夜风较大，混凝土覆盖草帘加黑心棉毯后任然存在表面1-2CM 的冻结情况，混凝土浇筑时混凝土也存在冻结现象，我项目部为了能保证正常工程施工进度计划，确保混凝土工程浇筑、成形质量，决定采取混凝土板下炉火升温措施，特编此方案。
二、施工准备1、火炉、无烟煤、引燃木方、干粉灭火器、水桶、彩钢板等1、成立冬季施工领导小组组长：吴清荣副组长：吉连才组员：项目部每天值班管理人员三、现场准备1、燃烧材料的堆放合理，做好防火表示，并配备灭火器材。
2、将需加热层的材料清理干净防止炉火引燃周边可燃物。
四、加热保温措施。
1、将需加热层的窗洞口，电梯井道等周边用黑心棉毯封堵保温，浇筑完的混凝土采取覆盖保温。
2、留置混凝土测温孔，加热的时候专人负责混凝土的测温工作防止过热现象发生。
3、每个浇筑施工段需要6个炉子生火加温，加温时安排两名烧火人员，夜间有管理人员值班。
4、防火措施，在每次生火加热时都需进行动火申请手续.表格1动火作业审批表工程名称：保利花园F区#楼施工单位：广州富利建筑安装有限公司广州富利建筑安装有限公司保利花园二项目部5、现场火源，要加强管理，在燃烧炭火时还需注意煤气中毒事件发生。
五、加热方法1、在混凝土开始浇筑时开始生火加温，炉子不得直接放置在混凝土楼板上，必须离地30CM防止烧爆混凝土，炉子上方与顶板模板之间用彩钢板盖上，防止炉子上局部温度过高，引燃模板，或使混凝土过热早期失水。
加热层室内温度控制在15-20°C左右。
2、当混凝土达到终凝后可停止烧火加温，烧火人员必须待炉火完全熄灭后找值班管理人员查验后方可离开。
六、混凝土冬期施工测温（一）冬期施工测温的有关规定1、测温范围：砼出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和加热养护层室内温度等。
2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3.测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
（2）各类建筑测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。
圈梁每4m 长设置1个，孔深10cm。
楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。
4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。
5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。
6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。
7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。
8）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m 长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。
（三）测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼出罐温度砼入模温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
七、火灾的预防应急措施1、对烧火加温人员进行消防安全培训，熟练掌握灭火器的使用方法，项目部对烧火人员考核后方可上岗作业。
2、一旦发生火灾烧火人员，现场管理值班人员需第一时间拨打119救火电话，同时通知项目部所有人员，并第一时间采取有效的灭火措施将火苗没有引起更大的经济损失人员伤亡的情况下扑灭火源。
尹永新大庆油田建设集团有限责任公司油建公司黑龙江大庆163161 摘要：主要介绍了在大兴安岭高寒地区铁塔基础混凝土冬季施工技术,为同条件气候同类工程施工提供借鉴。
关键词：高寒地区；冬季；基础混凝土；施工技术中俄原油管道漠河—大庆段兴安首站供电工程（塔河—兴安220kV线路）,由塔河220kV 变电所途径塔河县瓦拉干、马林、二十二站、沿江等林场，止于漠河县兴安镇新建220kV兴安变电所，单回架设220kV输电线路，线路全长共计155.084公里，铁塔418基。
沿线地貌为一般山地、丘陵和沼泽地，地势变化较大，地貌类型复杂。
铁塔基础工程采用钢筋混凝土刚性台阶式基础、柔性板式直柱基础、锥形立柱基础、重力式基础，工程于2009 年10 月10 日开工,正值冬季。
根据施工现场实际情况基础混凝土只能在2009 年11 月、2009 年12 月、2010 年1 月和2010 年 2 月施工,这阶段是大兴安岭地区塔河县和漠河县最寒冷的季节，根据有关资料2009年冬季塔河县、漠河县极端最低气温为–50.1℃。
施工期间如何确保基础混凝土的施工质量是重中之重。
1 、混凝土冬季施工实施方案新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9 %，同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正温养护以后，水泥浆体中的空隙率比正筋的粘结力也有大幅度的降低。
因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能也严重劣化。
本工程施工采用暖棚法进行组织施工，取得了良好的效果。
1.1混凝土冬季施工流程1.1.1暖棚搭设施工现场搭设暖棚，所有施工作业都在暖棚中进行，暖棚主体采用组合式桁架结构，棚顶采用拱顶式，用定型保温棉帐篷封闭，暖棚内采用木炭炉加热升温法。
木炭炉加热升温即简便费用又低，木炭释放出来的CO也低，几乎为零，在暖棚上设置通风孔，四角放置四台CO检测仪和酒精温度计，保证棚内空气无害和棚内温度。
1.1.2原材料的预热加热搅拌用水及砂料，以提高混凝土的出机温度。
提高混凝土的出机温度后，不仅可以保证混凝土的入模温度，而且可使成型的混凝土及早达到抵抗早期冻害的强度。
为此，在混凝土搅拌站旁安装了1台1t的蒸汽锅炉和1座2m×1.5m×1m热水箱。
蒸汽锅炉排出的一部分蒸汽送入水箱内加热拌和用水，另一部分蒸汽送入用帆布覆盖好的砂堆中，以融化部分冻块且加热砂料。
1.1.3混凝土搅拌投料程序：先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降低到40 ℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，避免水泥假凝。
规范规定混凝土出搅拌机的温度不低于10 ℃，入模温度不低于5 ℃。
混凝土出机温度采用下列公式计算（以施工现场252#塔基础施工为例）：T1= T0-0.16（T0- Ti）=20-0.16×（20-10）=18.4 式中T1—混凝土拌合物出机温度（℃）；T0—混凝土拌合物温度（℃）；Ti —搅拌机棚内温度（℃）。
1.1.4混凝土运输整个施工过程都在保温棚内进行，混凝土运输距离短，采用手推车进行运输，减少热量损失。
混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度，可按下列公式计算（以施工现场252#塔基础施工为例）：T2= T1-（αtt+0.032n）（T1- Ta）=18.4-（0.5×0.5+0.032×1）（18.4-15）=17.4 式中T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；T1—混凝土拌合物出机温度（℃）；tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n—混凝土拌合物运转次数；Ta—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；α—温度损失系数（h-1）；当用手推车时，α=0.50。
1.1.5混凝土浇筑浇筑前，地基土事先加热并保温，保证不在冻结的地基上浇筑混凝土，预热基底采用电暖炉和木炭炉。
并清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
振捣采用机械插入式振捣，为浇筑振捣密实，混凝土分层浇筑，每层厚度不超过300mm厚。
混凝土经振捣成型后立即覆盖，保证混凝土在开始养护前的温度满足要求。
在浇筑混凝土过程中，考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，按下列公式计算（以施工现场252#塔基础施工为例）：T3=（ccmcT2 + cfmfTf+ csmsTs）/（ccmc+ cfmf+ csms）=（1×2400×17.4+2.51×1360×15+0.48×37×15）/（1×2400+2.51×1360+0.48×37）=15.98 式中T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时温度（℃）；T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；cc、cf、cs—混凝土、模板、钢筋的比热容；混凝土取1kJ/(kg •K)；模板取2.51kJ/(kg•K)；钢材取0.48kJ/(kg•K)；mc—每立方米混凝土质量（kg）；mf 、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋质量（kg）；Tf、Ts—模板、钢筋的温度，可采用当时的环境温度（℃）。
