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南钦铁路NQ1标段路基工程编号：010路基接触网基础及拉线基础施工作业指导书单位：编制:审核:批准：2011年2月28日发布2011年3月1日执行路基接触网基础及拉线基础施工作业指导书1。
编制目的明确中铁十九局集团有限公司南钦铁路NQ1标工程指挥部管段内路基接触网基础和拉线基础的工艺流程、施工要点和相应的工艺标准，指导、规范路基接触网基础及拉线施工。
2。
编制依据2.1 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212—2005）。
2。
2 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号。
2。
3 五象南至大塘区间接触网路基基础平面布置图.2.4 大塘至小董西区间接触网路基基础平面布置图。
2。
5 接触网支柱钻孔基础构造图（广西沿海施网507—Ⅵ）。
3。
适用范围广西沿海铁路南宁至钦州北段扩能改造工程NQ1标管段内路基接触网基础及拉线基础施工.4。
施工程序与工艺流程4.1 施工工艺流程施工准备桩位测设旋挖钻机就位干法钻孔(人工挖孔）成孔检查钢筋笼安装预埋件安装质量检验安装串筒、立模灌注砼养生4.2施工程序1、场地清理在路基基床施工完成并检验合格后，清理平整出施工场地,并尽量减少对路基基床的破坏。
2、测量放样接触网支柱基础及下锚拉线基础距线路中线距离为Cx+175+50mm（Cx为支柱侧面界限,具体数值见相关的接触网平面布置图）。
采用全站仪进行放样，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩。
埋设护桩时必须用水泥砂浆（或砼）包裹并标识明确，钻机就位前认真核对桩位。
3、钻孔(人工挖孔）成孔接触网支柱基础及下锚拉线基础采用旋挖钻机钻孔或人工挖孔成孔，在成孔过程中随时检查桩孔轴线位置、桩径和垂直度。
在钻至桩顶以下3。
5m处时，检测基底承载力,以确定桩长.基底承载力不得小于150kpa，若发现地质情况与设计不符，须及时将情况反馈。
钻孔（人工挖孔）时在桩孔四周铺设彩条布,用于钻孔渣土的临时堆放，避免渣土污染路基基床顶面级配碎石,堆放的渣土及时清理，采用自卸车运出施工场地，堆放至合适的位置。
接触网工岗位作业指导书1 范围本作业指导书规定了供电段接除网工各项作业的作业内容、作业程序、作业质量控制和有关安全要求及作业相关记录等。
本作业指导书适用于供电段接触网工各项作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《铁路技术管理规程》《上海铁路局行车组织规则》《接触网安全工作规程》《接触网运行检修规程》《接触网运行检修实施细则》《牵引供电设备应急抢修办法》《调度管理细则》《牵引供电设备故障调查处理办法》3 作业目的适应电气化接管运行，规范日常、检修作业标准化，提高检修质量，确保牵引供电设备运行安全。
4 作业程序4.1 交接班作业交接班前准备→交接内容→注意事项。
4.2 日常巡视作业巡视内容→问题处置。
4.3 检修作业原则及要求→主要工作项目及分项管理。
4.4 驻站联络作业作业前准备→施工作业→工作结束送电。
4.5 抢修作业了解故障情况→抢修作业→根据需要布置安全措施后恢复供电。
5 作业内容与要求5.1 接班作业5.1.1 交班人员应认真填好工作日志及相关记录，做好本班工作小结，并将室内外环境卫生打扫干净，做好交班准备。
5.1.2 因接触网工的工作特殊性，交班时要做到工长、工具员、材料员、安全员、设备负责人等分别一对一交班。
5.1.3 首先由交班人员员向接班人员介绍前班设备运行情况及有关事项，发生的故障及处理情况等。
交班时遇发生故障、事故，应将故障、事故处理完毕方可进行正常交班。
5.1.4 交班人员交接各种图纸、资料、工具、仪表、记录本和设备钥匙，并重点交接上级新下发的文件、通知、文电等，接班人员有疑问时应及时提出。
5.1.5 交接班人员共同确认当日作业内容，并核对工、料、机、接地线等设备数量及状态。
岗位工作手册–接触网工安全作业指导书前言为了保障接触网工作人员的生命财产安全，降低作业事故率，特制定本指导书，旨在明确接触网工作人员在工作中的责任和义务，并明确相关安全防护措施和注意事项，将本指导书作为岗位工作手册，每位接触网工作人员应认真学习本指导书，并落实在日常工作中，以保障安全生产。
一、职责1.接触网工作人员需要严格遵守有关安全生产的相关法律法规和本公司规章制度、管理制度等文件。
2.接触网工作人员应当接受相关安全培训和考核，掌握本岗位所需的技能和知识。
3.接触网工作人员需要认真履行本岗位所负责的职责，确保接触网运行安全有序。
4.接触网工作人员应当积极参与安全预防、隐患排查、事故应急等活动。
5.对于工作环境中存在的不安全或危险因素，接触网工作人员需要积极报告，排除威胁工作安全的隐患。
二、安全防范措施为了保障接触网工作人员的安全，需要采取以下安全防范措施：1. 佩戴防护用品工作中，接触网工作人员需要佩戴适当的防护用品，如防护手套、防护鞋、安全帽等，以保障其生命财产安全。
2. 遵守规定作业程序在接触网的维修、清洁等操作中，应当坚持遵守规范的作业程序，并使用正确的工具和设备，防止因操作不当而产生事故。
3. 检查设备设施接触网工作人员需要对作业过程中使用的设备设施进行检查和测试，以确保设备设施的正常运行状态，防止出现故障导致事故发生。
4. 全面排查隐患接触网工作人员需要全面排查接触网工作过程中可能存在的隐患，并采取相应的措施加以排除或控制。
三、注意事项以下事项应当引起接触网工作人员的注意：1.作业过程中应当保持专注，不得心神不定或分心，以免发生意外。
2.作业过程中应当时刻注意周围环境和可能的危险因素，并严格遵守安全规范，防止事故发生。
3.接触网的运转和操作需要非常小心，需要按照标准化流程进行操作，并防止设备受损。
4.在作业过程中，接触网工作人员需要对接触网设备进行保养和维护，绝不得随意延误维护时间，以免在后续操作中出现危险。
接触网基础施工作业指导书1.作业准备根据审核的设计图纸、设计文件及站前提供的交桩资料为依据，由工程技术人员组织，现场定测放样（分纵向、横向、高程）标记控制桩（编号），制作施工表、制定安全质量保证措施、文明施工措施，施工前作详尽的单项施工技术交底。
2.施工组织2.1.劳力组织2.2.工机具组织2.2.1.基坑开挖工机具2.2.2.基础浇制工机具2.3.基础材料原材料应符合设计要求，设计未明确的应符合验标要求，水宜采用饮用水，砂采用干净河砂，石子强度应符合设计要求，并通过法定计量单位检测。
水泥应采用普通硅酸盐水泥425#，并通过检测。
根据设计混凝土标号（强度）委托有试验资质的混凝土试验单位选定配合比，出具有效的配合比报告。
混凝土配合比报告已选定，根据施工表及基础类型，准备基础螺栓、钢筋笼、砂子、石碴、水泥等。
3.工艺流程4.基坑开挖对照技术交底进行开挖，并对照施工表的地质情况，若地质情况与设计不符合，立即与技术联系；遇到沙、土质松软等情况，立即停止作业，向工班长汇报并采用挡板、支撑进行防护，作业时，一人在坑下作业，一人在坑上防护。
注意文明施工，不得污染道床和堵塞水沟。
根据设计施工图纸的基础类型，对于挖孔桩、钻孔桩的基坑，按设计要求，做好护壁桩。
5.基础浇制基坑开挖完毕后，检查坑深和限界，按照施工表复查基础类型，检查螺栓型号和数量，并按照基础框架、基础螺栓固定模具、按标准按装钢筋笼、固定基础螺栓，复核完毕，进行基础浇制。
所用材料提前检查，根据水灰比和配合比，材料要用磅秤计量。
6.施工工艺6.1.复测基坑（1）清理基坑位置。
（2）复核基坑人员根据测量资料复核基坑位置。
6.2.开挖施工作业人员根据施工表内容确定坑位及大小，复核人员确认后开始挖坑。
6.3.测量坑深当坑深度目测差不多时，复核人员测量坑深，并与施工人员沟通，直至达到设计深度。
6.4.清坑（1）清理平整坑底、坑壁。
（2）复核坑深。
6.5.安钢筋笼（1）将先予制好的钢筋网，放置设计位置。
新建北京至唐山铁路宝坻至唐山段JTZQ-5标潮白新河特大桥编号：JTZQ5-2-LXL-20190614-1 箱梁接触网基础预埋作业指导书编制:审核:批准:中铁二十四局集团有限公司京唐铁路五标项目经理部2019年6月14日发布 2019年6月15日实施箱梁接触网基础预埋作业指导书目录1、适用范围 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备 (1)3.1 内业准备 (1)3.2 外业准备 (1)4、施工程序与工艺流程 (1)4.1 施工程序 (2)4.2 工艺流程 (2)5、施工要点 (2)5.1 基础类型的确定 (2)5.2 接触网支柱基础胎卡具的制作 (2)5.3 预埋钢板、地脚螺栓的确定 (2)5.4 接触网预埋钢板及螺栓的焊接固定 (3)5.5 接触网支柱基础在胎具上的定位与安装 (4)5.6 加强钢筋施工 (4)5.7 接触网支柱基础调整及辅助定位 (4)5.8 混凝土的浇筑 (6)5.9 成品标识和保护 (6)5.10 检验工具 (6)6、技术要求 (6)7、劳动组织 (7)8、材料要求 (7)8.1 钢筋 (7)8.2 接触网基础预埋钢板及锚栓 (7)9、设备机具配置 (8)10、质量控制及检验 (8)10.1 质量控制 (8)10.2 质量检验 (8)11、安全及环保要求 (9)11.1 安全要求 (9)11.2 环保要求 (9)箱梁接触网基础预埋作业指导书1、适用范围适用于中铁二十四局京唐铁路五标二分部双线箱梁预制接触网基础预埋作业指导。
2、编制依据（1）《接触网杆位布置图》（图号：京唐铁路施网-210B）；（2）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅱ-1）；（3）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅴ-1）；（4）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅳ-1）；（5）《(京唐)(接触网)联[2018]-001号工作联系单》；（6）《铁路建设项目站前与四电预留接口技术指南》（京津冀铁投工字[2018]21号文）；（7）《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号:通化(2008)1301）；（8）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2018）；（9）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015）。
接触网专业施工作业指导书编制：审核：批准：目录第一节简单链型悬挂施工工艺流程 (4)第二节支柱及拉线基础检查 (5)第三节基坑开挖 (11)第四节支柱组立及整正 (22)第五节供电线基础浇筑 (30)第六节硬横梁架设 (37)第七节硬横梁吊柱安装 (42)第八节隧道内化学锚栓预埋 (46)第九节化学锚栓拉拔试验 (52)第十节隧道内吊柱安装 (56)第十一节附加线架设—肩架安装 (61)第十二节附加线架设—底座安装（隧道内） (65)第十三节附加线架设—拉线安装 (69)第十四节支柱装配—测量计算 (81)第十五节支柱装配—腕臂安装 (102)第十六节隧道内补偿装置安装 (108)第十七节补偿下锚—拉线安装 (111)第十八节补偿下锚—滑轮安装 (116)第十九节补偿下锚—棘轮安装 (122)第二十节承力索架设—线索展放 (130)第二十一节承力索架设—承力索归位 (138)第二十三节接触线架设 (149)第二十四节接触线中心锚结安装 (156)第二十五节吊弦预配 (158)第二十六节接触网吊弦安装 (167)第二十七节绝缘锚段关节（关节式电分相）调整 (171)第二十八节接触网接地及回流引线 (176)第二十九节分段绝缘器安装 (183)第三十节隔离开关安装 (187)第三十一节避雷器安装 (196)第三十二节 27.5kV电缆敷设 (199)第三十三节电缆头制作安装 (204)第一节 简单链型悬挂施工工艺流程。
预配车间施工现场工程技术部腕臂结构预配预留基础检查和整改支柱安装整正腕臂结构安装 拉线安装附加线架设安装 硬横梁及吊柱安装 下锚补偿装置安装 隧道测量、锚栓安装拉拨实验、吊柱安装腕臂计算参数测量腕臂结构计算、数据提供预配车间承力索架设、中锚安装、倒鞍子整体吊弦安装 定位装置初安装接触线架设、检测 接触悬挂精调电连接安装、AB 值调整 设备、接地、回流安装标识牌安装 静态检测 动态检测承力索悬挂点测量整体吊弦计算、数据提供给预配车间整体吊弦预配基坑开挖第二节支柱及拉线基础检查1 适用范围适用于怀邵衡铁路桥梁、路基地段接触网支柱基础和拉线基础检查配合2 作业准备2.1内业技术准备（1）组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；（2）制定接口预留检查制度、检查记录表；（3）制作基础螺栓检查确认工具，准备测量工具。
接触网基础施工作业指导书1、合用范围合用接触网基础及拉线基础施工。
2、作业准备2.1、内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2、外业技术准备施工作业段中所涉及的各种施工条件调查、外部技术数据采集。
暂时居住场所修筑、材料存放区域、施工机械准备等。
3、技术要求3.1、接触网支柱基础宜在路基基床表层填筑完成后开始施工。
如要在基床表层填筑前开始施工，则基床表层施工时应特殊注意接触网支柱基础周边的级配碎石压实效果。
3.2、施工前按设计的混凝土等级设计配合比，并进行室内试验，将试验结果形成书面报告，报监理审批。
3.3、在多工点开始同时施工前，根据初选的机械、设备和人员配置选取不小于 2 个接触网支柱基础作为试验性施工，检验施工方案的可行性，确定施工工艺参数，并报监理确认。
4、施工程序与工艺流程4.1、施工程序施工程序为：施工准备→试验性施工→工艺确定→测量放样→挖孔 (钻孔) →清孔→成孔检查→钢筋笼安装→下锚螺栓预埋与固定→接地端子焊接→立模→下锚螺栓位置复核→浇筑混凝土→养护。
4.2、工艺流程工艺流程图具体见下图 15、施工要求5.1、施工准备施工前应对设计要求进行明确，接触网基础的位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸的允许偏差等关键参数必须清晰明了，所使用的预埋件要有检验合格证书方可使用，试验室应对现场的钢筋等原材料进行抽样检查。
试验性施工方案：根据设计图纸，接触网支柱基础分为地上部份与地下部份。
为了保证接触网支柱基础的施工质量和施工便利，初步选定按照地下部份先定位、先浇筑，地上部份后立模、后浇筑的施工工艺进行，以期达到预埋螺栓组定位准确，基础外露部份整齐、美观的效果。
5.2、施工工艺5.2.1、测量放样技术人员应对施工段落内的所有接触网支柱基础及拉线基础的设计里程位置进行统计，建立台账，然后书面交底于测量人员。
施工方案准备人员准备机械准备材料准备定位装置制作螺栓组安装粗调精调模板清洁、涂模板漆位置偏差控制形状尺寸检验施工准备试验性施工工艺确定测量放样钻孔清孔成孔检查钢筋笼安放下锚螺栓固定灌注地下部份混凝土养护接茬面凿毛接地端子焊接立模、校模下锚螺栓位置复核浇注地上部份混凝土修孔钢筋笼加工测量控制定位器校核养护测量人员按照交底的里程位置，对接触网基础中心位置进行准确放样，并在基础的大小里程及路线中心方向各放置一个辅助定位点(距离基础中心点 70cm)，记录辅助定位点的里程、距离、标高，书面交底技术人员。
所有定位点必须用铁钉、红漆作出显著标示，同时技术人员应对测量放样的定位点进行现场复核，确认无误后方可用于施工。
5.2.2、成孔成孔采用人工挖孔。
挖孔深度必须保证进入基床表层以下3400mm。
人工挖孔时应注意保持挖孔的垂直度，需使用铅垂线吊线检验。
同时要控制孔径，避免超挖。
5.2.3、成孔检查钻孔深度到位后，应对孔深、垂直度、孔位进行检验。
钻孔深度和垂直度测定：用测绳(锤)测量孔深，孔深应满足设计要求；用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求时应由人工进行修孔，直到符合设计要求。
孔位检验由测量人员进行检查。
5.2.4、钢筋笼安放①钢筋笼加工。
钢筋笼采用集中加工，由技术人员按设计要求对施工人员进行书面交底，施工人员按交底作业。
②钢筋笼就位。
钢筋笼检查合格后，运送到工点，绑好混凝土垫块，下放钢筋笼，吊放钢筋笼时，要对准孔位，垂直吊入，缓慢入孔，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，进行固定。
5.2.5、下锚螺栓组固定①定位装置制作。
定位装置采用定位板+可调式脚架组成。
定位板采用厚度 8mm 的钢板加工而成。
定位板上的螺栓定位孔由数控机床钻孔，偏差控制在 0.5mm 以内。
可调式脚架采用钢管焊接作为主架，加焊钢筋进行加固，四个支撑脚使用可调节的底托 (用来调节架子的整体高度)，同时主架上安放两根工字钢作为定位板固定装置，工字钢两侧焊接调节装置(用来精调螺栓组的平面位置)。
②螺栓组预埋。
将每根地脚螺栓通过上下两个螺母固定在定位板上。
使每组地脚螺栓与定位板成为一个整体，然后将定位板放置在可调式脚架上。
③粗调。
利用辅助定位点将定位板与螺栓组整体对中，然后通过脚架上的底托调节定位板的高程(定位板高程即基础顶面高程)并保证螺栓的外露长度，高程到位后调节定位板的水平，确认已经保持水平后粗调工作完成。
④精调。
粗调完成后由测量人员对预埋螺栓的位置、高程、间距等进行复核，如有偏差则通过脚架上的调整装置对定位板进行细微的调节。
复核无误后将螺栓组与钢筋笼进行连接焊接，然后固定脚架与钢筋笼，做好灌注混凝土准备。
5.2.6、接地端子焊接每一个接触网基础预埋一个接地端子，电缆槽侧预留接地端子在电缆槽顶面以上 100mm 处，接地端子与桩基础内的主筋进行焊接。
接地端子表面与混凝土面平齐，接地端子表面进行封堵，防止水泥砂浆等进入端子内。
接地端子采用双面焊接时，焊接长度不小于120mm。
采用单面焊接时，焊接长度不小于 200mm。
5.2.8、地上部份立模①为保证外露部份的混凝土外观质量，应专门制作模板进行地上部份的浇筑。
模板在安装前应进行检查，检验合格的模板进行清洁并涂刷脱模剂。
模板安装后应对安装位置、断面形状尺寸进行复核，确认无误后固定模板。
②模板固定后应对预埋螺栓组再次进行位置复核，确保预埋螺栓的位置、外露长度等符合设计要求。
5.2.9、浇筑地上部份的混凝土混凝土浇筑时严禁由罐车直接倾倒至模板内，防止因冲力过大导致模板变形或者移位。
应放慢混凝土浇筑速度或者由人工转运至模板内。
混凝土应保证振捣密实，特别是边角等位置应加强振捣。
5.2.10、养护混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等进行覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用袜子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，直至混凝土终凝为止。
浇筑完毕后对混凝土进行覆盖和洒水养护。
混凝土凝固后应对基础上外露的螺栓采取内涂黄油，外用黄胶带缠裹措施进行保护。
6、劳动组织6.1、劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2、施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置每一个作业工地人员配备表负责人(架子队队长) 1 人技术主管 1 人专兼职安全员 1 人工班长 1 人技术、质检、试验、测量人员4~6 人机械工、普工20~30 人7、设备机具配置机械设备配置主要为：混凝土罐车 2 台，空压机 2 台(配 4 台风镐)。
8、质量控制与检验8.1、质量控制8.1.1、接触网支柱基础施工质量控制要点主要为三个方面：①预埋螺栓组的定位。
②接地端子的焊接质量。
③基础外露部份的混凝土外观质量。
8.1.2、对预埋螺栓的定位装置应精密考虑，要具备高程调节、位置调节以及精调功能，同时还应便于固定。
8.1.3、接触网基础外露部份的模板应注意清理干净并涂刷脱模剂后再行使用，混凝土浇筑过程中注意振捣，以保证外露部份的外观质量。
8.2、质量检验8.2.1、接触网支柱基础施工质量检测按照《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》的相关标准执行。
8.2.2、施工时按照《新建吉林至珲春铁路工程施工工图<路基接触网支柱及下拉锚线基础图>吉珲施网-12》、新建铁路吉林至珲春线Ⅰ类变更设计长大路基段 H 型钢柱改为钢筋混凝土等径圆支柱、铁路综合接地系统图号：通号(2022) 9301-31g、珲春北站接触网平面布置图(吉珲施(变)网 0600-16、吉珲施网 0600-17)图纸及设计联系单进行施工。
基础施工误差要求见下表“基础施工误差要求”序号要求项目误差要求1 螺栓组中心距路线中心线的垂直距离 +50mm/-0mm2 螺栓组中心顺路线方向偏移±50mm3 基础预埋件应坚固可靠，螺栓外露长度及螺 +10mm/-0mm4 螺栓相邻间距± 1mm5 螺栓对角线间距± 1.5mm6 螺栓组应垂直于水平面，每一个螺栓的中心偏± 1mm7 挨近路线侧螺栓连线的法线应垂直路线中心±1.5°8 基础面高出路基面±20mm9 基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度 +20mm/-0mm10 钢筋笼安装深度±30mm8.2.3、基础混凝土强度应符合《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》的相关标准。
检验数量：同一配合比的混凝土≤100 盘且不大于 100m3 为一批。
每批制作 2 组混凝土抗压强度检查试件。
9、安全及环保要求9.1、安全要求9.1.1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员进入。
9.1.2、为确保施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一位专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全制度教育，并对作业人员进行安全培训及安全交底9.1.3、对现场危（wei）险源进行醒目标识，并定期组织检查。
9.2、环保要求9.2.1、对施工产生的废水、废渣要妥善处理，不得随意丢弃。
9.2.2、施工时间合理安排，尽量避免夜间施工。
如需进行夜间施工，应提前对周边住户进行协调，以免施工噪音过大影响周边住户的正常生活。
