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激光机标准操作规程一、引言激光机是一种高能聚焦的光束装置，广泛应用于工业加工、医疗美容等领域。
为了确保激光机的安全运行和有效使用，制定本操作规程，明确激光机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的激光机操作证书。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，无任何对激光光束敏感的疾病。
3. 操作人员必须熟悉激光机的基本原理、结构和操作流程，能够独立进行操作。
三、激光机操作流程1. 准备工作a. 确保激光机处于稳定的工作环境中，无明火、易燃物品等危（wei）险物质。
b. 检查激光机的电源、冷却系统、光路系统等是否正常工作。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 启动激光机a. 按照激光机的启动顺序，挨次打开电源开关、冷却系统开关等。
b. 激光机启动后，观察激光光束是否正常发出，并检查光路系统是否无故障。
3. 调试激光机a. 根据工作需求，调整激光机的功率、频率等参数，确保激光光束的输出符合要求。
b. 使用激光功率计等测试仪器，对激光机进行功率测试，确保输出功率稳定。
4. 操作激光机a. 在操作激光机之前，必须佩戴防护眼镜，以防激光光束对眼睛造成伤害。
b. 操作人员应根据工作需求，将待加工物品放置在激光机工作台上，并固定好。
c. 操作人员应按照激光机的操作界面指示，调整加工参数，启动激光加工过程。
d. 在激光加工过程中，操作人员应密切观察加工效果，并根据需要进行调整。
5. 关闭激光机a. 操作人员在加工完成后，应按照激光机的关闭顺序，挨次关闭激光光源、冷却系统等。
b. 关闭激光机后，应清理加工区域，确保无残留物。
四、安全注意事项1. 激光光束具有高能量，严禁将激光光束直接照射到人体或者动物眼睛，以免造成伤害。
2. 激光机在工作过程中会产生高温，操作人员应保持距离，避免直接接触。
3. 操作人员应定期检查激光机的电源线、冷却系统管路等是否有磨损、老化现象，及时更换。
激光机标准操作规程引言概述：激光机是一种高科技设备，广泛应用于工业生产、医疗美容等领域。
为了确保激光机的安全运行和有效使用，制定了一系列的标准操作规程。
本文将详细介绍激光机标准操作规程的内容，匡助用户正确操作激光机，避免意外事故的发生。
一、激光机的基本原理和结构1.1 激光机的工作原理：激光机通过激发介质中的原子或者份子，使其产生受激辐射而发出激光光束。
1.2 激光机的组成结构：激光机主要由泵浦源、激发源、谐振腔和输出光束组成。
1.3 激光机的分类：激光机根据激发介质的不同可以分为固体激光机、气体激光机和半导体激光机等。
二、激光机的安全操作要求2.1 激光机的安全防护：激光机应设置防护罩，确保操作人员不会直接暴露在激光束中。
2.2 激光机的安全操作程序：操作人员应接受专业培训，了解激光机的操作规程和安全注意事项。
2.3 激光机的日常维护：定期检查激光机的各个部件，确保设备的正常运行和安全性。
三、激光机的操作步骤3.1 打开激光机电源：按照操作手册上的说明，挨次打开激光机的电源。
3.2 调节激光功率：根据工作需要，适当调节激光机的功率和频率。
3.3 启动激光机：按照操作手册上的步骤，启动激光机并进行操作。
四、激光机的常见故障处理4.1 激光机无法启动：检查电源是否接通、激光器是否正常等原因。
4.2 激光功率不稳定：检查激光机的冷却系统、光路系统等部件是否正常。
4.3 激光束不匀：检查激光器的调焦系统、光路系统等部件是否调整正确。
五、激光机的日常维护和保养5.1 清洁激光机：定期清洁激光机的外壳和光学元件，保持设备的整洁。
5.2 检查激光器：定期检查激光器的冷却系统、光路系统等部件，确保设备的正常运行。
5.3 定期维护：按照操作手册上的要求，定期对激光机进行维护保养，延长设备的使用寿命。
结语：激光机是一种高精密设备，正确的操作和维护对于确保设备的正常运行至关重要。
遵守激光机的标准操作规程，可以有效提高工作效率，保障操作人员的安全。
《激光机的触摸屏控制系统》、主界面开启激光控制系统，稍等系统启动完成，LCD 显示屏上出现系统主界面，如下图:板和激光打标机是否正常连接，初始化完成后，点击【打印】图标, 系统进入打印操作界面。
、激光打标控制系统的操作概览进入控制系统的打印界面，屏幕上显示系统的打印界面如下图:T■业标◎艾站察一閑为专业.所幄出处［图1主界面界面此时会显示初始化, 所以在打开系统之前，请确认触摸屏与控制 和印图2系统的打印界面界面简单清爽，中间网格区域为所见即所得的标记内容显示视 图，默认尺寸为lOOm M 100mm 右边为操作设置菜单栏，包含了各 种打印的参数设置以及操作。
底部显示的是功能按钮，左上角为主页 按钮，用户点击可直接退回到主界面，右上角为返回按钮，点击返回 到上一页。
、快速入门在这节中，我们将简单的介绍如何新增一个文档， 把自己所需的打标内容编辑到新增的文档中，对文档的相关参数进行设置，最后在 工件上进行刻印出来。
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激光机作业指导书一、概述激光机是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织业、电子业等领域。
本指导书旨在提供激光机的操作指南，以确保操作人员的安全，提高工作效率。
二、操作准备1. 确保激光机所在环境通风良好，无易燃物品，地面干燥整洁。
2. 检查激光机是否正常运行，包括电源、冷却系统、光路系统等。
3. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
三、操作步骤1. 打开激光机电源，并进行预热。
根据激光机型号和材料要求，设置激光功率、频率等参数。
2. 将待加工材料放置在激光机工作台上，并固定好。
3. 启动激光机，调整光路系统，确保激光束正常对准待加工材料。
4. 根据加工要求，使用激光机控制软件进行加工参数设置，如切割深度、速度等。
5. 确认加工参数设置无误后，按下开始按钮，激光机开始进行加工。
6. 在加工过程中，操作人员应密切关注激光机的运行状态，确保加工质量。
7. 加工完成后，关闭激光机电源，并进行必要的清洁工作。
8. 将加工好的产品移出激光机工作区域，进行后续处理。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉激光机的操作流程和安全规范。
2. 在操作激光机时，严禁将手部或者其他身体部位挨近激光束，以免发生意外伤害。
3. 激光机工作期间，严禁在周围放置易燃物品，以防激光束引起火灾。
4. 操作人员应定期检查激光机的电气设备，确保其正常运行。
5. 在激光机运行期间，禁止随意调整光路系统，以免影响加工质量和操作人员安全。
6. 加工过程中，操作人员应佩戴护目镜，防止激光束对眼睛造成损伤。
7. 激光机加工完成后，应及时清理工作区域，防止材料残留引起安全隐患。
五、常见故障处理1. 激光机无法启动：检查电源是否连接正常，确认电源开关是否打开。
2. 激光束未对准待加工材料：调整光路系统，确保激光束正常对准。
3. 加工质量不理想：检查加工参数设置是否正确，调整参数以获得更好的加工效果。
激光机机作业指导书一、概述激光机是一种利用激光技术进行切割、雕刻、焊接等加工的设备。
本指导书旨在提供激光机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用激光机进行作业。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解激光机的基本原理和操作规程。
2. 在作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 确保作业区域的通风良好，避免激光烟尘对人体的危害。
4. 禁止将手指或其他物体放入激光束中，以免造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁随意更改激光机的参数设置，以免影响作业效果或导致设备故障。
三、操作步骤1. 打开激光机电源，并确保电源连接良好。
2. 检查激光机的冷却系统，确保冷却液的循环正常。
3. 打开激光机的控制面板，选择相应的作业模式和参数设置。
4. 将待加工物件放置在激光机工作台上，并进行固定，确保加工过程中物件的稳定性。
5. 调整激光机的焦距和聚焦点位置，以适应不同的加工需求。
6. 根据加工要求，选择合适的激光功率和扫描速度。
7. 确认所有参数设置无误后，按下启动按钮，开始激光加工作业。
8. 在作业过程中，操作人员需时刻关注激光机的工作状态，确保加工质量和安全性。
9. 完成作业后，关闭激光机电源，并进行设备的清理和维护。
四、常见故障处理1. 若激光机无法正常启动，首先检查电源连接是否稳固，然后检查冷却系统是否正常运行。
2. 若加工效果不理想，可尝试调整激光功率、扫描速度和焦距等参数，或更换合适的切割头。
3. 若激光机出现异常噪音或异味，应立即停止作业，并检查设备是否存在故障。
五、维护保养1. 定期清洁激光机的光学元件，确保其表面清洁无尘。
2. 定期检查激光机的冷却系统，保证冷却液的循环畅通。
3. 定期检查激光机的电源线和接线端子，确保连接牢固可靠。
4. 定期检查激光机的光路系统和电路系统，确保其正常工作。
六、风险提示1. 激光机在作业过程中会产生高温和高能量的激光束，操作人员需严格按照操作规程进行操作，以免造成人身伤害。
激光机机作业指导书一、概述激光机是一种利用激光束进行切割、雕刻、打标等加工操作的设备。
本指导书旨在提供激光机的操作指南，确保操作人员能够正确、安全地使用激光机进行工作。
二、安全注意事项1. 激光机操作必须由经过专业培训的操作人员进行，未经授权人员严禁擅自操作。
2. 在操作激光机之前，必须佩戴个人防护设备，包括护目镜、防护手套和防护服等。
3. 确保工作区域内没有易燃物品或易燃气体，以防止激光引发火灾或爆炸。
4. 在激光机运行期间，严禁将手部或其他身体部位靠近激光束，以免造成伤害。
5. 在激光机操作期间，禁止将任何物品放置在激光束路径上，以确保激光束的正常运行。
三、操作步骤1. 打开激光机电源，并确保激光机连接到稳定的电源插座上。
2. 启动激光机系统，按照操作面板上的指示进行操作。
3. 设置激光功率和速度，根据具体工作需求进行调整。
4. 将待加工物品放置在激光机工作台上，并调整好位置。
5. 根据工作要求，选择相应的加工模式，如切割、雕刻或打标等。
6. 开始激光加工操作，确保操作人员远离激光束路径。
7. 在激光加工过程中，注意观察加工效果，如有异常情况立即停止操作并检查。
8. 激光加工完成后，关闭激光机系统，并切断电源。
四、维护保养1. 定期清洁激光机的外壳和工作台，以保持设备的整洁。
2. 检查激光机的光路系统，确保光路通畅，如有污垢或异物应及时清除。
3. 检查激光机的冷却系统，确保冷却液的循环正常，如有异常应及时处理。
4. 定期检查激光机的光源和镜片，如有损坏或磨损应及时更换。
5. 保持激光机的工作环境干燥、清洁，避免灰尘和湿气对设备的影响。
五、故障排除1. 如果激光机无法启动，首先检查电源是否连接正常，然后检查保险丝是否熔断。
2. 如果激光功率不稳定，可以检查激光源和光路系统是否存在故障。
3. 如果激光加工效果不理想，可以检查加工参数的设置是否正确，或者检查光路系统是否存在污垢或损坏。
六、常见问题解答1. 问：激光机的使用寿命是多久？答：激光机的使用寿命与具体品牌和型号有关，一般在5000至10000小时之间。
激光机作业指导书一、引言激光机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、纺织、电子等行业。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，本指导书旨在提供详细的激光机操作指导。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作激光机的资质。
2. 检查激光机的工作环境，确保通风良好，没有易燃物品和其他危险物品。
3. 确保激光机的电源和冷却系统正常工作。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开激光机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 启动冷却系统，确保冷却液温度和流量正常。
3. 打开激光机控制面板，设置切割参数，包括功率、速度、频率等。
4. 将待切割的材料放置在激光机工作台上，并固定好。
5. 调整激光机的焦距，确保激光束能够准确地照射到材料上。
6. 按下启动按钮，激光机开始工作。
7. 观察切割过程，确保切割质量良好，没有明显的瑕疵。
8. 切割完成后，关闭激光机控制面板，停止激光机工作。
9. 关闭冷却系统，等待激光机冷却后再进行其他操作。
10. 清理工作区域，清除切割产生的废料和灰尘。
四、安全注意事项1. 在操作激光机时，严禁将手或其他身体部位靠近激光束，以免发生伤害。
2. 切勿观察激光束，以免对眼睛造成损伤。
3. 在操作激光机时，禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被激光束绞入。
4. 在更换切割材料或调整焦距时，务必先关闭激光机，以免发生意外伤害。
5. 在激光机工作期间，不得随意更改切割参数，以免影响切割质量和设备寿命。
6. 定期检查激光机的电源线和冷却系统，确保其正常工作。
7. 在激光机工作期间，保持工作区域整洁，避免杂物堆积和阻挡激光束。
五、故障排除1. 如果激光机无法启动，请检查电源是否接通，以及控制面板是否设置正确的参数。
2. 如果切割质量不佳，可能是激光功率不足或切割速度过快导致的，请适当调整参数。
3. 如果激光机发出异常的噪音或异味，请立即关闭激光机，并联系维修人员进行检修。
第1篇一、概述激光机是一种高科技的加工设备，广泛应用于金属、塑料、木材、皮革等多种材料的切割、雕刻、打标等工艺。
为了确保激光机的安全、稳定运行，提高加工效率，以下是一份详细的激光机操作规程教程。
二、操作前的准备工作1. 确认激光机设备完好，无损坏。
2. 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 熟悉激光机操作面板上的各个按键和功能。
4. 了解加工材料的性质，选择合适的加工参数。
三、开机程序1. 打开电源开关，急停开关应解锁。
2. 启动电脑，进入激光机控制系统。
3. 打开激光电源，氪灯关闭指示灯亮，氪灯电流显示为0.1A左右。
4. 按下控制面板上的按扭开关（START/STOP），氪灯点亮指示灯亮，等待约5秒左右，氪灯电流显示应为6.6A左右，氪灯关闭指示灯灭。
5. 运行电脑上的打标系统。
6. 打开Q驱动器电源开关。
四、加工操作1. 确定加工材料，设置合适的加工参数。
2. 将工件放置在激光机工作台上，调整位置和角度。
3. 启动激光机，进行加工。
4. 加工过程中，密切观察加工效果，如发现异常，立即停机检查。
5. 加工完成后，关闭激光机。
五、关机程序1. 关闭Q驱动器电源开关。
2. 关闭激光电源，氪灯关闭指示灯亮。
3. 关闭电脑。
4. 关闭电源开关。
六、注意事项1. 未经过培训的人员严禁操作激光机。
2. 操作过程中，严禁用眼睛直视激光束。
3. 在未关闭电源的情况下，严禁打开激光机机身外壳。
4. 清洁激光机时，请关闭电源，避免触电。
5. 定期检查激光机设备，确保设备正常运行。
6. 保持激光机工作台面清洁，避免影响加工质量。
通过以上激光机操作规程教程，希望广大用户能够正确、安全地操作激光机，提高加工效率，确保加工质量。
在使用过程中，如有疑问，请及时咨询设备供应商或专业人员。
第2篇一、概述激光机是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的切割、雕刻、打标等工艺。
为确保激光机的安全、稳定运行，以下为您提供激光机操作规程教程。
激光机标准操作规程引言概述：激光机作为一种高精度加工设备，在工业生产中起着重要的作用。
为了确保激光机的安全运行和有效使用，制定一套标准操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍激光机标准操作规程的内容和要点，以匡助操作人员正确操作激光机，保证工作安全和效率。
一、激光机的准备工作1.1 确保工作区域安全在操作激光机之前，必须确保工作区域没有杂物和易燃物，并且有足够的通风设备。
同时，需要将激光机安装在稳定的工作台上，并确保激光机周围没有其他设备或者物品干扰操作。
1.2 检查激光机设备在操作激光机之前，需要检查激光机设备的各项功能是否正常。
包括激光器、冷却系统、光学系统等部份的工作状态。
同时，还需要检查激光机的安全装置是否齐全，如紧急停机按钮、防护门等。
1.3 穿戴个人防护装备操作激光机时，必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
这些装备能有效保护操作人员的安全，防止激光辐射对人体造成伤害。
二、激光机的开机操作2.1 激光机参数设置在开机之前，需要根据具体工作要求设置激光机的参数，包括功率、频率、脉宽等。
根据不同的材料和加工要求，合理设置参数能够提高工作效率和加工质量。
2.2 激光器的预热激光器需要进行预热操作，以保证激光输出的稳定性和一致性。
预热时间根据激光机的型号和规格来确定，普通需要几分钟到几十分钟不等。
2.3 激光束的对准在开机之前，需要对激光束进行对准操作，确保激光束能够准确地照射到工件上。
对准过程需要注意激光束的水平和垂直度，以及激光束的焦点位置。
三、激光机的操作技巧3.1 控制激光功率和频率在操作激光机时，需要根据具体加工要求控制激光功率和频率。
过高的功率和频率可能导致材料损坏，而过低的功率和频率则会影响加工效果。
3.2 控制激光束的挪移速度激光束的挪移速度直接影响加工效率和质量。
在操作激光机时，需要根据材料的特性和加工要求，合理控制激光束的挪移速度，保证加工效果的同时提高工作效率。
激光机标准操作规程引言概述：激光机是一种高科技设备，广泛应用于医疗、制造、通信等领域。
为了确保激光机的安全运行和有效使用，制定并遵守标准操作规程至关重要。
本文将详细介绍激光机的标准操作规程，帮助操作人员正确操作激光机，保障人身安全和设备正常运行。
一、激光机操作前的准备工作1.1 确认激光机的工作状态：在操作激光机之前，必须确认激光机的工作状态是否正常，包括激光功率、冷却系统、光路系统等是否正常运行。
1.2 检查激光机的安全设施：在操作激光机之前，要检查激光机的安全设施是否完好，包括紧急停机按钮、防护罩等是否齐全有效。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员在操作激光机时，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服等，确保人身安全。
二、激光机的开机操作步骤2.1 打开激光机的主电源：在确认激光机的工作状态和安全设施无误后，可以打开激光机的主电源。
2.2 启动激光机的冷却系统：在打开主电源后，要及时启动激光机的冷却系统，确保激光机的稳定运行。
2.3 启动激光机的光路系统：最后，启动激光机的光路系统，进行预热和调试，确保激光机正常工作。
三、激光机的操作注意事项3.1 避免直接暴露于激光束下：在操作激光机时，操作人员要避免直接暴露于激光束下，以免造成眼睛和皮肤损伤。
3.2 定期检查激光机的运行状态：定期检查激光机的运行状态，包括激光功率、光路系统等是否正常，及时发现并解决问题。
3.3 禁止未经授权人员操作激光机：未经培训和授权的人员严禁操作激光机，以免造成设备损坏和人身伤害。
四、激光机的关机操作步骤4.1 关闭激光机的光路系统：在结束激光机操作后，首先要关闭激光机的光路系统，避免激光束的误射。
4.2 关闭激光机的冷却系统：在关闭光路系统后，要及时关闭激光机的冷却系统，确保设备正常停机。
4.3 关闭激光机的主电源：最后，关闭激光机的主电源，完成激光机的关机操作。
五、激光机的维护保养5.1 定期清洁激光机的光路系统：定期清洁激光机的光路系统，保持光路的清洁，确保激光机的正常运行。
宝典激光控制系统BDLaser V6 使用说明书一、控制界面1、1代码仿真界面1.2 参数设置界面1.3 功能解释2.1连接功能。
2.1、1 断开（连接）雕刻机。
软件启动后自动寻找下位机连接口并与其连接。
如有多个COM口设备需要用户自动选择相应的端口并与其连接。
2.1.2连接存储器当下位机板卡与软件相连接时软件会将下位机虚拟成优盘并连接。
用户可以在我的电脑的磁盘管理中找到相应的优盘并可以进行读写操作。
如有多个优盘插入计算机时需要用户自动选择对应的优盘进行连接。
2.2 快速调整2.2.1 速度调节机器的实际运行速度是参数设置内的运行速度乘以此处的百分比。
用户可以在执行代码以前调节此处，用于优化运行速度。
2.2.2 光强调节实时的光强调节，可以实时的调节光强大小，实时的控制切割深浅。
2.3 代码模式该模式可以用于打开雕刻或切割常用CAD，CAM软件生成的PLT和G代码。
2.3.1 打开转切割：用于打开CAM或CAD软件生成的PLT或标准G代码。
常用的精雕软件可以直接导出PLT格式。
AUTOCAD可以直接通过写真机导出PLT代码而导入至系统切割CAD所设计的文件。
ARTCAM软件可以规划路径后导出PLT或标准G代码（.tap.mmg等）格式。
通过打开转切割生成本系统所能识别的.CUT格式的代码。
2.3.2 打开转雕刻：可以将设计好的黑白二值的BMP文件直接生成本系统能识别.CAV 文件并通过雕刻机雕刻出来。
2.4 CORELDRAW模式该模式下本系统可以直接抓取CORELDRAW X6软件被选取的图形或图片进行雕刻切割动作。
2.4.1 矢量切割及分层：点击矢量切割可以将CORELDRAW X6所绘制的矢量图形抓取至本系统并生成并生成.CUT代码。
如果选取“分层”以后本系统可以按照所设置的颜色分层，设置不同的设置速度，并调节层的顺序调节切割顺序。
2.4.2 转为雕刻及矢量雕刻（雕刻模式也有厂家称为扫描模式）该模式可以转取CORELDRAW X6内的图片以设置的宽度与行间距进行雕刻。
当矢量雕刻被选取时可以将CORELDRAW X6内的图形以雕刻（扫描）的按照方式设置的宽度与行间距进行雕刻出来。
2.5 手动控制用于手动控制激光雕刻机的运行。
X为左右方向，Y为前后方向。
Z轴用于台面的上下。
点击“连续”时，鼠标在按钮上按下时，机器连续运动。
鼠标松开时机器停止。
选中距离后，每点击一次鼠标机器运行相应的距离。
用于精准控制机器的移动。
移动距离也可以直接进入参数设置进行步进距离的更改。
2.6 文件读取下位机内存卡的文件列表并显示至此处。
如果客户直接将文件复制到虚拟成的U盘内，可以通过读取文件按钮将文件读取出来。
2.6 控制2.6.1开始：从文件内选中要雕刻或切割的文件名后点击开始按钮，机器开始工作。
2.6.2暂停：在机器工作过程中点击暂停按钮，机器运行至最近的节点停止工作。
再次点击暂停按钮机器从停止点继续工作。
2.6.3 停止：点击停止后机器运行至最近的节点停止工作。
停止后机器不可以重复运行。
2.6.4断电续雕：在机器工作中因突然断电导致机器停止。
再次上电后在没有对机器做任何操作的情况下点击“断电续雕”。
当控制器得到断电续雕的命令后，控制器会控制机器寻找机器的机械原点后，运行至断电时的机械坐标继续工作。
此命令依赖于准确的机械原点，如果机器的机械原点有变化，机器会按最后一次会机械原点时的位置记录。
2.6.5激光点射:每点击“激光点射”一次，会开激光一次。
2.6.6走边框：边框的大小是图形或图片的最大外径加参数设置中的白边距离。
2.6.7且边框：沿边框的线以100%的激光功率将图形切下来。
2,6,8回机械原点：机器自动回到参数设置中所设置的原点位置，并触碰原点开关。
此时必须保证原点开关的是可用状态，否则机器会一直运动等待开关信号的出现。
2.6.9排空：排空功能是调控气泵和风泵接口，将风泵接口接入水路逆向的将激光管中的冷却水吹回冷水机，以防水长时间在激光管中而结垢或因天气原因而冻裂激光管。
排空结束后控制器自动关机。
2.6.10 删除：删除文件列表中的文件。
2.7 参数设置：2.7.1操作模式：分为正常，梯度，和厚料三种模式。
正常：切割使用线雕模式，用于在板材表面进行线的雕刻。
此时将所有路径统一规划提高效率，开光和不开光时均使用“切割速度”。
雕刻使用平行等光强扫描模式。
梯度：是雕刻模式的延伸。
雕刻时图片两端使用“最大光强”，中间使用“最小光强”。
光强随行数的变化而线性变化，从而使图片出现深浅变化。
厚料：是切割模式的延伸。
主要用于材料的切割。
厚料模式下激光在每个图形的开始点会先进行击穿预热，击穿时间受“厚料延时”参数控制。
“厚料延伸”设置为0时机器不预先击穿直接运行。
选择厚料时，开关时的速度为“厚料速度”不开光时的速度为“切割速度”。
这样在切割时速度可以很慢，不开光时速度较快，用于提高加工效率。
2.7.2 自动切边框：自动切边框开启后，机器工作完毕会自动将所做的工件切下。
2.7.3 手动时开光：手动时开光开启后，手动运行机器时会打开激光。
激光强度为设置的最大光强。
（光强快速调节中的参数值）2.7.4 最小光强：设置范围：0-100%机器运动开始时的光强。
2.7.5 最大光强：设置范围：0-100%机器运动到最快时的光强。
2.7.6、白边距离设置范围：大于等于0雕刻或切割的产品的最外边缘，到边框的距离。
2.7.7手动速度：设置范围：不小于0且大于启始速度手动运行机器时的最大速度。
也是回机械原点的速度。
机器实际的执行速度是该速度乘以软件拖拉条的百分比。
2.7.8步进距离设置范围：0-9999手动运行时，每按一下按钮，机器运行的距离。
当参数设置为“0”时，为一直按着按键时，机器会一直运动。
大于0的数值为雕刻机每次运行的步长。
当设置为“9999”为“立刻停止模式”。
立刻停止模式，当鼠标松开按钮时机器不进入减速阶段直接停止。
2.7.9切割速度设置范围：不小于0且大于启始速度正常模式下是切割时的最大速度。
厚料切割时，是不开激光时的速度。
2.7.10开始位置设置范围：左下，右下，左上，右上、中间工件的原点位置。
机器开始工作及自然结束时，激光头在工件的位置。
此参数是代码转换中不可缺少的。
2.7.11参考圆速度。
设置范围：必须大于零. 建议值在0.9左右单位圆的运行速度。
如出现小圆切割慢或者小圆切割过快等可通过此参数调节。
2.7.12 雕刻加速度设置范围：必须大于零从起始速度到雕刻速度之间的速度变化值。
该参数值越大，机器的启动速度越快。
也就是说该参数值越大，从起始速度到雕刻速度的变化时间越短。
2.7.13 切割加速度设置范围：必须大于零从起始速度到切割速度之间的速度变化值。
该参数值越大，机器的启动速度越快。
也就是说该参数值越大，从起始速度到切割速度的变化时间越短。
2.7.14 Z轴加速度设置范围：必须大于零从起始速度到Z轴速度之间的速度变化值。
该参数值越大，机器的启动速度越快。
也就是说该参数值越大，从起始速度到Z轴速度的变化时间越短。
2.7.15 Z轴速度设置范围：必须大于零台面移动的速度。
手动点击Z轴运动时的速度。
2.7.16 雕刻速度设置范围：不小于0且大于启始速度进行雕刻操作时的最大速度。
当运行至此速度时，机器以“最大光强”开光。
2.7.17拐角延时机器进行切割操作时，运行角度小于120度时，在拐角停止的时间。
2.7.18机械原点机器的原点开关所处的位置。
点击回机械原点时，激光头向此点位置移动。
回机械原点的速度是手动速度，触碰时是起跳速度，离开时是手动速度2.7.19 起始速度设置范围：必须大于零。
建议值在0.9左右运动时的开始速度。
S型加速开始时的速度。
2.7.20 X方向：调整X的运行方向。
2.7.21 Y方向：调整Y的运行方向。
2.7.22 Z方向：调整Z的运行方向。
2.7.23 暂定阈值：暂停时如果停止过慢，可以调大该值。
运行过程中，是该参数值变大，在机器运行时可急速停止，但有可能丢步。
该参数过小，在暂停时有可能需要延时较长时间。
2.7.24 X当量：X轴的电机参数。
脉冲当量=导程/驱动器细分数。
2.7.25 Y当量：Y轴的电机参数。
脉冲当量=导程/驱动器细分数。
2.7.26 Z当量：Z轴的电机参数。
脉冲当量=导程/驱动器细分数。
2.7.27 厚料延时模式为厚料切割时在线段开始点的停留时间。
也叫穿孔时间。
延时可以为零。
2.7.28 厚料速度厚料切割时激光打开时的速度。
不开光时使用切割速度。
2.7.29 读取参数：将下位机内的参数读取至软件。
2.7.30 保存参数：将当前软件设置好的参数保存至当前计算机硬盘。
2.7.31 打开保存参数：读取当前计算机内存储的参数。
2.7.32 恢复默认参数：将参数恢复出厂值。
2.7.33 参数设置：将当前软件中的值赋值给下位机。
三、接线图：四、面板控制4.1 数字键：用于数字的输入。
输入规则是先输入的数字是高位，后输入的是低位。
最后输入的数字是最低位。
例如：XXXX.X这样的五位数的输入框。
当我们通过数字键输入56时，在控制器上的显示是XXX5.6。
当我们输入12345时，显示的是1234.5。
输入123时显示的是12.3.4.2 设置键：快捷的进入参数设置界面。
点击“确定”键后可以进行相应的参数设置。
在开始进入参数设置界面后，可以通过“菜单上”，“菜单下”按钮控制在主界面，文件，参数，设备信息等界面间转换。
4.3菜单上，菜单下：控制界面选中光标上下移动。
4.4 文件：快捷打开文件列表，点击“确定”键通过“菜单上”和“菜单下”按钮选中相应的文件点击“开始”按钮，机器开始工作。
4.5 开始：选中文件后，开始执行。
4.6 暂停：在机器工作过程中点击暂停按钮，机器运行至最近的节点停止工作。
再次点击暂停按钮机器从停止点继续工作。
4.7 停止：点击停止后机器运行至最近的节点停止工作。
停止后机器不可以重复运行。
4.8 断电续雕：在机器工作中因突然断电导致机器停止。
再次上电后在没有对机器做任何操作的情况下点击“断电续雕”。
当控制器得到断电续雕的命令后，控制器会控制机器寻找机器的机械原点后，运行至断电时的机械坐标继续工作。
此命令依赖于准确的机械原点，如果机器的机械原点有变化。
机器会按最后一次会机械原点时的位置记录。
4.9排空：排空功能是调控气泵和风泵接口，将风泵接口接入水路逆向的将激光管中的冷却水吹回冷水机，以防水长时间在激光管中而结垢或因天气原因而冻裂激光管。
排空结束后控制器自动关机。
4.10 速度+，速度-：在开始运动前便捷的调节运行速度。
4.11 功率+，功率-：实时的光强调节，可以实时的调节光强大小，实时的控制切割深浅。
4.12 走边框：边框的大小是图形或图片的最大外径加参数设置中的白边距离。
