GH4698、GH698沉淀硬化型变形高温合金

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011304880.3(22)申请日 2020.11.19(71)申请人 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司地址 618013 四川省德阳市珠江西路460号(72)发明人 张鹏　周文武　王周田　刘洋　常玥莹　(74)专利代理机构 成都希盛知识产权代理有限公司 51226代理人 廖文丽　柯海军(51)Int.Cl.C22C 19/05(2006.01)C22F 1/10(2006.01)(54)发明名称GH4698高温合金模具制备方法(57)摘要本发明涉及一种GH4698高温合金模具制备方法，属于合金材料技术领域。

本发明的GH4698高温合金模具制备方法包括：将铸锭加热到1160～1180℃进行第一次锻造，锻造过程总变形量20％以下；再加热到1160～1180℃进行第二次锻造，锻造过程总变形量25％以下；再加热到1160～1180℃进行第三次锻造，锻造过程总变形量35％以下；将第三次锻造后的铸锭拔皮得到棒料；将得到的棒料在1140～1160℃进行三火镦饼完成模块制造，三火镦饼时棒料鐓粗变形量不超过40％，鐓粗完成后再进行滚圆消除鼓肚的影响；热处理、精加工得到GH4698高温合金模具。

采用本发明的方法制备模具，成本大幅降低。

权利要求书1页 说明书5页CN 112410618 A 2021.02.26C N 112410618A1.GH4698高温合金模具制备方法，其特征在于，所述方法包括：a.将铸锭加热到1160～1180℃进行第一次锻造，锻造过程总变形量20％以下；b.将第一次锻造后的铸锭加热到1160～1180℃进行第二次锻造，锻造过程总变形量25％以下；c.将第二次锻造后的铸锭加热到1160～1180℃进行第三次锻造，锻造过程总变形量35％以下；d.将c步骤第三次锻造后的铸锭拔皮得到棒料；e.将d步骤得到的棒料在1140～1160℃进行三火镦饼完成模块制造，三火镦饼时棒料鐓粗变形量不超过40％，鐓粗完成后再进行滚圆消除鼓肚的影响；f.热处理、精加工得到GH4698高温合金模具；其中a步骤所述铸锭的成份为：C 0.03～0.07％；Cr 13.0～16.0％；Ti 2.45～2.85％；Al 1.50～1.90％；Mo 2.80～3.20％；Ni余量；Nb 2.0～2.40％；Fe≤2.00％；Mn≤0.40％；Si≤0.50％；S≤0.007％；P≤0.015％；Mg≤0.008％；Zr≤0.05％；B≤0.005％；所述模具优选为镶芯模模具。

一、概述gh4698高温合金是一种广泛应用于航空航天、能源和化工等领域的优质材料，因其在高温、高硬度和耐腐蚀性能方面具有优势而备受青睐。

在对gh4698高温合金进行切削加工时，合理的切削参数对于保证加工质量和提高生产效率至关重要。

本文将围绕gh4698高温合金的切削参数展开讨论，以期为相关领域的技术工作者提供参考。

二、gh4698高温合金的物理特性1. 高温性能gh4698高温合金在高温环境下保持稳定的力学性能，具有很好的高温强度和抗氧化、抗蠕变能力。

2. 硬度和韧性该材料具有较高的硬度和优异的耐磨性，同时保持一定的韧性，具有较高的切削难度。

3. 耐腐蚀性gh4698高温合金具有良好的耐蚀性能，能够在恶劣环境中长时间稳定使用。

三、gh4698高温合金的切削参数1. 切削速度由于gh4698高温合金的硬度较高，切削速度宜选择较低的范围，一般为60~120m/min。

2. 进给速度对于gh4698高温合金的切削加工，进给速度较低时有助于减小切削温度，一般建议在0.05~0.15mm/r范围内。

3. 切削深度切削深度的选取应根据具体情况来定，一般要根据工件的硬度和加工的具体要求来决定。

4. 切削方式采用合适的切削方式能够有效提高gh4698高温合金的切削性能，常见的切削方式有槽铣、端铣和孔加工等。

四、gh4698高温合金的切削工艺优化1. 刀具选择针对gh4698高温合金的特点，应选择具有良好耐热性和耐磨性的刀具，如硬质合金刀具、刚玉刀具等。

2. 冷却液选择在gh4698高温合金的切削加工中，应选择适当的冷却液以降低切削温度，提高加工效率。

3. 切削车削采用合理的切削车削方法，避免切削过程中的振动和共振现象，提高切削质量。

4. 切屑破碎对于gh4698高温合金的切削过程，应注意对切屑进行适当的破碎处理，以免对刀具和零部件造成不必要的损伤。

五、gh4698高温合金切削参数的调整和实验验证1. 根据实际情况和切削加工需求，需要对gh4698高温合金的切削参数进行合理的调整，包括切削速度、进给速度和切削深度。

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作为一种由两种或更多金属或非金属组成的固溶体，合金可以通过调整不同元素的比例，来获得不同的性能特点。

张工：158 –O 185 -9914GH4648沉淀硬化型高温合金棒材GH648高温合金板材管材规格齐全GH4648高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期运用温度小于900℃，短时运用温度可达1100℃。

合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀功能。

一起合金具有中等的强度和杰出的看疲惫和蠕变功能，杰出的冷加工功能和焊接功能。

适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀功能的高温结构件。

供应的首要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。

GH4648高温合金以用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和运用情况杰出。

相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。

GH4648高温合金的归纳功能优于国内的GH3044和GH3128功能水平。

由于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。

摘自GB/T 14992对应牌号：GH4648 GH648 эп648化学成分:C：≤0.10Cr：32～35Ni：余量Co: -Mo：2.3～3.3W：4.3～5.3Al：0.5～1.1Nb：0.5～1.1Ti：0.5～1.1Fe：≤4.0Si：≤0.40Mn：≤0.50P：≤0.015S：≤0.010B：≤0.008Ce：≤0.030物理性质：密度：ρ=8.31g/cm3运用温度：800℃特性及用处：高铬合金，在高温条件下具有杰出的耐蚀功能和归纳力学功能。

热处理准则摘自HB/Z 140，商虎7-0085、商虎7-0068、商虎7-0079、商虎7-0084和Q/GYB 05061，各种的标准热处理准则为：A 锻制和轧制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;B 板材和带材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1~2）min/mm;C 饼材，环形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。

2023年第4期品牌与标准化Determination of Lead,Tin,Antimony and Bismuth in NickelBase Superalloy GH4698by Inductively Coupled Plasma Mass SpectrometryGU Xusheng ,LIU Kai ,WANG Xiangde(Guohe General 〔Qingdao 〕Testing and Evaluation Co.,Ltd.,Qingdao 266042,China)Abstract :Lead,tin,antimony and bismuth in nickel base superalloy GH4698were determined by inductively coupled plasma mass spectrometry.The matrix effect of the main components nickel and chromium in GH4698on the determination of lead,tin,antimony,and bismuth content was studied.The effects of factors such as mass spectrometry interference,matrix,and internal standard elements on the determination of lead,tin,antimony,and bismuth content were investigated.The results showed that under the optimal measurement conditions,a working curve was established with a correlation coefficient above 0.999,a sample recovery rate of 96.3%~101.9%,and a precision RSD of less than 6%(n =6).This method is simple to operate and has high accuracy,and can be used for the determination of lead,tin,antimony,and bismuth in nickel based high-temperature alloy GH4698.Key words :inductively coupled plasma mass spectrometry;GH4698;mass spectrometry interference电感耦合等离子体质谱法测定镍基高温合金GH4698中铅、锡、锑、铋顾续盛，刘凯，王祥德（国合通用〔青岛〕测试评价有限公司，山东青岛266042）【摘要】采用电感耦合等离子体质谱法测定镍基高温合金GH4698中铅、锡、锑、铋。

GH4080A
GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。

合金主要是以加入铝、钛元素形成γ＇相沉淀强化相。

合金在650℃~850℃范围有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。

合金的冷、热加工性能良好。

主要产品有热轧和锻制棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、带材以及环形件等。

合金已用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。

此外，也用于制造汽车发动机的紧固件和叶片，以及火车用的气门和轴件。

近年来，随着国内外舰船制造业的发展，该合金大量用于制造舰船发动机的阀门。

合金经700℃~ 850℃长期时效 1000h后没有析出TCP相。

GH4080A化学成分
GH4080A热处理制度。

GH4698合金低倍粗晶组织演变行为的开题报告1. 研究背景和意义GH4698合金是一种用于制造高温强度要求较高的叶片、涡轮盘和结构件的镍基高温合金。

这种合金在高温环境下具有良好的耐腐蚀和高温强度，因此广泛应用于航空航天、能源和制造等领域。

GH4698合金的低倍粗晶组织演变行为对其性能有显著影响。

低倍粗晶组织会降低合金的强度和韧性，影响其使用寿命和安全性。

因此，了解GH4698合金低倍粗晶组织演变行为对于优化其性能和提高其可靠性非常重要。

2. 研究内容和方法本文旨在研究GH4698合金低倍粗晶组织演变行为及其影响因素。

具体研究内容包括：（1）GH4698合金低倍粗晶组织的形态和分布特征（2）GH4698合金低倍粗晶组织演变随温度、时间、应变速率和加工方法等因素的变化规律（3）GH4698合金低倍粗晶组织对其力学性能的影响研究方法将采用金相显微镜观察低倍粗晶组织形态和分布特征；利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜等手段进行微观组织观察和分析；并运用拉伸实验、压缩实验和疲劳实验等方法研究GH4698合金低倍粗晶组织对其力学性能的影响。

3. 预期结果和意义通过本次研究，预期得到以下结果：（1）GH4698合金低倍粗晶组织的形态和分布特征，建立GH4698合金低倍粗晶组织的形态分类体系。

（2）GH4698合金低倍粗晶组织演变随温度、时间、应变速率和加工方法等因素的变化规律，分析低倍粗晶组织形成机理。

（3）GH4698合金低倍粗晶组织对其力学性能的影响，得到低倍粗晶组织对GH4698合金力学性能的影响规律和定量关系。

本研究对于优化GH4698合金的力学性能、提高其可靠性以及开发其他高温合金具有一定的参考和指导意义。

高温合金698热轧棒（原创实用版）目录一、高温合金 698 概述二、高温合金 698 的特性三、高温合金 698 的应用领域四、高温合金 698 热轧棒的优势五、高温合金 698 热轧棒的生产工艺六、高温合金 698 热轧棒的市场前景正文一、高温合金 698 概述高温合金 698，是一种在高温环境下具有良好的抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨损性的合金材料。

它的主要成分是铁、铬、镍、钴、铝、钛等元素，根据不同的需求和应用环境，还可以添加其他合金元素来改善其性能。

二、高温合金 698 的特性高温合金 698 具有以下特性：1.高温强度：在高温环境下，合金 698 具有良好的抗拉强度和屈服强度。

2.抗氧化性：合金 698 在高温环境下，具有优良的抗氧化性能，可以有效抵抗氧化性气氛的侵蚀。

3.热疲劳性：合金 698 在高温环境下，具有优良的热疲劳性能，可以经受反复加热和冷却的考验。

4.蠕变性：在高温下长期使用，合金 698 的蠕变性能极低，可以保证尺寸的稳定。

5.耐磨损性：合金 698 具有优良的耐磨损性能，可以有效抵抗磨损。

三、高温合金 698 的应用领域高温合金 698 广泛应用于航空、航天、能源、化工等高温环境中的设备和部件。

如航空发动机、燃气轮机、锅炉等。

四、高温合金 698 热轧棒的优势高温合金 698 热轧棒相比于其他生产方式，具有以下优势：1.节省材料：热轧棒可以最大程度地利用原材料，减少浪费。

2.性能稳定：热轧棒生产过程中，可以对温度、压力等参数进行精确控制，确保产品的性能稳定。

3.生产效率高：热轧棒生产效率高，可以满足大规模的生产需求。

五、高温合金 698 热轧棒的生产工艺高温合金 698 热轧棒的生产工艺主要包括预热、轧制、退火、拉伸等步骤。

其中，轧制是热轧棒的关键工艺，需要对轧制温度、轧制压力等参数进行精确控制。

六、高温合金 698 热轧棒的市场前景随着我国航空、航天、能源、化工等高温行业的发展，对高温合金 698 热轧棒的需求将持续增长。

镍基高温合金GH4698GH4698概述：GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。

该合金是GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钼，降低了铬含量。

合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。

适合制作发动机涡轮盘、压气机盘等承载零件。

GH4698应用：合金已用于制作航天发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡轮盘等零件。

合金经650℃~750℃，100h~1000h长期时效后，组织和性能稳定，无有害相析出。

GH4698对应牌号：GH698(中) ,ЭИ698 , XH73MБTЮ(俄)GH4698技术标准：GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺GJB/3782 航空用高温合金锻制圆饼规范GJB/5280航空发动机用高温合金盘形锻件规范HB5285 航空用GH698合金盘形锻件Q/GYB05011 GH4698合金热轧和锻制棒材GH4698热处理制度：摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667，各品种的标准热处理制度为：a 航空用锻件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC；b 航空用盘形锻件，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC ﹢775℃±10℃×16 h/AC；c 航空用紧固件棒材，（1110~1120）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC；d 燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件，制度ⅰ：（1110~1120）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC ﹢700℃±10℃×16 h/AC；制度ⅱ：（1110~1120）℃×8h/ AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16 h/AC。

gh4698锻件执行标准gh4698锻件执行标准是指国家对于锻件产品的生产和质量控制的一项标准。

本文将一步一步回答关于gh4698锻件执行标准的问题，从定义、应用范围、重要性和依据出发，分析标准的主要要求和实施方式。

一、gh4698锻件执行标准的定义和应用范围1.1 定义：gh4698锻件执行标准是我国针对锻件产品制造过程和质量控制所制定的一套规范，包括材料选择、工艺路线、工艺参数以及检测和检验要求等。

1.2 应用范围：gh4698锻件执行标准适用于各类锻件产品的生产过程和质量控制，包括航空、航天、汽车、机械制造等行业。

二、gh4698锻件执行标准的重要性2.1 保证产品质量：执行gh4698锻件标准能够确保产品的性能、可靠性和安全性，提高产品质量和可靠性。

2.2 提高生产效率：gh4698锻件标准规定了合理的工艺路线和工艺参数，能够提高生产效率，减少生产成本。

2.3 推动产业升级：gh4698锻件标准涉及多个领域的锻件生产，其执行将推动相关行业技术水平的提升，促进产业升级和发展。

三、gh4698锻件执行标准的依据3.1 国家法律法规：gh4698锻件标准的制定与国家相关法律法规相一致，确保锻件产品的安全和合法。

3.2 行业标准和技术规范：gh4698锻件标准参考了国内外同类产品的生产经验和技术要求，结合国内行业特点制定。

3.3 经验总结和技术创新：gh4698锻件标准制定过程中吸取了以往经验教训和技术创新，不断适应行业发展需求。

四、gh4698锻件执行标准的主要要求4.1 材料选择：gh4698锻件标准规定了锻件产品所使用的材料类别和性能要求，通过合理的材料选择，确保产品的强度和韧性等。

4.2 工艺路线：gh4698锻件标准规定了锻件产品的工艺路线和工艺流程，确保产品的形状和尺寸的准确达到设计要求。

4.3 工艺参数：gh4698锻件标准规定了锻件过程中的工艺参数，如锻压力、温度和速度等，确保产品的内部组织和力学性能符合要求。