职业危害控制技术职业危害控制技术目录1、职业危害控制基本原则和要求2、生产性粉尘危害控制技术3、生产性毒物危害控制技术4、物理因素危害控制技术第一节职业危害控制基本原则和要求运用职业危害控制相关技术和标准，根据作业场所生产性粉尘、毒物和物理因素等对人体健康的影响方式和途径，辨识和分析作业场所存在的职业危害因素，采用工程控制技术措施和个体防护技术措施，消除或减少职业危害。
一、防尘、防毒基本原则和要求1、原材料选择应遵循无毒物质代替有毒物质、低毒物质代替高毒物质的原则。
2、对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。
3、对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制；生产工艺和粉尘性质可采用湿式作业的，应采取湿法抑尘。
4、在生产中可能突然逸出大量有害物质或容易造成进行中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。
5、可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救用品，设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区及风向标。
二、防噪声与振动基本原则和要求（一）防噪音1、产生噪音的车间与非噪声车间、高噪音车间与低噪音车间应分开布置。
2、在满足工艺流程要求的前提下，宜将高噪音设备相对集中，并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等措施控制。
3、为减少噪音的传播，宜设置隔音室。
（二）防振动1、首先控制振动源。
2、合理设计劳动作息时间。
3、采取适宜的个人防护措施。
三、防非电离辐射和电离辐射的基本原则和要求（一）防非电离辐射非电离辐射的主要防护措施有场源屏蔽、距离防护、合理布局以及采取个人防护措施等。
1、产生工频电磁场的设备安装地址（位置）的选择应与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离，使上述区域电场强度控制在最高容许接触水平以下。
