下载文档原格式
热控专业培训资料一、热工专业涉及到的领域：1、工业锅炉(包括供暖及生产用汽锅炉)热控系统监测及控制。
2、热网及换热站控制系统监测及控制。
3、净水厂、污水厂过程控制及监测。
4、变频软启控制系统（主要用在钢厂、铝厂各种电机控制、锅炉汽轮机组辅机控制、城市生活给水变频控制、水厂污水厂各种泵类控制）。
5、火电厂热控系统监测及控制。
二、热工自动化设计的任务热工自动化的设计任务，在于设计一套包括检测显示、自动调节、操作控制、信号保护等设备，组成一个完整的监视控制系统，以确保机组的安全、经济运行，并为改善值班人员的劳动条件，提高劳动生产率创造必要的条件。
它的内容一般包括以下四个方面：热工检测：用检测元件和显示仪表或其它自动化设备，对系统或设备的热工参量，或物理量（如温度、压力、流量、烟气成分分析）等，进行连续测量和显示，以供值班员监视生产情况，或为企业经济核算提供数据，为自动调节和保护提供检测信号。
自动调节：当对象工况改变即需要控制的参数偏离定值时通过自动调节设备，使某些被调量能自动地保持在所要求的范围内，保证工艺过程的稳定。
操作控制：对某一设备进行单个操作，或对某一工艺系统的多台设备按一定规律进行成组操作或程序控制。
热工信号、保护及联锁：当参数超过规定值时，发出声光信号，提醒值班员注意，采取有效措施，以保证正常生产，或自动地按一定顺序操作某些设备或紧急停止机组运行。
例如：汽包、过热器、再热器装有安全门，一旦这些压力升高到一定值，安全门自动开启，确保锅炉安全运行，汽包最重要的参数汽包水位，高一高二值、低一低二值报警。
低三值停炉，高三值自动打开自动放水门。
三、常用热工控制盘型号：1、火电厂仪表盘主要型号：KG-221、231、321、331，KGD-221，KGT-221、231、331、321(带操作台)，电动门控制箱及电源机柜 RJX,KXQ.2、工业用锅炉控制盘型号：KTX-221、231、321，KTZ-221、231、321、331.3、微机操作台：WCZT-2/4 TK-3非，也可根据用户需求选用其它控制台。
热控专业安全职责
热控专业主要负责对热力系统的安全进行管理和控制，确保系统运行过程中不发生任何意外事故或安全隐患。
热控专业的安全职责主要包括以下几个方面：
1. 设计安全：在热力系统的设计过程中，热控专业需要考虑并采取相应的措施，确保系统符合相关的安全标准和规范。
这包括选择合适的材料和设备，设计合理的系统布局和结构，以及考虑到可能的风险和安全隐患，并进行相应的预防和应对措施。
2. 安全检查和维护：热控专业负责对热力系统进行定期的安全检查和维护。
这包括检查系统的运行状态和工作性能，发现并修复可能存在的故障和安全隐患，确保系统的正常运行和安全性能。
3. 应急处理：热控专业在热力系统发生故障或意外事故时需要迅速采取相应的应急措施，保护人员的安全。
他们需要尽快切断系统的电源和燃料供应，停止系统的运行，并指导人员撤离和进行灭火等应急处理。
4. 安全培训和教育：热控专业需要对从事或接触热力系统工作的人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
他们需要向人员传达相关的安全规章制度和操作规程，教导他们如何安全操作和维护热力系统。
总而言之，热控专业的安全职责是在热力系统的设计、运行和维护过程中，保障系统的安全性能并确保人员的安全。
他们需
要具备丰富的专业知识和技能，能够准确地判断和处理各种可能的安全风险和意外情况。
热控专业人员（特别是新人员）需掌握的技能知识要点（供参考）一、测量系统（DAS）1.热电偶、热电阻、压力测量、流量测量、液位（料位）及分析仪表的测量原理（针对公司所用设备）。
2.测点（取样点）元件实际位置及名称、型号、分度号；元件会检定并判定是否合格。
3.变送器（弹簧管压力表）的规格、型号及应用量程、精度等级、会计算允许误差、会检定各种变送器。
电量程与物理量程的换算得心应手。
安装实际位置及名称。
4.测量信号的用途：显示、投自动、投保护、投顺控等。
5.补偿导线（型号）、信号导线、电源线（包括电源开关及上级开关）两端的接线位置清楚。
6.会使用各种常规仪器仪表（标准）进行绝缘测试、接线得心应手、测量信号量并能换算出物理量。
7.在做好安全措施的情况下，会处理一般的故障：CRT上无指示、运行人员反映显示偏高或偏低、跳跃性变化等。
8.会填写各类检定报告；默画测量原理图、单元接线图等。
9. 汽轮机TSI系统的所有信号的测量原理、安装技能及调整等，端子箱的位置及接线图。
二、自动系统（MCS）1.锅炉、汽机等所有自动系统的套数、名称。
2.掌握调节系统的组成：如哪些信号进入调节系统、信号处理基本思路、控制对象、控制参数等；会使用信号发生器能进行开、闭环对调节系统进行校验。
3.熟知电动执行机构、气动执行机构的型号、类别、数量，其中掌握位置反馈装置的作用、电气转换器（电液转换器）原理及校验方法、一般的故障处理：信号部分、就地执行机构故障处理等。
4.汽机DEH、MEH控制原理、故障处理等。
5.会画MCS系统框图、控制单元接线图。
三、顺控系统（SCS）1.锅炉、汽机顺控系统的套数、基本原理等。
2.所有电装的安装位置及名称、型号、厂家、内部结构及部件的原理、调整等。
3.电装的电源位置、如何送电、如何验电；4.特殊电装及特殊控制的有哪些？如给煤机出入口门等。
5.默画任意单套电装的原理图、接线图；掌握调试步骤且在机务人员的配合下会调试（请教师后，进行归纳总结出来）；会故障处理：操作电装不动、电机过热、电机反转、行程时间经常变化等。
2024年热控专业工作总结一、引言随着科技的发展，热控专业正成为一个重要且受到广泛关注的领域。
作为一名从事热控专业工作的人员，我在2024年积极投入工作，通过研究与实践不断提高自己的技能和知识水平，为公司的发展做出了一定的贡献。
下面我将对自己2024年在热控专业的工作进行总结，以便能够更好地找到自己的不足之处，并在将来的工作中做得更好。
二、工作内容2024年，我主要负责公司的热控系统设计与优化工作。
具体来说，我的工作内容包括以下几个方面：1. 系统规划与设计：根据客户的需求，我参与了多个项目的热控系统规划与设计工作。
我与团队成员密切合作，通过详细的需求分析和系统设计，确保热控系统的稳定性和高效运行。
2. 技术研究与创新：作为一个热控专业人员，我时刻关注着行业的最新发展动态和技术趋势。
我不断学习新的技术知识，积极参与技术研究，推动公司的技术创新，提升热控系统的性能和可靠性。
3. 项目管理与执行：在2024年，我参与了多个大型项目的管理与执行工作。
通过合理的计划安排和团队协作，我成功完成了项目进度的控制和质量的保证，取得了良好的项目成果。
4. 问题解决与优化：在热控系统运行过程中，我积极参与问题的解决与优化工作。
通过分析系统运行数据和现场情况，我及时发现并解决了系统存在的问题，提高了系统的运行效率和稳定性。
三、工作成果在2024年，我取得了以下几个方面的工作成果：1. 完成了多个项目的热控系统设计与优化工作，经过实际应用证明，系统稳定性和效率得到了显著提高。
2. 在新技术应用方面取得了一定的突破。
我利用人工智能技术，实现了热控系统的自动化管理，提高了系统运行的智能化水平。
3. 在项目管理与执行方面，我成功地控制了项目的进度和质量，使得项目能够按时完成，并得到客户的高度认可。
4. 在问题解决与优化方面，我准确地解决了多个系统存在的问题，提高了系统的运行效率，降低了能源消耗，为客户节约了大量的经济成本。
热控个人专业总结热控个人专业总结精选3篇（一）作为一个热控专业的学生，我在大学期间学习了热控系统的原理、设计和应用。
在此我想总结一下我个人对热控专业的理解和成长。
首先，热控专业是一门涉及热力学、热传导、流体力学等多个学科的综合性学科。
热控系统是利用物理和工程原理来控制和调节温度、压力和流量等热力参数的系统。
通过学习热力学和流体力学等基础知识，我了解了热控系统的基本原理和工作原理。
其次，在热控专业的学习过程中，我学习了热控系统的设计和优化技术。
我学习了如何选择和设计热控元件，如传感器和执行器。
我还学习了如何设计和优化热控系统的控制策略，以提高系统的性能和效率。
此外，我还学习了热控系统的应用领域和实践技能。
热控系统广泛应用于工业生产、能源管理和环境保护等领域。
通过实验室实践和实习经验，我不仅掌握了热控系统的安装和调试技能，还学会了如何识别和解决热控系统中的故障和问题。
最后，通过热控专业的学习，我发展了自己的分析和解决问题的能力。
在热控系统设计和优化的过程中，我学会了分析系统的热力学和动力学特性，并提出改进和优化方案。
我也学会了使用计算工具和软件来模拟和优化热控系统。
总的来说，热控专业的学习使我对热力学、流体力学和控制工程有了更深入的理解。
我相信这些知识和技能将对我的职业发展和未来的工作产生积极的影响。
热控个人专业总结精选3篇（二）个人总结：热控是一种对温度、湿度、风速等环境因素进行监测和控制的技术。
在生活和工作中，热控的应用范围非常广泛，尤其是在建筑、工业生产和农业等领域。
在建筑方面，热控主要用于调节室内温度，提供舒适的生活和办公环境。
通过控制空调、供暖系统和通风设备，可以实现室内温度的稳定控制，节约能源的同时满足人体的舒适需求。
在工业生产中，热控起到安全和效率的双重作用。
通过监控和控制生产工艺中的温度变化，可以确保生产过程的稳定和产品质量的控制。
此外，热控还可以帮助提高生产效率和节约能源，减少生产成本。
热控专业培训计划一、培训目标本次热控专业培训的目标是为了提高学员对热控领域的理论认识和实践能力，使他们成为在热控领域具备专业技能和创新能力的人才。
具体包括以下几个方面的目标：1. 热控专业基础知识的系统掌握；2. 熟练掌握热控实验技术和仪器设备的操作；3. 能够独立进行热控实验的设计、执行和数据处理；4. 具备解决热控实际问题的能力；5. 了解热控领域的最新技术和研究动态。
二、培训内容本次热控专业培训的内容涵盖了热控基础知识、实验技术和仪器设备的操作、热控实验的设计与执行、热控问题解决能力培养以及热控领域的最新技术和研究动态。
1. 热控基础知识（1）热力学基础知识（2）传热学基础知识（3）热控系统的基本概念和原理（4）热控领域的前沿技术和研究动态2. 实验技术和仪器设备的操作（1）热控实验技术概述（2）热控实验仪器设备的基本操作（3）热控实验数据采集、处理和分析3. 热控实验的设计与执行（1）热控实验的设计原则（2）热控实验的执行过程与注意事项（3）热控实验结果的分析和结论4. 热控问题解决能力培养（1）热控实际问题分析与解决方法（2）热控系统故障检测与维修技术（3）热控领域的创新能力培养5. 热控领域的最新技术和研究动态（1）热控领域的最新技术介绍（2）热控领域的最新研究进展介绍（3）热控领域的未来发展趋势分析三、培训方法为了达到培训目标，我们将采取多种培训方法，包括理论教学、实验操作、案例分析、讨论交流、实习实训、考核评估等多种形式的教学方法。
1. 理论教学通过课堂教学和讲座形式，传授热控领域的基础理论知识和实践经验。
2. 实验操作通过实验操作，学员将掌握热控实验技术和仪器设备的操作方法，提高实验操作能力。
3. 案例分析通过案例分析，学员将学习如何应用所学知识解决实际问题，并培养解决问题的能力。
4. 讨论交流组织学员进行讨论交流，加强学员之间的合作与交流，促进经验分享和思维碰撞。
5. 实习实训组织学员进行实习实训，锻炼学员的实际操作能力和解决问题的能力。
1、什么是两线制?两线制有什么优点?两线制是指现场变送器与控制室仪表的连接仅有两根导线，这两根线既是电源线又是信号线。
与四线制相比，它的优点是：①可节省大量电缆和安装费；②有利于安全防爆。
2、盘内接线的技术要求有哪些?盘内配线的基本技术要求为：按图施工、接线正确；连接牢固、接触良好；绝缘和导线没有受损伤；配线整齐、清晰、美观。
3、阀位变送器的作用是什么?阀位变送器的作用是将气动执行机构输出轴的转角(0～90°)线性地转换成4～20mADC信号，用以指示阀位，并实现系统的位置反馈。
因此，阀位变送器应具有足够的线性度和线性范围，才能使执行机构输出轴紧跟调节器的输出信号运转。
4、什么叫智能变送器?它有什么特点?智能变送器是一种带微处理器的变送器。
与传统的变送器比较，它有如下主要特点： (1)精确度高，一般为±0.1%～±0.05%。
(2)有软件信号处理功能，线性度好。
(3)有温度、压力补偿功能。
(4)量程调节范围大。
(5)可远距离传输、调整范围、诊断及通信。
(6)可靠性高，维护量小。
5、气动调节仪表有哪几部分组成?气动调节仪表主要由气动变送器、气动调节器、气动显示仪表和气动执行机构组成。
6、电力安全规程中“两票三制”指的是什么?“两票”是指：①操作票；②工作票。
“三制”是指：①设备定期巡回检测制；②交接班制；③冗余设备定期切换制。
7、PID自动调节器有哪些整定参数?有比例带、积分时间、微分时间三个整定参数。
8、什么是RC电路的时间常数?它的大小对电路的响应有什么影响?RC电路的时间常数为R与C的乘积。
时间常数越大，响应就越慢，反之则越快。
9、热工报警信号按严重程度一般可分为哪三类?一般报警信号、严重报警信号、机组跳闸信号10、如何降低热工信号系统和热工保护系统的误动作率?(1)合理使用闭锁条件，使信号检测回路具有逻辑判断能力。
(2)采用多重化的热工信号摄取方法，可减少检测回路自身的误动作率。
1.工程概况1.1 概述：钱清热电厂四期扩建工程#1机组（125 MW）已于1999年11月30日投产发电，本期#2机组系扩建1台135MW燃煤发电机组。
三大主机设备即锅炉、汽轮机、发电机分别由上海锅炉厂有限公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司制造。
业主方：浙江钱清发电有限责任公司设计单位：浙江省电力设计院监理单位：浙江电力建设监理有限公司总承包单位：浙江省电力建设总公司土建主体施工单位：浙江省通力建设有限公司安装单位：浙江省火电建设公司1.2 汽轮机型号、参数、主要技术规格1.2.1汽轮机型号： N135—13.24/535/5351.2.2汽轮机形式：超高压、一次中间再热、单轴、双缸、双排、凝汽式汽轮机1.2.3主要技术参数1.2.3.1额定功率：135 MW1.2.3.2主汽门前额定蒸汽压力：13.24MPa1.2.3.3主汽门前额定蒸汽温度：535℃1.2.3.4再热汽门前额定蒸汽温度：535℃1.2.3.5额定转速：3000 r/min1.2.3.6额定背压：4.9 kPa1.2.3.7额定冷却水温：20℃1.2.3.8额定蒸汽流量：393.132 t/h1.2.3.9额定给水温度：241.8℃1．3 发电机型号、参数、主要技术规范1.3.1发电机型号：QFS—135—21.3.2发电机形式：双水内冷（水、水、空）发电机1.3.3主要技术参数1.3.3.1额定功率：135MW1.3.3.2额定频率：50HZ1.3.3.3额定转速：3000r/min1.3.3.4功率因素：COSφ=0.851.3.3.5发电机空气冷却器：冷却能力：1000 kW冷却水量：40t/h额定冷却水温：20℃最高冷却水温：33℃1.4锅炉性能数据1.4.1 锅炉容量和主要参数铭牌出力 T-MCR T-MAX 过热蒸汽：锅炉蒸发量 420t/h 393.1t/h 430t/h蒸汽压力 13.7MPa.g 13.7MPa.g 13.7MPa.g蒸汽温度 540℃ 540℃ 540℃铭牌出力 T-MCR再热蒸汽:蒸汽流量 343t/h 322t/h 351t/h进口蒸汽压力 2.55MPa.g 2.39MPa.g 2.61MPa.g出口蒸汽压力 2.41MPa.g 2.26MPa.g 2.47MPa.g进口蒸汽温度 341℃ 308℃ 315℃出口蒸汽温度 540℃ 540℃ 540℃给水温度 243℃ 239℃ 244℃排烟温度 143.9℃ 139.4℃ 145.6℃热风温度 316℃ 309℃ 318℃保证效率 90.5% 90.5% 90.5% 注：压力单位中“g”表示表压。
1.4.2锅炉性能数据汇总锅炉性能数据详见下表1.5仪控部分概况1.5.1 控制方式和控制水平采用集中控制方式，#1、#2机组合用一控制室，运行人员能在集控室内对机组的正常运行进行监视、调节和控制。
一个运行人员可负责机组正常运行，一至二个运行人员及少量就地人员的配合可在集控室内实现整套机组的启停操作和事故处理。
1.5.2控制系统的总体构成控制系统采用英国Eurotherm公司生产的DCS，NETWORK-6000，该系统硬件一般由系统网络、人机界面MMI（包括操作员站和工程师站）、控制网络、分散处理单元（DPU）、I/O网络和I/O模件等部分组成，其软件包括操作系统（WINDOWS）、组态软件（人机界面MMI组态软件和控制策略组态软件）和应用软件。
本期工程采用5台操作员站和2台服务器，工程师站的功能通过其中的一台服务器实现。
锅炉水冷壁壁温、汽机缸壁壁温、给水泵轴温、送风机及引风机液力耦合器油站、循环水泵系统等的测量采用远方I/O站。
集控室内DCS与远方I/O站之间采用光纤通讯。
本工程DCS—Eurotherm Network—6000的主要控制内容包括：A．数据采集系统（DAS）B．闭环控制系统（MCS）C．顺序控制系统（SCS）D．锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、（火检探头及信号处理装置柜由锅炉灭火保护系统厂家提供）E．远方I/O站（主要有锅炉壁温、汽机缸壁温度、给水泵轴温、循泵系统等等）F．DCS与汽机DEH、ETS采用MODBUS规约进行通讯。
本工程现场I/O点数量约3300点。
SOE分辨率为1ms。
1.5.3主要调节项目A．主汽压力（给粉机采用变频调节）B．送风（送风机采用液力耦合器调节）C．炉膛负压（引风机采用液力耦合器调节）D．主汽温度E．再热汽温度F．汽包水位G．磨煤机出口温度H．除氧器水位I．除氧器压力J．凝汽器水位K．给水加热器液位L．连排扩容器水位等等1.5.4程控项目程控项目主要有：凝汽器胶球清洗、吹灰系统1.5.5汽机岛成套的仪表和控制装置A．数字电液控制系统（DEH）B．紧急跳闸系统（ETS）C．汽机本体监测仪表系统（TSI）2.监理范围及目标监理范围：监理委托合同规定范围内的仪控专业及相关项目的施工，启动调试阶段监理。
目标：通过现场监理人员的工作，在与建设单位和施工单位密切配合下，使该工程达到合同规定的预期目标和标准。
3.监理依据3.1 与业主方签订的监理合同。
3.2 业主方提供的完整、正确的项目施工图纸及有关资料（包括设计图纸、技术说明及变更通知单等等）。
3.3本项目有关的施工技术规范、标准、规定（包括验收技术规范及质量检验评定标准）。
3.4国家、地方和行业有关工程安全文明施工规定。
3.5国家、地方和行业有关工程建设监理规定办法。
3.6仪控设备及工艺设备制造厂家提供的图纸、说明书及有关技术资料。
3.7主管部门颁发的有关技术管理文件等等。
3.8按国外有关标准制造、安装、施工、调试的系统或设备(如DCS、烟气脱硫控制系统等等)，以国外有关标准、规范安装技术手册作为监理依据。
附：主要规程、规范a．《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（SDJ279-90）；b．《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇，1998年版）；c．《火力发电厂热工自动化设计技术规定》（NDGJ16-89）；d．《火力发电厂设计技术规程》；e．《分散控制系统设计若干技术问题规定》；f．《建设工程监理规范》（GB50319-2000）。
为了便于监理工作的正常顺利开展，施工单位应提供下列质保文件、资料作为监理工作的参考依据：a．本工程质量保证手册；b．施工企业质量管理手册；c．质量保证程序；d．质量控制点、待检点和见证点清单及签证单；e．安装作业指导书；f．其它质量文件；4.监理主要工作内容4.1 施工安装阶段4.1.1 熟悉设计施工图纸，参加施工图纸会审，并核查会审记录。
参加设计技术交底会、签认会议纪要。
核查设计变更，提出监理意见。
检查、督促、协调施工图、技术资料的交付进度。
4.1.2 参加由业主方组织和主持的对施工单位提交的施工组织设计进行会审，审核开工报告，会审重点项目的施工技术措施、施工技术方案、施工进度计划、施工质量保证措施、并督促其贯彻实施。
4.1.3 督促施工单位建立、健全和实施全面质量管理体系、技术管理制度、机构设置、人员配备及三级验收制度。
检查施工单位仪表设备仓库保管、发放制度及现场仪表防护制度、检查施工现场原材料、仪器仪表的入库、保管、领用等管理制度的执行情况。
4.1.4 严格按照《电力基本建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》有关热控专业质量监督大纲和部颁“验标”、设计、图纸、设备图纸、技术说明和合同规定的有关施工、验收技术规范、规程等，对施工质量进行认真检查及有效控制。
4.1.5 参加工程阶段验收和工程竣工初验，在属于建设单位参加验收的项目范围内进行验收和签证。
负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收。
4.1.6 核查工程质量事故的处理方案、事故报告，并督促施工单位对事故处理方案的实施，对质量事故处理后进行验收签证。
4.1.7 核查有关施工记录、隐蔽工程验收记录。
审核施工单位提交的有关工程质量的检查、评定报告及其它技术资料。
审核设计单位提交的竣工图。
4.1.8 热控设备包括控制盘、操作台、仪表、执行器及主要原材料（如补偿导线、电缆等）到现场后，抽查开箱验收单和施工单位的验收质量记录。
4.1.9 核查有关新材料、新工艺、新技术的应用。
（如本工程给粉机变频调速，DCS的远程I/O站等等）。
4.1.10督促施工单位按国家和行业颁发的文明生产的有关规定，认真实施。
4.1.11严格按国家有关计量器具等级传递规定，对调试单位的标准仪器抽检上级单位签发的校验数据记录。
4.1.12严格按“仪表校验规程”对仪表进行一级校验，对调试单位校验后的主要重要仪表抽检，包括校验数据记录。
4.1.13参加工地例会。
4.2启动调试阶段4.2.1参加调试计划、调试方案的审定工作，提出监理意见。
确认调试运行结果，审查调试报告，并签署意见。
4.2.2根据《火电施工质量检验及评定标准》第六篇热工仪表及控制装置启动前进行检查，一般情况下，检查仪表安装记录及仪表试验报告，并对部分仪表进行现场通电、通气抽查。
4.2.3检查热控装置各部分的启动调试措施，参与工程整套试运行。
4.2.4检查执行机构的安装情况，并抽查执行机构远方操作试验。
4.2.5检查热控电源（不停电电源、直流电源）的可靠性、稳定性。
4.2.6检查控制用气源的严密性、气源质量和可靠性。
4.2.7对自动、程控及保护系统的开环调试进行一个项目抽查，主要包括信号方向、流程检查、无扰动切换、跟踪试验、动作试验等内容。
4.2.8计算机主机外围设备硬件各部分质量检查，检查数据显示、报警、打印功能。
4.2.9检查化学分析仪表安装及调试情况。
4.2.10检查机、炉联锁及热工信号声光报警系统功能，并模拟一两个信号动作功能试验。
4.2.11保护、程控、自动投入率检查。
自动调节系统投入率和调节品质应达到《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）的要求。
4.2.12检查施工单位在工程中使用的试验室及计量器具和试验用仪器、仪表的精度和计量核验证件是否符合要求并满足需要。
4.2.13检查现场施工调试人员中特殊工种（如仪表校验）持证上岗情况，从事工作的范围及资质证件有效期是否符合要求。
5.重要监理部位及措施热工仪表及控制装置（验标）规定的四级验收签证项目均为重要监理部位，其中以下项目更为重要：5.1汽机本体保护装置安装及调试安装方面重点检查发讯器与测体的间隙、发讯器支架焊接、安装牢固程度运行时发讯器自身是否产生振动等。
重点检查发讯器的信号可靠性、校验技术措施。
调试方面重点检查发讯器的前置静态输出特性，线性范围是否符合要求，系统调试指示偏差是否符合规定，报警值、跳闸值动作是否准确可靠。
5.2热工保护联锁试验与整定重点检查动作的准确性和可靠性，并模拟两三个跳闸信号，检查保护执行元件动作并发声光报警信号。
