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综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
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目录
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更换前的准备工作•更换过程中的技术措施
•更换后的安全措施•应急预案
CHAPTER
更换前的准备工作
确定更换方案
准备所需的溜槽、紧固件、润滑油等物资。
准备必要的工具，如起重工具、搬运工具、螺丝刀等。
准备所需物资和工具
确定参与人员和职责确定参与更换的人员，并明确每个人的职责。
对参与人员开展安全培训，提高人员的安全意识。
CHAPTER
更换过程中的技术措施
停机断电
安全警示设置
停机断电及安全警示设置
溜槽拆除与安装
溜槽拆除溜槽安装
在安装新溜槽后，需要对运输机的链条张力进行调整，以确保运输机的正常运行。
张力检测
使用专用工具对链条张力进行检测，确保张力符合要求。
链条张力调整
调整运输机链条张力
VS
溜槽与运输机接口对接及调试
接口对接调试运行
CHAPTER
更换后的安全措施
安全警示标志的设置
03
02
01
溜槽与运输机的运行调试
清理现场并恢复生产
清理现场
对操作人员进行培训，确保他们了解新设备的操作规程和安全注意事项。
人员培训
恢复生产
CHAPTER
应急预案
制定应急预案
制定相应的应急预案和应对措施
配备应急物资和设备
定期检查和维护应急物资和设备
应急处置流程
WATCHING。
洗煤厂溜槽更换方案及流程一、溜槽更换的前期准备。
1.1 了解溜槽状况。
首先呢，得好好瞅瞅这个要换的溜槽是个啥情况。
是哪部分坏了，是磨损得太厉害，还是结构出现了问题。
这就好比医生看病，得先知道病症在哪，咱才能对症下药。
要是糊里糊涂的，那后面的工作肯定干不好。
1.2 准备工具和材料。
这时候，各种工具和材料就得备齐喽。
像扳手、螺丝刀这些常用的工具那是必不可少的。
还有新的溜槽，得保证它的规格和质量都过关。
不能弄个次品来，那不是瞎耽误工夫嘛。
这就跟做饭似的，食材要是不新鲜，做出来的饭肯定不好吃。
二、溜槽更换的具体流程。
2.1 关停相关设备。
要换溜槽，第一步就得把相关的设备都关停喽。
这可是个大事儿，就像要拆房子，得先让房子里的人都出来一样。
如果设备不停，那可就危险了，搞不好就会出大事故。
这可不能马虎，得小心翼翼的，千万别莽撞行事。
2.2 拆除旧溜槽。
接下来就该拆旧溜槽了。
拆的时候要按照顺序来，不能乱拆一气。
就像拆积木，要是瞎拆，很可能就把整个结构都搞乱了。
把固定旧溜槽的螺丝啥的都拧下来，然后小心翼翼地把旧溜槽移出来。
这时候可不能毛手毛脚的，要是把周围的设备碰坏了，那可就麻烦了，真是“一颗老鼠屎坏了一锅粥”。
2.3 安装新溜槽。
旧的拆完了，就该装新的了。
把新溜槽按照正确的位置放好，然后用螺丝固定住。
这就好比给人穿衣服，得把扣子扣对喽，位置不能错。
固定的时候，要拧紧螺丝，确保溜槽安装得稳稳当当的。
可不能松松垮垮的，不然的话，新溜槽用不了多久又得坏了，那不是“竹篮打水一场空”嘛。
三、溜槽更换后的检查与测试。
3.1 外观检查。
新溜槽安装好之后，首先要进行外观检查。
看看溜槽有没有安装歪了，表面有没有划痕之类的。
这就像是新衣服穿上之后，先照照镜子看看有没有哪里不合适。
要是外观就有问题，那肯定不行，得及时调整。
3.2 运行测试。
最后就是运行测试了。
把之前关停的设备重新启动，让溜槽开始工作。
看看物料在溜槽里的流动是否顺畅，有没有卡顿或者泄漏的情况。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1276-97 综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工作面概况截止20xx年11月7日，我区回采的Ⅲ1011综采工作面，风巷距离K15测点剩余17.2m，机巷距离q5测点剩余4m,因地质条件变化，工作面相对变短，导致第95＃支架及运输机尾相对上窜至风巷，给风巷出口管理和瓦斯管理带来一定的困难。
经研究决定将拆除一节溜槽（87＃支架对应的普通溜槽），下缩机尾，同时拉出工作面95＃支架，至挑棚范围内，随工作面回采及时向前拉移，为确保安全施工特制定以下安全技术措施。
二、拆除运输机溜槽1、风巷超前挑棚范围内中间两排走向棚提前拆除或整改棚，必要时采用φ200×3500mm半圆木配合DW31-180/100X单体支柱一梁两柱在挑棚棚档间顺山复棚加强支护，确保中间宽度不小于2.0m，高度不低于2.3m，满足移架要求，路线畅通，支护完好。
监测通讯线路或其他各类管线落地或保护好，避免损坏。
待支架拉到位后及时升上劲，及时恢复中间挑棚，确保正规有劲。
11050上顺槽卧底及皮带机头拆除安全技术措施11050上顺槽卧底及皮带机头拆除安全技术措施1.施工前的准备工作：（1）安排专职工程安全员指挥和安排作业人员，尤其是熟悉机械拆卸和施工操作规程的骨干工作人员；（2）确认拆卸范围、拆卸部位、拆卸的设备类型、拆卸设备的重心位置、支护结构的强度等拆卸有关数据；（3）按照作业计划，对相关设备进行复查，并确保无漏洞、无晃动、无断点等情况，防止在拆卸过程中出现危险；同时，还须开展“四个一”检查，即：一查制、一查技术、一查设备、一查材料；（4）制定拆卸基础的安全计划、制定监控法律责任的文件、完成好现场环境保障工作，提前作好必要的围护和封堵工作；（5）拆卸的设备和其支持结构必须快速、完好地拆卸并顺利搬移。
同时，在抽出设备时，需要做好跟进安全工作，保证原有设备用处的安全性。
2.施工中的安全管理：（1）设立专职安全员，全程负责安全管理，并于施工前进行培训，保证工人对于工作环境、设备性能、施工规范等了解清楚，减少出现人为操作失误的可能性；（2）在熟悉了施工现场之后，立即清理施工现场，去除现场杂物和伸出半空的电缆及电线等，以防跌杆伤人和电气（机械）灾害的发生；（3）由安全员组织、安排进行拆卸作业，避免人員密集动员、相互制造障碍，同时设立警示牌、警戒线或其他封锁设施，以确保施工过程中职工的安全，避免人员误入危险区域；（4）在拆卸设备时，严格遵循拆卸工艺，勿随意更改。
同时，在开关运行台时，要以合适的速度逐级予开合，直至设备下降完毕，以避免发生运行不稳定的现象；（5）拆卸时还需保持现场的清洁，及时清除淤泥和垃圾。
同时，在处理已拆卸的设备时，勿将其直接丢掉，而是要先拆卸或进行分类储存，尤其是能用来更换或再利用的零部件不能轻易丢弃。
3.施工完成后的监控和整理：（1）施工完成之后，及时开展手续清扫工作，清理各种零件、工具、设备甚至是落下的垃圾等；（2）通过组织专家进行专业技术质量检查，保证施工的技术水平与安全要求达到规定标准；（3）在完成拆卸后，还须组织好拆卸设备、机械、构造等的油脂等材料的回收处理，杜绝污染环境。
板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施与技术要求一、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施：1、刮板输送机的回撤顺序：刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
2、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
3、刮板输送机机尾拆除后，利用起吊装置进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。
装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，捆绑时，每车捆绑不少于6处，每处不少于6股8#铁丝绞紧捆绑，即先用8#铁丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。
4、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到装车点进行装车。
5、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。
6、中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。
7、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件捆绑好一件，捆绑方法同上，捆绑必须牢固可靠，设备捆绑好后，方可解掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。
8、装车捆绑完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到车场。
9、刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及捆绑方法与装中部槽相同。
10、后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。
其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施1. 引言综采工作面的拆除是煤矿生产过程中一个重要的环节。
在工作面拆除过程中，溜槽和支架的拆除是其中关键的部分。
为了确保拆除过程的安全性，需要采取相应的技术措施来预防事故的发生，保护作业人员的生命财产安全。
2. 拆除运输机溜槽的安全技术措施2.1. 溜槽的固定在拆除运输机溜槽之前，需要先对溜槽进行固定，确保其稳定性。
具体措施包括：•使用钢丝绳等工具将溜槽固定在周围的支架上，防止其滑动或倾斜。
•拆除前检查溜槽的连接部分是否牢固，如有松动或破损应及时修好或更换。
2.2. 提前清理在拆除运输机溜槽之前，需要提前进行清理工作，确保拆除过程中没有杂物或障碍物。
具体措施包括：•清理溜槽底部的堆积物，如煤屑、尘土等。
•检查溜槽附近是否有其他设备或物品，如有需要提前移走。
2.3. 防护措施为了确保拆除运输机溜槽过程中作业人员的安全，需要采取相应的防护措施。
具体措施包括：•作业人员必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
•在溜槽附近设置警戒线，禁止未经授权的人员进入，并设置明显的警示标志。
3. 拆除支架的安全技术措施3.1. 加固支架在拆除支架之前，需要对支架进行加固处理，以确保其稳定性。
具体措施包括：•对支架进行勘察和检查，确保其结构和连接件是否完好。
•如发现支架存在松动或损坏的情况，应及时修复或更换。
3.2. 拆除顺序在拆除支架时，需要按照一定的顺序进行，以确保安全。
具体措施包括：•先拆除较低位置的支架，逐级向上进行。
•在拆除支架时，应严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和安全性。
3.3. 防护措施在拆除支架过程中，需要采取相应的防护措施，保护作业人员的安全。
具体措施包括：•作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
•在拆除支架周围设置警示标志，并限制未经授权人员的进入。
4. 结论综采工作面拆除运输机溜槽和支架是一个关键的工作环节，需要采取一系列的技术措施来确保作业人员的安全。
0023-4工作面迁移液压支架及拆安溜槽补充安全技术措施一、工程概况我单位施工的0023-4工作面，由于切眼下运超前上风较多，随着推采及伪斜的调整，末组支架及上机头已经上窜出上风下帮，经研究决定拆除局部溜槽和迁移上窜的液压支架至工作面煤壁20m以外。
为了保证施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工方法（一）拆溜槽及迁出液压支架1、生产班班末将末10组支架留出一个步距，即割煤顶溜后不移架，留出掐溜槽作业空间。
2、将末5组支架“十字头”横轴抽出，并将推移千斤顶收回，拆开所拆溜槽处的插帮。
3、将溜子大链“连接环”开至所拆溜槽下侧附近位置，先使用40T链子在“连接环”下侧把大链固定在齿轨上，再在“连接环”上侧约5m处用单体柱将大链向下支戗好（柱底顶在液压支架可靠位置并拴好铁丝，柱顶卡住大链刮板），随着溜子的点动，在距离不少于5组支架处进行远方操作给单体柱供液，使单体柱始终固定住大链，所拆溜槽处的大链变松后，解开“连接环”，掐去斜长为3m的双链，所掐双链要交叉，使两条大链上一端的连接环间知识保持一块刮板。
4、其次，将所拆溜槽两侧的“八字环”解开，使用绞车配合导向轮将上机头过渡节往上拉出约1m，再将所掐去溜槽往上拉0.5m，然后在所掐去的溜槽下端用40T溜子链将工作面大溜子底链与齿轨系好。
将机头底链抽出后，用绞车将所掐机身往外拉出外运。
5、然后，将钢丝绳由上机头底槽滑入溜槽内，在拆除溜槽处拴好大链，开动绞车将大链拉出，将底链上到上机头链轮上，去掉在底链上的40T溜子链，点动上机头开车，用单体柱配合将机头的过渡节与大溜子对接好，并将大链、横轴等连接装置接好。
6、最后，将末组支架降架至最低位置后，关闭液泵断开末组支架的主进回液管路及管子排，在支架下侧护板处支好一棵单体柱，柱顶拴好铁丝，将支架底座处的十字头为固定点。
使用绞车配合导向轮逐渐将末组支架迁出。
在迁移的过程中，要及时重新支设好单体柱，直至支架迁至巷道内。
顺槽胶带输送机机的安装、撤除措施、程序、规定第103条安装前要由有关部门在胶带输送机整个安装长度范围内的巷道顶板上给出安装基准线，胶带输送机要根据安装基准线安装，主要安装程序及方法如下：1、根据安装基准线及带式输送机机头的落煤中心点，定好机头卸煤滚筒的位置，并依此位置将要安装的设备依次运入摆开卸车。
若落煤点为溜煤眼，先用工字钢等密排封堵溜煤眼。
2、安装卸载端和机头部。
3、安装储带仓部分。
4、安装张紧绞车和卷带装置。
5、机尾部已在安装转载机时安装完毕。
6、安装中间架和下托辊，铺设胶带安装上托辊。
7、调平调直机架，加上防跑偏装置。
8、安装胶带输送机供电固定电站，安设信号、紧急停车及其他装置。
9、向各润滑部位注以合格适量的油脂。
10、把胶带张紧后，按照完好标准对安装的胶带输送机进行全面检查。
11、接上供电电缆和操作装置，进行空载试运转，并在试运转中把胶带张紧到合适的程度。
12、安装机尾拖移锚固装置和拖移液压部件，并接通供回液胶管。
五、顺槽胶带输送机的撤除程序第104条顺槽胶带输送机在综采工作面生产中，中间部分大部分已随工作面推进被撤除，停采时可能只剩下机头等小部分，储带仓及机尾部分等小量胶带，撤除程序如下：1、胶带输送机机头落煤点部分有溜煤眼的，先用工字钢梁等密排封者溜煤眼；然后掐开胶带，开机将胶带逐段吐出，掐开装车运走；掐断胶带时要保证胶带的长度，严禁随意截割、拆坏、磨损胶带。
2、胶带输送机断电，拆除胶带输送机电控部分。
3、撤除机头和储带仓部分。
4、撤除张紧绞车和卷带装置。
5、撤除中间架和上下托辊。
6、胶带输送机机尾要在撤除转载机时撤除。
六、桥式转载机与破碎机的撤除程序第105条桥式转载机在撤除时，尽量把转载机的桥部拖到胶带机尾承载段上，然后撤除。
拆除方法和程序如下：1、拆开刮板链并撤除。
2、拆除机头电机、减速箱。
3、用小木垛把转载机桥部垫好，并在桥部两侧用小单体柱作辅助支撑。
4、拆除破碎机和转载机桥部的对接螺栓。
拆除刮板运输机及安装胶带输送机措施1.安全评估：在开始拆除刮板运输机和安装胶带输送机之前，需要进行全面的安全评估。
评估包括确定工作区域的安全要求、评估所需的设备和人员，并制定详细的工作计划。
2.人员培训：确保参与拆除和安装工作的人员都经过必要的培训和资质认证。
培训内容包括安全操作程序、设备操作技能以及急救和逃生知识等。
3.施工过程规划：详细规划拆除和安装过程中的所有步骤，并确保合理安排施工顺序。
施工计划中应包括定期检查和维护设备的时间和方法，以保证工作的顺利进行。
4.装备选取：根据拆除和安装过程的需要，选择合适的工具和设备。
如起重机、吊车、脚手架等。
确保所选设备能够满足拆除和安装的要求，并符合安全标准。
5.拆除刮板运输机：在开始拆除刮板运输机之前，需要彻底停止所有运输机的运行，并断开所有电气和液压供应。
根据相关的技术要求，逐步拆除运输机不同部分，并按照安全规范进行处理和处置。
确保拆除过程中不会对周围环境造成任何危害。
6.安装胶带输送机：在安装胶带输送机之前，需要准备好所有所需的零部件，并确保它们符合相关质量标准。
根据制造商提供的安装说明，按照正确的顺序组装和安装输送机。
7.安全措施：为了确保工作人员的安全，需要设置合适的安全护栏和防护设备。
同时，还需要制定安全操作程序，包括使用个人防护设备、设定安全警告标志、进行定期设备检查等。
8.试运行和调整：在安装完成后，需要进行试运行和调整。
通过监测输送机的运行情况，确定并纠正任何可能存在的问题。
确保输送机安装正确、运行平稳。
9.培训和文件记录：对参与安装和维护的工作人员进行培训，并建立相关的文件记录。
文件记录包括安装和维护计划、设备检查和维护记录、人员培训和资质证明等。
总之，在拆除刮板运输机和安装胶带输送机过程中，安全是首要的考虑因素。
只有合理规划和实施安全措施，才能确保工作的顺利进行，并最大程度地减少潜在的风险和事故发生。
杨村煤矿加固选矸楼一楼煤仓壁
安全技术措施
单位主管：
技术主管：
编制：
措施编号：2011-04-6
杨村煤矿机修厂
审批意见
机电副总：年月日安监处：年月日机电科：年月日调度室：年月日
参加施工人员学习措施签字：项目负责人：
安全负责人：
施工负责人：
安全监察员：
学习贯彻时间：年月日
传达人：措施学习应到：人，实到：人。
杨村煤矿加固选矸楼一楼煤仓壁
安全技术措施
一、施工时间：2011年3月8日——3月15日
二、施工地点：选矸楼
三、施工内容：加固杨村煤矿加固选矸楼一楼煤仓壁
四、施工组织：项目负责人：孙传臣（机修厂厂长）
安全负责人：管兴福（副厂长）
施工负责人；（副厂长）
其他人员：机修工10人，电焊工1人，铆工4人，电工2人，电瓶车司机1人、吊车司机1人、叉车司机1人。
五、工程概述
杨村煤矿选矸楼一楼西煤仓壁有碎裂现象，矿安排机修厂加固（加固内容：修缮队预埋基础螺栓和钢板，机修厂将4根2.4米14#对焊槽钢焊接在基础钢板上，4根11#矿工钢焊接在4根槽钢腿上，同时4根11#矿工钢焊接在原有4根钢梁上，，机厂新加工漏斗形加固煤仓壁钢板固定在4根矿工钢上，然后在钢板与煤仓壁空隙内加灌水泥，起到加固煤仓壁的作用。
六、项目施工安全程度评估：
更换上仓带式输送机头部溜槽施工期间危险源辨识、风险评价和风险控制表
七、施工前的准备工作：
1、对施工现场进行彻底打尘,清理现场一切杂物,排除影响施工的一切安全隐患。
2、将所需要的工具、加工好的钢板及矿工钢，用电瓶车运至选矸楼一楼施工地点附近。
3、借用皮带工区上仓电焊机1台，并由皮带工区负责接电。
机厂气割工准备两套完好合格的气割用具，并配置两只完好的灭火器，一只盛满水的水桶及洒水管一条。
4、搭接脚手架。
在煤仓下方适当位置，将4根11#矿工钢焊接在皮带机架两侧，然后在矿工钢上面铺放木板，以便施工人员站在木
板上面施工。
5、施工前,必须通知调度室,要求其安排相关单位将上仓系统提前用水管进行打尘处理，清理干净，确保施焊安全，并将系统所有电控开关停电闭锁,悬挂停电牌。
八、施工方法及步骤：
（一）拆除上仓带式输送机头部护罩及溜槽
1、施工前,必须通知调度室,要求其安排相关单位清理煤仓浮煤。
2、先剔除预埋钢板，然后人工搬抬11#矿工钢焊接在原有钢梁上。
3、施工人员将4根2.4米14#对焊槽钢分别焊接在皮带机架旁预埋好的基础钢板上，以支撑11#矿工钢。
4、根据现场量取尺寸，截取槽钢腿尺寸至合适的位置，将4根11#矿工钢分别焊接在4根槽钢腿上，再将4根11#矿工钢分别焊接在煤仓下方原有4根钢梁上，焊接牢固。
5、将新加工漏斗形加固煤仓壁钢板分别固定在4根矿工钢上，然后在钢板与煤仓壁空隙内灌满浆。
九、交接验收
1、施工完毕后，通知矿有关领导、技术科室及皮带工区进行联合验收。
2、验收时，必须填写矿正规的验收单，并且由参加人员签字。
3、验收中，提出的问题要及时进行整改和复验，直到完全合格，交予皮带工区。
十、安全注意事项
11、运送物料过程中，电瓶车司机要持证上岗，严禁无证驾驶，严格执行《电瓶车司机操作规程》。
12、运输安装工件时，封车一定要牢固可靠，绳索一定要满足要求，棱角处要用软物衬垫，工件重心一定要处在车架的中心位置且必须保持平衡。
工件超出车体时，超出部位要拉挂红色醒目警示标志。
13、严禁楼层上、下平行作业。
14、施工期间，使用梯子时，梯子与地面夹角以60°~70°为宜。
上部挂好，下部设防滑措施，并有人扶持、监护。
15、运送物料或卸车，影响道路交通时，在施工现场10米范围内两侧加设安全标志，并挂警戒线。
16、施工人员严禁酒后作业，非工作人员严禁进入现场。
17、施焊期间，洒水管必须有水，且其长度必须足够到达任一作业地点。
20、多人在一起工作时，必须有专人指挥并观察周围情况，互相照顾。
用人力搬运物件时，要有专人统一指挥，互相叫应好，同起同落，防止伤人。
22、施工现场一切材料、设备的存放都要整齐、稳固。
23、施工范围10米处四周边沿必须设置醒目标志，拉挂警戒线。
24、拆接火时，要严格执行停送电制度和电工操作规程，由电工专人负责，做到一人操作，一人监护。
25、施工前，必须对工作地点进行彻底洒水、降尘，在气割过程
中要及时洒水灭火降温，防止火灾或烫伤。
26、负责防火的人员必须熟悉消防栓的位置和使用方法。
27、氧气、乙炔瓶不得同车运输，乙炔瓶不得平放或倒置，氧气、乙炔瓶间的距离不得小于5米，与施工现场的距离不得小于10米，在每班施工完毕后，施工人员必须将氧气、乙炔瓶用电瓶车运回机修厂，并分别安全放置在氧气、乙炔瓶存放地点。
施工气割过程中要及时对吊下的气割部件切口进行洒水灭火降温，防止火灾或烫伤。
28、当班气割完毕，施工地点20米范围内应再次洒水，消灭火种，清理现场,留侯人员观察1小时，无异常现象后交皮带工区继续观察，并且机修厂和皮带工区观察人员必须认真填写交接班记录。
若发现异常，要及时报告给调度室，同时现场要积极采取有效措施。
39、文明施工，限定施工范围，严禁到处走动。
所有参加施工人员不准喝酒，，要听从指挥，团结合作，做到自保、互保、联保，安全顺利完成这项任务。
40、本安装措施未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》、《机械安装工安全操作规程》、《电气焊工安全操作规程》、《电工安全操作规程》。
41、施工全面完毕后，彻底清除现场、一切无异，及时通知有关单位验收。
十一、手指口述安全确认：
施工前、施工后，施工中都要进行安全检查，并手指口述安全确认，以确保操作安全可靠。
1、施工完毕后，皮带工区及矿有关领导单位进行联合验收。
2、验收时，必须填写矿正规的验收单，并且参加人员签字。
九、安全注意事项:
1、施工前,必须通知调度室,要求其安排相关单位停止放矸石、运矸石及其它矿车进出工作现场的一切工作.
2、对施工现场进行彻底打尘,清理现场一切杂物,排除影响施工的一切安全隐患.
3、施工前,将施工现场东西两侧10米范围内各运输轨道上打好丁字阻车物,并拉挂好红色警戒线.
4、施工前,通知调度室,要求其不许按排其他单位在此平行作业.
8、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并严格执行.
9、施工现场准备好两个合格的灭火器、一个盛满水的水桶,和一条水管.
10、电工在停送电时,严格执行<电工操作规程>和电工停送电制度,坚持停送电挂牌制度和谁停电谁送电制度.
11、所有施工人员,必须佩带合格的劳动保护用品,穿防滑鞋(电工穿绝缘鞋),戴安全帽等.
12、电气焊工作业时,严格执行<电焊工操作规程>.
13、所有施工人员,必须持证上岗.
14、施工人员割除的物件、撤出的杂物等,要及时回撤拉回机厂,严禁金属件或其他杂物混入皮带运输系统或煤仓,造成安全或质
量事故.
15、施工人员只有在确保加固工作安全可靠的情况下,方可撤除手拉葫芦。
16、施工人员，必须熟悉消防栓的位置和使用方法。
17、施焊人员，应佩戴好合格的劳动保护用品。
18、电焊机、电源线、接地线、操作线、不得裸露芯线,不得有明接头,施焊期间接地线不得间接搭接或通过其他金属物搭接到焊接件,防止散杂电流,引起火灾.焊把必须绝缘良好,连接牢靠,手把必须完整无损,更换焊条,应戴手套,在潮湿处工作时应站在胶木上.
19、氧气、乙炔瓶不得同车运输，乙炔瓶不得平放或倒置，氧气、乙炔瓶与火焰三者两两间距不得小于10米。
20、所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,相互协调.
21、施工完毕,再次洒水清理现场,消灭火种,留人守候现场1小时,一切无误,汇报调度室后,方可离开。
22、其它未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》。
施工人员岗位责任制：
1、项目负责人岗位责任制：
（1）负责施工方案的组织制定；
（2）负责拆除和安装的施工组织；
（3）负责参加此项工作人员的安排与协调；
（4）负责组织安全技术措施的贯彻。
2、安全负责人岗位责任制：
（1）结合实际进行安全思想教育；
（2）施工前对施工人员交待安全注意事项；
（3）督促、监护施工人员遵守本措施；
（4）负责检查所编写的安全措施是否符合现场实际条件；（5）负责施工过程中，对现场施工安全措施落实的监；
（6）对参与施工的所有人员安全负责。
3、施工负责人岗位责任制：
（1）正确、安全地组织施工；
（2）合理安排所有人员的施工内容与施工任务；
（3）检查施工人员是否有变动，如有变动，是否合适，是否有变动记录。
4、安全监察员岗位责任制：
（1）对安全技术措施落实情况进行监督、检查；
（2）对重要环节进行重点监督、检查，特别是高空作业注意事项在现场的执行情况；
（3）对违章作业和违章指挥的行为有权制止；
（4）对存在的安全隐患督促整改。
5、施工人员岗位责任制：
（1）认真执行本措施和现场安全措施；
（2）认真遵守各职业岗位操作规程；
（3）互相关心施工安全，作到自保、互保、联保。
