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工程开工／复工报审表编号：KG-5-1施工组织设计（施工方案）报审表编号：KG-5-2施工组织设计一、项目介绍****高标准基本农田建设项目施工招标****标段报送时间：2015年12月28日招标项目名称：**********招标项目编号：************招标人名称：************招标人地址：8***********8号招标联系人：****二、施工组织设计根据因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，综合考虑布置施工项目部、生活区、仓库、料物、加工区。
采用当地农村电网供电，从电网用电缆引至工地以节约投资。
施工用水包括生活用水、施工用水两部分。
生活用水可饮用桶装纯净水，施工用水采用水泵提取当地地下水或外地调水来解决。
工地临时房屋均系简单房屋。
三、施工措施计划针对本次项目公司抽调主要的技术、生产、运输等骨干组建供应项目部。
此项目部有孙凯军经理为总负责人。
产品生产保障组织计划1、对在线产品实行全过程的质量控制，实行首检、自检、互检、专检相结合的检验制度。
加强材料半成品化与原材料供货厂协作，实现规格化，部件化供货，并严把质量关，减少生产工厂的生产压力，确保生产进度。
2、检测中心拥有省技术监督局验收合格的2级水泵试验台，有经过省专业培训的水泵检测人员。
不合格产品绝不入库，确保售出的产品100%合格。
3、公司保证所供货物是全新的、未使用过的，是最新和最流行的型号和用一流的工艺生产的，并完全符合招标文件规定的质量、规格和性能的要求，是100%合格的产品。
公司保证货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能。
供货时间计划：我公司在签订合同之日起保证严格按照采购方的要求进行供货，并送达到施工地点，运输费用由我公司承担。
并将此供货进度表格化、程序化。
（2）供货流程1、由*****负责货物的生产、运输安排，严格按照合同约定执行。
2、到货验收到货后甲方和监理共同对我公司产品进行数量、规格、包装、质量按照招标文件要求进行检验并做到签字验收。
打井工程开工报告项目背景及目标本项目是为了满足某地区水资源需求，进行打井工程的开展。
项目的目标是成功建成一口深井，以解决该地区长期面临的水资源短缺问题。
打井工程的开工将标志着项目正式启动。
项目计划阶段一：前期准备工作在开工之前，我们进行了详细的前期准备工作。
主要包括： - 地质勘察和水文地质调查：通过对地下情况进行细致的勘察和调查，确定井口的选址和井深。
- 材料采购：根据工程需要，准备了各种打井所需的工具、设备和材料。
- 人员安排：组织合适的打井团队，包括技术人员和施工人员。
阶段二：井口开挖在项目的第二个阶段，我们将进行井口的开挖工作。
具体步骤如下： 1. 现场布置：根据前期调查结果，确定井口的位置，进行现场布置。
2. 机械挖掘：利用大型挖掘机进行井口的开挖，确保安全和效率。
3. 管理井筒：根据实际情况，适时进行井筒的加固和管理，确保井口的稳定和安全。
4. 清理井底：将井底的杂物清理干净，为后续工作做好准备。
阶段三：井筒钻探与壁护在井口开挖完成后，我们将进行井筒钻探和壁护工作。
具体步骤如下： 1. 井筒钻探：利用钻机进行井筒的钻探工作，以达到设计要求的井深。
2. 壁护工程：根据井体情况，采取合适的壁护措施，确保井筒的稳定和安全。
阶段四：井身施工与设备安装在井筒钻探和壁护工作完成后，我们将进行井身施工和设备的安装。
具体步骤如下： 1. 井身施工：根据设计要求，对井筒进行施工，包括注水、柱塞等措施。
2. 设备安装：将所需的抽水设备、监测设备等进行安装，确保井的正常运行。
风险和挑战在项目实施过程中，我们将面临一些风险和挑战。
主要包括：- 地质条件复杂：根据前期调查，该地区地质条件较为复杂，可能会对井筒钻探和壁护工作造成一定影响。
- 施工安全风险：由于工程涉及到大型机械设备和高空作业，施工过程中存在一定的安全风险，需要加强安全管理。
- 资金和资源限制：项目的实施需要一定的资金和资源支持，如材料采购、人员配备等，需要合理管理和利用。
第1篇一、项目基本信息1. 工程编号：XXXXX2. 承包单位：XX建筑工程有限公司3. 工程名称：XX住宅小区项目4. 建筑执照号码：XXXXX5. 工程造价：人民币壹仟万元整6. 计划开工日期：2023年3月1日7. 建筑面积：20000平方米8. 预定竣工日期：2024年12月31日9. 工程层次及结构：地下1层，地上18层，框架剪力墙结构10. 工程地点：XX市XX区XX街道二、施工准备情况1. 施工图纸：施工图纸已全部到齐，尚缺消防设施图纸。
2. 技术设计书：技术设计书已编制完成，并经审查通过。
3. 图纸审查：图纸审查已完成，主要问题已解决。
4. 施工组织设计：施工组织设计已编制完成，并经相关部门审批。
5. 材料到场情况：主要建筑材料已陆续进场，部分材料待定。
6. 施工人员安排情况：施工人员已按计划到位，并进行岗前培训。
7. 机具设备情况：施工机具设备已到位，并完成调试。
三、项目进度安排1. 开工前：完成施工现场平整、临时设施搭建、施工人员培训等工作。
2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段、分批次完成各工序施工任务。
3. 竣工验收：在预定竣工日期前，完成竣工验收，确保工程质量。
四、项目质量控制措施1. 严格执行国家及地方相关建设法规和标准。
2. 建立健全质量管理体系，确保工程质量。
3. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保不合格产品不得进入施工现场。
4. 严格工序交接，确保各工序质量符合要求。
5. 加强施工现场巡查，及时发现和处理质量问题。
五、项目安全管理措施1. 严格执行国家及地方相关安全法规和标准。
2. 建立健全安全生产责任制，确保安全生产。
3. 加强施工现场安全管理，定期开展安全检查。
4. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
5. 配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
六、项目环境保护措施1. 严格执行国家及地方相关环境保护法规和标准。
2. 加强施工现场环境管理，确保施工期间不造成环境污染。
第1篇一、工程概况工程名称：XX建设项目工程编号：[工程编号]承包单位：[承包单位名称]工程地点：[工程地址]工程规模：[工程规模描述]工程造价：[工程造价]计划开工日期：[计划开工日期]预定竣工日期：[预定竣工日期]二、工程准备情况1. 施工图纸与技术资料：- 施工图纸已全部到位，包括主体结构、装饰装修、给排水、电气等各专业图纸。
- 技术设计书齐全，已通过审查，主要问题已解决。
2. 施工组织设计：- 施工组织设计已编制完成，包括施工方案、进度计划、资源配置、安全措施等。
- 施工单位已对施工组织设计进行内部审核，确保方案合理、可行。
3. 施工人员与设备：- 施工人员已按要求配备，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员等。
- 施工设备已准备就绪，包括各类施工机械、工具、材料等。
4. 材料供应：- 主要材料已按要求采购，并已运至现场，待验收合格后投入使用。
- 辅助材料已按要求采购，部分材料已到位，其余材料正在采购中。
5. 施工用水用电：- 施工现场已接入水源和电源，满足施工需求。
三、施工进度计划1. 施工阶段：- 基础阶段：预计工期为[工期]，完成主体结构施工。
- 装饰装修阶段：预计工期为[工期]，完成室内外装饰装修工程。
- 竣工验收阶段：预计工期为[工期]，完成工程验收。
2. 进度控制：- 施工单位将严格按照施工进度计划执行，确保工程按期完成。
- 项目部将定期对施工进度进行跟踪、检查，确保施工进度与计划相符。
四、施工安全措施1. 安全生产责任制：- 施工单位将建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
- 项目部将定期开展安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场安全管理：- 施工现场将设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工单位将加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工现场应急救援：- 施工单位将制定应急救援预案，配备必要的应急救援设备。
- 项目部将定期组织应急演练，提高应急处置能力。
工程开工报告目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 报告范围 (4)二、工程概况 (4)2.1 工程名称及规模 (5)2.2 工程地点 (6)三、施工组织方案 (7)3.1 组织结构与管理体系 (8)3.2 施工方法与工艺流程 (9)3.3 材料设备供应计划 (11)3.4 劳动力安排与培训 (12)四、施工进度计划 (13)4.1 总体进度规划 (14)4.2 关键节点设置 (15)4.3 进度调整措施 (16)五、工程质量保证措施 (17)5.1 质量管理体系建设 (18)5.2 施工过程质量控制 (20)5.3 工程验收标准与方法 (21)六、安全生产与文明施工 (23)6.1 安全生产责任制落实 (24)6.2 安全教育培训与考核 (26)6.3 文明施工管理与环境保护 (27)七、风险评估与应对措施 (29)7.1 工程风险识别与评估 (30)7.2 风险应对策略与措施 (32)7.3 风险监控与报告机制 (33)一、前言本工程开工报告旨在对即将开始的工程项目进行全面而深入的介绍，以便各个参与方对项目有清晰的认识和共识。
此项目旨在通过创新的技术手段和管理方法，提高工程的质量、安全性和效率，为业主提供优质的建筑产品。
在接下来的报告中，我们将详细阐述项目的背景、目标、范围、主要工作内容、预期成果以及可能面临的风险和挑战。
我们还将介绍项目组织结构、管理团队和施工队伍，以及我们将采用的先进技术和设备。
我们还将对项目的实施计划进行详细的安排和部署，以确保项目的顺利进行。
为了确保项目的顺利进行和成功完成，我们将严格按照国家和地方的相关法律法规、规范和标准进行设计和施工。
我们将秉承“质量第安全至上”注重环境保护和文明施工，努力将本项目打造成一个优质工程、安全工程、环保工程和文明工程。
通过本次开工报告的介绍和分析，我们期望能够为项目的顺利实施奠定坚实的基础，并为业主提供满意的建筑产品。
进水泵房沉井专项施工方案一、工程概况由于盱胎县城南污水处理厂进水泵房埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。
该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为126M2, 刃脚底标高为8.70米，沉井底面标高为10.10米，进水泵房所在地地面标高为16.50米。
该处地面标高为16.50米，整个沉井埋深为7.80米。
二、工程地质条件根据本工程地质勘察报告，沉井涉及的土层大致分布如下：第一层为素填土褐红色，松散一一稍密，稍湿一一湿。
主要以粘土为主，含大量碎石。
厚度在1.10M〜2.10M左右。
第二层为淤泥质粉质粘土灰褐流塑，稍密，湿一一饱和。
含大量腐殖质和植物根系，局部含贝壳碎片，无振摇反应。
光泽反应稍光滑，干强度和韧性中等，顶层埋深0.00〜2.10M，层厚0.4〜6.2M。
第三层为粉质粘土黄灰色一浅灰色，局部为棕灰色。
可塑〜软塑。
含铁镒质浸染，含腐殖质，无振摇反应。
干强度与韧性中等，光泽反应稍光滑。
顶层埋深0.00〜6.2M，层厚2.1〜8.4M。
各层土物理力学指标地下水主要为赋存于松散存结物中的孔隙水和基岩裂隙水，具有潜水和微承压水性质。
实测水位埋深0.3〜0.8米。
三、设计要求1、沉井封底采用干封底，地下水位需降至底板底标高500MM以下，降水作业应在底板混凝土达到设计强度，且施工至16.00米时，并在沉井周围回填土完成后方可停止降水。
2、封底前井壁及底梁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。
3、待垫层混凝土强度达到50%设计强度后，浇筑混凝土底板，应一次浇筑分格连续对称进行。
4、所有与沉井井壁及沉井内框架梁连接的梁、板、柱及隔墙均须在侧壁及梁中预留差筋。
插筋直径及根数同后浇的梁、板、柱及隔墙，锚固长度C25里的HPB235级钢筋为27D，HRB335级钢筋为33D，C30里HPB235级钢筋为25D，HRB335级钢筋为30D；预留搭接长度C25里的HPB235级钢筋为33D，HRB335级钢筋为40D，C30里HPB235级钢筋为30D，HRB335级钢筋为36D；钢筋接头为焊接。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
泵房深基坑开挖专项施工方案
1.工程概况
本项目是为某泵房建设项目需进行深基坑开挖，为了保证施工的顺利进行，特制定此深基坑开挖专项施工方案。
2.施工前准备
2.1 方案制定
在施工前需由相关专业人员制定深基坑开挖方案，明确开挖范围、工期、安全措施等内容。
2.2 施工方案审批
制定好方案后，需提交相关主管部门审批。
2.3 设备准备
准备好需要使用的开挖设备、监测设备等。
3.施工过程
3.1 周边环境检查
在施工前需对周边环境进行检查，确保没有影响施工的因素存在。
3.2 开挖过程
按照制定的开挖方案，进行逐步开挖。
在开挖的同时要注意监测基坑周围的变化，并及时采取相应措施。
3.3 排水处理
在开挖过程中可能会出现地下水涌入的情况，需及时进行排水处理，确保基坑施工环境干燥。
3.4 施工安全措施
在开挖过程中，要严格遵守相关安全规定，做好防护工作，确保施工人员的安全。
4.施工质量控制
4.1 监测工作
在开挖过程中需要进行监测工作，记录开挖过程中的变化情况。
4.2 质量验收
开挖完成后，需进行质量验收，确保基坑开挖的质量符合相关标准要求。
5.施工后工作
5.1 清理整理
开挖完成后，对施工现场进行清理整理，确保环境整洁。
5.2 安全交底
对整个施工过程进行总结，进行安全交底，提醒相关人员注意安全事项。
6.总结
本文档是针对泵房深基坑开挖施工的专项方案，通过严格执行相关内容，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全。
（二）、泵站沉井施工1、沉井制作下沉工艺沉井制作程序为：场地整平放线开挖基底夯实基底抄平放线验线铺砂垫层、垫木安设刃脚铁件、绑扎钢筋浇筑砼、养护、拆模井点降水、下节沉井下沉上节沉井制作沉井下沉沉封底砼浇筑底板砼浇筑泵站设备基础砼及沉井内部挡水板等砼结构施工。
2、沉井施工：采用分两节制作、分两次下沉组织施工。
泵站沉井施工时，首先进行场地平整，并根据设计要求座标定位沉井中心桩和纵横轴线控制桩，桩位经工程师认可后方可开始施工。
本工程基坑采用反铲机械开挖深度不小于2米，并将松软土质全部清除后，用砂性土回填、整平、夯实做为沉井制作的基础；沉井制作前对砂垫层的宽度和厚度、支承垫木的数量和布置进行设计、计算，并报工程师批准后实施。
为确保沉井制作及下沉时的稳定，结合本工程的地质情况，泵站沉井分两节制作，分两次下沉。
沉井接高时用测量仪器进行控制，以确保上下两节沉井的中轴线重合，沉井接高施工缝应将既有砼表面清凿、清洗干净；砼浇筑前，先安放止水条、铺筑一层与砼同标号的无碎石的砂浆再进行上层砼的浇筑。
模板采用组合钢模与木模结合，并符合有关规范要求；砼浇筑前，应按规定认真检查核对有关钢筋、模板、预留洞、预埋件的位置和尺寸确保无误；每道工序结束后及时通知工程师作隐蔽工程验收，经验收合格后，方可进行下道工序的施工。
施工缝止水和对拉螺栓止水应严格按照上海市《市政工程施工和验收技术规程》要求施工。
施工缝应凿除全部表面浮浆层，露出骨料，并清洗干净。
对拉螺栓中间加焊钢板止水片，止水片尺寸不小于3*50*50。
止水片与螺栓杆的焊接为周边焊，焊缝应饱满，要逐根检查焊接质量，并经工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
沉井制作时，其框架梁与沉井一起制作。
沉井下沉采用喷射井点降水排水下沉。
分节下沉时，应对沉井结构、降水井点量及地基承载力进行检算。
井点降水、挖土、采用的减摩措施必须严格上海市《市政工程施工和验收技术规程》规定执行。
下沉前，必须作好监测准备工作，专人负责用仪器在下沉过程中进行监测，应做到勤测勤纠；刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移2天测一次，当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。
工地开工报告范文1. 引言本报告旨在对于工地开工进行详细的报告，包括开工前准备工作、人员调配、设备采购等方面的内容。
通过本报告，可以清楚地了解到工地开工的全过程。
2. 开工前准备工作在工地正式开工之前，我们进行了一系列的准备工作，以确保工地开工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定工地的施工范围和规划。
我们对工地的施工范围进行了详细的勘察和测量，并根据工程要求进行了合理的规划。
•制定工地的施工方案。
根据工程要求和现场情况，我们制定了详细的施工方案，包括施工工序、施工过程中的安全措施等。
•准备必要的材料和设备。
在开工前，我们对所需的材料和设备进行了充分的准备，以确保工地开工后能够顺利进行施工。
3. 人员调配为了保证工地施工的高效进行，我们进行了合理的人员调配。
具体而言，我们做到了以下几点：•分工明确。
根据工程需要，我们对工地的人员进行了合理的分工，确保每个人都能发挥自己的专长。
•培训与指导。
在开工前，我们对工地的人员进行了相关的培训和指导，以确保他们具备必要的技能和知识。
•考勤管理。
我们对工地的人员进行了严格的考勤管理，确保每个人都按时到岗，以提高工地的施工效率。
4. 设备采购为了保证工地施工的正常进行，我们进行了必要的设备采购。
具体而言，我们做到了以下几点：•选购合适的设备。
根据工程的需要，我们选购了适合的设备，以保证工地施工的顺利进行。
•设备调试与维护。
在设备到位后，我们进行了必要的调试和维护工作，以确保设备的正常运行。
•设备管理与保养。
在施工过程中，我们对设备进行了严格的管理和保养，确保设备的寿命和使用效果。
5. 工地开工过程工地正式开工后，我们按照施工方案进行了有序的施工。
在施工过程中，我们重点关注以下几个方面：•安全措施的执行。
我们严格遵守施工过程中的安全规范，确保工地的安全。
•工程进度的跟进。
我们密切关注工程的进展情况，及时调整和协调施工进度，确保工程按时完成。
•质量把控。
我们严格按照工程质量标准进行施工，确保工程质量的稳定和可靠。
余杭区临东路铁路立交治水工程泵房沉井分项工程开工申请报告杭州余杭瑞达交通工程有限公司余杭区临东路铁路立交治水工程项目部2014年7月19日分项开工申请报告承包单位：杭州余杭瑞达交通工程有限公司合同号：监理单位：杭州政通建设项目管理有限公司编号：浙路（JB）103泵房沉井开工报告报审单承包单位：杭州余杭瑞达交通工程有限公司合同号：监理单位：杭州政通建设项目管理有限公司编号：浙路(GL)106浙江省交通厅工程质量监督站泵房沉井开工报告目录1、工程概况2、泵房沉井施工技术方案3、施工进度计划、工艺流程图4、施工组织机构及人员、设备配置5、质量控制方法和手段6、安全生产措施7、技术交底记录附件：进场设备报验单余杭区临东路铁路立交治水工程泵房沉井开工报告一、工程概况：本工程位于余杭区临东路下穿沪杭铁路段，业主单位是杭州市余杭区公路管理段，设计单位是杭州余杭交通设计有限公司，施工方是杭州余杭瑞达交通工程有限公司，监理方是杭州政通建设项目管理有限公司；工程由新建泵站、沉井顶管、管线敷设、箱式变电站、设备安装和绿化恢复等组成，包括土建、给排水、电气、绿化等，工程总造价约600万。
泵站建设为:1、新建泵站一座,泵站内设有KCD300TM-090042N1型90Kw潜污泵三台，水泵工作自动控制，污泥泵（Q=35m/h3）一台，工程电源为10KV电缆引入，设计安装一台XZB-N-G-400-10/0.4箱式变电站，配电箱M1、P1(非标),同时配备水位控制器sky-4(一接二数显表)2只,雨水泵控制柜3只以及电路和电器设备等.2、老泵站原有泵房下部保留，地面部分拆除，地面改建为绿化；原管理用房及高位水池废除。
新建泵站主体为钢筋混凝土沉井，尺寸为:长8.0m、宽7.4m;沉井底部标高为-4.1m，沉井顶面标高为4.5m，井壁厚度70cm；D1200顶管工作为DN1200钢管, 长度6m 计划工期：2014年7月15日开工，2014年7月15日完工，共180日历天。
工程的质量目标: 一次性验收合格二、泵房沉井施工技术方案：1、沉井施工1沉井制作：沉井介绍及工艺流程泵房沉井8.0m×7.4m（长×宽），沉井砼设计强度等级为：C30S6，根据设计图纸并考虑施工方便，确定沉井分三次制作。
工艺流程：测量定位→旋喷桩施工→基坑开挖→排水沟，集水井设置→大块石垫层铺设→砂垫层铺设→素砼垫层浇筑→砖胎模砌筑、粉刷→脚手架搭设→钢筋制作→模板支设→砼1.1高压旋喷桩施工采用三重管法施工高压旋喷桩直径800、水泥掺量暂定40%，孔位误差小于50mm，孔深误差小于100mm，垂直偏差小于1%。
采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比取0.9，并应酌情掺入1～3%的水玻璃。
高压水射流的压力应大于20Mpa，并应与设计桩径匹配，低压水射流压力大于1.0Mpa,提升速度控制在12CM/min以内，超喷搅高度50CM，施工前应进行试桩，具体施工参数应根据试桩情况确定。
1.2基坑开挖及处理：采用在基坑中制作沉井的方法。
基坑开挖采用PC200挖掘机，基坑底尺寸比沉井尺寸放大2.0M，边坡按1：0.7放坡，为防止超挖及扰动地基，在挖至坑底标高以上20CM时，采用人工修整坑底。
基坑底部若有松软土体，全部采用中粗砂换填，整平夯实。
1.3排水沟、集水井设置在沉井四周轮廓线外1.5M开挖300mm×400mm(宽×深)排水沟，坡度2%，内铺碎石，形成滤水暗沟，在沉井两角对称设置2只600×600集水井，应比基坑低500mm，采用1寸潜水泵排水。
1.4大块石垫层铺设大块石采用强度较好的石块，一次铺设到到位，采用平板振动器夯实。
1.5砂垫层铺设砂垫层采用级配较好的中粗砂,分层平铺,采用平板振动器夯实，层厚控制在25cm左右，砂垫层的干实重控制应不低于16.0KN/M3，砂垫层厚度为50cm1.6素砼垫层浇筑砂垫层施工结束后在井壁下部位置浇筑垫层，垫层厚度为：50cm。
1.7 砖模砌筑素砼垫层施工结束后,在砼顶面砌筑沉井刃脚砖胎模（砖胎模尺寸见详图）。
砖胎模砌筑沿长度方向每800mm留置20-30 mm宽垂直缝，同时预埋Φ18PVC管800mm,便于对拉固定外模及下沉前砖胎模的拆除,并对立模面进行粉刷、压光。
1.8脚手架的搭设沉井内部采用满堂脚手架布设，井外沿井壁四周搭设双排脚手架，并设简易栏杆，挂设安全网，所有脚手架与模板脱离，防止浇筑过程中沉井下沉拉动脚手架使模板变形。
脚手架立杆都布置在经过夯实处理后的基础上，杆下端垫枕木，脚手架外侧用斜撑加固。
1.9钢筋制作、安装1.9.1钢筋制作：1）钢筋进场后，收集好质保资料，并会同监理及时进行原材取样检测。
2）钢筋进场后，分批分类堆放，挂牌使用，标明型号、生产厂家、使用部位、检测状态。
3）钢筋的表面应清洁、无油污等。
4）钢筋的型号、形状、尺寸严格按设计要求冷加工制作。
5）钢筋采用单面搭接焊：焊缝长度10d，宽度0.7d,厚度0.3d,无气泡,夹渣。
6）实行对接驳器专项检查：接驳器套筒原材质量、套丝的长度，套丝的拧接难易程度等，使之必须满足行业标准。
1.9.2钢筋安装1）在砼垫层上，进行沉井实测放样，砖胎模刷隔离剂，清扫沉井刃脚范围内杂物。
2）所有钢筋按设计图纸安装绑扎就位，保护层用垫块现场制作,平面尺寸50×50mm,厚度根据不同部位要求确定,其中刃脚部位垫块采用花岗岩,以防被压碎,井壁钢筋一次完成。
3）钢筋安装顺序：底板钢筋接驳器预埋是一重点。
钢筋骨架焊接→刃脚钢筋、井壁竖筋→刃脚角筋及水平筋→井壁水平筋→洞口加强、放射筋→封底插筋→底板钢筋连接→顶梁板钢筋4）钢筋安装允许偏差：见下图1.10模板支设穿墙洞口安装钢穿墙套管时应放置准确，并与井壁钢筋点焊成整体，预留洞口若采用木制筒模，应外包油毡，以便脱摸。
关模前应将穿墙模板、爬梯预埋件和钢筋接驳器安装就位，并仔细检查预埋件轴线、标高、数量、防止遗漏，注浆管设置在刃脚以上2.5M的位置.注浆管应安装牢固,并包扎好注浆管管口,确定沉井分两次制作、故模板分两次完成。
模板平面尺寸必须满足设计要求：圆井内外模，采用小钢模竖向依圆内、外壁直径支设安装。
为保证对圆井线形控制，水平拉筋采用螺旋千斤顶预先将2″钢管或Φ25钢筋弯成与井壁内、外同心圆弧，竖向采用直管作围囹；纵横向每800MM一道、采用φ14MM对拉螺栓、螺栓中间设止水铁皮-3×70×70使模板整体固定牢靠,确保浇筑时不产生走动和变形。
对拉螺栓两头靠近模板处放置30×30×30mm的小木块，拆模后凿掉小木块。
割除对拉螺栓，用与砼同标号水泥砂浆抗渗修补。
1.11砼的浇筑及养护沉井砼设计强度等级：C30S6，砼采用泵送商品砼。
商品砼进场应具备完整质保资料。
现场应做砼抗压、抗渗试块，并随时抽检砼坍落度。
砼运输车直接运至现场，由一台HB T30砼泵车输送至浇筑工作面。
采用分层平铺法施工。
严格控制砼不分层、不离析，下料高度超过2.0M时用串桶送至工作面,并分层,分区对称，进行浇筑,同时密切观测沉井沉降.若不均匀沉降值较大,则应及对采取措施,以防井壁产生裂缝。
采用插入式振捣器振捣，不漏振、不超振。
在井壁侧面处模板上预留振捣孔。
以方便施工，确保振捣密实。
在穿墙套管下口模板应留置观察口，以确保套管下砼浇筑密实。
砼浇筑后，根据环境气温条件采取适当措施专人精心养护沉井分节施工缝，采用凸榫式施工缝，在第二节浇筑前应凿毛，并清洗干净。
在施工缝之间，设置钢止水片。
沉井制作时预留顶板浇筑厚度，将后浇筑的位置，按预留处理。
2、沉井下沉沉井一次整体下沉。
在第一节砼达到100%设计强度，其余部分达到70%设计强度后开始进行。
工艺流程如下：准备工作→砖胎模及素砼垫层拆除→凿毛→取土下沉→下沉速度控制→沉井纠编→沉井封底、底板砼浇注2.1准备工作将制作时散落井内的砼残渣、木板等杂物清出井外。
井壁、隔墙等部位的对拉螺栓割除，并作抗渗处理，同时所有预埋筋均应采取措施，以防勾搭或划破潜水服。
安装好搅拌筒和压浆泵，将压浆管接至预埋压浆管，并检查注浆管是否畅通。
Φ2460钢穿墙套管采用Φ2860钢闷板从井内封堵，用墙内预埋MV18螺栓固定，并采用橡胶圈止水，孔洞内砌筑240砖墙挡土。
2.2砖胎模及素砼垫层拆除拆除应做到同步、对称、分段拆除时加强测量，密切注意沉井沉降动态。
砖胎模及素砼垫层采用风镐破碎，用简易扒杆吊出井外，并仔细检查，以防漏拆，影响沉井下的轨迹和速度。
2.3凿毛为保证封底素砼与井体有较好连结，下沉前对井体与封底素砼接触部位用风镐凿毛，凿毛标准是露石子1/3为宜，清理干净，请监理工程师验收。
2.4取土下沉下沉前测控系统必须准备就绪，方井四角设立下沉标尺，并在井壁设立轴线控制点。
圆井与管线平行和垂直直径的方向设定下沉标尺及轴线控制点。
场内在沉井下沉影响外布设相应坐标控制点，高程控制点，对重要构筑物设沉降点，以便观测、防止沉井下沉对其产生影响。
a 下沉施工前根据理论进行下沉系数计算,K值小于1.15.需采用膨润土泥浆护套，降低外井壁与土体间摩阻力。
b 根据设计及现场情况，沉井采用长臂挖机取土下沉，废土及时外运。
c 挖取土时应同步、均匀、对称进行，取土时先在中间形成锅底，再逐步向四周取土。
刃脚部位应保持1M左右的土堤，以免引起井外的土塌入井内。
d 在下沉过程中，采用压浆泵将膨润土泥浆压入注浆管，在沉井外壁形成膨润土泥浆护套以减少阻力，帮助沉井下沉。
2.5下沉速度控制沉井下沉前2M以内应以慢为主，严格控制沉井刃脚高差，以形成稳定的下沉轨迹，中期下沉速度可适当加快。
终沉期，即最后2M以内应以慢主为，有偏即纠，以便使沉井平稳，到达设计位置。
2.6沉井下沉纠偏在沉井下沉各阶段，应及时采取相应措施对沉井偏差予以纠正。
a 沉井倾斜：即沉井垂直出现歪斜超过允许限度，此时应加强观测资料的校核和分析；分区、依次、对称，同步拆除砖模；或在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少取土，或不取土，待正位后再均匀分层取土，还可以在高侧配重加载，设置空气幕等。
b 沉井偏移：即沉井轴线产生位移现象,此时应首先加强测量资料的校核,然后控制沉井不再向偏移方向倾斜,在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少取土或不取土。
c 沉井下沉过快：即沉井下沉速率超过挖土速度，出现异常情况，则应控制取土，井外塌方及时回填并夯实，以增大侧面阻力，同时保证井内水位，使沉井高程满足设计高程。
2.7沉井封底、底板砼浇筑沉井下沉到达设计标高，经8h沉降观测，当累计下沉量不大于10mm后，即进行封底工作。
由于采用不排水法下沉，因此采用导管法浇筑水下砼。
工艺流程：清除井底浮泥→井壁与底板接触部清洗→抛填毛石、整平→封底砼浇筑→水下预留插筋→保养抽水→表层软弱层凿除→底板浇筑。
