水泵房设备的保养与维护方案
水泵房设备保养与维护主要包括以下几个设备部份：全自动变频恒压供水控制柜、三相异步电动机、水泵、不锈钢水箱、管道、阀门等设备维护与保养：
一、全自动变频恒压供水控制柜每个月进行一次保养及维护，其具体维保内容如下：
1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。
2.0适用范围：生活水泵变频恒压供水制柜。
3.0职责：
3.1维保部工程师主要负责指导及监督检查工作。
3.2维修部技术人员主要负责实施维护。
4.0基本内容：
4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。
4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。
4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。
4.4每月进行一次检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。
4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。
4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。
4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
4.10控制柜内应备有控制原理图。
4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。
4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。
4.13保养周期分为：月保、季保、年保；并做好记录:《控制柜保养记录表》
维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，控制压力与设定压力是否一致，操作上应小心。
二、三相异步电动机每个月进行一次保养及维护，其具体维保及故障排除内容如下：
A. 启动前的准备和检查
1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用、泵房工作环境比较潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，轻载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
B. 运行中电机的维护
1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
C. 三相异步电动机常见故障原因及维修方法
三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1）．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2）．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
1）．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2）．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
3、通电后电动机不转有嗡嗡声
1）．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2）．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1）．故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2）．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
5、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1）．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2）．故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。
6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
1）.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2）．故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
7、电动机空载电流平衡，但数值大
1）．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；
③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2）．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；
③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
8、电动机运行时响声不正常，有异响
1）．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2）．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
9、运行中电动机振动较大
1）．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；
⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2）．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
10、轴承过热
1）．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2）．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
11、电动机过热甚至冒烟
1）．故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2）．故障排除①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。
三、加压水泵的维护保养每个月进行一次保养及维护，其具体维保内容如下：
1、目的
为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围
适用于管辖范围内水泵，包括生活水泵、排水泵、及相关设施的维护保养。
3、操作程序
1）各水泵房内制订“设备运转情况登记表”
2）定期巡查
1、武汉鑫鹏给排水自动化设备有限公司维修技工每月对各设施水泵房巡查一次，并在水泵房“设备运转情况登记表”上予以记录并签名。
3）巡查内容及方法
1、检查生活水池或水箱，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。检查方法：实地观察
2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。
3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定范围上下。
4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。
5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。
6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。
7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。
8、每周在生活水泵、排水泵、与备用泵之间做一次轮换。
9、检查水泵房的清洁卫生情况，每个月清扫水泵房一次。
（4）各水泵设备每月进行一次一级保养，如有疑问请来电咨询：
A. 一级保养的内容
1、检查轴封漏水情况。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。
2、电动机运行正常无杂音，机身温度不超过75℃。检查方法：观察，用温感器或用手摸电动机外表不发烫。
3、检查仪表工作情况。检查方法：观察
4、检查电气控制柜。
（1）外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好；
（2）外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态；
（3）断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否正常；
（4）检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固；（5）点动判断水泵运转方向是否正确，若有误予以更正；
（6）清洁控制柜内外灰尘，用吸尘器或毛刷除尘，柜外用抹布擦拭。
5、检查阀门并添加润滑油，确保阀门开启灵活，关闭紧密无漏水。
6、转动平时不用的阀门开启备用阀。
7、外部清洁，并紧固所有螺栓、螺母。
8、对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进行重点检查，确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。
（5）各水泵设备除包括一级保养的内容外，还应每年进行一次二级保养
B. 二级保养的内容
1、检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理。检查方法：打开后观察。
2、更换密封填料，检查所有轴承的转动情况，用温感器测量温度不超过7 5℃，更换轴承润滑油。
3、检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。
4、检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换。
5、检查压力表是否正常，对电机做年度检修保养，操作如下：
（1）打开电机壳；
（2）轴承以及转动部位添加润滑油；
（3）检查电机电线，绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，对有问题的电机则送去专业单位重新绕线；
（4）检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂，如果是的话则应更换同型号规格的电容；
（5）检查电机接线头并进行紧固，用绝缘胶布进行安全包扎；
（6）检查外部油漆质量，如锈蚀面超过整体的10%，则整体油漆一次，如锈蚀面在整体的10%以下，则对锈蚀处处理后，涂防锈漆和漆；
四、不锈钢水箱蓄水池每半年进行一次清洗清消毒，其具体工艺流程如下：
1 目的
1.1 保证供水清洁卫生，符合武汉市二次供水卫生检验标准。
2 适用范围
2.1 水池、水箱的、消毒。
3 内容
3.1 每半年对地下水池清洗一次，若遇特殊需要可增加清洗次数。清洗后，如有需要可经专业清洗后取水样送市防疫站化验取证，使水质达到武汉市卫生饮用水的标准。
3.2 清洗工作由取得合格证的专业人员执行，清洗人员要有健康合格证。
3.3 清洗前的准备工作。
3.3.1 清洗人员应准备好所需的机电工具、清洗工具、消毒工具及消毒药物。
3.3.2 根据清洗时间安排，报管理处主任审批停水时间。清洗前一周应出通告通知客户停水时间，以便客户做好贮水准备。
3.4
3.4.1 关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空水池、水箱中的水。
3.4.2 让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风2小时以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气。
3.4.3 清洗负责人招集清洗人员及检修人员讲解清洗程序、安全措施、技术要求以及安全注意事项。
3.4.4 把燃着的蜡烛放入池底，如不熄灭说明水池内不缺氧。
3.4.5 安装36V行灯供水池、水箱内照明用。
3.4.6 清洗和检查人员进入池内工作。
3.4.7 清洗人员刷洗六面体水池（箱）横、竖各三遍，检查人员对水池（箱）的管道及浮球、水位控制器进行检查。
3.4.8 清洗完毕后排尽水池（箱）中的污水，再向水池（箱）内洒漂白精消毒。
3.4.9 半小时后，再次进入水池（箱）内冲洗，最后消毒三次后，清池底污泥，用潜水泵抽出池中的积水。
3.4.10 在清洗水池的同时，另派人检查、清理紧固阀门，清洗过滤网。3.4.11 检查各种设施正常后，注水入池，取水样到市卫生防疫检测站化验取证。
3.4.12 加盖加锁。
3.5 安全注意事项
3.5.1 使用安全电压行灯，导线绝缘良好，并安装漏电开关。
3.5.2 上、下水池应穿防滑鞋，传送工具等物品应用绳子。
3.5.3 未经试验水池中有无氧气前，不得进入水池。
3.5.4 消毒人员必须戴防护眼镜和口罩。
3．6消毒药物配制方法
3.6.1消毒药物配制方法（稳定性二氧化氯配制）以消毒1．0吨水箱为例需要配制3浓度为200的消毒液；方法：用容器盛消毒剂原液80m1，加活化剂8克，摇动或搅拌使其溶解，5分钟后呈浅黄色即可加入8清水中
稀释待用。使用时将上述稀释的消毒液喷洒在水箱内壁，使其湿润。喷洒完后6分钟即可注水使用。
3.6.2漂粉配制的方法：
（1）将漂粉300克(或漂精粉150克)先加入少量水调成糊状，然后加入水至10公斤，搅拌均匀加盖，待沉淀后取上清液使用。
（2）使用剂量以每平方米200上清液计算。
3.6.3水箱清洗消毒后能有效防止“五病”：即痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍公共卫生的疾病。
4 做好记录表格
4.1 水箱清洗完毕后做好《水池清洗记录表》
5水箱清洗质量标准
5.1非水箱自身的缺陷问题，清洗后应达到表面无污垢、底部无泥沙。
5.2非水源水质问题，清洗后水质达到武汉市规定的生活饮用水标准。
6水箱清洗完毕后由清洗方及物业双方对水箱清洗效果进行现场验收，并填写验收单
五、阀门、管道维护保养每月年进行一次保养及维护，其具体工艺流程如下：
阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应在螺杆处保持一定的油量，起到润滑作用，以保持阀杆自由活动、灵活。阀门系机械传动时，要及时对变速箱添加润滑油，对不经常启闭的阀门，要每个月转动手轮，在阀杆螺纹处添加润滑剂以防咬住。长期启闭的阀门，密封面上可能粘有污物，关闭时可先
六、维护基本项目及年收费标准：
序号设备名称数量单位单价年维保费用维保周期
1 变频恒压水控制柜（含压力传感器或压力
表、液位传感器）
每月一次
2 电机每月一次
3 生活加压水泵每月一次
4 排污控制柜每月一次
5 排污泵每月一次
6 管道、阀门每月一次
7 不锈钢水箱清洗消毒每半年一次
8 其它
9 全年维保费用合计
七、维保周期：年月日至年月日止。
八、维保内容：
1、正常维保每月例行维保检查1次。
2、保养完毕后，由用户签字确认，维保人员签字，带回存档备案。
4、对用户使用中出现的问题做好记录，重点检查，排除隐患。
4、确保供水、排水系统正常安全运行。
5、发现故障及时排除，保证水泵正常运行。
6、确保全天服务，随叫随到，及时排除故障。
7、保证在得到通知后的当天内到达现场进行处理。
九、维保收费方式：
签订维保合同后用户方预先支付半年维保费，待全年维保完毕后用户付清维保余款，日常维保采购材料当日报销。
武汉鑫鹏给排水自动化设备有限公司( ）是一家长期从事工业电气自动化与控制的科技实业型企业，集研发设计、维修、贸易与工程一体，致力于变频器、、人机界面、变频节能、水泵机械等方面技术的开发和应用，汇总国内外先进的机电自动化技术，专业从城市供水系统工程,产品应用于各类水厂及二次转压,城乡生活供水,高层建筑,企业,机关学校领域，主营产品：变频供水设备,无负压供水设备, 变频泵，污水处理设备,恒压变频供水设备；全自动排污设备；定压补水装置，电子水处理仪,消防
增压稳压给水设备，水箱液位控制柜；液位控制器，变频恒压供水控制器,水位显示报警仪,压力传感器，排污控制柜,油位控制柜,风机控制柜，软启动控制柜, 空调泵控制柜，不锈钢水泵，排污泵，离心泵，真空引水罐，气压罐，不锈钢水箱，空气源热泵机组,太阳能供热设备,电辅加热设备,节电器设备,及配套水泵、阀门、仪器仪表等设备。
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配电箱及电气元件防水整改方案 基于本项目洞内地下水丰富，洞内施工段多有渗水漏水现象，以至于洞内配电箱及电气元件经常性的进水，导致设备无法正常工作。因此配电箱及电气元件的防水工作就显得十分重要，以前受洞内操作空间等条件的制约防水工作一直没有做到位，现在趁设备改造的机会必须将防水工作落实到位。特别是是2#，3#主电机只要伸缩盾下面的渣情不干净就会造成电机被水淹，建于这种情况以后在没每换步的时候，掘进班一定要把渣情干净在换步。 在防护方面先用玻璃胶在电机的端盖的的四周涂上胶，涂上胶以后用风管布把电机的前半部罩起来。其余的配电柜全部用风管布安配电柜的尺寸统一罩起来。（玻璃胶水，废旧的风管布） 一、整改内容： 1：关于电器线路的规划 电气线路主要是从主机室前面到伸缩盾这一段的规划，在设备桥的左侧用电缆卡将电缆平铺在设备桥上面，到安装机处统一走在设备桥上面的铁片上，然后用胶皮在上面平铺一层用来防护电缆，到了一号皮带架上时可考虑先在架子上面固定一层胶皮把电缆放上去以后再在上面铺一层胶皮，这样一直延伸到主电机位置。（主要工具：电缆卡，电工工具） 关于对控制线路的改造在公司改造方案里面说的很清楚，在这里我主要说一下控制线路的规划，从TBM ，1#，2#，3#里面的控制线全部拆除，全部换成新的控制线至于线路的走法和主电机是一样的，
防水主要是用旧的风管布来做防护。至于配电柜的位置是否要更换位置，现有两套方案(一是在现在的位置把配电柜往上面移，然后固定好，第二种是把配电柜移到主机室前面，就是一号皮带和二号皮带接口出)要是用第二种方案的话那所有的控制线都要重新更换。包括PLC的电源线，线路就要从设备桥的右侧走。 2：洞内配电箱,主要包括：电气柜1#、2#、3#、4#、5#，TBM 控制柜1#、2#、3#、4#、5#安装机接线柜主机室操作台、PLC柜等。所有的电器配电柜都要重新检查里面接线端子是不是有脱线或接触不良等情况，以及里面的线是否整齐等。 整改方法：a、先用干棉纱将配电箱内部清理干净，检查配电箱是否有损坏确保配电箱完好。b、将以前临时防护用的风管布拆除d、在配电柜顶盖铺设3㎜厚的钢板或铁皮。（考虑到成本问题，建议使用铁皮）。 3、洞内电气元件,主要包括电磁阀（安装机控制阀、皮带伸缩阀、前支撑低压阀高压阀撑靴低压阀高压阀，主推控制阀组，辅推控制阀组等）、传感器（压力传感器、温度传感器等）、接近开关（撑靴限位、拖拉限位、皮带限速等）、拉线开关（1#皮带左右拉线、2#皮带左右拉线等）等。 整改方法：a、检查各电磁阀、传感器等元件接线有无松动，对接线端进行紧固。b、清理电磁阀传感器等元件上的污渍c、在电磁阀、传感器等电气元件外侧加盖铁皮盒（空间不允许的情况下用塑料袋或风管布代替铁盒在电气元件外围进行包裹防护）。
水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 （一）大厦维修技工负责水泵的维护保养 （二）大厦值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 （三）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 （一）各水泵房制订“设备运转情况登记表” （二）日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次，并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 （三）巡查容及方法
1、检查生活水池或水箱和消防水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法：实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况，每周清扫水泵房一次。 （四）各水泵设备每月进行一次一级保养
机械设备安全监管专项整治活动方案 湖北三箭建筑工程有限公司凯旋国际项目部为有效整治机械设备施工过程中存在的事故隐患，预防和减少机械伤害事故，根据《当阳市建筑领域工程机械安全监管专项整治活动方案》(当住建发〔2016〕8号)工作要求，结合项目部机械设备管理现状，在开展“机械设备专项整治”活动。 一、指导思想 以企业安全发展理念为引领，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，在项目部的指导下，扎实开展“机械设备专项整治”活动。 二、工作目标 进一步落实现场的设备管理责任，集中解决施工过程中带病作业、冒险指挥的突出问题，实现全年无机械伤害事故的发生。 三、组织领导 为加强对活动的组织领导，成立机械设备专项整治活动领导小组。 组长：杨传忠 副组长：专职安全员何北森 成员：胡久富、杜勇、严伟、徐闫、胡久华、张泽琦 活动领导小组办公室设在机械部，负责具体指导、协调本次活动的开展。
四、重点任务 （一）制定方案并大力宣传 1.结合项目实际，有针对性、可操作性的编制活动方案。 2.成立组织机构，明确人员职责； 3. 利用报栏、条幅等方式进行宣传，活动内容及时传达到班组、作业队； 4.完善支撑材料，检查通知单、培训、教育等相关材料； （二）体系建设情况 1. 健全机械设备安全管理制度，管理岗位齐全，管理人员数量齐备； 2. 明确机械设备管理职责，“管用养修”各个环节必须明确责任部门； 3.编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员进行培训，培训内容具有针对性、达到培训效果； （三）安全技术管理 1.特种、大型设备拆除、安装必须编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的要进行专家论证； 2.专项方案要进行技术交底； 3.交底书要具有针对性，现场严格按方案实施；
消防保养方案
第一章目的与范围： 1.1目的﹕为使能对本工程的各类消防设施进行有效的维护及保养,使其 处于最佳工作状态。保证在发生意外状况时能立即发挥其作用,将人员及财产损失降至最低。 1.2范围:本规定适用于本工程范围内的所有消防设备。 第二章参考资料： 2.1 「中华人民共和国消防法」 2.2 「建筑消防设施检测技术规程」 2.3 「消防产品现场检查判定规则（GA588-2005）」 第三章维护保养内容： 第一节消防控制主机 3.1.1每月消防控制主机电源检查项目: 1)检查系统电压偏移是否在允许范围内。系统电源标准﹕AC 197V~242V 50Hz 1Hz 2)查看消防控制配电箱的标志，以及仪表、指示灯、开关、控制按钮。 3)检查主电源和备用电源之间的自动切换是否正常。
检查方式﹕ a)自动控制方式下,手动切断消防主电源,观察备用消防电源的投 入以及指示灯的显示。 b)人为控制方式下,在低压配电室应先切断消防主电源,后闭合备 用消防电源,观察备用消防电源的投入以及指示灯的显示。 c)每季度要对备用电源进行1~2次充放电实验,1~3次主电源和备 用电源自动切换实验。 3. 1.2每月应对消防控制主机进行如下项目检查﹕ 1)触发自检键，进行功能自检: 2)对控制器电源全部发光显示器进行检验,并循环三次。 3)对Ⅱ级编程继电器进行检验,检验期间继电器触点动作,但输出 +24V撤消。 4)对打印机功能进行检验。 5)对控制器的主要硬件接口芯片,存储器芯片及各类插件的主要I 芯片进行自动实时故障检测。 3. 1.3切断主电源，查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显 示情况。 3. 1.4在备用直流电源供电状态下，进行断路故障报警及火警优先功能。 报警功能检测： 1)类比探测器、手动报警按钮断路故障，查看故障显示。 2)断路故障报警期间，采用发烟装置或温度不低于54℃的热源先后 向同一回路中两个探测器施放烟气或加热，查看火灾报警控
水泵的维护保养 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
水泵的维护保养.txt39人生旅程并不是一帆风顺的，逆境失意会经常伴随着我们，但人性的光辉往往在不如意中才显示出来，希望是激励我们前进的巨大的无形的动力。40奉献是爱心，勇于付出，你一定会收到意外之外的馈赠。水泵的维护保养 日期：[2009-11-17 15:10:22] 共阅[406]次 我公司是专业经营水泵的企业，具体介绍水泵的维护保养如下： 1．水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。 2．冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。 3．启动前检查项目应符合下列要求： 1)电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物； 2)管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水； 3)排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。 4．启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。 5．运转中发现下列情况，应立即停机检修； 1)漏水、漏气、填料部分发热； 2)底阀滤网堵塞，运转声音异常；
3)电动机温升过高，电流突然增大； 4)机械零件松动或其他故障。 6．升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。 7．运转时，严禁人员从机上跨越。 8．水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。 9．潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 10．潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。 11．启动前检查项目应符合下列要求： 1)水管结扎牢固； 2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧； 3)叶轮和进水节无杂物； 4)电缆绝缘良好。 12．接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过50min。 13．应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。 14．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查
机械设备专项整治活动 方案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
机械设备安全监管专项整治活动方案 湖北三箭建筑工程有限公司凯旋国际项目部为有效整治机械设备施工过程中存在的事故隐患，预防和减少机械伤害事故，根据《当阳市建筑领域工程机械安全监管专项整治活动方案》(当住建发〔2016〕8号)工作要求，结合项目部机械设备管理现状，在开展“机械设备专项整治”活动。 一、指导思想 以企业安全发展理念为引领，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，在项目部的指导下，扎实开展“机械设备专项整治”活动。 二、工作目标 进一步落实现场的设备管理责任，集中解决施工过程中带病作业、冒险指挥的突出问题，实现全年无机械伤害事故的发生。 三、组织领导 为加强对活动的组织领导，成立机械设备专项整治活动领导小组。 组长：杨传忠 副组长：专职安全员何北森 成员：胡久富、杜勇、严伟、徐闫、胡久华、张泽琦 活动领导小组办公室设在机械部，负责具体指导、协调本次活动的开展。 四、重点任务
（一）制定方案并大力宣传 1.结合项目实际，有针对性、可操作性的编制活动方案。 2.成立组织机构，明确人员职责； 3. 利用报栏、条幅等方式进行宣传，活动内容及时传达到班组、作业队； 4.完善支撑材料，检查通知单、培训、教育等相关材料； （二）体系建设情况 1. 健全机械设备安全管理制度，管理岗位齐全，管理人员数量齐备； 2. 明确机械设备管理职责，“管用养修”各个环节必须明确责任部门； 3.编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员进行培训，培训内容具有针对性、达到培训效果； （三）安全技术管理 1.特种、大型设备拆除、安装必须编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的要进行专家论证； 2.专项方案要进行技术交底； 3.交底书要具有针对性，现场严格按方案实施； （四）特种设备、大型机械设备管理 1.建立设备台账，台账管理到位，设备严格按时年检。
水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护
水泵房设备的保养与维护 水泵房设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养： 一、自动控制柜 1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围：小区各类控制柜。 3.0职责： 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容： 4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。 4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。 4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱
落，有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。 4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13保养周期： 时间 项目 每周 每月 每季 每年 1、紧固螺丝，接线－－※※ 2、清理灰尘－－※※ 3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻－－－※ 4、接地装置检查－－－※
工程质量整改完成报告苏州市吴中区建设工程质量监督站： 根据你站 2010 年 12 月 22 日发出的编号《建设工程质量监督抽查记录》的要求，对越湖名邸二期44# 底板工程存在的问题已整改完毕，特此报告。整改情况简述： 1.机械连接检测已按轴线填写具体部位； 2.底板钢筋绑扎地梁尺寸断面偏小处已整改； 3.板筋间距不均匀、偏大处已整改； 4.拉结筋、箍筋等绑扎局部不到位处，已整改； 以上问题已整改完成. 附：有关质量整改资料份 建设(监理)单位: 施工单位： 年月日年 质检站签收人： 年月日 注：本报告后责任单位必须附有关质量整改资料。 月日 工程质量整改完成报告苏州市吴中区建设工程质量监督站： 根据你站 2011 年 7 月 28 日发出的编号《建设工程质量监督抽查记录》的要求，对越湖名邸二期主体阶段工程存在的问题已整改完毕，特此报告。整改情况简述： 1.地下室后浇带支撑不到位处已派人逐一重新加强支撑。后浇带等主体 结构封顶60天后待设计院确认后方可浇筑。 2.小别墅地下室外墙防水施工前已对施工缝及裂缝进行修补，此处防水 层js增加一道已加强； 3.楼层砼墙有胀模、漏浆、露筋处已派人逐一进行凿除和修补。 以上问题已整改完成. 附：有关质量整改资料份 建设(监理)单位: 施工单位： 年月日年月日 质检站签收人： 年月日 注：本报告后责任单位必须附有关质量整改资料。篇二：大型机械设备检测整改报告(样板) 整改报告 备注： 1、以上为整改报告格式，请产权单位按照以上格式出具整改报告； 2、需复查的，产权单位应在复查之前将整改报告交给负责本项目机械管理人员； 3、整改报告的项目应当包括整改通知书中所有打“√”的项目； 4、现场整机判定合格的，仍需对不合格项目进行整改，并就整改情况出具整改报告篇三：施工机械设备检测整改反馈报告 建筑施工机械设备检测整改反馈报告 篇四：质量事故报告及整改措施和方案 质量事故报告及整改措施和方案 2014年09月25日 一、质量事故报告 2014年9月22日上午10时对工程进行了检查，指出工程中混凝土浇筑成型后外观质量存在一些问题，项目部立即组织由项目经理为组长的整改小组，开会讨论，找原因，提措施，
设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态, 以保证使用过程效能, 确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况, 负责建立管理档案, 制订《设备操作规程》, 对设施、设备实施全过程的管理。3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中, 随着运行工时的增加, 各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响, 技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为: 清洁, 检查, 紧固, 润滑, 调整, 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行, 或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备
操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主, 定运行工时进行保养的原则, 分为例行保养, 一级保养, 二级保养, 三级保养, 季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化; 设备的结构; 使用的条件; 环境条件等确定。是根据零件磨损规律, 老化规律, 把程度相近的项目集中起来, 在达到正常磨损, 老化将被破坏前进行保养, 保持设备整洁, 发现和消除故障隐患, 防止设备早期损坏, 达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础, 直接关系到运行安全, 能源的消耗, 机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行, 其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主, 坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性, 维护整机和各总成部位的清洁, 润滑必须润滑到位, 紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备, 清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器, 仪表, 操作按钮和手柄以及紧急停止按钮
水泵维护保养管理规定
水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中，机座号相同，功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250，流量为50m3/h，扬程为82m的5
级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况，盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤，检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆，严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度，并安装滤网，以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电，有漏电保护措施；若临时用电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后，待潜水泵完全潜入水中，在接入电源前，检查电机三相对地绝缘，最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修，主要包括：运行时震动情况，电流电压有无异常，启动控制装置工作是否正常，电缆有无老化，轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀，密封磨损情况，润滑情况，电机绝缘情况，三相绕组是否平衡，各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房；若
机械设备专项整治活动方案为有效整治机械设备施工过程中存在的事故隐患，预防和减少机械伤害事故，根据集团公司、xxxxx关于开展专项活动的工作总要求，结合公司机械设备管理现状及2016年公司安全工作会精神，经公司安委会研究决定，在全公司范围内开展“机械设备专项整治”活动。 一、指导思想 以企业安全发展理念为引领，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，在集团公司、中交路建的指导下，扎实开展“机械设备专项整治”活动。 二、工作目标 进一步落实现场的设备管理责任，集中解决施工过程中带病作业、冒险指挥的突出问题，实现全年无机械伤害事故的发生。 三、组织领导 为加强对活动的组织领导，公司成立机械设备专项整治活动领导小组。 组长：xxxx 副组长：xxxxx 组员：xxxxxx 活动领导小组办公室设在xxxxx部，负责具体指导、协
调本次活动的开展。各单位成立以第一责任人为组长的活动小组，负责具体组织本单位活动的开展。 四、重点任务 （一）制定方案并大力宣传 1.结合项目实际，有针对性、可操作性的编制活动方案。 2.成立组织机构，明确人员职责； 3. 利用报栏、条幅等方式进行宣传，活动内容及时传达到班组、作业队； 4.完善支撑材料，检查通知单、培训、教育等相关材料； （二）体系建设情况 1. 健全机械设备安全管理制度，管理岗位齐全，管理人员数量齐备； 2. 明确机械设备管理职责，“管用养修”各个环节必须明确责任部门； 3.编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员进行培训，培训内容具有针对性、达到培训效果； （三）安全技术管理 1.特种、大型设备拆除、安装必须编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的要进行专家论证； 2.专项方案要进行技术交底； 3.交底书要具有针对性，现场严格按方案实施； 4.按要求对桥梁施工的各种大临结构，如挂篮、支架、
设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 潜污泵维护保养规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1001-38 潜污泵维护保养规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 确保潜污泵处于良好的运行或备用状态。 2.适用范围 适用于XX花园潜污泵的保养。 3.内容 3.1对潜污泵每半年进行一次全面保养。 3.2阀门、控制箱等随潜污泵同时保养。 3.3 泵体、电机的保养 3.3.1泵体外壳完好，无破损，叶轮转动灵活，无卡壳现象。 3.3.2补充轴承润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 3.3.3拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V 兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值
不低于0.5MΩ。 3.3.4电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标识清晰。 3.4控制柜的保养 3.4.1断开控制柜总电源及控制回路电源，检查万能转换开关、启动及停止按钮动作应灵活可靠。 3.4.2检查柜内空气开关、接触器、断电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 3.5阀门、管道及附件的保养 3.5.1阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密，内外无渗水。 3.5.2管道及附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 3.6试运转 3.6.1合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 3.6.2手动启动水泵，观察转向，起动电流、电器
水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵，包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养； 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录； 3、技术开发部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次，并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法： （1）、检查补水箱内水位是否正常，检查污水池内有无循环废水，并及时排尽； （2）、检查各阀门的开关位置是否正常； （3）、检查各阀门管路有无漏水现象； （4）、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法：观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声； （5）、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面； （6）、检查电器控制柜的工作情况。检查方法：观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符； （7）、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作； （8）、检查机房的清洁卫生情况，每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活； 2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；
3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）； 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表； 5、点动电机，试看电机转向是否正确； 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况； 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果； 8、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃； 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因； 10、污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次； 11、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换； 12、污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组
2009 年浙江自力建设工程有限公司建筑施 工起重机械吊装作业专项整治工作方案根据台建规（2009）158 号文件——关于开展台州市建设领域起重吊装安全专项整治活动的通知及黄建（2009）23 号文件——关于黄岩区2009 年度起重吊装作业安全专项整治工作方案的通知精神， 为进一步加强对本市建筑施工起重机械（包括塔式起重机、施工升降机、钢井架物料提升机）安装拆卸、日常使用维护等环节的监督管理，杜绝不具备安全使用条件的起重机械进入施工现场，预防和遏制起重机械导致安全事故的发生，制定本方案。 一、指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。从以物为主的监管向以人为本的监管方式转变,克服监管工作中“见物不见人”的思想。严防起重机械事故发生，确保工程质量和人民生命财产安全。 二、整治目标 1、全面落实初始登记制度，确保施工现场起重机械初始登记率100%，防止不合格的施工起重机械进入建筑工地。 2、建立健全安装告知（包括加节顶升、拆卸作业前）、使用登记、注销使用制度。 3、加强起重吊装作业的现场安全管理，开展责任主体行为检查和施工现场起重机械安全隐患检查，全面落实起重吊装专项整治工作。 三、治理内容 1、起重机械设备进场安装使用前，必须具备备案登记手续的要求：
1）产权单位法人营业执照副本；2）特种设备制造许可证；3）产品合格证；4）制造监督检验证明；5）建筑起重机械设备购销合同、发票或相应凭证；6）安全技术档案含安装使用保养说明、检验维修保养记录等。 2、起重机械安装（拆卸）必须经有相应资质的安装单位安装（拆卸），并具备安装（拆卸）告知手续的要求：1）建筑起重机械产权备案表；2）安装（拆卸）单位资质证书及安全生产许可证副本；3）安装（拆卸）单位特种作业人员名单及证书；4）建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案；5）安装（拆卸）单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及安装（拆卸）单位与施工总承包单位签订的安全协议书；6）安装（拆卸）单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员及技术人员名单；7）建筑起重机械安装（拆卸）工程生产安全事故应急救援预案；8）辅助起重机械资料及其特种作业人员名单；9）施工总承包单位及监理单位要求的其他资料；10）现场环境气象基础自检记录。 3、起重机械必须经有相应资质的检测单位检测合格后放可投入使用，并具备使用登记手续的要求：1）建筑起重机械产权备案表；2）建筑起重机械设备安装（拆卸）告知表；3）建筑起重机械租赁合同；4）建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料；5）使用单位特种作业人员名单和资格证书；6）建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；7）使用登记机关规定的其他资料（相关制度、操作规程、人员安全 协议及交底等）
设备整改措施 （文章一）：设备管理中存在的问题及改进措施设备管理中存在的问题及改进措施随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 （一）、设备管理中存在的问题1．设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。2．维修保养手段落后维修保养工作是
设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。3．拼设备现象严重由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，施工项目被划分为更多的标段，工期相应缩短。中标企业为在段短的时间内完成项目，致使机
题目：2014年度设备维护、保养方案 编号：04SMP101-31.00 起草/修订人：日期： 版本号：第1版审核部门 生效日期：审核人 原编号：日期 颁发部门：批准人日期： 分发部门： 1.目的 保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。 本厂基础设施和设备的控制和管理。 2.职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施 进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门 进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。 4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、 磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.3维护保养内容 按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。 1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人 员完成。 2)电气作业由电工完成。 4.4维护保养时间：设备的维护保养必须按时完成，不得拖延和延续到下一次保养在 进行，设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。 5.保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定期进行保养的原则，分为例行保养，一
级保养，二级保养，三级保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目 1) 清洁设备，清除和生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作
水泵房设备日常保养及操作规程 泵房工作的好坏，直接影响到后勤工作。为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前，必须先阅读本安全操作规程。按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一准备工作： 1、检查工作电机、控制柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。 4、进水管和水泵进行排气。 5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二启动运行： 1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀， 然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。 2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可 换另一台水泵待命运行 3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三运行中注意事项： 1、每个班次必须检查泵体螺栓。 2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态） 3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不能触摸，该机应停止运 行进行冷却，更换另一台机运行。 4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内 外钢圈或滚珠破损，应停机更换。 5、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开， 应立即拉闸（总闸也可），否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 6、运行中水压表指针下跌，或水压表指针上不去。这时可能进水管和水泵内有空气。 7、注意泵房排水，窨井污水水位过高，必须启动排污泵排除，防止泵房过于潮湿甚至被淹。 8、做好运行机械及仪表读数记录，并监视其变动，如电流表读数过高。必须停机查找原因，排除故障 后再启动运行。 9、操作空气开关和检查配电柜时，应注意安全，避免触电。 10、运行中的机械，切勿进行检修。如需修理，须先停机，并挂警示牌。 11、吃饭离岗前，启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常 时，方可离开。 12、值班人员必须做到，上班不迟到，下班不早退，中途不离岗，有事先请假。 13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机，则可能是自动讯号线路接触不良。必须停 机检修（如修理后不到，改用手动按钮运行，同时要更换自动线路配件。） 14、水泵的联轴器的橡皮圈，必须每台班次检查一下，发现问题及更换。 15、值班人员和维修人员的安全：必须做到手上没有水和潮气，才能操作电器开关。