量具与公差配合

量具和夹具的尺寸标注和公差原则一、量具和夹具在工程设计和制造中的重要性量具是用于测量和检验零件尺寸、形状和位置的工具，包括卡尺、游标千分尺、千分尺、高度规等。

夹具是用于固定工件，使其在加工过程中保持稳定的工具，包括手动夹具、机械夹具和液压夹具等。

量具和夹具在工程设计和制造中扮演着重要的角色。

量具和夹具的正确使用可以保证产品的质量和精度。

通过使用精确的量具对零件进行测量和检验，可以确保零件尺寸、形状和位置的准确性。

而夹具的正确使用可以保证工件在加工过程中的位置和姿态保持稳定，从而确保加工精度和一致性。

量具和夹具的使用可以提高工作效率和生产效益。

通过使用合适的量具和夹具，可以减少人工操作的时间和成本，提高生产效率。

同时，量具和夹具的使用也可以减少人为误差和不确定性，提高产品的一致性和可靠性。

量具和夹具的设计和制造需要遵循一定的尺寸标注和公差原则，以确保产品的互换性和可制造性。

二、尺寸标注的原则尺寸标注是指在图纸上对零件尺寸进行标记和注释的过程。

尺寸标注的原则主要包括以下几点：1. 尺寸标注应准确清晰。

标注的数字和符号应清晰可辨，以避免产生误解和歧义。

2. 尺寸标注应简洁明了。

标注的内容应简明扼要，不应冗长繁琐。

3. 尺寸标注应合理布局。

标注应以零件的重要尺寸为主，同时考虑到标注的位置和方向，使其易于阅读和理解。

4. 尺寸标注应符合规范和标准。

标注应符合相关的国家标准或行业规范，以确保标注的统一性和可比性。

5. 尺寸标注应考虑到设计和制造的要求。

标注的内容应能满足设计和制造的要求，包括尺寸公差、形位公差等。

三、公差的原则公差是指允许的尺寸变化范围。

公差的原则主要包括以下几点：1. 公差应符合设计和制造的要求。

公差的选择应考虑到产品的功能和使用要求，以确保产品的性能和可靠性。

2. 公差应合理分配。

公差的分配应根据零件的功能和重要性进行合理分配，以实现最佳的制造成本和性能。

3. 公差应考虑到制造的可行性。

开县巨龙职校课程标准《公差配合与测量技术》——数控专业一、课程性质《公差配合与测量技术》是机械类专业必修的一门技术基础课。

它以数学、物理、工程制图、工程力学、工程材料等课程为基础，为培养学生确立互换性、标准化以及公差与配合的基本概念；掌握公差与配合标准、极限与配合制、计量和测量知识；为学习有关后继课程、专业课程打基础，对实现生产一线应用型技术人才的培养目标，具有十分重要的作用。

二、设计思路总的目标：专业基础知识与人文品德修养整合发展。

目标的四个方面：知识经济时代的现代制造技术呼唤进—步提高产品的互换性——公差配合与测量技术正是提高产品互换性的必备前提——公差配合与测量技术的基本概念和理论——公差配合与测量技术的基本方法。

实现目标的学习方法：概述，理论，方法，练习等。

三、课程目标1.知识目标（1）初步认识公差配合与测量技术的基本范畴。

（2）通过对课程的学习，及对各具体工程事物的技术规范和标准的要求，进行广泛的分析、综合、比较、归纳、概括等认知活动及练习活动，培养思维能力和解决问题的能力。

2.技能目标掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。

四、课程的主要内容与要求五、实施建议1．教学建议《公差配合与测量技术》这门课程是一个开放的体系，它为创设教学形式的多样化提供了广阔的天地，教师可以根据自身的素质和教学的需要，选择不同方式进行教学。

采用课堂讲授的形式，在内容上要突出重点，深入浅出，在教学要求上做到具体知识传授与整体精神把握相结合，课堂讲授与课堂讨论相结合，传统与现代相结合，多媒体软件为辅助。

根据教学进程，适时布置和批改作业，及时答疑解惑，以达到学后懂且能用之目的。

在注重课堂讲授的同时，要十分重视实训课的开设和现场指导，以增强学生的动手实践能力。

2．教学评价（1）改革传统的学生评价手段和方法，可采用阶段评价，过程性评价与目标评价相结合，项目评价，理论与实践一体化评价模式。

公差与配合的选用１）优先选用基孔制在工业生产中，孔的加工难度比有相同精度要求的轴要大得多，而且孔的加工和检验常采用钻头，铰刀，拉刀和量规等定值刀具和量具，如果孔的公差带固定，则可相应减少刀具和量具的数量，因此一般情况下，总是优先选用基孔制，以便减少刀具及量具的规格，数量，从而降低生产成本。

但在某些情况下，必须采用基轴制，例如当与孔有配合的轴类零件为标准件时，如滚动轴承的外圈与轴承孔的配合就应采用基轴制。

另外，当同一尺寸的轴段要与多个有不同配合要求的孔相结合而形成不同的配合性质时，则宜采用基轴制，图11 所示的活塞销，它与活塞孔的配合为过渡配合，而与连杆衬套的配合为间隙配合，如要采用基孔制，则要把活塞销加工成两头大中间小的阶梯轴，显然不利于加工及装配。

（2）常用及优先选用的公差带与配合l）常用及优先公差带国家标准规定了20个不同的公差等级以及孔与轴各及种基本偏差；且任一基本偏差和任一标准公差均可以组合，得到大量不同大小和位置的公差带，从而得到大量不同的间隙、过盈或过渡配合、在实际工作中，使用过多的公差带，不利于生产。

为了减少定值刀具、量具的规格、数量以及工艺装备的品种规格，降低生产成本，必须对公差带的数量作必要的限制，所以国家标准规定了一般公差带、常用公差带和优先公差带。

尺寸≤500mm的轴，国家标准规定了119种一般公差带，其中59种为常用公差带（方框内），13种为优先公差带（小圆圈内），见表1．尺寸≤500mm的孔，国家标准规定了105种一般公差带，其中44种为常用公差带（方框内），13种为优先公差带（小圆圈内），见表22）常用及优先配合国家标准根据我国生产的实际情况并参照国际公差标准的规定，在尺寸≤500mm内，规定了59种基孔制常用配合，其中13种为优先配合，见表3 规定了47种基轴制常用配合，其中13种为优先配合，见表3、表4（3）公差等级的选用在生产实际中，应根据零件在机器中的作用及性能要求，选用适当的公差等级。

一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加 工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来，就能达到设计的工作性能要 求，零件间的这种性质称为互换性。

零件具有互换性，可给机器装配、修理带来 方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。

（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可 能把零件的尺寸加工得绝对准确。

为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差 限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。

⑶尺寸咎基名削解祥蟹般带图FFI1 尺寸公龙名词解耳龙金差带图 1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。

其数值应优先用标准直 径或标准长度。

2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。

3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。

它是以基本尺寸为基数来确定的。

两个界限值中较 大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。

4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

尺寸偏差有：上偏差二最大极限尺寸一基本尺寸l.ry.黑心-孙县1-0占拗切下偏差二最小极限尺寸一基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。

国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。

尺寸公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸二上偏差一下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。

如图la所示的孔径：基本尺寸= 030最大极限尺寸=030.010最小极限尺寸二029.990上偏差ES二最大极限尺寸一基本尺寸=30.010-30=+0。

010下偏差EI二最小极限尺寸一基本尺寸=29.990-30=-0.010公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸欢迎下载%夕献 P 1 . 一——--蔡麴尹虹。