管道焊后热处理工艺1 范围本工艺适用于石油、化工、电力、冶金、机械等工业工程的碳素钢及合金钢管道工程焊后热处理。
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GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范3 管道焊后热处理的一般规定3.1 进行焊后热处理应根据钢材的淬硬性、焊件厚度、结构刚性、焊接方法及使用条件等因素综合确定。
3.2 对有应力腐蚀的焊缝，应进行焊后热处理。
3.3 非奥氏体异种钢焊接时，应按焊接性较差的一侧钢材选定焊前预热和焊后热处理温度，但焊后热处理温度不应超过另一侧钢材的临界点A C1（（A C1——加热时，珠光体向奥氏体转变温度）。
3.4 对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，当不能及时焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至200～300℃，并进行保温缓冷，其加热范围应与焊后热处理要求相同。
3.5 焊前预热及焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定，当无规定时，常用管材焊接的焊前预热及焊后热处理温度宜符合表1《常用管材焊前预热及焊后热处理工艺技术条件》中的规定。
3.6 焊后热处理应在焊缝外观检验及无损检测合格后，且在压力试验前进行。
3.7 经焊后热处理合格的部位，不得再从事焊接作业，否则应重新进行热处理。
3.8 焊接热处理人员应经专业培训，焊接热处理人员应按规范、焊接作业指导书及设计文件中的有关规定，进行焊缝热处理工作。
3.9 进行焊后热处理时，应测量和记录其温度，测温点的部位和数量应合理，测温仪表应经计量检定合格且在有效期内。
目录1编制依据 (1)2项目工程概况及工程量 (1)3项目进度计划 (3)4作业准备工作及条件 (4)4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (4)4.2作业环境的要求 (4)4.3材料、设备供应计划 (4)5作业程序及作业方法 (5)6作业质量标准 (9)6.1作业质量标准 (9)6.2作业操作质量要点及保证措施 (10)7作业的职业安全和环境控制措施 (10)7.1本项作业一般安全和环境保护措施 (10)7.2本项作业重要环境因素、重大风险 (11)7.3本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 (11)7.4本项作业应急响应措施 (11)1编制依据1.1《阳煤集团和顺化工有限公司“18·30”尿素项目锅炉及三废炉安装施工组织设计》1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(第七部分：焊接)2010版1.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20101.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.5《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-20101.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-19991.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2008-8-191.8图纸、说明书及有关技术资料1.9《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会2006年版）1.10《工程建设标准强制性条文》（焊接部分2009年版）2项目工程概况及工程量2.1工程概况阳煤集团和顺化工有限公司“18·30”尿素项目锅炉及三废炉安装工程的主体焊接热处理工程。
2.2项目工程主要工程量见表一3项目进度计划按照锅炉施工进度计划进行热处理施工安排。
4作业准备工作及条件4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.1.1焊接热处理人员a)人员配置b)热处理班组长应经培训取得有效的资格证书，没有取得资格证书的人员只能从事辅助性的焊接热处理工作。
c)热处理工应熟悉热处理规程，严格按焊接热处理施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工，记录热处理操作过程，在热处理后进行自检。
建筑工程施工质量验收资料
（GJ：钢结构工程部分）
档号
档案馆代号
案卷题名南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司
厂房二
编制单位江苏火花钢结构集团有限公司
编制日期2022年4月25日
密级保管期限
共卷第卷
江苏省建设工程质量监督站编印
目录
钢结构工程概况GJ1.1
复核人：填表人：
注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3
注：附施工组织设计、施工方案。
施工安全技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
高强度螺栓施工记录 GJ1.5
钢结构矫正施工记录 GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5
焊接材料的烘培记录 GJ1.5.1
施工日志 GJ1.5.2
焊工合格证汇总表 GJ1.6
钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8
扭矩扳手标定记录
垫板、垫块检查记录
钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1
钢构件合格证汇总表 GJ2.2.3。
焊前预热及焊后热处理作业指导书目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况、特点及主要工程量5.劳动力计划和作业人员的资格要求6.主要施工机械、工具、器具及材料计划7.施工进度计划8.施工准备9.作业程序10.作业方法、工艺要求及质量标准11.工序交接及成品保护12.强制性条文13.安全和文明施工措施14.绿色施工及节能减排15.技术记录1．目的为了使项目作业规范、符合程序、满足标准，确保施工安全、优质、准点完成，编制本作业指导书。
2．适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4机组焊前预热及焊后热处理施工作业3．编制依据1)国电泰州电厂二期工程B标段相关施工图纸2)《国电泰州电厂二期工程B标段施工组织设计》3)《国电泰州电厂二期工程B标段焊接专业施工组织设计》4)《江苏省电力建设第一工程公司焊接工艺评定》5)《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）6)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）7)《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2010）8)《火力发电厂金属监督技术规程》(DL/T438-2009)9)《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）10)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2011版)11)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）12)《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640-2010）13)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-200514)中国国电集团绿色火电厂建设指导意见4．工程概况、特点及主要工程量4.1工程概况锅炉方面热处理焊口按管径分为小径管和中大径管。
小径管主要包括：水冷壁、低过、过热器悬吊管、隔墙、一次低温再热器、一次高温再热器、二次低温再热器、二次高温再热器；中径管包括水冷壁连接管、隔墙连接管、集箱手孔等；大径管包括下降管系统、启动分离器、贮水罐出口连接管、隔墙出口汇集集箱到隔墙出口分配母管连接管、二次再热低温出口到高温进口连接管、过热器低温出口到高温进口管道、一次再热低温出口到高温进口连接管、水冷壁出口至分离器连接管等。
