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煤矿巷道掘进中支护技术的研究与应用发布时间：2023-03-14T08:00:05.433Z 来源：《中国科技信息》2022年第20期作者：闫利刚[导读]闫利刚珲春矿业（集团）八连城煤业有限公司吉林珲春 133300摘要：煤巷掘进是一个系统的、规模极大的工程项目，施工过程中有许多影响因素，合理安排巷道施工不仅可以提高巷道的安全性，而且可以加快施工作业人员的施工速度。
随着煤炭开采的强度和深度增加，地质条件变得更加复杂，需要足够的支持方法，这对支护技术的应用提出了较高要求。
需要科学有效的实施相应的配套措施，保证生产安全。
关键词：煤矿巷道掘进；支护技术；应用引言随着中国对煤炭能源需求量的增加，煤炭开采技术得到了不断的优化改进，但为了满足现阶段的开采要求，煤矿企业面临着越来越大的困难，同时也出现了许多安全问题。
因此在后期的开采中，需要对采煤的各个环节进行严格把控，保障煤矿开采工作能够顺利开展。
特别是在巷道掘进的过程中，支护技术的应用作为整个环节的核心内容，需要结合煤岩地质条件、井下水文条件等因素进行综合考虑，并进行有效把控，这样才能够有效提升安全高效开采的水平。
1巷道支护技术及其应用现状所谓支护技术在方法手段上非常多样，巷道支护技术可以为围岩提供支护、加固，主要采用多种支护方法，采用金属支架等固定围岩，防止围岩变形等情况。
而煤矿井下掘进本身存在一定的安全隐患，为了提高安全性，需要充分发挥巷道支护的技术作用，如锚杆支护、主动支护、围岩加固等支护力作用在巷道上，然后有效调整围岩表面变形周期。
从实际应用中可以看出，支护形式多种多样，如型钢支护，主要就是利用了型钢具有的钢韧性，可以发挥很强的压缩力，然后承受更大的载荷，但由于型钢横截面几何指标会受到一些外部因素的影响，所以需要保证良好的力度和更高的稳定性随着现阶段煤炭开采深度的增加，地下地质产量也发生了巨大变化。
矿井越深，煤层回采巷道越软，因此，工作人员挖掘时非常容易破坏，矿井开采深度就更深。
联合支护技术在软岩巷道中的应用探索马志国发布时间：2021-09-30T07:06:02.091Z 来源：《防护工程》2021年14期作者：马志国李先波赵名名[导读] 为了实现对软岩巷道围岩控制，在对巷道支护理论进行分析的基础上，基于此，笔者在对卷道支护技术进行分析的基础上，提出采用锚网喷+UI型钢+中空注浆的联合支护技术，现场实践表明，该联合支护技术能有效的保证巷道围岩稳定，卷道围岩变形量得到较好的控制，为矿井安全高效生产创造了有利条件。
马志国李先波赵名名赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司内蒙古赤峰 024039摘要：为了实现对软岩巷道围岩控制，在对巷道支护理论进行分析的基础上，基于此，笔者在对卷道支护技术进行分析的基础上，提出采用锚网喷+UI型钢+中空注浆的联合支护技术，现场实践表明，该联合支护技术能有效的保证巷道围岩稳定，卷道围岩变形量得到较好的控制，为矿井安全高效生产创造了有利条件。
关键词：开拓巷道；软岩；炮掘；联合支护1应用实例1.1锚网喷＋U型钢棚联合支护在轨道大巷冒落段的应用 1.1.1设计支护形式与巷道破坏原因花园煤矿轨道大巷软岩段设计支护形式为锚网喷，锚杆规格为①20mm×2200mm，间排距为 600mm×600mm，全长锚固，金属网的规格为 JWH100/5。
5-L-1000× 2000，喷体强度为C20，喷层厚度为120mm。
但由于巷道上部承压较大，巷道顶板为泥岩，岩石较破碎，且厚度大于2.2m，锚杆只在泥岩中锚固，起不到有效的锚固作用。
巷道顶部出现局部暴皮现象，后虽采用锚索加强支护，但由于没有及时支护至迎头，造成轨道大巷迎头发生冒顶。
1.1.2 改进后支护形式和技术设计在冒顶区两侧实施主被动支护，并提升锚网喷和U型钢棚的防护力，棚间距是一米，从而确保冒顶区通过的安全性。
改进后的支护技术有以下三个特征：第一，依靠混凝土喷射来封闭并增厚围岩的稳固性；第二，将锚杆以及U型钢棚的支护能力充分体现出来，提升双方的优势；第三，更好协调锚杆以及U型钢棚之间的支护架构，提高支护能力。
煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术的应用发布时间：2023-04-06T07:14:43.044Z 来源：《科技信息》2022年第2期作者：常静[导读] 随着挖掘工作的不断深入，矿底周围的巷道围岩和周围的环境会变得十分的复杂。
为了保证采矿的安全性，施工时都会对矿底的煤壁和顶板通过使用支护技术进行加固。
加固的合理性会直接影响到施工的安全性，一旦在掘进的过程当中支护不到位将会造成大面积的坍塌事故，不仅为施工单位造成了严重的经济损失，还影响到施工人员的生命安全，本文主要是对巷道掘进和支护技术的应用进行论述。
榆林市能源安全稽查支队常静摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤炭采矿工程建设也越来越多。
随着挖掘工作的不断深入，矿底周围的巷道围岩和周围的环境会变得十分的复杂。
为了保证采矿的安全性，施工时都会对矿底的煤壁和顶板通过使用支护技术进行加固。
加固的合理性会直接影响到施工的安全性，一旦在掘进的过程当中支护不到位将会造成大面积的坍塌事故，不仅为施工单位造成了严重的经济损失，还影响到施工人员的生命安全，本文主要是对巷道掘进和支护技术的应用进行论述。
关键词：采矿工程；巷道掘进；支护技术引言发掘工程施工是指在煤炭采矿工程专业工程施工过程中，对巷道开展有整体规划的发掘工程施工进行实际操作，根据一定的工程施工方式与对策对煤巷与周围岩石开展粉碎实际操作，从而产生巷道室内空间，随后在巷道室内空间进行相对的支撑点维护工作，完成牢固通畅的巷道，为煤炭的采掘运送完成通畅的安全通道。
重视巷道掘进和支护技术的技术关键点，创建有效的检验体系，健全工程项目安全规范，在实际的工程施工阶段中留意关键点的掌握，最后务求完成我国的开采领域在新的时期安全性、稳定、高质量发展。
1采矿工程巷道掘进的技术应用 1.1巷道掘进方式在采矿工程中展开巷道掘进工作时需要明确，面对不同的岩层硬度应当采取不同的掘进技术，并随之设置合理的施工工序，保证整个采矿工程巷道掘进工序的稳定顺利。
软岩巷道掘进支护技术探索及研究作者：魏兴文来源：《环球市场》2019年第36期摘要：在矿井建设和生产过程中，井工煤矿回采巷道的支护问题一直以来都是国内外专家争论最激烈的话题，特别是软岩巷道支护问题一直是困扰煤矿安全高效生产的重大问题之一。
由于软岩巷道围岩条件极差，加上支护形式选择不当将会造成巷道失稳、大面积漏冒，甚至返修多次后仍不能保证巷道的安全使用，不仅造成了经济浪费，而且使整个矿井的生产受到严重影响，甚至会导致采掘接续失调。
随着煤矿开采深度的增加，软岩矿井和软岩巷道的数量不断增加，直接影响煤矿生产，危及人身安全。
因此，软岩巷道的支护问题得到了广泛关注。
关键词：软岩巷道;支护参数;先探后掘;注浆锚索;补强支护一、前言麦垛山煤矿是国家能源集团宁夏煤业公司的新建矿井，位于宁夏宁东鸳鸯湖矿区，设计生产能力为8.0Mt/a。
即将接续采区11采区2煤顶板上覆直罗组强含水层，直接顶以泥岩、粉砂岩和炭质泥岩为主，遇水具有较大的膨胀性、流变性，稳定性极差，煤层埋藏深度超过400m。
为保证11采区2煤首采工作面110207工作面各顺槽巷道的正常掘进和工作面的顺利回采，非常有必要针对麦垛山煤矿强含水层下软岩巷道开展全面、系统的支护理论、设计方法、支护材料、施工工艺等技术进行研究与试验，优化支护参数和支护工艺，保证支护效果和巷道安全，为矿井的高产高效与安全生产创造良好条件。
二、概况（一）煤层概况110207工作面所采煤层为2煤，属延安组地层，工作面所在区域2煤倾角3°～17°，煤厚1.29m～4.75m，平均厚度3.02m。
煤层顶板：伪顶为泥岩，深灰色，团块状，断口参差，滑腻，见植物化石，在17勘探线以北逐渐尖灭。
直接顶为粉砂岩，泥岩灰一深灰色，砂泥结构，半坚硬，缓波状和水平层理，富含植物碎片化石，在17勘探线以北逐渐尖灭。
煤层底板：直接底为泥岩，深灰色，块状，致密，断口参差，见植物化石。
老底为粉砂岩，灰色，局部灰褐色，富含植物化石，夾煤线，水平层理发育。
煤矿软岩巷道二次支护技术应用研究【摘要】软岩巷道支护是当前煤矿安全重要问题之一。
本文介绍了软岩巷道变形破坏特征，并探讨了二次支护原理与技术，最后结合工程实践，详细的阐述了二次支护技术在软岩巷道中的应用。
【关键词】软岩巷道；破坏特征；二次支护；工程应用引言随着矿井开采深度的增加，自重应力也随之增加，由于巷道围岩的集中应力大于其自身强度，巷道会发生各种形式的变形和破坏，易发生极具破坏性的冲击地压。
在矿井深部岩层中软岩的问题更加突出，进行巷道支护时会遇到很多困难，严重影响煤矿正常的安全生产。
可以说软岩巷道支护是当前煤矿安全重要问题之一。
软岩巷道的稳定与支护技术密不可分，研究适合软岩条件下的支护技术是十分必要的。
1 煤矿软岩巷道变形破坏特征深部巷道围岩变形的主要影响因素是地应力。
在高应力作用下，围岩移动非常剧烈，严重影响巷道稳定性。
在软岩地层中，岩体单轴饱和抗压强度压一般在5MPa～15MPa之间，即使用拱形金属支架和各种结构封闭式支护的巷道有时也产生很大变形。
因此，在高应力软岩巷道中围岩变形破坏非常强烈，主要表现在：1.1 巷道围岩变形量大由于深井巷道围岩压力较大，如果不进行及时的支护，巷道变形可达1m多，当受采动压力的影响时，巷道的破坏是全断面的，有时很难分清以顶、帮、底哪部分先破坏，严重时可将整个巷道封死，行人无法通过。
1.2 巷道围岩变形速度快当巷道变形量超过支护结构的允许变形量时，支护结构承载能力下降，围岩变形速度加剧，最快可在2个月之内导致巷道失稳破坏，使巷道无法正常运输。
1.3 巷道底鼓量大深部矿井巷道底鼓现象具有普遍性，底鼓是巷道围岩在垂直方向变形的主要形式。
深部巷道不仅顶板下沉、两帮内移、而且底鼓。
据国内外部分深井资料的统计分析表明随矿井深度增大，易于产生底鼓的巷道比重越来越大；底鼓量在顶底板相对移近量中占的比重随开采深度增大而增大。
1.4 巷道围岩变形量随巷道埋深而增大不同矿区、不同地质条件下都存在一个软化临界深度，超过临界深度，支护的难度明显增大，巷道变形量随埋深呈线性增加，且软岩巷道变形在不同的应力作用下，具有明显的方向性。
麻家梁矿大断面煤巷支护设计与应用
李皓;李思超
【期刊名称】《现代矿业》
【年(卷),期】2016(000)006
【摘要】针对麻家梁煤矿大断面煤层巷道支护存在的问题，采用动态系统设计方法，依据地应力测试、煤岩体力学性质试验和数值模拟结果，确定了14201辅运顺槽锚杆支护参数，并及时监测矿压数据进行参数优化。
实践结果表明：将动态系统设计方法应用于现场实践，巷道维护效果较好，经济技术效益显著，可为类似条件下的锚杆支护设计提供参考。
【总页数】3页(P247-249)
【作者】李皓;李思超
【作者单位】同煤集团浙能麻家梁煤矿有限责任公司;中国矿业大学矿业工程学院【正文语种】中文
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1.榆家梁矿大断面煤巷联合支护技术分析 [J], 高春;赵晨光;刘英明
2.麻家梁矿PF6/1542型转载机中部槽优化设计布置研究及应用 [J], 胡亚芳
3.麻家梁矿14101工作面回采期间防灭火技术研究 [J], 邓振宇
4.麻家梁矿近距离煤层开采工作面漏风规律研究 [J], 李永刚;张晓军
5.麻家梁矿综放工作面防灭火技术工艺实践 [J], 常鑫
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摘要论文以扎煤公司灵露矿为背景，采取现场调研、综合运用岩石力学性质实验、相似材料模拟实验以及计算机数值模拟等手段，掌握倾斜煤层水平分段综放工作面顶板的运动形式和运动规律，为顶板控制方案及措施提供坚实的依据。
研究表明：必须进行人工强制放顶，才可以够保证工作面顶部形成有效隔离带，能够保证安全生产。
关键词：1、倾斜煤层 2、顶板控制 3、放顶目录摘要 (1)一、软岩的概念及其基本特征 (3)二、国外研究现状 (10)三、国内研究现状 (11)四、典型软岩矿井软岩支护技术介绍 (19)五、观测结果应用 (22)六、经济效益比较 (23)七、结论 (24)参考文献 (25)致谢 (17)一、综放开采技术在煤层中的用应伴随着科学技术日新月异的发展，煤矿的开采技术在本世纪得到了突飞猛进的发展。
扎煤公司灵露矿所采用的开采技术也是当今世界最先进的采煤技术。
煤矿的综放开采技术。
作为一名煤矿的生产工作者面对着采煤技术日新月异的变化和发展。
自己把在工作中积累的点点滴滴，以此形式向我的采矿界的同行们做一些探讨。
对于煤矿特厚煤层的开采，也就是说，我要探讨的煤矿综放开采技术，必须具备的条件是具有足够厚的可采煤层。
煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。
煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。
收稿日期：2012－07－16作者简介：张有喜（1958－），男，山西大同人，现任同煤集团董事长、党委书记，长期从事安全技术研究和科技管理工作。
麻家梁煤矿复合型软岩巷道支护技术研究及应用张有喜1，2，赵杰1，白庆升1（1.中国矿业大学矿业工程学院，江苏徐州221116； 2.大同煤矿集团公司，山西大同037003）摘要：复合型软岩巷道在施工过程中难以支护，巷道经常出现顶板下沉脱落、两帮收缩、底板鼓起等变形破坏现象，变形破坏严重时，巷道甚至无法使用，严重影响安全生产。
文章基于麻家梁矿中央水仓施工过程中揭露出来的泥岩、碳质泥岩呈现大变形、难支护的特点，通过对麻家梁矿中央水仓巷道破坏机理的研究，提出了先采用常规锚网索喷支护，然后增加钢筋混凝土浇筑，同时对巷道底板采用钢筋混凝土铺底的联合支护技术。
现场实践表明，该支护方案满足软岩巷道对支护刚度和强度的要求。
关键词：复合型软岩巷道;联合支护;破坏机理;围岩变形中图分类号：TD353文献标识码：B 文章编号：1671－0959（2013）01-0029-03软岩巷道受岩层特性及复杂地质构造等诸多因素的影响，巷道经常发生严重的变形破坏，对行人、运输、通风等构成很大的威胁。
有关数据表明，我国煤矿每年软岩巷道的掘进量大约占巷道掘进总量的28% 30%，软岩巷道的返修率高达70%以上［1］。
我国学者通过实验室建模分析和现场实测等手段，对膨胀性软岩巷道及高应力软岩巷道的围岩变形破坏机理、围岩与支护的相互作用关系以及巷道的支护特点与支护原则进行了分析，确定了膨胀性软岩巷道和高应力软岩巷道合理的支护方案与支护参数［2－7］，但对于复合型软岩巷道围岩与支护的相互作用关系还有待进一步研究。
本文根据麻家梁矿井中央水仓掘进支护过程中的实际情况，分析复合型软岩巷道的支护，研究复合型软岩巷道的变形机制和支护方法，总结出合理的支护技术要点，并通过现场实测验证理论分析的可靠性，为类似生产地质条件的巷道支护提供参考。
1工程概况1.1围岩力学性能分析麻家梁煤矿现开采4#煤层，矿井中央水仓布置在+665m 水平副立井井底车场，全长510m ，容量约为5000m 3，布置在4#煤层底板的灰黑色高岭质泥岩当中，并且由于考虑矿井巷道整体布局，矿井中央水仓的掘进方向与水平地应力方向成60ʎ夹角，同时经过现场调研和实验室物理力学实验分析得出该灰黑色高岭质泥岩属于软弱岩层，具有以下几个特征：埋深较深，处于537 545m 的范围内；岩石孔隙率大，十分松散；岩石属于泥质胶结，易泥化崩解；岩石具有中等膨胀性。
岩石物理力学实验如图1所示，参数见表1。
图1实验室物理力学实验表1岩石物理力学性质一览表岩性平均抗压强度/MPa 平均抗拉强度/MPa 平均抗剪强度/MPa 灰黑色高岭质泥岩27.62.227.95由上分析可以得出矿井中央水仓围岩的性质：①自身强度低；②膨胀性和泥化崩解性较好；③受到水平地应力影响较大，处于高应力场中。
所以麻家梁矿井中央水仓具有膨胀性软岩巷道和高应力软岩巷道的双重特点，属于复合型软岩巷道。
1.2巷道原支护技术巷道断面为直墙半圆拱断面，巷道净高2500mm ，净宽4000mm ，净断面8.28m 2；原有支护方案采用锚网喷支护，选用Φ20mm ˑ2400mm 螺纹钢锚杆和Φ6mm ˑ2.0m ˑ1.0m 金属网进行支护，锚杆间排距800mm ，每根锚杆安装Φ23mm ˑ600mm 的树脂药卷两卷，金属网搭接长度100mm ，喷射混凝土厚度100mm ，强度等级C20，如图2（a ）所示。
但在施工过程中，巷道出现喷层开裂、脱皮掉块922013年第1期煤炭工程施工技术等破坏现象，围岩变形严重，如图2（b ）所示，不利于保证矿井安全生产。
图2巷道原有支护方案及变形破坏现象2复合型软岩巷道支护技术软岩的临界载荷和软化临界深度这两个工程特性都表明：当巷道围岩产生明显的塑性变形时，巷道就会出现变形量大、自稳能力很差等现象，如果不加以控制，巷道开挖后，顶板易于冒落，底板产生强烈的鼓起，同时两帮会产生严重破坏，影响矿井安全生产。
因此，为了有效地控制软岩巷道产生变形破坏，需要采取合理的支护方案和支护参数，加强对巷道围岩顶板、两帮和底板的全面控制，增加围岩的强度，以达到减小巷道变形破坏的目的。
图3不同断面形状的巷道围岩应力分布2.1软岩巷道支护理论分析根据软岩的力学特性，使用有限差分模拟软件对不同软岩巷道断面的应力分布进行了计算，如图3所示。
结果表明：巷道在不支护的情况下，圆形或接近圆形巷道断面的位移量、围岩应力集中范围和应力集中系数均是最小的。
因此，在软岩巷道中，采用圆形或接近圆形巷道的断面形式，是最合理的；另外，采用全封闭的支护形式，可使围岩成为一个整体，增加了围岩的强度，能有效地控制巷道围岩的变形；同时，锚网索联合支护实现了岩体结构的转化，加强了围岩的稳定性，有助于发挥岩体的自承能力，控制巷道围岩变形岩块塌落；最后，复合型软岩巷道周围岩体应尽量避免与大量的水体接触，防止围岩遇水泥化崩解、膨胀变形。
巷道开挖以后，原本处于三向应力弹性状态的岩体会产生应力的重新分布，如果应力超过岩体的强度极限，围岩就会出现塑性变形，引起应力向围岩内部转移；以塑性变形区的外圈为界，围岩形成弹性变形区和非弹性变形区。
在非弹性变形区内，围岩的强度明显削弱，能够担负的压力显著降低，进而发生破裂和位移。
分析巷道围岩非弹性区的范围及其影响因素，从而采用合理的支护方案，控制巷道围岩非弹性区的范围，达到矿井安全生产的要求。
巷道围岩的弹塑性变形区的力学模型如图4所示。
图4围岩弹塑性变形区的力学模型巷道开挖后，围岩内部非弹性区半径R 的计算公式［4］为：R =a P （1－sin φ）C ctg φ+（1－sin φ[]）1－sin φ2sin φ式中a ———巷道开挖半径，m ；P ———累积地应力，MPa ；C ———围岩的内聚力，MPa ；φ———围岩的内摩擦角，（ʎ）。
从式中可以看出，围岩内部最大非弹性区半径的大小取决于围岩的内聚力和内摩擦角，一般情况下，各种岩体内摩擦角的三角函数值变化不明显，所以增加巷道围岩的内聚力有助于减小围岩内部的最大非弹性区范围，增强围岩的强度和稳定性，能很好的控制巷道围岩的变形和破坏。
2.2原支护存在的问题矿井中央水仓原支护存在以下问题：1）没有采取锚索加强支护措施，尤其当巷道处于高应力场中时，无法将较高的水平地应力传递到深部岩层中，无法发挥组合拱承载结构的稳定性以及提高围岩的强度。
2）喷射混凝土厚度较薄，并且其内部没有添加防水剂，当水仓蓄水后，无法将软弱岩体与水仓的水隔绝起来，3施工技术煤炭工程2013年第1期使围岩产生泥化崩解和较大膨胀性，进而巷道破坏。
3）没有采取钢筋混凝土的二次浇筑和铺底措施，一方面无法提高巷道围岩的强度和内聚力，使巷道的非弹性区范围较大；另一方面，不能改善围岩受力状态，无法有效地控制软岩巷道的底鼓量和巷道变形。
2.3改进的支护设计根据以上理论分析的结果，结合麻家梁矿井中央水仓的实际地质情况、支护现状和破坏情况，研究决定先采用常规锚网索喷支护，然后增加钢筋混凝土浇筑，同时对巷道底板采用钢筋加混凝土铺底的支护技术。
该支护方案的支护结构如图5所示，具体支护参数如下：1）锚杆：采用高强度螺纹钢锚杆，锚杆长度为2.4m，直径为20mm，间排距为800mm，端头锚固，每根锚杆使用两根长度为600mm的树脂锚固剂锚固，底角处的两根锚杆向底板倾斜，与水平方向成30ʎ角，间排距为500mmˑ800mm，其余锚杆分别与顶板和两帮垂直安装，锚杆安装时应施加较大的预应力。
2）锚索：为了保证组合拱承载结构的稳定性，利用锚索将其传递到深部岩层。
Φ15.24mm的钢铰线锚索配合专用锁具，锚索长度为7m，每断面布置一根，锚索排距为2.4m，沿巷道轴向布置，端头锚固，托盘规格为300mmˑ300mmˑ10mm，每根锚索使用三根Φ23mmˑ600mm的树脂锚固剂。
3）金属网：巷道顶板和两帮铺设用Φ6mmˑ2.0mˑ1.0m菱形金属网进行支护，金属网搭接长度100mmˑ100mm。
4）初喷混凝土：喷射混凝土厚度为100mm，强度等级为C20。
5）钢筋混凝土浇筑：钢筋混凝土的二次浇筑，把复合型的软弱岩体与水仓的水隔绝起来，有效地防止了软岩遇水泥化崩解而产生膨胀性效应，同时增加了巷道围岩的强度和内聚力，减少了巷道开挖后非弹性区的范围。
混凝土强度等级C30，并在其内部每立方米添加40kg的BR－3系列防水剂，浇筑厚度300mm，同时在混凝土的基础上按照间排距300mmˑ300mm配搭Φ20mm钢筋。
6）铺底：对巷道底板采用20mm钢筋加C30混凝土铺底，并在其内部每立方米添加40kg的BR－3系列防水剂，浇筑厚度300mm，可使软岩巷道围岩成为一个整体，改善围岩受力状态，能有效地控制软岩巷道的底鼓量。
3现场应用效果麻家梁矿井中央水仓蓄水以来，使用效果良好。
实践证明，复合型软岩巷道采用锚网索喷支护时增加钢筋混凝土浇筑，同时对巷道底板采用钢筋加混凝土铺底的联合支护技术，可以使“锚网索喷+钢筋混凝土浇筑+钢筋加混凝土铺底”的组合梁作用、封闭围岩作用和加固作用有机地结合起来，有效地控制巷道围岩变形，保持巷道稳定，减少维修工程量，节省巷道投资，保证安全生产。
图5软岩巷道联合支护方案（mm）4结语通过对麻家梁矿井中央水仓软岩巷道的现场调研和实验室研究，得出应采用合理的支护方案和支护参数来增加巷道围岩的整体强度，以达到减小复合型软岩巷道变形破坏的目的，同时应采取措施使软岩与水阻隔开来，防止软岩遇水泥化崩解而使巷道围岩强度降低。
提出了采用了“锚网索喷+钢筋混凝土浇筑+钢筋加混凝土铺底”的联合支护方案。
经过后期的巷道变形监测证明该支护方案满足巷道对支护刚度和强度的要求。
参考文献：［1］孟庆彬．深部高应力软岩巷道变形破坏机理及锚注支护技术研究［D］．青岛：山东科技大学，2011．［2］吴和平，陈建宏，张涛，等．高应力软岩巷道变形破坏机理与控制对策研究［J］．金属矿山，2007，（9）：5054．［3］李刚，梁冰，张国华．高应力软岩巷道变形特征及其支护参数设计［J］．采矿与安全工程学报，2009，26（2）：183 186．［4］杨德传，高明中，盛武，等．深部煤巷锚网索耦合支护应用研究［J］．煤炭工程，2011，（2）：64 67．［5］贾建功．五凤煤矿软岩巷道变形破坏机理及控制技术研究［D］．青岛：山东科技大学，2011．［6］朱先强．阳东矿软岩巷道变形分析及支护技术［D］．赣州：江西理工大学，2010．［7］程立朝，陆庭侃．膨胀特性对软岩巷道围岩变形规律的影响研究［J］．河南理工大学学报，2006，25（6）：461464．［8］陈明雄，徐梓炘．软岩巷道支护设计应注意的几个问题［J］．煤矿设计，1999，（12）：18 20．［9］徐学野，徐志新．煤矿软岩巷道支护技术［J］．科技创新导报，2012．［10］陆士良，汤雷，杨新安．锚杆锚固力与锚固技术［M］．北京：煤炭工业出版社，1998．(责任编辑郭继圣)132013年第1期煤炭工程施工技术。
